CN110744703B - 一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备及生产方法 - Google Patents

一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备及生产方法 Download PDF

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Abstract

一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，属于预制剪力墙生产技术领域，包括竖向提料机和竖向振动插捣片装置，生产方法包括以下步骤：钢筋绑扎；放入立模；驱动立模，立模定位；***芯管；混凝土导入竖向提料机；竖向提料机提升至立模上方；倒入混凝土；振动插捣；静置养护；抽出空芯；拆模。本发明通过预制的方式生产剪力墙，相较于现场浇注的方式提高了建筑工程的施工效率，并且通过立模生产，使剪力墙一体化成型，相较于平模生产的预制剪力墙，提高了成产空间的利用率。

Description

一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备及生产方法
技术领域
本发明属于生产预制剪刀墙技术领域，具体是涉及一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备及生产方法。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载(重力)的墙体，可防止结构剪切(受剪)破坏。剪力墙也称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。
现有剪力墙的制作一般分为现场进行浇注形成以及部件分开生产然后现场装配两种方式，现场浇注的方式效率较低，会降低建筑工程的整体进度。现有预制剪力墙的生产工艺多为平模生产，占用空间较大，人工较多，不够工业化。因此，我们提出一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备及生产方法，采用立模生产，标准化操作，可有效解决上述问题。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备及生产方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，包括竖向提料机和竖向振动插捣片装置，所述竖向提料机包括固定斗、拉升电机、第一支架和提料轨道，所述固定斗内部活动安装有抽拉斗，所述抽拉斗背部固定安装有矩形框架，所述矩形框架上下边框内部活动安装转轴，所述转轴两端都固定安装有圆形挡板，所述圆形挡板远离转轴的一侧固定安装有滑动轮，所述矩形框架背部固定安装有卡环，所述矩形框架底部固定安装有绑绳底座，所述拉升电机驱动端固定安装有收放辊，所述收放辊外部套接有钢丝绳，所述拉升电机底部固定安装有电机底座，所述第一支架内部的顶部固定安装有滚轮架，所述滚轮架中心处套接有滚轮，所述第一支架内部固定安装有支撑杆，所述第一支架正面固定安装有固定杆，所述固定斗内部的底部固定安装有重量感应装置，所述固定斗外部的底部固定安装有支撑座；所述提料轨道包括提升轨道和给料轨道，所述提升轨道内侧的左右两侧侧壁均开设有第一滑槽，所述给料轨道内侧的左右两侧壁均开设有第二滑槽，所述提升轨道背部固定安装有挡杆，所述给料轨道的顶部固定安装有L型搅拌电机安装板，所述L型搅拌电机安装板左侧侧壁固定安装有搅拌电机固定座，所述搅拌电机固定座内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机驱动端固定安装有螺旋杆；所述竖向振动插捣片装置包括底座、第二支架、操作台、控制电箱、传送机构、立模、扶手梯、下料导板、主梁、连接件、插捣板、插捣片、振动器、插捣槽、进料口、出料口、液压伸缩缸、冲洗管、冲洗口、滑座、接料盘和电动缸，所述底座的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部左端固定安装有控制电箱，所述第二支架的正后方安装有传送机构，所述底座的顶部中端活动安装有立模，所述立模的正前方固定安装有扶手梯，所述立模的右侧固定安装有下料导板，所述底座的顶部右侧固定安装有主梁，所述主梁通过液压伸缩缸活动连接有连接件，所述连接件的顶部中端固定连接有插捣板，所述插捣板的上表面固定安装有振动器，所述插捣板的底部固定安装有插捣片，所述插捣片的底部固定安装有插捣槽，所述插捣槽内左侧开设有进料口，所述插捣槽的右侧开设有出料口，所述插捣板上固定安装有冲洗管，所述冲洗管的圆周上开设有冲洗口，所述插捣片的正下方固定安装有滑座，所述滑座内活动连接有接料盘，所述接料盘的右侧活动连接有电动缸。
