CN110743649B - 一种用于砖石废料粉碎回收的装置 - Google Patents

一种用于砖石废料粉碎回收的装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种用于砖石废料粉碎回收的装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体下端面四角对称且固定设有支脚，所述粉碎机体内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设于所述粉碎机体上端面且开口向上的倾倒槽，所述倾倒槽侧壁连通设有旋转腔，所述旋转腔内可转动的设有拨动轮，所述粉碎机体左侧设有升运装置，所述粉碎机体右侧设有输出装置，本发明可快速高效地将砖石废料粉碎处理，以便于回收利用，同时可将粉碎后的砖石输送至转运车辆内，无需再人工装车，节省了时间和劳动力成本，提升了工作效率，同时可在粉碎时进行洒水降尘，最大可能地减少粉碎砖石对空气质量造成的影响。

Description

一种用于砖石废料粉碎回收的装置
技术领域
本发明涉及砖石粉碎机技术领域，具体为一种用于砖石废料粉碎回收的装置。
背景技术
由于目前的城市扩张与翻新，出现大量新的建筑的同时也伴随着老化的旧建筑的拆除重建，随之而产生了大量的砖石废料，砖石废料作为一种可回收利用的资源，可为企业节省大量的成本进而提升经济效益，当前的砖石粉碎机在对砖石粉碎处理后大多直接倾倒在地面，导致转运装车时占用大量时间与劳动力，且在对砖石粉碎时产生大量的尘埃灰尘等导致空气质量的下降，久而久之甚至会对人们的健康造成严重影响。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
当前的砖石粉碎机在对砖石粉碎处理后大多直接倾倒在地面，导致转运装车时占用大量时间与劳动力，且在对砖石粉碎时产生大量的尘埃灰尘等导致空气质量的下降。
为解决上述问题，本例设计了一种用于砖石废料粉碎回收的装置，本例的一种用于砖石废料粉碎回收的装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体下端面四角对称且固定设有支脚，所述粉碎机体内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设于所述粉碎机体上端面且开口向上的倾倒槽，所述倾倒槽侧壁连通设有旋转腔，所述旋转腔内可转动的设有拨动轮，所述拨动轮靠近圆心的一端延伸至所述倾倒槽内，所述拨动轮远离圆心的一侧端面设有齿槽，所述拨动轮转动时拨动砖石防止堵塞，所述粉碎机体左侧设有升运装置，所述升运装置包括固定设于所述粉碎机体左端面下端的升运底座，所述升运底座上端面右端设有开口向上的升运槽，所述升运槽内前后壁之间可转动的设有第一升运轴，所述第一升运轴外圆面固定设有第一升运轮，所述升运底座上端面前后两端对称且固定设有支撑板，前后两侧的所述支撑板相对的一侧端面右侧且于所述倾倒槽的上方可转动的设有第二升运轴，所述第二升运轴外圆面固定设有第二升运轮，所述第一升运轮和所述第二升运轮之间绕设有斜向右上方的升运带，所述升运带表面均布且固定设有升运块，所述粉碎机体右侧设有输出装置，所述输出装置包括固定设于所述粉碎机体右端面的输送箱，所述输送箱内设有开口向左的暂存腔，所述暂存腔下壁连通设有输送通道，所述输送通道左壁内固定设有第三电机，所述第三电机右端动力连接有斜向右上方的螺旋输送器。其中，所述粉碎装置包括固定设于所述粉碎机体后端面上侧的固定块，所述固定块前侧设有连通于所述旋转腔的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下壁可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上端固定设有前端啮合于所述齿槽的齿轮，所述固定块内且于所述第一转轴的下方设有第二齿轮腔，所述第一转轴下端延伸至所述第二齿轮腔内且固定设有第一斜齿轮，所述第二齿轮腔后壁内可转动的设有第二转轴，所述第二转轴前端固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮，所述固定块内且于所述第二转轴的后方固定设有第一电机，所述第二转轴后端动力连接于所述第一电机。
