CN110756266B - 一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置，包括机体，所述机体中设有研磨腔，所述研磨腔左右两侧对称设有弹簧腔，每个所述弹簧腔的左右侧壁对称设有侧边腔，所述研磨腔后侧设有L型腔，所述L型腔后侧设有带轮腔，所述研磨腔前侧设有铰接腔，打开所述动力电机，从而带动所述电机轴转动，从而带动所述齿轮转动，进而带动所述副轴转动，进而带动所述第四带轮、所述第三带轮转动，本装置通过筛选板的左右抖动可以将合格的原料直接输出，筛选板的前后抖动可以将不合格的原料输送到回流腔中，值得推广。

Description

一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置
技术领域
本发明涉及耐火材料领域,具体为一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置。
背景技术
目前，随着社会的发展，制造业的生产工艺愈发成熟，作为广泛应用于冶金、化工、室友、机械等行业的耐火材料在制造领域也在不断的进步，耐火材料的生产工艺要求较高，原材料的选择和研磨作为制造的第一步越发重要，传统的耐火材料生产原料在进行研磨时需要将合格和不合格的筛选之后再进行下一步生产，不仅会浪费人力，提高生产成本，而且会造成不必要的损失，因此即需发明一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置,包括机体，所述机体中设有研磨腔，所述研磨腔左右两侧对称设有弹簧腔，每个所述弹簧腔的左右侧壁对称设有侧边腔，所述研磨腔后侧设有L型腔，所述L型腔后侧设有带轮腔，所述研磨腔前侧设有铰接腔，所述研磨腔与所述弹簧腔之间设有对研磨后的原料进行筛选的筛选机构；
所述筛选机构包括左右对称固定安装在所述弹簧腔与所述研磨腔、所述L型腔与所述研磨腔之间的隔离垫，所述隔离垫中滑动连接有与所述弹簧腔一侧壁滑动连接的筛选板，所述筛选板的底面与所述弹簧腔的底壁之间连接有侧翼弹簧，所述筛选板底面与所述L型腔底壁之间连接有后侧弹簧，所述弹簧腔左右侧壁转动连接有副轴，所述副轴向远离所述研磨腔的方向延伸贯穿所述弹簧腔的一侧壁进入到所述侧边腔中，每个所述副轴在所述弹簧腔中固设有与所述筛选板抵接的偏心轮，每个偏心轮轴在所述侧边腔中固设有第一锥齿轮，所述铰接腔底壁固设有与所述筛选板前侧铰接的铰接块，所述L型腔前后侧壁转动连接有带轮轴，所述带轮轴向后延伸贯穿所述L型腔的后侧壁进入到所述带轮腔中且与所述带轮腔的后侧壁转动连接，所述带轮轴在所述L型腔中固设有与所述筛选板抵接的扇形齿轮，所述带轮轴在所述带轮腔中固设有第一带轮；
所述带轮腔顶壁设有传动腔，所述传动腔与所述研磨腔之间设有传动机构，所述研磨腔前侧设有回流腔，所述回流腔与所述研磨腔之间连通有连通腔，所述回流腔中设有回流机构。
作为优选，所述传动机构包括固定安装在所述后侧弹簧后侧壁的动力电机，所述动力电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述研磨腔中且与所述研磨腔的前后侧壁转动连接，所述电机轴后侧固设有与所述第一带轮相对应的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有第一皮带，所述传动腔前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向前延伸进入到所述研磨腔中且与所述研磨腔的前后侧壁转动连接，所述副轴与所述电机轴在所述研磨腔中固设有用于研磨的研磨盘，所述电机轴与所述副轴在所述传动腔中固设有相啮合的齿轮，所述传动腔前后侧壁左右对称转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴向前延伸进入到所述侧边腔中且与所述侧边腔的后侧壁转动连接，左侧所述贯穿轴与所述副轴上左右对称固设有第三带轮，两个所述第三带轮之间连接有第二皮带，所述电机轴与右侧所述贯穿轴上左右对称固设有第四带轮，两个所述第四带轮之间连接有第三皮带，每个所述贯穿轴在所述侧边腔中固设有第二锥齿轮，每个所述侧边腔底壁转动连接有锥齿轮轴，每个所述锥齿轮轴下侧固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，每个所述锥齿轮轴上侧固设有与所述第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。