作为优选，所述固定斗左右两侧壁均开设有固定斗销孔，所述抽拉斗左右两侧壁均开设有抽拉斗销孔，所述固定斗销孔与抽拉斗销孔规格尺寸相适配，且两者位置相对应，所述固定斗销孔内部活动安装有锁紧销，所述锁紧销贯穿固定斗销孔，且活动安装在抽拉斗销孔内部。
作为优选，所述矩形框架固定安装在固定斗的背部，所述转轴有两根，且两根转轴与水平面相平行。
作为优选，所述卡环有四个，且四个卡环对称排列在矩形框架的背部，四个所述卡环均分成两组，且每组卡环内部活动安装一根转轴。
作为优选，所述钢丝绳一端固定连接于收放辊的内部，所述钢丝绳中心部分活动绕接在滚轮的表面，所述钢丝绳远离收放辊的一端固定连接绑绳底座。
作为优选，所述固定杆有六根，六根所述固定杆远离支架的一端固定安装在提料轨道的左右两侧壁外侧，所述挡杆有两根，所述挡杆远离提升轨道的一端固定连接给料轨道的顶部。
作为优选，所述给料轨道固定安装在提升轨道的背部，所述第一滑槽和第二滑槽相连通，且规格尺寸相同，所述滑动轮与第一滑槽的规格尺寸相同，且滑动轮活动安装在第一滑槽内部。
作为优选，所述底座的中部固定安装有扶手梯，且扶手梯的顶部固定连接有操作台。
作为优选，所述插捣板的数量为两个，且振动器的数量为两个，振动器的输出端活动连接有插捣板。
作为优选，所述插捣片的数量为若干个，且插捣片等距固定安装在插捣板的下表面。
作为优选，所述液压伸缩缸的伸缩端活动连接有插捣板，且液压伸缩缸固定安装在底座内。
作为优选，所述插捣片的底部为尖角状，且插捣片的顶端焊接在插捣板下表面。
作为优选，所述连接件的两端分别连接两插捣板的上表面，且主梁的上表面固定连接有连接件。
作为优选，所述冲洗管的数量为三个，且冲洗管分别固定安装在插捣板的底部和主梁的底部两侧，电动缸的伸缩端活动连接有接料盘。
一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备的生产方法包括以下步骤：
步骤1、钢筋绑扎，取适量预制钢筋并进行绑扎；
步骤2、放入立模，将绑扎好的钢筋放入立模中；
步骤3、驱动立模，立模定位，启动立模驱动电机，使立模沿立模轨道移动，直至将立模移动至竖向振动插捣片装置处；
步骤4、***芯管，向立模内***芯管；
步骤5、混凝土导入竖向提料机，将混凝土导入到竖向提料机的固定斗内；
步骤6、竖向提料机提升至立模上方，启动竖向提料机的拉升电机，在拉升电机的驱动下，固定斗沿着提料轨道上升到立模的上方；
步骤7、倒入混凝土，将固定斗内的混凝土倒入立模内；
步骤8、振动插捣，通过竖向振动插捣片装置，对立模内的混凝土进行振动插捣，使立模内浇注的混凝土更加密实；
步骤9、静置养护，振动插捣完毕后，使立模内的混凝土静置养护一段时间；
步骤10、抽出芯管，静置养护完毕后，取出立模内的芯管；
步骤11、拆模，拆开立模，取出制作完成的剪力墙。
本发明具有的有益效果：
1、采用提料电机、钢丝绳和滚轮相互配合提料，钢丝绳一端连接收放辊，另一端绕过滚轮再绑在固定斗底部的绑绳底座上，打开电机，驱动收放辊旋转，对钢丝绳进行收线，经过滚轴由钢丝绳的另一端带动提升料斗沿着提升轨道快速斜向上运动，采用此种提升方式，一方面提升速度快，另一方面不仅节约了人力，而且危险性小。
2、通过传送机构将物料经下料导板送至插捣槽内，启动液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩带动插捣板上下移动，从而实现插捣片上下移动，同时通过设置插捣片的底部为尖角状，增大接触面积及增大与物料的插捣效果，通过振动器的振动，传递给插捣板，从而使得插捣片实现振动效果，避免人工插捣所带来的工作量，设置两组插捣器同时工作，提高了效率，也可以节省体力，通过若干个插捣片等距焊接在插捣板上，也提高了插捣的效率，同时还提高了插捣的均匀性，当插捣片停止使用时，由于插捣片上粘附有混凝土，不清洗的话容易凝结在插捣片上，导致影响下次使用，利用冲洗管及冲洗口对插捣片上的混凝土进行清洗，而电动缸带动接料盘在滑座内移动，从而接料盘将冲洗的污泥接收，达到便于清洗插捣片的效果，通过设置操作台、扶手梯及控制电箱，便于操作且安全性高，因此本发明具有结构简单、设计合理等特点。
