CN110756087A - 一种糯米酒生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种糯米酒生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁两侧固定有对称分布的支撑杆，两个支撑杆顶端固定有支撑板，支撑板顶部固定有电机，电机输出轴底端穿过支撑板底部外壁固定有转轴，所述转轴上固定有第一螺旋叶片，且转轴上固定有多个错落分布的横杆，横杆上固定有多个等距离分布的凸柱，所述横杆远离转轴的一端固定有与箱体内壁贴合刮条，且转轴底端固定有与箱体底部内壁贴合的弧形杆。本发明能够对投入箱体内部的酒曲和糯米进行向上提升工作，对原料进行向上翻动，提高混合搅拌均匀度。

Description

一种糯米酒生产用搅拌装置
技术领域
本发明涉及糯米酒生产设备技术领域，尤其涉及一种糯米酒生产用搅拌装置。
背景技术
糯米甜酒，酒酿又名醪糟，古人叫“醴”，是南方常见的传统地方风味小吃，主要原料是江米，所以也叫江米酒，酒酿在北方一般称它为“米酒”或“甜酒”；糯米甜酒，即醪糟中的汤汁，米散汤清，蜜香浓郁，入口甜美，含有丰富的多种维生素、葡萄糖、氨基酸等营养成分，饮后能开胃提神，并有活气养血，滋阴补肾的功能，产妇和妇女经期多吃尤有益处，是老少咸宜的营养佳品。。
经检索，中国专利公开号为CN208182959U的专利，公开了一种用于白酒酿造配料的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的上端设有进料口，所述罐体的上端设有罐盖，所述罐体的下端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体的下端，所述驱动电机输出轴的末端固定连接有传动轴，所述传动轴的侧壁固定连接有搅拌装置。上述专利中存在一些不足：易造成物料沉淀，不能够在搅拌过程中对物料进行向上翻动，影响搅拌效果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种糯米酒生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种糯米酒生产用搅拌装置，包括箱体，所述箱体顶部外壁两侧固定有对称分布的支撑杆，两个支撑杆顶端固定有支撑板，支撑板顶部固定有电机，电机输出轴底端穿过支撑板底部外壁固定有转轴，所述转轴上固定有第一螺旋叶片，且转轴上固定有多个错落分布的横杆，横杆上固定有多个等距离分布的凸柱，所述横杆远离转轴的一端固定有与箱体内壁贴合刮条，且转轴底端固定有与箱体底部内壁贴合的弧形杆。
进一步的，所述箱体顶部外壁一侧固定有导料板，导料板呈倾斜放置。
进一步的，所述箱体底部外壁中心位置固定插接有卸料管，且卸料管一侧活动插接有卸料板。
进一步的，所述箱体一侧外壁固定有多个环形分布的连接耳，连接耳底部固定有支撑腿，支撑腿底部外壁固定有支撑脚，支撑脚底部粘接有防滑橡胶垫。
进一步的，所述箱体一侧外壁固定有控制面板，控制面板一侧固定有开关。
进一步的，所述电机通过导线与开关电性连接。
进一步的，所述弧形杆底部外壁中心位置固定有延长杆，延长杆位于卸料管内，延长杆上固定有与卸料管内壁贴合的第二螺旋叶片。
本发明的有益效果为：
1.通过第一螺旋叶片、横杆、凸柱、刮条和弧形杆的设置能够在电机和转轴带动下进行转动，第一螺旋叶片在转动过程中对投入箱体内部的酒曲和糯米进行向上提升工作，对原料进行向上翻动，提高混合搅拌均匀度，另外横杆和凸柱在转动过程中能够对翻动的原料进行打散混合，进一步提高混合均匀度，另外刮条和弧形杆在转动过程中对箱体内壁黏附的原料进行刮除工作，提高箱体内壁的洁净度，方便后期箱体内部的清理工作。
2.通过第二螺旋叶片的设置能够在电机和转轴的驱动下进行转动，将卸料管内的原料向上提升至箱体内，避免原料积留在卸料管内，从而避免产生混合搅拌死角，第二螺旋叶片还能够在电机的反转工作中将混合后的原料向外快速导出，提高出料效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种糯米酒生产用搅拌装置的实施例1剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种糯米酒生产用搅拌装置的实施例1立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种糯米酒生产用搅拌装置的实施例2剖视结构示意图。
图中：1箱体、2导料板、3支撑板、4电机、5转轴、6第一螺旋叶片、7横杆、8凸柱、9刮条、10弧形杆、11卸料管、12卸料板、13连接耳、14支撑腿、15支撑脚、16支撑杆、17控制面板、18开关、19延长杆、20第二螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