可优选地，所述倾倒槽下壁连通设有粉碎腔，所述粉碎腔前后壁之间固定设有向右下方倾斜的滤尘板，所述滤尘板上端面固定设有竖直的支撑块，所述支撑块上端面内固定设有第二电机，所述第二电机上端动力连接有偏心辊。
其中，所述升运装置包括设于所述固定块上端面且开口向上的带轮槽，所述第二转轴外圆面于所述带轮槽内固定设有第一带轮，所述第二升运轴后端延伸至后侧的所述支撑板后方且固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间绕设有传动带。
其中，所述输出装置包括固定设于所述粉碎腔左壁内且于所述滤尘板下方的喷头，所述升运底座内且于所述升运槽右侧设有储水腔，所述储水腔下壁固定设有水泵，所述水泵右端与所述喷头之间连通设有送水管，所述粉碎腔下壁连通设有开口向下的流水口，所述水泵将所述储水腔内储存的水通过所述送水管输送至所述喷头，所述喷头将水向所述粉碎腔内喷洒，降低砖石粉碎后的灰尘的弥漫，减小对空气质量的影响。
可优选地，所述粉碎腔右壁且于所述偏心辊的下方连通设有下壁与所述滤尘板上端面位于同一平面的通口，所述通口右端连通于所述暂存腔的开口，所述输送通道右壁连通设有开口向右的出料口，粉碎后的砖石可暂存于所述暂存腔内，当转运车辆来时，可从所述输送通道和所述出料口输送至转运车内。
本发明的有益效果是：本发明可快速高效地将砖石废料粉碎处理，以便于回收利用，同时可将粉碎后的砖石输送至转运车辆内，无需再人工装车，节省了时间和劳动力成本，提升了工作效率，同时可在粉碎时进行洒水降尘，最大可能地减少粉碎砖石对空气质量造成的影响。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于砖石废料粉碎回收的装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的剖视图；
图3为图1的“B-B”方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于砖石废料粉碎回收的装置，主要应用于对建筑产生的砖石废料进行粉碎回收的工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于砖石废料粉碎回收的装置，包括粉碎机体11，所述粉碎机体11下端面四角对称且固定设有支脚12，所述粉碎机体11内设有粉碎装置101，所述粉碎装置101包括设于所述粉碎机体11上端面且开口向上的倾倒槽13，所述倾倒槽13侧壁连通设有旋转腔14，所述旋转腔14内可转动的设有拨动轮15，所述拨动轮15靠近圆心的一端延伸至所述倾倒槽13内，所述拨动轮15远离圆心的一侧端面设有齿槽16，所述拨动轮15转动时拨动砖石防止堵塞，所述粉碎机体11左侧设有升运装置102，所述升运装置102包括固定设于所述粉碎机体11左端面下端的升运底座30，所述升运底座30上端面右端设有开口向上的升运槽31，所述升运槽31内前后壁之间可转动的设有第一升运轴33，所述第一升运轴33外圆面固定设有第一升运轮34，所述升运底座30上端面前后两端对称且固定设有支撑板32，前后两侧的所述支撑板32相对的一侧端面右侧且于所述倾倒槽13的上方可转动的设有第二升运轴35，所述第二升运轴35外圆面固定设有第二升运轮36，所述第一升运轮34和所述第二升运轮36之间绕设有斜向右上方的升运带54，所述升运带54表面均布且固定设有升运块55，所述粉碎机体11右侧设有输出装置103，所述输出装置103包括固定设于所述粉碎机体11右端面的输送箱46，所述输送箱46内设有开口向左的暂存腔47，所述暂存腔47下壁连通设有输送通道49，所述输送通道49左壁内固定设有第三电机50，所述第三电机50右端动力连接有斜向右上方的螺旋输送器51。