作为优选，所述回流机构包括固定安装在所述回流腔后侧壁的回流电机，所述回流电机前侧动力连接有与所述回流腔前侧壁转动连接的动力轴，所述回流腔下侧转动连接有与所述动力轴相对应的回流轴，所述回流轴与所述动力轴上固设有上下对称的第五带轮，两个所述第五带轮之间连接有回流皮带，所述回流皮带上固设有回流块，每个所述回流块上设有扭簧，每个所述扭簧上固设有回流板，所述回流腔顶壁固设有小固块。
作为优选，所述研磨腔顶壁设有输入腔，所述输入腔上侧固设有输入箱，所述研磨腔底壁设有输出腔。
作为优选，所述隔离垫为软弹材料制成。
综上所述，本发明有益效果是：相对于传统的耐火材料的研磨，本装置通过筛选板的左右抖动可以将合格的原料直接输出，筛选板的前后抖动可以将不合格的原料输送到回流腔中，本装置通过回流机构将不合格的原料重新进行研磨，从而提升了研磨效果，本装置结构较为简单，容易生产、便于清理，相对于其他的装置更加容易上手，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明图2中B-B方向的剖视图；
图4为本发明图2中C-C方向的剖视图；
图5为本发明图1中偏心轮的主视图；
图6为本发明图1中扇形齿轮的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置,包括机体20，所述机体20中设有研磨腔28，所述研磨腔28左右两侧对称设有弹簧腔40，每个所述弹簧腔40的左右侧壁对称设有侧边腔21，所述研磨腔28后侧设有L型腔56，所述L型腔56后侧设有带轮腔55，所述研磨腔28前侧设有铰接腔60，所述研磨腔28与所述弹簧腔40之间设有对研磨后的原料进行筛选的筛选机构101，所述筛选机构101包括左右对称固定安装在所述弹簧腔40与所述研磨腔28、所述L型腔56与所述研磨腔28之间的隔离垫36，所述隔离垫36中滑动连接有与所述弹簧腔40一侧壁滑动连接的筛选板38，所述筛选板38的底面与所述弹簧腔40的底壁之间连接有侧翼弹簧39，所述筛选板38底面与所述L型腔56底壁之间连接有后侧弹簧58，所述弹簧腔40左右侧壁转动连接有副轴31，所述副轴31向远离所述研磨腔28的方向延伸贯穿所述弹簧腔40的一侧壁进入到所述侧边腔21中，每个所述副轴31在所述弹簧腔40中固设有与所述筛选板38抵接的偏心轮35，每个偏心轮轴34在所述侧边腔21中固设有第一锥齿轮33，所述铰接腔60底壁固设有与所述筛选板38前侧铰接的铰接块61，所述L型腔56前后侧壁转动连接有带轮轴53，所述带轮轴53向后延伸贯穿所述L型腔56的后侧壁进入到所述带轮腔55中且与所述带轮腔55的后侧壁转动连接，所述带轮轴53在所述L型腔56中固设有与所述筛选板38抵接的扇形齿轮57，所述带轮轴53在所述带轮腔55中固设有第一带轮54，所述带轮腔55顶壁设有传动腔48，所述传动腔48与所述研磨腔28之间设有传动机构102，所述研磨腔28前侧设有回流腔41，所述回流腔41与所述研磨腔28之间连通有连通腔46，所述回流腔41中设有回流机构103。