3、通过预制的方式生产剪力墙，相较于现场浇注的方式提高了建筑工程的施工效率，并且通过立模生产，使剪力墙一体化成型，相较于分成几块生产的装配式剪力墙，提高了剪力墙的整体强度及质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明竖向提料机的一种左视局部剖视结构示意图；
图2为本发明竖向提料机的一种正视结构示意图；
图3为本发明竖向提料机的一种俯视结构示意图；
图4为本发明提料斗的一种后视结构示意图；
图5为本发明提料斗的一种左视结构示意图；
图6为本发明提料斗的一种左视内部结构示意图；
图7为本发明竖向振动插捣片装置的一种结构示意图；
图8为本发明竖向振动插捣片装置的一种侧视结构示意图；
图9为本发明插捣器竖向振动插捣片装置的一种立体结构示意图；
图10为本发明插捣槽的一种立体结构示意图。
附图标记说明：1、竖向提料机；101、固定斗；102、拉升电机；103、第一支架；104、提料轨道；401、提升轨道；402、给料轨道；403、第一滑槽；404、第二滑槽；405、挡杆；406、L型搅拌电机安装板；407、搅拌电机固定座；408、搅拌电机；409、螺旋杆；105、抽拉斗；106、矩形框架；107、转轴；108、圆形挡板；109、滑动轮；110、卡环；111、绑绳底座；112、收放辊；113、钢丝绳；114、电机底座；115、滚轮架；116、滚轮；117、支撑杆；118、固定杆；119、重量感应装置；120、支撑座；121、固定斗销孔；122、抽拉斗销孔；123、锁紧销；2、竖向振动插捣片装置；201、底座；202、第二支架；203、操作台；204、控制电箱；205、传送机构；206、立模；207、扶手梯；208、下料导板；209、主梁；210、连接件；211、插捣板；212、插捣片；213、振动器；214、插捣槽；215、进料口；216、出料口；217、液压伸缩缸；218、冲洗管；219、冲洗口；220、滑座；221、接料盘；222、电动缸。
具体实施方式
下面通过实施例，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，包括竖向提料机和竖向振动插捣片装置，所述竖向提料机包括固定斗、拉升电机、第一支架和提料轨道，所述固定斗内部活动安装有抽拉斗，所述抽拉斗背部固定安装有矩形框架，所述矩形框架上下边框内部活动安装转轴，所述转轴两端都固定安装有圆形挡板，所述圆形挡板远离转轴的一侧固定安装有滑动轮，所述矩形框架背部固定安装有卡环，所述矩形框架底部固定安装有绑绳底座，所述拉升电机驱动端固定安装有收放辊，所述收放辊外部套接有钢丝绳，所述拉升电机底部固定安装有电机底座，所述第一支架内部的顶部固定安装有滚轮架，所述滚轮架中心处套接有滚轮，所述第一支架内部固定安装有支撑杆，所述第一支架正面固定安装有固定杆，所述固定斗内部的底部固定安装有重量感应装置，所述固定斗外部的底部固定安装有支撑座；所述提料轨道包括提升轨道和给料轨道，所述提升轨道内侧的左右两侧侧壁均开设有第一滑槽，所述给料轨道内侧的左右两侧壁均开设有第二滑槽，所述提升轨道背部固定安装有挡杆，所述给料轨道的顶部固定安装有L型搅拌电机安装板，所述L型搅拌电机安装板左侧侧壁固定安装有搅拌电机固定座，所述搅拌电机固定座内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机驱动端固定安装有螺旋杆；所述竖向振动插捣片装置包括底座、第二支架、操作台、控制电箱、传送机构、立模、扶手梯、下料导板、主梁、连接件、插捣板、插捣片、振动器、插捣槽、进料口、出料口、液压伸缩缸、冲洗管、冲洗口、滑座、接料盘和电动缸，所述底座的顶部固定安装有第二支架，所述第二支架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部左端固定安装有控制电箱，所述第二支架的正后方安装有传送机构，所述底座的顶部中端活动安装有立模，所述立模的正前方固定安装有扶手梯，所述立模的右侧固定安装有下料导板，所述底座的顶部右侧固定安装有主梁，所述主梁通过液压伸缩缸活动连接有连接件，所述连接件的顶部中端固定连接有插捣板，所述插捣板的上表面固定安装有振动器，所述插捣板的底部固定安装有插捣片，所述插捣片的底部固定安装有插捣槽，所述插捣槽内左侧开设有进料口，所述插捣槽的右侧开设有出料口，所述插捣板上固定安装有冲洗管，所述冲洗管的圆周上开设有冲洗口，所述插捣片的正下方固定安装有滑座，所述滑座内活动连接有接料盘，所述接料盘的右侧活动连接有电动缸。