CN110748159B - 一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,包括安装座、钢模板架和支撑架,所述的安装座安装在地面上,安装座上端中部安装有钢模板架,钢模板架上端安装有支撑架。本发明可以解决现有的钢模板在使用时,钢模板之间通常拼接效果差、安装与拆卸不方便,拼接后的钢模板稳定效果差,钢模板易发生晃动,导致浇注后的梁柱易发生形变,影响梁柱的质量,而且现有的钢模板浇注过程中,钢模板之间通常存在缝隙,钢模板的密封效果差,在浇注过程中易发生漏液的现象,造成混凝土的大量浪费,同时,浇注成型后的钢模板不易拆模,影响施工效率等难题。
Description
技术领域
本发明涉及浇注钢模板领域,特别涉及一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板。
背景技术
随着经济的不断发展,大量钢筋混凝土建筑拔地而起,预制混凝土梁柱是较快施工进度,提高施工质量的重要途径;当前,建筑工程普及采用现浇钢筋混凝土梁柱结构,其基本的工序包括搭架、扎设钢筋、依梁或柱的尺寸形状设置刚性模板、形成模框、加套箍紧固,然后,浇注混凝土浆料捣实,待混凝土完全凝固硬化后,再拆模。
目前,现有的浇筑施工钢模板在使用时,通常存在以下缺陷:1、现有的钢模板在使用时,钢模板之间通常拼接效果差、安装与拆卸不方便,拼接后的钢模板稳定效果差,钢模板易发生晃动,导致浇注后的梁柱易发生形变,影响梁柱的质量;2、现有的钢模板浇注过程中,钢模板之间通常存在缝隙,钢模板的密封效果差,在浇注过程中易发生漏液的现象,造成混凝土的大量浪费,同时,浇注成型后的钢模板不易拆模,影响施工效率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的钢模板在使用时,钢模板之间通常拼接效果差、安装与拆卸不方便,拼接后的钢模板稳定效果差,钢模板易发生晃动,导致浇注后的梁柱易发生形变,影响梁柱的质量,而且现有的钢模板浇注过程中,钢模板之间通常存在缝隙,钢模板的密封效果差,在浇注过程中易发生漏液的现象,造成混凝土的大量浪费,同时,浇注成型后的钢模板不易拆模,影响施工效率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,包括安装座、钢模板架和支撑架,所述的安装座安装在地面上,安装座上端中部安装有钢模板架,钢模板架上端安装有支撑架。
所述的安装座包括安装架、安装孔、卡紧板、凹型槽和卡紧机构,所述的安装架呈L型结构,安装架数量为四,安装架之间拼接呈矩形结构,安装架上端均匀设置有安装孔,安装孔通过螺钉安装在地面上,安装架内侧面下端均匀设置有卡紧板,安装架内侧面上端设置有凹型槽,凹型槽内部安装有卡紧机构,具体工作时,人工将安装架安装在地面上,卡紧板可以对钢模板架下端进行卡紧定位,防止钢模板架位置出现偏差,卡紧机构可以对钢模板架下端进行夹紧,防止钢模板架发生晃动,保证梁柱的垂直度,防止梁柱发生形变。
所述的钢模板架包括矩形钢板、连接环、密封机构和锁紧机构,所述的矩形钢板外侧均匀设置有连接环,相邻的连接环之间通过锁紧螺钉相连接,矩形钢板之间围绕成矩形结构,矩形钢板内侧均匀安装有密封机构,矩形钢板外侧安装有锁紧机构,具体工作时,矩形钢板之间通过连接环转动连接,矩形钢板之间拼接成矩形结构,矩形钢板下端安装在安装座内部,密封机构可以对矩形钢板之间存在的缝隙进行密封,防止梁柱在浇注过程中发生漏液现象,锁紧机构可以对矩形钢板外侧进行进一步的锁紧,保证矩形钢板的稳定性。
所述的密封机构包括密封槽、密封架、连接杆、连接槽和连接弹簧,所述的矩形钢板内侧面对称设置有密封槽,密封槽呈直角梯形结构,且密封槽内侧安装有橡胶垫,矩形钢板外侧面对称设置有连接槽,连接槽与密封槽连通,连接槽与矩形钢板呈45°角设置,连接槽内部通过滑动配合的方式连接有连接杆,连接杆内端安装有密封架,位于连接槽内部的连接杆上设置有连接弹簧,具体工作时,人工将密封架安装在密封槽内,橡胶垫可以有效的防止浇注过程中发生漏液的现象,连接杆经连接槽穿过后通过螺钉锁紧,进行可以有效的保证密封架与密封槽紧密连接,同时密封架可以增加钢模板架的稳定性,保证钢模板架截面为矩形结构,防止梁柱发生形变。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的支撑架包括挑梁板、横板、竖板和加强杆,所述的钢模板架上端外侧均匀安装有挑梁板,挑梁板下端中部安装有横板,钢模板架上侧均匀安装有竖板,横板与竖板之间均匀安装有加强杆,具体工作时,加强杆可以增加挑梁板的支撑强度,防止挑梁板受压发生形变。