CN110743332A - 一种脱色剂生产过程中的废气收集装置 - Google Patents

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Abstract

一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，包括第一废气处理箱和第二废气处理箱；连接筒设置在第一废气处理箱内，且外周面设有第一滤布，底部设有第二滤布；连接件设置于连接筒内，连接件上设有喷液头和喷雾头；送气管伸入连接筒内；转动件与第二废气处理箱转动连接，且顶端伸入第二连接箱内；抽气管设置在第二抽气机上并与第一废气处理箱连通，输气管设置在第二抽气机上并与第二连接箱连通；传动轴设置在驱动装置上并与转动件传动连接；搅拌件上设置排气孔，内部设有第二输气通道；转动件上设有第一输气通道。本发明操作简单，使用方便，能够对脱色剂生产过程中产生的废气进行有效吸收处理，净化效果好，净化效率高，显著降低对大气环境的污染。

Description

一种脱色剂生产过程中的废气收集装置
技术领域
本发明涉及脱色剂生产技术领域，尤其涉及一种脱色剂生产过程中的废气收集装置。
背景技术
脱色剂根据脱色原理分为絮凝脱色剂、氧化脱色剂和吸附脱色剂三类；絮凝脱色剂集脱色、絮凝、降解CODcr等多种功能于一身的季胺型阳离子高分子化合物；吸附脱色剂一般为活性炭、白土或吸附树脂可直接用过滤的方式滤除油品中的杂质和氧化物，集除杂、去味、脱色、分离于一体，使变黑的油品变成浅色透明的液体，加工后柴油的酸值、色度符合国家燃料标准；氧化脱色剂是采用氧化性物质，如次氯酸钠、高锰酸钾、臭氧等，将有色基团破坏达到去除色度的目的；
在脱色剂的生产过程中会产生害气体，有害气体一般为酸性气体，产生的有害气体大都直接排放在空气中，会对大气环境造成污染。
发明内容
（一）发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，操作简单，使用方便，能够对脱色剂生产过程中产生的废气进行有效吸收处理，净化效果好，净化效率高，显著降低对大气环境的污染。
（二）技术方案
本发明提出了一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，包括第一废气处理箱、第二废气处理箱、连接筒、送气管、连接件、第一连接箱、第二连接箱、驱动装置、传动轴、转动件、搅拌件、第二抽气机、输气管和抽气管；
连接筒竖直设置在第一废气处理箱内，且外周面设有多组第一滤布，底部设有多组第二滤布；连接件水平设置在第一废气处理箱上并位于连接筒内，连接件上设有喷液头和喷雾头；喷液头与第一滤布一一对应，喷液头的喷液方向朝向第一滤布；送气管穿过第一废气处理箱并竖直伸入连接筒内，送气管的喷气口位于连接件的正下方，喷雾头的喷雾方向朝向下方；
第二废气处理箱上设有排气管，内部储存有废气处理液；第一连接箱设置在第二废气处理箱上，第二连接箱设置在第一连接箱上；转动件竖直设置并与第二废气处理箱转动连接，且顶端穿过第一连接箱并伸入第二连接箱内，底端竖直***废气处理液中；第二抽气机设置在第一废气处理箱上，抽气管设置在第二抽气机上并与第一废气处理箱连通，输气管设置在第二抽气机上并与第二连接箱连通；
驱动装置设置在第一连接箱上，传动轴设置在驱动装置上并与转动件传动连接；搅拌件设置在转动件上并位于第二废气处理箱内，且搅拌件浸入废气处理液中；搅拌件上均匀设置排气孔，内部设有第二输气通道；转动件上竖直设有开口朝上的第一输气通道，第一输气通道与各第二输气通道连通。
优选的，传动轴上设有第一锥齿轮，转动件上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动连接。
优选的，还包括抽液泵和抽液管；
抽液泵设置在第二废气处理箱上，且输入侧与抽液管连接，输出侧与输液管连接；抽液管的另一端竖直向下***第一废气处理箱中。
优选的，还包括回液管；
回液管连接第一废气处理箱和第二废气处理箱，且回液管上设有控制阀。
优选的，还包括加液管；
加液管设置在第二废气处理箱上，且加液管上设有控制阀。