其中，所述固定斗左右两侧壁均开设有固定斗销孔，所述抽拉斗左右两侧壁均开设有抽拉斗销孔，所述固定斗销孔与抽拉斗销孔规格尺寸相适配，且两者位置相对应，所述固定斗销孔内部活动安装有锁紧销，所述锁紧销贯穿固定斗销孔，且活动安装在抽拉斗销孔内部；所述矩形框架固定安装在固定斗的背部，所述转轴有两根，且两根转轴与水平面相平行；所述卡环有四个，且四个卡环对称排列在矩形框架的背部，四个所述卡环均分成两组，且每组卡环内部活动安装一根转轴；所述钢丝绳一端固定连接于收放辊的内部，所述钢丝绳中心部分活动绕接在滚轮的表面，所述钢丝绳远离收放辊的一端固定连接绑绳底座，所述固定杆有六根，六根所述固定杆远离支架的一端固定安装在提料轨道的左右两侧壁外侧，所述挡杆有两根，所述挡杆远离提升轨道的一端固定连接给料轨道的顶部；所述给料轨道固定安装在提升轨道的背部，所述第一滑槽和第二滑槽相连通，且规格尺寸相同，所述滑动轮与第一滑槽的规格尺寸相同，且滑动轮活动安装在第一滑槽内部；所述底座的中部固定安装有扶手梯，且扶手梯的顶部固定连接有操作台；所述插捣板的数量为两个，且振动器的数量为两个，振动器的输出端活动连接有插捣板；所述插捣片的数量为若干个，且插捣片等距固定安装在插捣板的下表面；所述液压伸缩缸的伸缩端活动连接有插捣板，且液压伸缩缸固定安装在底座内；所述插捣片的底部为尖角状，且插捣片的顶端焊接在插捣板下表面；所述连接件的两端分别连接两插捣板的上表面，且主梁的上表面固定连接有连接件；所述冲洗管的数量为三个，且冲洗管分别固定安装在插捣板的底部和主梁的底部两侧，电动缸的伸缩端活动连接有接料盘。
一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备的生产方法包括以下步骤：步骤1、钢筋绑扎，取适量预制钢筋并进行绑扎；步骤2、放入立模，将绑扎好的钢筋放入立模中；步骤3、驱动立模，立模定位，启动立模驱动电机，使立模沿立模轨道移动，直至将立模移动至竖向振动插捣片装置处；步骤4、***芯管，向立模内***芯管；步骤5、混凝土导入竖向提料机，将混凝土导入到竖向提料机的固定斗内；步骤6、竖向提料机提升至立模上方，启动竖向提料机的拉升电机，在拉升电机的驱动下，固定斗沿着提料轨道上升到立模的上方；步骤7、倒入混凝土，将固定斗内的混凝土倒入立模内；步骤8、振动插捣，通过竖向振动插捣片装置，对立模内的混凝土进行振动插捣，使立模内浇注的混凝土更加密实；步骤9、静置养护，振动插捣完毕后，使立模内的混凝土静置养护一段时间；步骤10、抽出芯管，静置养护完毕后，取出立模内的芯管；步骤11、拆模，拆开立模，取出制作完成的剪力墙。
本发明的工作原理：先将混凝土装入固定斗内部，然后接通电源，打开拉升电机，拉升电机驱动收放辊旋转，收放辊对钢丝绳一端进行收线，以滚轮为支点，带动钢丝绳另一端所连接的固定斗沿着提升轨道内向上运动，一段时间后，固定斗两侧的滑动轮经过提升轨道内侧的第一滑槽进入给料轨道内侧的第二滑槽，使固定斗进入给料轨道内部，开始对下料点进行倾倒混凝土，螺旋杆对混凝土进行搅拌，混凝土倾倒完毕后，反转提升电机，驱动带动收放辊反转，对钢丝绳进行放线，固定斗在重力的作用下沿着提料轨道降至最低点，然后装入混凝土再次提升给料，循环使用。通过传送机构将物料经下料导板送至插捣槽内，启动液压伸缩缸，液压伸缩缸的伸缩带动插捣板上下移动，从而实现插捣片的上下移动，同时通过设置插捣片的底部为尖角状，以增大接触面积来提高与物料的插捣效果，通过振动器的振动，传递给插捣板，从而使得插捣片实现振动效果，避免人工插捣所带来的工作量，设置两组插捣器同时工作，提高了效率，节省了体力，通过若干个插捣片等距焊接在插捣板上，提高了插捣的效率，同时还提高的插捣的均匀性，通过设置操作台、扶手梯及控制电箱，便于操作且安全性高，通过设置插捣槽，能够防止物料的溢出现象，同时通过设置进料口与出料口，方便进料与出料，通过对物料的振动插捣，振动效果好，且插捣效率高，提高了效率，降低了劳动强度，使得该装置实用性强，当插捣片停止使用时，由于插捣片上粘附有混凝土，不清洗的话容易凝结在插捣片上，导致影响下次使用，利用冲洗管及冲洗口对插捣片上的混凝土进行清洗，而电动缸带动接料盘在滑座内移动，从而接料盘将冲洗的污泥进行接收，达到便于清洗插捣片的效果。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，包括竖向提料机(1)和竖向振动插捣片装置(2)，其特征在于：
