CN110746127A - 一种石膏板涂层毡 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石膏板涂层毡，所述石膏板涂层毡以短切玻璃纤维为原料，并采用湿法成型工艺在短切玻璃纤维表面形成涂层，进而制得石膏板涂层毡；其中，所述涂层是由以下重量份组分制备而成的：水20‑30份，分散剂0.1‑1份，环保阻燃剂10‑15份，碳酸钙45‑60份，胶黏剂10‑15份，pH调节剂0‑1份，耐高温防霉杀菌剂0.01‑0.05份，氟碳防水剂0‑1.5份和色浆0‑5份。本发明的优点在于：本发明石膏板涂层毡与石膏板复合时透气良好，不起泡，贴合平整从而提高了优异的耐气候性和防霉菌生长的性能，为单户和多户住宅建筑商提供了解决防潮防霉问题的捷径；同时节约了大量的木材资源，采用了无纸化贴面从而也提高了防火性能。
Description
技术领域
本发明属于石膏板制品技术领域，特别涉及一种石膏板涂层毡。
背景技术
近年来，随着国家***对新型节能建材的推广，纸面石膏板由于其生产能耗低、重量轻、强度高、隔声、抗震、便于加工等特点，在国内市场迅速发展，渐渐成为非承重内墙和吊顶的工程中的主流板材。但是它由于表面的贴纸存在许多的弱点，在家庭和公共场所的纸面石膏板吊顶受潮后出现发黄，变形，断裂，脱落等现象而难以修复。
随着玻璃纤维产品的长足发展及其在建筑行业的广泛应用，本发明通过引进国外先进的设备，自主开发了石膏板表层贴面材料——玻璃纤维涂层毡。该产品与石膏板复合时透气良好，不起泡，贴合平整从而提高了优异的耐气候性和防霉菌生长的性能，为单户和多户住宅建筑商提供了解决防潮防霉问题的捷径；同时节约了大量的木材资源，采用了无纸化贴面从而也提高了防火性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种石膏板涂层毡，以解决现有技术存在的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种石膏板涂层毡，其创新点在于：所述石膏板涂层毡以短切玻璃纤维为原料，并采用湿法成型工艺在短切玻璃纤维表面形成涂层，进而制得石膏板涂层毡；其中，所述涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 20-30份，分散剂 0.1-1份，环保阻燃剂 10-15份，碳酸钙 45-60份，胶黏剂 10-15份，pH调节剂0-1份，耐高温防霉杀菌剂 0.01-0.05份，氟碳防水剂 0-1.5份和色浆 0-5份。
进一步地，所述涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 22-24份，分散剂 0.6-0.8份，环保阻燃剂 12-14份，碳酸钙 48-50份，胶黏剂 12-14份，pH调节剂 0.8-1份，耐高温防霉杀菌剂 0.01-0.03份，氟碳防水剂 0.2-0.4份和色浆 1-3份。
进一步地，所述涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 22.8份，分散剂 0.7份，环保阻燃剂 13份，碳酸钙 48.9份，胶黏剂 13份，pH调节剂 1份，耐高温防霉杀菌剂 0.02份，氟碳防水剂 0.3份和色浆 2份。
本发明的优点在于：本发明石膏板涂层毡，以短切玻璃纤维为原料，并采用湿法成型工艺在短切玻璃纤维表面形成涂层，进而制得石膏板涂层毡，其中，涂层通过特定原料以一定配比混合而成，使得制备出的石膏板涂层毡与石膏板复合时透气良好，不起泡，贴合平整从而提高了优异的耐气候性和防霉菌生长的性能，为单户和多户住宅建筑商提供了解决防潮防霉问题的捷径；同时节约了大量的木材资源，采用了无纸化贴面从而也提高了防火性能。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明石膏板涂层毡，该石膏板涂层毡以短切玻璃纤维为原料，并采用湿法成型工艺在短切玻璃纤维表面形成涂层，进而制得石膏板涂层毡；其中，涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 20-30份，分散剂 0.1-1份，环保阻燃剂 10-15份，碳酸钙 45-60份，胶黏剂 10-15份，pH调节剂 0-1份，耐高温防霉杀菌剂 0.01-0.05份，氟碳防水剂 0-1.5份和色浆 0-5份。