优选的，还包括排液管；
排液管设置在第二废气处理箱上，且排液管上设有控制阀。
优选的，喷雾头设有多圈，且每圈喷雾头围绕连接件的圆心呈环形阵列分布。
优选的，搅拌件在竖直方向设有多圈，且每圈搅拌件围绕转动件呈环形阵列分布。
优选的，还包括第一抽气机；
第一抽气机设置在第一废气处理箱上，且输入侧设有进气管，输出侧与送气管连接。
优选的，第一废气处理箱底端端面所处高度高于第二废气处理箱顶端端面所处高度。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
废气经过送气管进入连接筒内，废气处理液（碱液）经过输液管输入到连接件内，喷雾头使废气处理液雾化喷出并与废气进行充分接触，实现对废气的初步处理，喷液头将废气处理液喷到第一滤布上使其表面湿润，第一滤布和第二滤布对废气进行再次处理；
第二抽气机将经过处理的废气抽入到第二连接箱内，废气经过第一输气通道进入各第二输气通道内，再通过各搅拌件均匀进入废气处理液中，实现对废气的净化；驱动装置通过传动轴使转动件进行水平方向圆周转动，各搅拌件随之进行转动并对废气处理液进行搅拌，有利于废气与废气处理液充分接触，进一步提高废气处理效果和废气处理效率；经过彻底净化的废气经过排气管排出，使用方便，操作简单。
附图说明
图1为本发明提出的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置的结构示意图。
图2为本发明提出的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置中第一连接箱和第二连接箱的连接示意图。
图3为本发明提出的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置中连接筒的结构示意图（俯视）。
图4为本发明提出的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置中连接件、喷液头和喷雾头的连接示意图（仰视）。
图5为本发明提出的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置中转动件和搅拌件的连接示意图（俯视）。
附图标记：1、第一废气处理箱；2、第二废气处理箱；3、连接筒；4、第一滤布；5、第二滤布；6、第一抽气机；7、送气管；8、进气管；9、输液管；10、连接件；11、喷液头；12、喷雾头；13、抽液泵；14、抽液管；15、第一连接箱；16、第二连接箱；17、驱动装置；18、传动轴；19、转动件；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、搅拌件；23、第二抽气机；24、输气管；25、抽气管；26、回液管；27、加液管；28、排液管；29、排气管；30、第一输气通道；31、第二输气通道。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，包括第一废气处理箱1、第二废气处理箱2、连接筒3、送气管7、连接件10、第一连接箱15、第二连接箱16、驱动装置17、传动轴18、转动件19、搅拌件22、第二抽气机23、输气管24和抽气管25；
连接筒3竖直设置在第一废气处理箱1内，且外周面设有多组第一滤布4，底部设有多组第二滤布5；连接件10水平设置在第一废气处理箱1上并位于连接筒3内，连接件10上设有喷液头11和喷雾头12；喷液头11与第一滤布4一一对应，喷液头11的喷液方向朝向第一滤布4；送气管7穿过第一废气处理箱1并竖直伸入连接筒3内，送气管7的喷气口位于连接件10的正下方，喷雾头12的喷雾方向朝向下方；喷雾头12设有多圈，且每圈喷雾头12围绕连接件10的圆心呈环形阵列分布；
第二废气处理箱2上设有排气管29，内部储存有废气处理液；第一连接箱15设置在第二废气处理箱2上，第二连接箱16设置在第一连接箱15上；转动件19竖直设置并与第二废气处理箱2转动连接，且顶端穿过第一连接箱15并伸入第二连接箱16内，底端竖直***废气处理液中；第二抽气机23设置在第一废气处理箱1上，抽气管25设置在第二抽气机23上并与第一废气处理箱1连通，输气管24设置在第二抽气机23上并与第二连接箱16连通；