所述竖向提料机(1)包括固定斗(101)、拉升电机(102)、第一支架(103)和提料轨道(104)，所述固定斗(101)内部活动安装有抽拉斗(105)，所述抽拉斗(105)背部固定安装有矩形框架(106)，所述矩形框架(106)上下边框内部活动安装转轴(107)，所述转轴(107)两端都固定安装有圆形挡板(108)，所述圆形挡板(108)远离转轴(107)的一侧固定安装有滑动轮(109)，所述矩形框架(106)背部固定安装有卡环(110)，所述矩形框架(106)底部固定安装有绑绳底座(111)，所述拉升电机(102)驱动端固定安装有收放辊(112)，所述收放辊(112)外部套接有钢丝绳(113)，所述拉升电机(102)底部固定安装有电机底座(114)，所述第一支架(103)内部的顶部固定安装有滚轮架(115)，所述滚轮架(115)中心处套接有滚轮(116)，所述第一支架(103)内部固定安装有支撑杆(117)，所述第一支架(103)正面固定安装有固定杆(118)，所述固定斗(101)内部的底部固定安装有重量感应装置(119)，所述固定斗(101)外部的底部固定安装有支撑座(120)；
所述提料轨道(104)包括提升轨道(401)和给料轨道(402)，所述提升轨道(401)内侧的左右两侧侧壁均开设有第一滑槽(403)，所述给料轨道(402)内侧的左右两侧壁均开设有第二滑槽(404)，所述提升轨道(401)背部固定安装有挡杆(405)，所述给料轨道(402)的顶部固定安装有L型搅拌电机安装板(406)，所述L型搅拌电机安装板(406)左侧侧壁固定安装有搅拌电机固定座(407)，所述搅拌电机固定座(407)内部固定安装有搅拌电机(408)，所述搅拌电机(408)驱动端固定安装有螺旋杆(409)；
所述竖向振动插捣片装置(2)包括底座(201)、第二支架(202)、操作台(203)、控制电箱(204)、传送机构(205)、立模(206)、扶手梯(207)、下料导板(208)、主梁(209)、连接件(210)、插捣板(211)、插捣片(212)、振动器(213)、插捣槽(214)、进料口(215)、出料口(216)、液压伸缩缸(217)、冲洗管(218)、冲洗口(219)、滑座(220)、接料盘(221)和电动缸(222)，所述底座(201)的顶部固定安装有第二支架(202)，所述第二支架(202)的顶部固定安装有操作台(203)，所述操作台(203)的顶部左端固定安装有控制电箱(204)，所述第二支架(202)的正后方安装有传送机构(205)，所述底座(201)的顶部中端活动安装有立模(206)，所述立模(206)的正前方固定安装有扶手梯(207)，所述立模(206)的右侧固定安装有下料导板(208)，所述底座(201)的顶部右侧固定安装有主梁(209)，所述主梁(209)通过液压伸缩缸(217)活动连接有连接件(210)，所述连接件(210)的顶部中端固定连接有插捣板(211)，所述插捣板(211)的上表面固定安装有振动器(213)，所述插捣板(211)的底部固定安装有插捣片(212)，所述插捣片(212)的底部固定安装有插捣槽(214)，所述插捣槽(214)内左侧开设有进料口(215)，所述插捣槽(214)的右侧开设有出料口(216)，所述插捣板(211)上固定安装有冲洗管(218)，所述冲洗管(218)的圆周上开设有冲洗口(219)，所述插捣片(212)的正下方固定安装有滑座(220)，所述滑座(220)内活动连接有接料盘(221)，所述接料盘(221)的右侧活动连接有电动缸(222)。
2.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述固定斗(101)左右两侧壁均开设有固定斗销孔(121)，所述抽拉斗(105)左右两侧壁均开设有抽拉斗销孔(122)，所述固定斗销孔(121)与抽拉斗销孔(122)规格尺寸相适配，且两者位置相对应，所述固定斗销孔(121)内部活动安装有锁紧销(123)，所述锁紧销(123)贯穿固定斗销孔(121)，且活动安装在抽拉斗销孔(122)内部。
3.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述矩形框架(106)固定安装在固定斗(101)的背部，所述转轴(107)有两根，且两根转轴(107)与水平面相平行。