参照图1和图2，一种糯米酒生产用搅拌装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁两侧固定有对称分布的支撑杆16，两个支撑杆16顶端固定有支撑板3，支撑板3顶部固定有电机4，电机4输出轴底端穿过支撑板3底部外壁固定有转轴5，转轴5上固定有第一螺旋叶片6，第一螺旋叶片6在转动过程中对投入箱体1内部的酒曲和糯米进行向上提升工作，对原料进行向上翻动，提高混合搅拌均匀度，且转轴5上固定有多个错落分布的横杆7，横杆7上固定有多个等距离分布的凸柱8，横杆7远离转轴5的一端固定有与箱体1内壁贴合刮条9，且转轴5底端固定有与箱体1底部内壁贴合的弧形杆10，刮条9和弧形杆10在转动过程中对箱体1内壁黏附的原料进行刮除工作，提高箱体1内壁的洁净度，方便后期箱体1内部的清理工作。
箱体1顶部外壁一侧固定有导料板2，导料板2呈倾斜放置，箱体1底部外壁中心位置固定插接有卸料管11，且卸料管11一侧活动插接有卸料板12，箱体1一侧外壁固定有多个环形分布的连接耳13，连接耳13底部固定有支撑腿14，支撑腿14底部外壁固定有支撑脚15，支撑脚15底部粘接有防滑橡胶垫，箱体1一侧外壁固定有控制面板17，控制面板17一侧固定有开关18，电机4通过导线与开关18电性连接。
本实施例工作原理：第一螺旋叶片6、横杆7、凸柱8、刮条9和弧形杆10能够在电机4和转轴5带动下进行转动，第一螺旋叶片6在转动过程中对投入箱体1内部的酒曲和糯米进行向上提升工作，对原料进行向上翻动，提高混合搅拌均匀度，另外横杆7和凸柱8在转动过程中能够对翻动的原料进行打散混合，进一步提高混合均匀度，另外刮条9和弧形杆10在转动过程中对箱体1内壁黏附的原料进行刮除工作，提高箱体1内壁的洁净度，方便后期箱体1内部的清理工作。
实施例2
参照图3，一种糯米酒生产用搅拌装置，本实施例与实施例1区别在于，弧形杆10底部外壁中心位置固定有延长杆19，延长杆19位于卸料管11内，延长杆19上固定有与卸料管11内壁贴合的第二螺旋叶片20。
本实施例工作原理：第二螺旋叶片20能够在电机4和转轴5的驱动下进行转动，将卸料管11内的原料向上提升至箱体1内，避免原料积留在卸料管11内，从而避免产生混合搅拌死角，第二螺旋叶片20还能够在电机4的反转工作中将混合后的原料向外快速导出，提高出料效率。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种糯米酒生产用搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁两侧固定有对称分布的支撑杆（16），两个支撑杆（16）顶端固定有支撑板（3），支撑板（3）顶部固定有电机（4），电机（4）输出轴底端穿过支撑板（3）底部外壁固定有转轴（5），所述转轴（5）上固定有第一螺旋叶片（6），且转轴（5）上固定有多个错落分布的横杆（7），横杆（7）上固定有多个等距离分布的凸柱（8），所述横杆（7）远离转轴（5）的一端固定有与箱体（1）内壁贴合刮条（9），且转轴（5）底端固定有与箱体（1）底部内壁贴合的弧形杆（10）。
2.根据权利要求1所述的一种糯米酒生产用搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁一侧固定有导料板（2），导料板（2）呈倾斜放置。
3.根据权利要求1所述的一种糯米酒生产用搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）底部外壁中心位置固定插接有卸料管（11），且卸料管（11）一侧活动插接有卸料板（12）。
4.根据权利要求1所述的一种糯米酒生产用搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁固定有多个环形分布的连接耳（13），连接耳（13）底部固定有支撑腿（14），支撑腿（14）底部外壁固定有支撑脚（15），支撑脚（15）底部粘接有防滑橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种糯米酒生产用搅拌装置，其特征在于，所述箱体（1）一侧外壁固定有控制面板（17），控制面板（17）一侧固定有开关（18）。
6.根据权利要求5所述的一种糯米酒生产用搅拌装置，其特征在于，所述电机（4）通过导线与开关（18）电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种糯米酒生产用搅拌装置，其特征在于，所述弧形杆（10）底部外壁中心位置固定有延长杆（19），延长杆（19）位于卸料管（11）内，延长杆（19）上固定有与卸料管（11）内壁贴合的第二螺旋叶片（20）。
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