另外，在一个实施例中，所述传动机构102包括固定安装在所述后侧弹簧58后侧壁的动力电机51，所述动力电机51前侧动力连接有与所述传动腔48前侧壁转动连接的电机轴27，所述电机轴27向前延伸贯穿所述传动腔48的前侧壁进入到所述研磨腔28中且与所述研磨腔28的前后侧壁转动连接，所述电机轴27后侧固设有与所述第一带轮54相对应的第二带轮50，所述第二带轮50与所述第一带轮54之间连接有第一皮带52，所述传动腔48前后侧壁转动连接有与所述电机轴27相对应的副轴31，所述副轴31向前延伸进入到所述研磨腔28中且与所述研磨腔28的前后侧壁转动连接，所述副轴31与所述电机轴27在所述研磨腔28中固设有用于研磨的研磨盘26，所述电机轴27与所述副轴31在所述传动腔48中固设有相啮合的齿轮47，所述传动腔48前后侧壁左右对称转动连接有贯穿轴25，所述贯穿轴25向前延伸进入到所述侧边腔21中且与所述侧边腔21的后侧壁转动连接，左侧所述贯穿轴25与所述副轴31上左右对称固设有第三带轮67，两个所述第三带轮67之间连接有第二皮带66，所述电机轴27与右侧所述贯穿轴25上左右对称固设有第四带轮49，两个所述第四带轮49之间连接有第三皮带68，每个所述贯穿轴25在所述侧边腔21中固设有第二锥齿轮24，每个所述侧边腔21底壁转动连接有锥齿轮轴22，每个所述锥齿轮轴22下侧固设有与所述第一锥齿轮33相啮合的第三锥齿轮32，每个所述锥齿轮轴22上侧固设有与所述第二锥齿轮24相啮合的第四锥齿轮23，打开所述动力电机51，从而带动所述电机轴27转动，从而带动所述齿轮47转动，进而带动所述副轴31转动，进而带动所述第四带轮49、所述第三带轮67转动，接着带动所述贯穿轴25转动，从而带动所述第二锥齿轮24、所述锥齿轮轴22转动，从而带动所述第三锥齿轮32与所述第一锥齿轮33转动，与此同时所述第二带轮50、所述第一带轮54转动，从而带动所述带轮轴53转动。
另外，在一个实施例中，所述回流机构包括固定安装在所述回流腔41后侧壁的回流电机70，所述回流电机70前侧动力连接有与所述回流腔41前侧壁转动连接的动力轴44，所述回流腔41下侧转动连接有与所述动力轴44相对应的回流轴62，所述回流轴62与所述动力轴44上固设有上下对称的第五带轮69，两个所述第五带轮69之间连接有回流皮带43，所述回流皮带43上固设有回流块64，每个所述回流块64上设有扭簧63，每个所述扭簧63上固设有回流板42，所述回流腔41顶壁固设有小固块45，打开所述回流电机70，从而带动所述动力轴44转动，从而带动所述第五带轮69、所述回流板42转动，从而将所述铰接腔60中抖落的较大的原料向上输送，从而在接触到所述小固块45时，在所述小固块45的作用下将所述回流板42上的原料回流到所述研磨腔28中。
另外，在一个实施例中，所述研磨腔28顶壁设有输入腔29，所述输入腔29上侧固设有输入箱30，所述研磨腔28底壁设有输出腔37，从而方便倒入原料与输出原料。
另外，在一个实施例中，所述隔离垫36为软弹材料制成，从而不影响所述筛选板38的震动。
当需要对耐火材料的原料进行研磨时，将原料通过输入箱30、输入腔29倒入研磨腔28中，从而打开动力电机51，从而带动电机轴27转动，从而带动齿轮47转动，进而带动副轴31转动，进而带动第四带轮49、第三带轮67转动，接着带动贯穿轴25转动，从而带动第二锥齿轮24、锥齿轮轴22转动，从而带动第三锥齿轮32与第一锥齿轮33转动，从而带动偏心轮轴34、偏心轮35转动，从而带动筛选板38左右进行小频率抖动，进而将筛选板38上的小颗粒抖动到输出腔37中输送出去，与此同时第二带轮50、第一带轮54转动，从而带动带轮轴53转动，进而带动扇形齿轮57转动，从而带动筛选板38前后大频率抖动，从而将筛选板38上残留的大颗粒倒入铰接腔60、回流腔41中，接着打开回流电机70，从而带动动力轴44转动，从而带动第五带轮69、回流板42转动，从而将铰接腔60中抖落的较大的原料向上输送，从而在接触到小固块45时，在小固块45的作用下将回流板42上的原料回流到研磨腔28中进行重新研磨。
