CN110744818A - 一种3d打印机的铺粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印机的铺粉装置,包括两组立板,两组所述立板之间分别固定安装有两组粉末箱、第一铺粉组件和第二铺粉组件,两组所述粉末箱包括箱体,所述箱体两侧分别转动连接有滚轮和齿轮,所述滚轮和齿轮底部分别设置有滑动轨道和齿条轨道,两组所述齿轮一侧均固定连接有第一电机,所述箱体内滑动安装有筛板,所述筛板上表面居中位置固定安装有连接杆,所述连接杆与箱体滑动连接,且连接杆顶部一端设置有升降驱动组件,所述箱体底面等距阵列有通孔,所述筛板内对应通孔位置也等距阵列有通孔,所述第一铺粉组件和第二铺粉组件均包括两组电动滑台,所述电动滑台上固定安装有支架,减少更换频次,保证设备的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于3D打印技术领域,具体涉及一种3D打印机的铺粉装置。
背景技术
3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状材料(简称粉料),通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
实现上述3D打印技术的设备称之为粉料3D打印设备,粉料3D打印设备所使用的铺粉装置都只有一组,不仅影响工作效率,且长期拆装更换加粉容易影响设备的稳定性;同时,粉末箱瞬间下粉量的大小不能保证均匀一致,导致打印产品的精度、表面质量等差异较大;现有的铺粉装置分为铺粉辊和刮板两种,不同的使用条件需要更换不用的铺粉装置,更换时需要拆除打印机的机箱,更换不便。
为此,我们提出一种3D打印机的铺粉装置来解决现有技术中存在的问题,使其在3D打印机机体内设置两组粉末箱,利用齿轮带动粉末箱移动,切换使用,减少更换频次,保证设备的稳定性;在粉末箱内滑动安装有筛板,并利用电动带动凸轮,从而带动筛板上下运动产生震荡,使瞬间下粉量的大小保证均匀一致;同时在3D打印机机体内安装铺粉辊和刮板两种装置,利用电动滑台和电动推杆控制其动作,减少设备的拆装。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印机的铺粉装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中粉料3D打印设备所使用的铺粉装置都只有一组,不仅影响工作效率,且长期拆装更换加粉容易影响设备的稳定性;同时,粉末箱瞬间下粉量的大小不能保证均匀一致,导致打印产品的精度、表面质量等差异较大;现有的铺粉装置分为铺粉辊和刮板两种,不同的使用条件需要更换不用的铺粉装置,更换时需要拆除打印机的机箱,更换不便的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种3D打印机的铺粉装置,包括两组立板,两组所述立板之间分别固定安装有两组粉末箱、第一铺粉组件和第二铺粉组件;
两组所述粉末箱包括箱体,所述箱体两侧分别转动连接有滚轮和齿轮,所述滚轮和齿轮底部分别设置有滑动轨道和齿条轨道,两组所述齿轮一侧均固定连接有第一电机,所述箱体内滑动安装有筛板,所述筛板上表面居中位置固定安装有连接杆,所述连接杆与箱体滑动连接,且连接杆顶部一端设置有升降驱动组件,所述箱体底面等距阵列有通孔,所述筛板内对应通孔位置也等距阵列有通孔;
所述第一铺粉组件和第二铺粉组件均包括两组电动滑台,所述电动滑台上固定安装有支架,所述支架顶部固定安装有两组电动推杆,相邻两组所述电动推杆输出轴端分别固定安装有铺粉辊和铺粉刮板,所述铺粉辊一端固定安装有第二电机。
优选的,两组所述立板之间固定安装有两组横梁,所述滑动轨道和齿条轨道对称安装于两组横梁之间。
优选的,所述滑动轨道上表面居中位置设置有导向条,所述滚轮居中位置开设有环形凹槽,所述导向条和环形凹槽间隙配合。
优选的,所述箱体两侧均固定安装有轴头,所述滚轮通过轴承与轴头转动连接。
优选的,所述齿轮内固定安装有过渡套,所述过渡套一侧键连接于齿轮内,且过渡套也通过轴承与轴头转动连接,所述过渡套远离齿轮一侧开设有沉孔,所述第一电机的输出轴端键连接于沉孔内。
优选的,所述箱体顶部固定安装有箱盖板,所述连接杆滑动安装于箱盖板内,所述筛板上表面位于连接杆两侧对称设置有导向杆,所述导向杆也滑动安装于箱盖板内。
优选的,所述升降驱动组件包括第三电机,所述第三电机的输出轴端固定连接有凸轮,所述连接杆顶部固定安装有顶板,所述凸轮外表面与顶板相切设置。
优选的,所述铺粉辊两侧固定安装有吊架,所述吊架分别固定安装于两组电动推杆的输出轴端。