较佳地，涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 22-24份，分散剂 0.6-0.8份，环保阻燃剂 12-14份，碳酸钙 48-50份，胶黏剂 12-14份，pH调节剂 0.8-1份，耐高温防霉杀菌剂 0.01-0.03份，氟碳防水剂 0.2-0.4份和色浆 1-3份。
更佳地，涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 22.8份，分散剂 0.7份，环保阻燃剂 13份，碳酸钙 48.9份，胶黏剂 13份，pH调节剂 1份，耐高温防霉杀菌剂 0.02份，氟碳防水剂 0.3份和色浆 2份。
下面结合具体实施例对本发明做进一步详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
本实施例石膏板涂层毡，该石膏板涂层毡以短切玻璃纤维为原料，并采用湿法成型工艺在短切玻璃纤维表面形成涂层，进而制得石膏板涂层毡；其中，涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 70kg，分散剂 2kg，环保阻燃剂 40kg，碳酸钙 150kg，胶黏剂 40kg，pH调节剂 3kg，耐高温防霉杀菌剂 0.06kg，氟碳防水剂 1kg和色浆 0.5kg。
通过本实施例制备出的石膏板涂层毡，产品规格：160g/㎡-400g/㎡， 产品特点：具有隔音、抗震、防火、抗撞击、防霉菌和潮气等优点。
应用范围：主要用于石膏板用基材，是各种墙体、柱体的贴面材料，及国内外建筑装饰和民用家装的装饰装修材料玻纤贴面石膏板可以广泛应用于商务房和居住房，与建筑外墙组成节能型保温复合型墙体，具有隔音、抗震、防火、抗撞击、防霉菌和潮气等优点，还可以应用于外墙、内墙、隔音、电梯和楼梯通道，可以在各种墙体、柱上做贴面，是目前国内外建筑装饰和民用家装的理想装饰装修材料。
玻纤贴面石膏板还能增强结构抗力，耐火性，并可以保证在正常气候条件下暴露在外12个月。可以按客户要求订做各种规格，另外它比其他玻璃纤维贴面石膏板更轻更易搬运，给工程建设和环境体系认证带来极大便利。 性能：玻纤贴面石膏板两面都采用了天然防霉玻璃毡。通过ASTMD3273测试（防霉性测试），测试结果为10.通过ASTMC437测试，它的水吸附性也低于10%。 耐气候腐蚀性：经过ASTME331测试，玻纤贴面石膏板可以防止水的浸透并使用沥青条来连接接缝处。玻纤贴面石膏板是按照ASTMC1177标准生产的，阻燃性通过ASTME119测试，能达到1小时以上的阻燃。可回收物质含量通过ISO14021标准认证，高达90%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种石膏板涂层毡，其特征在于：所述石膏板涂层毡以短切玻璃纤维为原料，并采用湿法成型工艺在短切玻璃纤维表面形成涂层，进而制得石膏板涂层毡；其中，所述涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 20-30份，分散剂 0.1-1份，环保阻燃剂 10-15份，
碳酸钙 45-60份，胶黏剂 10-15份，pH调节剂 0-1份，耐高温防霉杀菌剂 0.01-0.05份，氟碳防水剂 0-1.5份和色浆 0-5份。
2.根据权利要求1所述的石膏板涂层毡，其特征在于：所述涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 22-24份，分散剂 0.6-0.8份，环保阻燃剂 12-14份，碳酸钙 48-50份，胶黏剂12-14份，pH调节剂 0.8-1份，耐高温防霉杀菌剂 0.01-0.03份，氟碳防水剂 0.2-0.4份和色浆 1-3份。
3.根据权利要求1或2所述的石膏板涂层毡，其特征在于：所述涂层是由以下重量份组分制备而成的：水 22.8份，分散剂 0.7份，环保阻燃剂 13份，碳酸钙 48.9份，胶黏剂 13份，pH调节剂 1份，耐高温防霉杀菌剂 0.02份，氟碳防水剂 0.3份和色浆 2份。
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