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的卡紧机构包括转动杆、主动齿轮、从动齿轮、固定杆、滑块、压块和伸缩弹簧,所述的安装架上通过轴承安装有转动杆,转动杆内端安装有主动齿轮,主动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮安装在固定杆下端,固定杆通过轴承安装在凹型槽内部,固定杆中部通过螺纹配合的方式连接有滑块,滑块通过滑动配合的方式与安装架连接,凹型槽内部设置有压块,压块通过滑动配合的方式与凹型槽相连接,压块与凹型槽连接处设置有伸缩弹簧,具体工作时,人工通过转动杆带动主动齿轮转动,主动齿轮通过从动齿轮带动滑块上升,滑块通过挤压压块对钢模板架下端进行夹紧,防止钢模板架下端发生晃动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的锁紧机构包括锁紧环、钢索绳和锁紧座,所述的矩形钢板外侧面上均匀布置有锁紧环,所述的的钢索绳通过螺旋缠绕的方式依次穿过锁紧环,钢索绳上端通过螺钉与矩形钢板外侧上端的锁紧环相连接,钢索绳下端通过螺钉与锁紧座相连接,锁紧座均匀安装在安装座上端,具体工作时,钢索绳通过缠绕的方式缠绕在矩形钢板外侧,进而能够起到对矩形钢板进行紧固的作用,稳定性好,防止钢梁柱受力发生形变。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的矩形钢板外侧设置有直角三角形块,直角三角形块中部设置有通孔,通孔与连接槽相连通,直角三角形块外侧与连接杆相垂直,便于连接杆与螺钉相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的密封架呈L型结构,密封架与密封槽密封配合,密封架外侧为45°角,使得密封架能够与密封槽密封配合,同时便于密封架与矩形钢板分离。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的矩形钢板下端外侧均匀设置有卡槽,卡槽通过卡接配合的方式与卡紧板相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的滑块与压块均为直角梯形结构,滑块与压块的倾斜面紧贴。
(三)有益效果
1.本发明提供的梁柱建造浇筑施工钢模板,其安装座可以有效的对钢模板下端进行夹紧固定,防止钢模板架发生晃动,避免出现浇注后的梁柱发生形变的现象,可以有效的保证梁柱的质量;
2.本发明提供的梁柱建造浇筑施工钢模板,其钢模板架采用拼接连接的设计方式,操作简单,安装与拆卸方便,利于浇注成型后钢模板的拆模,保证梁柱的施工效率;
3.本发明提供的梁柱建造浇筑施工钢模板,其密封机构可以对钢模板之间产生的缝隙进行有效密封,密封效果好,避免在浇注过程中发生漏液的现象,防止混凝土发生浪费。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的平面结构示意图;
图2是本发明矩形钢板、连接环与密封机构的剖面结构示意图;
图3是本发明图1中A处的放大结构示意图;
图4是本发明图2中B处的放大结构示意图;
图5是本发明矩形钢板与连接环连接的展开结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示,一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,包括安装座1、钢模板架2和支撑架3,所述的安装座1安装在地面上,安装座1上端中部安装有钢模板架2,钢模板架2上端安装有支撑架3。
所述的安装座1包括安装架11、安装孔12、卡紧板13、凹型槽14和卡紧机构15,所述的安装架11呈L型结构,安装架11数量为四,安装架11之间拼接呈矩形结构,安装架11上端均匀设置有安装孔12,安装孔12通过螺钉安装在地面上,安装架11内侧面下端均匀设置有卡紧板13,安装架11内侧面上端设置有凹型槽14,凹型槽14内部安装有卡紧机构15,具体工作时,人工将安装架11安装在地面上,卡紧板13可以对钢模板架2下端进行卡紧定位,防止钢模板架2位置出现偏差,卡紧机构15可以对钢模板架2下端进行夹紧,防止钢模板架2发生晃动,保证梁柱的垂直度,防止梁柱发生形变。