优选的,所述铺粉刮板顶部对称连接有第一接头,所述第一接头内固定安装有弹簧,两组所述电动推杆的输出轴端螺纹连接有第二接头,所述第二接头和弹簧固定连接。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种3D打印机的铺粉装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、在3D打印机机体内设置两组粉末箱,利用齿轮带动粉末箱移动,切换使用,减少更换频次,保证设备的稳定性;
2、在粉末箱内滑动安装有筛板,并利用电动带动凸轮,从而带动筛板上下运动产生震荡,使瞬间下粉量的大小保证均匀一致;
3、同时在3D打印机机体内安装铺粉辊和刮板两种装置,利用电动滑台和电动推杆控制其动作,减少设备的拆装。
附图说明
图1为本发明一种3D打印机的铺粉装置的主视结构示意图;
图2为本发明一种3D打印机的铺粉装置的粉末箱结构俯视结构示意图;
图3为本发明一种3D打印机的铺粉装置的第一铺粉组件和第二铺粉组件俯视结构示意图;
图4为本发明一种3D打印机的铺粉装置的图1中A部分放大结构示意图;
图5为本发明一种3D打印机的铺粉装置的第二铺粉组件主视剖视结构示意图;
图6为本发明一种3D打印机的铺粉装置的升降驱动组件侧视结构示意图。
图中:1、立板;2、粉末箱;201、箱体;202、滚轮;203、齿轮;204、滑动轨道;205、齿条轨道;206、第一电机;207、筛板;208、连接杆;209、导向条;210、环形凹槽;211、轴头;212、过渡套;213、沉孔;214、箱盖板;215、导向杆;216、通孔;3、第一铺粉组件;301、电动滑台;302、支架;303、电动推杆;304、铺粉辊;305、铺粉刮板;306、第二电机;307、吊架;308、第一接头;309、弹簧;310、第二接头;4、第二铺粉组件;5、升降驱动组件;501、第三电机;502、凸轮;503、顶板;6、横梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种3D打印机的铺粉装置,包括两组立板1,两组立板1之间分别固定安装有两组粉末箱2、第一铺粉组件3和第二铺粉组件4。
两组粉末箱2包括箱体201,箱体201两侧分别转动连接有滚轮202和齿轮203,滚轮202和齿轮203底部分别设置有滑动轨道204和齿条轨道205,两组立板1之间固定安装有两组横梁6,设置两组横梁6支撑滑动轨道204和齿条轨道205;滑动轨道204和齿条轨道205对称安装于两组横梁6之间,滑动轨道204上表面居中位置设置有导向条209,滚轮202居中位置开设有环形凹槽210,导向条209和环形凹槽210间隙配合,利用导向条209和环形凹槽210间隙配合保证箱体201移动的稳定性;两组齿轮203一侧均固定连接有第一电机206,箱体201内滑动安装有筛板207,筛板207上表面居中位置固定安装有连接杆208,连接杆208与箱体201滑动连接,箱体201底面等距阵列有通孔216,筛板207内对应通孔216位置也等距阵列有通孔216,箱体201两侧均固定安装有轴头211,滚轮202通过轴承与轴头211转动连接,齿轮203内固定安装有过渡套212,利用过渡套212既能够将齿轮203与箱体201转动连接,又能使齿轮203与第一电机206固定连接,保证第一电机206带动箱体201移动至喷粉位置;过渡套212一侧键连接于齿轮203内,且过渡套212也通过轴承与轴头211转动连接,过渡套212远离齿轮203一侧开设有沉孔213,第一电机206的输出轴端键连接于沉孔213内,箱体201顶部固定安装有箱盖板214,连接杆208滑动安装于箱盖板214内,筛板207上表面位于连接杆208两侧对称设置有导向杆215,导向杆215也滑动安装于箱盖板214内。
连接杆208顶部一端设置有升降驱动组件5,升降驱动组件5包括第三电机501,第三电机501的输出轴端固定连接有凸轮502,连接杆208顶部固定安装有顶板503,凸轮502外表面与顶板503相切设置,铺粉辊304两侧固定安装有吊架307,吊架307分别固定安装于两组电动推杆303的输出轴端。
第一铺粉组件3和第二铺粉组件4均包括两组电动滑台301,电动滑台301上固定安装有支架302,支架302顶部固定安装有两组电动推杆303,相邻两组电动推杆303输出轴端分别固定安装有铺粉辊304和铺粉刮板305,铺粉辊304一端固定安装有第二电机306,铺粉刮板305顶部对称连接有第一接头308,第一接头308内固定安装有弹簧309,两组电动推杆303的输出轴端螺纹连接有第二接头310,第二接头310和弹簧309固定连接,依次设置第一接头308、弹簧309和第二接头310,保证铺粉刮板305与打印平面的墨粉接触时产生冲击力,起到缓冲的作用。
结构原理:在3D打印机机体内设置两组粉末箱2,利用第一电机206带动齿轮203在齿条轨道205上行走,配合滚轮202和滑动轨道204之间的间隙配合,带动粉末箱2移动,切换使用,减少更换频次,保证设备的稳定性;