根据实施例，以下对粉碎装置101进行详细说明，所述粉碎装置101包括固定设于所述粉碎机体11后端面上侧的固定块17，所述固定块17前侧设有连通于所述旋转腔14的第一齿轮腔18，所述第一齿轮腔18下壁可转动的设有第一转轴19，所述第一转轴19上端固定设有前端啮合于所述齿槽16的齿轮20，所述固定块17内且于所述第一转轴19的下方设有第二齿轮腔21，所述第一转轴19下端延伸至所述第二齿轮腔21内且固定设有第一斜齿轮22，所述第二齿轮腔21后壁内可转动的设有第二转轴23，所述第二转轴23前端固定设有啮合于所述第一斜齿轮22的第二斜齿轮24，所述固定块17内且于所述第二转轴23的后方固定设有第一电机25，所述第二转轴23后端动力连接于所述第一电机25。
有益地，所述倾倒槽13下壁连通设有粉碎腔53，所述粉碎腔53前后壁之间固定设有向右下方倾斜的滤尘板26，所述滤尘板26上端面固定设有竖直的支撑块27，所述支撑块27上端面内固定设有第二电机28，所述第二电机28上端动力连接有偏心辊29。
根据实施例，以下对升运装置102进行详细说明，所述升运装置102包括设于所述固定块17上端面且开口向上的带轮槽38，所述第二转轴23外圆面于所述带轮槽38内固定设有第一带轮39，所述第二升运轴35后端延伸至后侧的所述支撑板32后方且固定设有第二带轮37，所述第二带轮37与所述第一带轮39之间绕设有传动带40。
根据实施例，以下对输出装置103进行详细说明，所述输出装置103包括固定设于所述粉碎腔53左壁内且于所述滤尘板26下方的喷头41，所述升运底座30内且于所述升运槽31右侧设有储水腔42，所述储水腔42下壁固定设有水泵43，所述水泵43右端与所述喷头41之间连通设有送水管44，所述粉碎腔53下壁连通设有开口向下的流水口45，所述水泵43将所述储水腔42内储存的水通过所述送水管44输送至所述喷头41，所述喷头41将水向所述粉碎腔53内喷洒，降低砖石粉碎后的灰尘的弥漫，减小对空气质量的影响。
有益地，所述粉碎腔53右壁且于所述偏心辊29的下方连通设有下壁与所述滤尘板26上端面位于同一平面的通口48，所述通口48右端连通于所述暂存腔47的开口，所述输送通道49右壁连通设有开口向右的出料口52，粉碎后的砖石可暂存于所述暂存腔47内，当转运车辆来时，可从所述输送通道49和所述出料口52输送至转运车内。
以下结合图1至图3对本文中的一种用于砖石废料粉碎回收的装置的使用步骤进行详细说明：
开始时，将水储存于储水腔42内，最下方的升运块55下端紧贴于升运槽31下壁。
工作时，将砖石废料倾倒于升运槽31左侧，第一电机25启动带动第二转轴23转动，第一带轮39随第二转轴23转动并通过带传动带动第二升运轴35转动，第二升运轮36随第二升运轴35转动并带动升运带54顺时针转动，升运块55将升运槽31内的砖石废料升运至倾倒槽13内，第二转轴23转动的同时带动第二斜齿轮24转动，通过齿轮啮合带动第一转轴19转动，进而齿轮20转动并带动与之啮合的拨动轮15转动，拨动轮15拨动倾倒槽13内的砖石废料防止堵塞，第二电机28启动带动偏心辊29转动，砖石废料落入粉碎腔53内并从偏心辊29的四周下落，偏心辊29转动时挤压粉碎砖石废料，粉碎后的废料从滤尘板26上端面经过通口48滑落入暂存腔47内，粉碎时产生的碎屑粉尘等落至滤尘板26下方，此时水泵43启动将储水腔42内储存的水通过送水管44输送至喷头41，喷头41将水向粉碎腔53内喷洒，降低砖石粉碎后的灰尘的弥漫，减小对空气质量的影响，粉碎后的砖石暂存于暂存腔47内，当转运车辆来时，第三电机50启动带动螺旋输送器51转动，螺旋输送器51将粉碎后的砖石输送至转运车内。