所述的卡紧机构15包括转动杆151、主动齿轮152、从动齿轮153、固定杆154、滑块155、压块156和伸缩弹簧157,所述的安装架11上通过轴承安装有转动杆151,转动杆151内端安装有主动齿轮152,主动齿轮152啮合有从动齿轮153,从动齿轮153安装在固定杆154下端,固定杆154通过轴承安装在凹型槽14内部,固定杆154中部通过螺纹配合的方式连接有滑块155,滑块155通过滑动配合的方式与安装架11连接,凹型槽14内部设置有压块156,压块156通过滑动配合的方式与凹型槽14相连接,压块156与凹型槽14连接处设置有伸缩弹簧157,所述的滑块155与压块156均为直角梯形结构,滑块155与压块156的倾斜面紧贴,具体工作时,人工通过转动杆151带动主动齿轮152转动,主动齿轮152通过从动齿轮153带动滑块155上升,滑块155通过挤压压块156对钢模板架2下端进行夹紧,防止钢模板架2下端发生晃动。
所述的钢模板架2包括矩形钢板21、连接环22、密封机构23和锁紧机构24,所述的矩形钢板21外侧均匀设置有连接环22,相邻的连接环22之间通过锁紧螺钉相连接,矩形钢板21之间围绕成矩形结构,矩形钢板21内侧均匀安装有密封机构23,矩形钢板21外侧安装有锁紧机构24,所述的矩形钢板21下端外侧均匀设置有卡槽,卡槽通过卡接配合的方式与卡紧板13相连接,具体工作时,矩形钢板21之间通过连接环22转动连接,矩形钢板21之间拼接成矩形结构,矩形钢板21下端安装在安装座1内部,密封机构23可以对矩形钢板21之间存在的缝隙进行密封,防止梁柱在浇注过程中发生漏液现象,锁紧机构24可以对矩形钢板21外侧进行进一步的锁紧,保证矩形钢板21的稳定性。
所述的矩形钢板21外侧设置有直角三角形块211,直角三角形块211中部设置有通孔,通孔与连接槽234相连通,直角三角形块211外侧与连接杆233相垂直,便于连接杆233与螺钉相连接。
所述的密封机构23包括密封槽231、密封架232、连接杆233、连接槽234和连接弹簧235,所述的矩形钢板21内侧面对称设置有密封槽231,密封槽231呈直角梯形结构,且密封槽231内侧安装有橡胶垫,矩形钢板21外侧面对称设置有连接槽234,连接槽234与密封槽231连通,连接槽234与矩形钢板21呈45°角设置,连接槽234内部通过滑动配合的方式连接有连接杆233,连接杆233内端安装有密封架232,位于连接槽234内部的连接杆233上设置有连接弹簧235,具体工作时,人工将密封架232安装在密封槽231内,橡胶垫可以有效的防止浇注过程中发生漏液的现象,连接杆233经连接槽234穿过后通过螺钉锁紧,进行可以有效的保证密封架232与密封槽231紧密连接,同时密封架232可以增加钢模板架2的稳定性,保证钢模板架2截面始终为矩形结构,防止梁柱发生形变。
所述的密封架232呈L型结构,密封架232与密封槽231密封配合,密封架232外侧为45°角,使得密封架232能够与密封槽231密封配合,同时便于密封架232与矩形钢板21分离。
所述的锁紧机构24包括锁紧环241、钢索绳242和锁紧座243,所述的矩形钢板21外侧面上均匀布置有锁紧环241,所述的的钢索绳242通过螺旋缠绕的方式依次穿过锁紧环241,钢索绳242上端通过螺钉与矩形钢板21外侧上端的锁紧环241相连接,钢索绳242下端通过螺钉与锁紧座243相连接,锁紧座243均匀安装在安装座1上端,具体工作时,钢索绳242通过缠绕的方式缠绕在矩形钢板21外侧,进而能够起到对矩形钢板21进行紧固的作用,稳定性好,防止钢梁柱受力发生形变。
所述的支撑架3包括挑梁板31、横板32、竖板33和加强杆34,所述的钢模板架2上端外侧均匀安装有挑梁板31,挑梁板31下端中部安装有横板32,钢模板架2上侧均匀安装有竖板33,横板32与竖板33之间均匀安装有加强杆34,具体工作时,加强杆34可以增加挑梁板31的支撑强度,防止挑梁板31受压发生形变。
本发明在具体使用时的操作步骤如下:
第一步:人工将安装架11安装在地面上,且安装架11之间拼接成矩形结构;
第二步:首先,人工通过连接环22将矩形钢板21首尾相连,然后将矩形钢板21下端***安装架11内部,之后,人工通过转动杆151带动主动齿轮152转动,主动齿轮152通过从动齿轮153带动滑块155上升,滑块155通过挤压压块156对钢模板架2下端进行夹紧,防止钢模板架2下端发生晃动;
第三步:将密封架232安装在密封槽231内,橡胶垫可以有效的防止浇注过程中发生漏液的现象,连接杆233经连接槽234穿过后通过螺钉锁紧,进行可以有效的保证密封架232与密封槽231紧密连接,同时密封架232可以增加钢模板架2的稳定性,保证钢模板架2截面始终为矩形结构,防止梁柱发生形变,锁紧机构24可以进一步的保证钢模板架2的牢固性;