在粉末箱2内滑动安装有筛板207,并利用第三电机501带动凸轮502转动,因为凸轮502和顶板503始终保持相切设置,因此凸轮502的旋转可以带动筛板207上下运动产生从而产生震荡,使粉末从筛板207掉落的瞬间下粉量的大小保证均匀一致;
在3D打印机机体内同时安装铺粉辊304和铺粉刮板305两种装置,利用电动滑台301带动其前后移动,启动电动推杆303控制其与铺粉面结构,实现铺粉动作,时铺粉更均匀,切换铺粉装置时无需拆装设备。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种3D打印机的铺粉装置,包括两组立板(1),其特征在于:两组所述立板(1)之间分别固定安装有两组粉末箱(2)、第一铺粉组件(3)和第二铺粉组件(4);
两组所述粉末箱(2)包括箱体(201),所述箱体(201)两侧分别转动连接有滚轮(202)和齿轮(203),所述滚轮(202)和齿轮(203)底部分别设置有滑动轨道(204)和齿条轨道(205),两组所述齿轮(203)一侧均固定连接有第一电机(206),所述箱体(201)内滑动安装有筛板(207),所述筛板(207)上表面居中位置固定安装有连接杆(208),所述连接杆(208)与箱体(201)滑动连接,且连接杆(208)顶部一端设置有升降驱动组件(5),所述箱体(201)底面等距阵列有通孔(216),所述筛板(207)内对应通孔(216)位置也等距阵列有通孔(216);
所述第一铺粉组件(3)和第二铺粉组件(4)均包括两组电动滑台(301),所述电动滑台(301)上固定安装有支架(302),所述支架(302)顶部固定安装有两组电动推杆(303),相邻两组所述电动推杆(303)输出轴端分别固定安装有铺粉辊(304)和铺粉刮板(305),所述铺粉辊(304)一端固定安装有第二电机(306)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的铺粉装置,其特征在于:两组所述立板(1)之间固定安装有两组横梁(6),所述滑动轨道(204)和齿条轨道(205)对称安装于两组横梁(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的铺粉装置,其特征在于:所述滑动轨道(204)上表面居中位置设置有导向条(209),所述滚轮(202)居中位置开设有环形凹槽(210),所述导向条(209)和环形凹槽(210)间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的铺粉装置,其特征在于:所述箱体(201)两侧均固定安装有轴头(211),所述滚轮(202)通过轴承与轴头(211)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的铺粉装置,其特征在于:所述齿轮(203)内固定安装有过渡套(212),所述过渡套(212)一侧键连接于齿轮(203)内,且过渡套(212)也通过轴承与轴头(211)转动连接,所述过渡套(212)远离齿轮(203)一侧开设有沉孔(213),所述第一电机(206)的输出轴端键连接于沉孔(213)内。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机的铺粉装置,其特征在于:所述箱体(201)顶部固定安装有箱盖板(214),所述连接杆(208)滑动安装于箱盖板(214)内,所述筛板(207)上表面位于连接杆(208)两侧对称设置有导向杆(215),所述导向杆(215)也滑动安装于箱盖板(214)内。
7.根据权利要求1所述的一种3D打印机的铺粉装置,其特征在于:所述升降驱动组件(5)包括第三电机(501),所述第三电机(501)的输出轴端固定连接有凸轮(502),所述连接杆(208)顶部固定安装有顶板(503),所述凸轮(502)外表面与顶板(503)相切设置。
8.根据权利要求1所述的一种3D打印机的铺粉装置,其特征在于:所述铺粉辊(304)两侧固定安装有吊架(307),所述吊架(307)分别固定安装于两组电动推杆(303)的输出轴端。
9.根据权利要求1所述的一种3D打印机的铺粉装置,其特征在于:所述铺粉刮板(305)顶部对称连接有第一接头(308),所述第一接头(308)内固定安装有弹簧(309),两组所述电动推杆(303)的输出轴端螺纹连接有第二接头(310),所述第二接头(310)和弹簧(309)固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200204 |
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