本发明的有益效果是：相对于传统的耐火材料的研磨，本装置通过筛选板的左右抖动可以将合格的原料直接输出，筛选板的前后抖动可以将不合格的原料输送到回流腔中，本装置通过回流机构将不合格的原料重新进行研磨，从而提升了研磨效果，本装置结构较为简单，容易生产、便于清理，相对于其他的装置更加容易上手，值得推广。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置，包括机体,其特征在于：所述机体中设有研磨腔，所述研磨腔左右两侧对称设有弹簧腔，每个所述弹簧腔的左右侧壁对称设有侧边腔，所述研磨腔后侧设有L型腔，所述L型腔后侧设有带轮腔，所述研磨腔前侧设有铰接腔，所述研磨腔与所述弹簧腔之间设有对研磨后的原料进行筛选的筛选机构；
所述筛选机构包括左右对称固定安装在所述弹簧腔与所述研磨腔、所述L型腔与所述研磨腔之间的隔离垫，所述隔离垫中滑动连接有与所述弹簧腔一侧壁滑动连接的筛选板，所述筛选板的底面与所述弹簧腔的底壁之间连接有侧翼弹簧，所述筛选板底面与所述L型腔底壁之间连接有后侧弹簧，所述弹簧腔左右侧壁转动连接有副轴，所述副轴向远离所述研磨腔的方向延伸贯穿所述弹簧腔的一侧壁进入到所述侧边腔中，每个所述副轴在所述弹簧腔中固设有与所述筛选板抵接的偏心轮，每个偏心轮轴在所述侧边腔中固设有第一锥齿轮，所述铰接腔底壁固设有与所述筛选板前侧铰接的铰接块，所述L型腔前后侧壁转动连接有带轮轴，所述带轮轴向后延伸贯穿所述L型腔的后侧壁进入到所述带轮腔中且与所述带轮腔的后侧壁转动连接，所述带轮轴在所述L型腔中固设有与所述筛选板抵接的扇形齿轮，所述带轮轴在所述带轮腔中固设有第一带轮；
所述带轮腔顶壁设有传动腔，所述传动腔与所述研磨腔之间设有传动机构，所述研磨腔前侧设有回流腔，所述回流腔与所述研磨腔之间连通有连通腔，所述回流腔中设有回流机构；
所述传动机构包括固定安装在所述后侧弹簧后侧壁的动力电机，所述动力电机前侧动力连接有与所述传动腔前侧壁转动连接的电机轴，所述电机轴向前延伸贯穿所述传动腔的前侧壁进入到所述研磨腔中且与所述研磨腔的前后侧壁转动连接，所述电机轴后侧固设有与所述第一带轮相对应的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间连接有第一皮带，所述传动腔前后侧壁转动连接有与所述电机轴相对应的副轴，所述副轴向前延伸进入到所述研磨腔中且与所述研磨腔的前后侧壁转动连接，所述副轴与所述电机轴在所述研磨腔中固设有用于研磨的研磨盘，所述电机轴与所述副轴在所述传动腔中固设有相啮合的齿轮，所述传动腔前后侧壁左右对称转动连接有贯穿轴，所述贯穿轴向前延伸进入到所述侧边腔中且与所述侧边腔的后侧壁转动连接，左侧所述贯穿轴与所述副轴上左右对称固设有第三带轮，两个所述第三带轮之间连接有第二皮带，所述电机轴与右侧所述贯穿轴上左右对称固设有第四带轮，两个所述第四带轮之间连接有第三皮带，每个所述贯穿轴在所述侧边腔中固设有第二锥齿轮，每个所述侧边腔底壁转动连接有锥齿轮轴，每个所述锥齿轮轴下侧固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，每个所述锥齿轮轴上侧固设有与所述第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮；
所述回流机构包括固定安装在所述回流腔后侧壁的回流电机，所述回流电机前侧动力连接有与所述回流腔前侧壁转动连接的动力轴，所述回流腔下侧转动连接有与所述动力轴相对应的回流轴，所述回流轴与所述动力轴上固设有上下对称的第五带轮，两个所述第五带轮之间连接有回流皮带，所述回流皮带上固设有回流块，每个所述回流块上设有扭簧，每个所述扭簧上固设有回流板，所述回流腔顶壁固设有小固块。
2.根据权利要求1所述的一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置，其特征在于：所述研磨腔顶壁设有输入腔，所述输入腔上侧固设有输入箱，所述研磨腔底壁设有输出腔。
3.根据权利要求1所述的一种特种耐火材料前期精细研磨的研磨装置，其特征在于：所述隔离垫为软弹材料制成。
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