第四步:通过加强杆34对横板32与竖板33进行连接,进而可以增加挑梁板31的支撑强度,防止挑梁板31受压发生形变。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,包括安装座(1)、钢模板架(2)和支撑架(3),其特征在于:所述的安装座(1)安装在地面上,安装座(1)上端中部安装有钢模板架(2),钢模板架(2)上端安装有支撑架(3);其中:
所述的安装座(1)包括安装架(11)、安装孔(12)、卡紧板(13)、凹型槽(14)和卡紧机构(15),所述的安装架(11)呈L型结构,安装架(11)数量为四,安装架(11)之间拼接呈矩形结构,安装架(11)上端均匀设置有安装孔(12),安装孔(12)通过螺钉安装在地面上,安装架(11)内侧面下端均匀设置有卡紧板(13),安装架(11)内侧面上端设置有凹型槽(14),凹型槽(14)内部安装有卡紧机构(15);
所述的卡紧机构(15)包括转动杆(151)、主动齿轮(152)、从动齿轮(153)、固定杆(154)、滑块(155)、压块(156)和伸缩弹簧(157),所述的安装架(11)上通过轴承安装有转动杆(151),转动杆(151)内端安装有主动齿轮(152),主动齿轮(152)啮合有从动齿轮(153),从动齿轮(153)安装在固定杆(154)下端,固定杆(154)通过轴承安装在凹型槽(14)内部,固定杆(154)中部通过螺纹配合的方式连接有滑块(155),滑块(155)通过滑动配合的方式与安装架(11)连接,凹型槽(14)内部设置有压块(156),压块(156)通过滑动配合的方式与凹型槽(14)相连接,压块(156)与凹型槽(14)连接处设置有伸缩弹簧(157);
所述的钢模板架(2)包括矩形钢板(21)、连接环(22)、密封机构(23)和锁紧机构(24),所述的矩形钢板(21)外侧均匀设置有连接环(22),相邻的连接环(22)之间通过锁紧螺钉相连接,矩形钢板(21)之间围绕成矩形结构,矩形钢板(21)内侧均匀安装有密封机构(23),矩形钢板(21)外侧安装有锁紧机构(24);
所述的锁紧机构(24)包括锁紧环(241)、钢索绳(242)和锁紧座(243),所述的矩形钢板(21)外侧面上均匀布置有锁紧环(241),所述的钢索绳(242)通过螺旋缠绕的方式依次穿过锁紧环(241),钢索绳(242)上端通过螺钉与矩形钢板(21)外侧上端的锁紧环(241)相连接,钢索绳(242)下端通过螺钉与锁紧座(243)相连接,锁紧座(243)均匀安装在安装座(1)上端;
所述的密封机构(23)包括密封槽(231)、密封架(232)、连接杆(233)、连接槽(234)和连接弹簧(235),所述的矩形钢板(21)内侧面对称设置有密封槽(231),密封槽(231)呈直角梯形结构,且密封槽(231)内侧安装有橡胶垫,矩形钢板(21)外侧面对称设置有连接槽(234),连接槽(234)与密封槽(231)连通,连接槽(234)与矩形钢板(21)呈45°角设置,连接槽(234)内部通过滑动配合的方式连接有连接杆(233),连接杆(233)内端安装有密封架(232),位于连接槽(234)内部的连接杆(233)上设置有连接弹簧(235)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,其特征在于:所述的支撑架(3)包括挑梁板(31)、横板(32)、竖板(33)和加强杆(34),所述的钢模板架(2)上端外侧均匀安装有挑梁板(31),挑梁板(31)下端中部安装有横板(32),钢模板架(2)上侧均匀安装有竖板(33),横板(32)与竖板(33)之间均匀安装有加强杆(34)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,其特征在于:所述的矩形钢板(21)外侧设置有直角三角形块(211),直角三角形块(211)中部设置有通孔,通孔与连接槽(234)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,其特征在于:所述的密封架(232)呈L型结构,密封架(232)与密封槽(231)密封配合,密封架(232)外侧为45°角。
5.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,其特征在于:所述的矩形钢板(21)下端外侧均匀设置有卡槽,卡槽通过卡接配合的方式与卡紧板(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑梁柱建造浇筑施工钢模板,其特征在于:所述的滑块(155)与压块(156)均为直角梯形结构,滑块(155)与压块(156)的倾斜面紧贴。
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