4.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述卡环(110)有四个，且四个卡环(110)对称排列在矩形框架(106)的背部，四个所述卡环(110)均分成两组，且每组卡环(110)内部活动安装一根转轴(107)。
5.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述钢丝绳(113)一端固定连接于收放辊(112)的内部，所述钢丝绳(113)中心部分活动绕接在滚轮(116)的表面，所述钢丝绳(113)远离收放辊(112)的一端固定连接绑绳底座(111)。
6.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述固定杆(118)有六根，六根所述固定杆(118)远离支架的一端固定安装在提料轨道(104)的左右两侧壁外侧，所述挡杆(405)有两根，所述挡杆(405)远离提升轨道(401)的一端固定连接给料轨道(402)的顶部。
7.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述给料轨道(402)固定安装在提升轨道(401)的背部，所述第一滑槽(403)和第二滑槽(404)相连通，且规格尺寸相同，所述滑动轮(109)与第一滑槽(403)的规格尺寸相同，且滑动轮(109)活动安装在第一滑槽(403)内部。
8.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述底座(201)的中部固定安装有扶手梯(207)，且扶手梯(207)的顶部固定连接有操作台(203)。
9.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述插捣板(211)的数量为两个，且振动器(213)的数量为两个，振动器(213)的输出端活动连接有插捣板(211)。
10.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述插捣片(212)的数量为若干个，且插捣片(212)等距固定安装在插捣板(211)的下表面。
11.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述液压伸缩缸(217)的伸缩端活动连接有插捣板(211)，且液压伸缩缸(217)固定安装在底座(201)内。
12.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述插捣片(212)的底部为尖角状，且插捣片(212)的顶端焊接在插捣板(211)下表面。
13.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述连接件(210)的两端分别连接两插捣板(211)的上表面，且主梁(209)的上表面固定连接有连接件(210)。
14.根据权利要求1所述一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备，其特征在于：所述冲洗管(218)的数量为三个，且冲洗管(218)分别固定安装在插捣板(211)的底部和主梁(209)的底部两侧，电动缸(222)的伸缩端活动连接有接料盘(221)。
15.如权利要求1-14中任一项所述的一种竖向提料立模生产预制剪力墙的生产设备的生产方法，其特征在于所述生产方法包括以下步骤：
步骤1、钢筋绑扎，取适量预制钢筋并进行绑扎；
步骤2、放入立模，将绑扎好的钢筋放入立模中；
步骤3、驱动立模，立模定位，启动立模驱动电机，使立模沿立模轨道移动，直至将立模移动至竖向振动插捣片装置处；
步骤4、***芯管，向立模内***芯管；
步骤5、混凝土导入竖向提料机，将混凝土导入到竖向提料机的固定斗内；
步骤6、竖向提料机提升至立模上方，启动竖向提料机的拉升电机，在拉升电机的驱动下，固定斗沿着提料轨道上升到立模的上方；
步骤7、倒入混凝土，将固定斗内的混凝土倒入立模内；
步骤8、振动插捣，通过竖向振动插捣片装置，对立模内的混凝土进行振动插捣，使立模内浇注的混凝土更加密实；
步骤9、静置养护，振动插捣完毕后，使立模内的混凝土静置养护一段时间；
步骤10、抽出芯管，静置养护完毕后，取出立模内的芯管；
步骤11、拆模，拆开立模，取出制作完成的剪力墙。
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