本发明的有益效果是：本发明可快速高效地将砖石废料粉碎处理，以便于回收利用，同时可将粉碎后的砖石输送至转运车辆内，无需再人工装车，节省了时间和劳动力成本，提升了工作效率，同时可在粉碎时进行洒水降尘，最大可能地减少粉碎砖石对空气质量造成的影响。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (1)

1.一种用于砖石废料粉碎回收的装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体下端面四角对称且固定设有支脚，所述粉碎机体内设有粉碎装置，所述粉碎装置包括设于所述粉碎机体上端面且开口向上的倾倒槽，所述倾倒槽侧壁连通设有旋转腔，所述旋转腔内可转动的设有拨动轮，所述拨动轮靠近圆心的一端延伸至所述倾倒槽内，所述拨动轮远离圆心的一侧端面设有齿槽，所述拨动轮转动时拨动砖石防止堵塞；所述粉碎机体左侧设有升运装置，所述升运装置包括固定设于所述粉碎机体左端面下端的升运底座，所述升运底座上端面右端设有开口向上的升运槽，所述升运槽内前后壁之间可转动的设有第一升运轴，所述第一升运轴外圆面固定设有第一升运轮，所述升运底座上端面前后两端对称且固定设有支撑板，前后两侧的所述支撑板相对的一侧端面右侧且于所述倾倒槽的上方可转动的设有第二升运轴，所述第二升运轴外圆面固定设有第二升运轮，所述第一升运轮和所述第二升运轮之间绕设有斜向右上方的升运带，所述升运带表面均布且固定设有升运块；所述粉碎机体右侧设有输出装置，所述输出装置包括固定设于所述粉碎机体右端面的输送箱，所述输送箱内设有开口向左的暂存腔，所述暂存腔下壁连通设有输送通道，所述输送通道左壁内固定设有第三电机，所述第三电机右端动力连接有斜向右上方的螺旋输送器；所述粉碎装置包括固定设于所述粉碎机体后端面上侧的固定块，所述固定块前侧设有连通于所述旋转腔的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下壁可转动的设有第一转轴，所述第一转轴上端固定设有前端啮合于所述齿槽的齿轮；所述固定块内且于所述第一转轴的下方设有第二齿轮腔，所述第一转轴下端延伸至所述第二齿轮腔内且固定设有第一斜齿轮，所述第二齿轮腔后壁内可转动的设有第二转轴，所述第二转轴前端固定设有啮合于所述第一斜齿轮的第二斜齿轮，所述固定块内且于所述第二转轴的后方固定设有第一电机，所述第二转轴后端动力连接于所述第一电机；所述倾倒槽下壁连通设有粉碎腔，所述粉碎腔前后壁之间固定设有向右下方倾斜的滤尘板，所述滤尘板上端面固定设有竖直的支撑块，所述支撑块上端面内固定设有第二电机，所述第二电机上端动力连接有偏心辊；所述升运装置包括设于所述固定块上端面且开口向上的带轮槽，所述第二转轴外圆面于所述带轮槽内固定设有第一带轮；所述第二升运轴后端延伸至后侧的所述支撑板后方且固定设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间绕设有传动带；所述输出装置包括固定设于所述粉碎腔左壁内且于所述滤尘板下方的喷头，所述升运底座内且于所述升运槽右侧设有储水腔，所述储水腔下壁固定设有水泵，所述水泵右端与所述喷头之间连通设有送水管；所述粉碎腔下壁连通设有开口向下的流水口，所述水泵将所述储水腔内储存的水通过所述送水管输送至所述喷头，所述喷头将水向所述粉碎腔内喷洒，降低砖石粉碎后的灰尘的弥漫，减小对空气质量的影响；所述粉碎腔右壁且于所述偏心辊的下方连通设有下壁与所述滤尘板上端面位于同一平面的通口，所述通口右端连通于所述暂存腔的开口；所述输送通道右壁连通设有开口向右的出料口，粉碎后的砖石可暂存于所述暂存腔内，当转运车辆来时，可从所述输送通道和所述出料口输送至转运车内。
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