驱动装置17设置在第一连接箱15上，传动轴18设置在驱动装置17上并与转动件19传动连接；搅拌件22设置在转动件19上并位于第二废气处理箱2内，且搅拌件22浸入废气处理液中；搅拌件22在竖直方向设有多圈，且每圈搅拌件22围绕转动件19呈环形阵列分布；搅拌件22上均匀设置排气孔，内部设有第二输气通道31；转动件19上竖直设有开口朝上的第一输气通道30，第一输气通道30与各第二输气通道31连通。
传动轴18上设有第一锥齿轮20，转动件19上设有第二锥齿轮21，第一锥齿轮20和第二锥齿轮21啮合传动连接。
在一个可选的实施例中，还包括抽液泵13、抽液管14和回液管26；抽液泵13设置在第二废气处理箱2上，且输入侧与抽液管14连接，输出侧与输液管9连接；抽液管14的另一端竖直向下***第一废气处理箱1中；回液管26连接第一废气处理箱1和第二废气处理箱2，且回液管26上设有控制阀。工作中，抽液泵13通过抽液管14将第二废气处理箱2内的废气处理液抽出，并通过输液管9将废气处理液送入到连接件10内，落入第一废气处理箱1内的废气处理液通过回液管26重新进入第二废气处理箱2内，使用更加方便。
在一个可选的实施例中，输液管9与废气处理液提供装置连接，第一废气处理箱1上对应设有出液管。工作中，废气处理液提供装置将废气处理液直接送入输液管9中，落入第一废气处理箱1内的废气处理液通过出液管排出。
在一个可选的实施例中，还包括加液管27和排液管28；加液管27设置在第二废气处理箱2上，且加液管27上设有控制阀；排液管28设置在第二废气处理箱2上，且排液管28上设有控制阀。工作中，通过加液管27向第二废气处理箱2内添加废气处理液，通过排液管28排出废气处理液，方便对第二废气处理箱2内部的废气处理液进行更换和添加。
在一个可选的实施例中，第二废气处理箱2内还设有液位传感器，方便控制废气处理液的添加。
在一个可选的实施例中，还包括第一抽气机6；第一抽气机6设置在第一废气处理箱1上，且输入侧设有进气管8，输出侧与送气管7连接；进气管8与脱色剂生产设备连通。工作中，第一抽气机6通过进气管8将脱色剂生产过程中产生的废气抽出，并通过送气管7将废气送入到连接筒3内，能够提高废气处理效率。
在一个可选的实施例中，第一废气处理箱1底端端面所处高度高于第二废气处理箱2顶端端面所处高度。
本发明中，使用时，废气经过送气管7进入连接筒3内，废气处理液（碱液）经过输液管9输入到连接件10内，喷雾头12使废气处理液雾化喷出并与废气进行充分接触，实现对废气的初步处理，喷液头11将废气处理液喷到第一滤布4上使其表面湿润，第一滤布4和第二滤布5对废气进行再次处理；
经过处理后的废气从连接筒3进入到第一废气处理箱1内，第二抽气机23将废气抽入到第二连接箱16内；废气经过第一输气通道30进入各第二输气通道31内，再通过各搅拌件22均匀进入废气处理液中，实现对废气的净化；驱动装置17通过传动轴18使转动件19进行水平方向圆周转动，各搅拌件22随之进行转动并对废气处理液进行搅拌，有利于废气与废气处理液充分接触，进一步提高废气处理效果和废气处理效率；经过彻底净化的废气经过排气管29排出，使用方便，操作简单。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，包括第一废气处理箱（1）、第二废气处理箱（2）、连接筒（3）、送气管（7）、连接件（10）、第一连接箱（15）、第二连接箱（16）、驱动装置（17）、传动轴（18）、转动件（19）、搅拌件（22）、第二抽气机（23）、输气管（24）和抽气管（25）；
连接筒（3）竖直设置在第一废气处理箱（1）内，且外周面设有多组第一滤布（4），底部设有多组第二滤布（5）；连接件（10）水平设置在第一废气处理箱（1）上并位于连接筒（3）内，连接件（10）上设有喷液头（11）和喷雾头（12）；喷液头（11）与第一滤布（4）一一对应，喷液头（11）的喷液方向朝向第一滤布（4）；送气管（7）穿过第一废气处理箱（1）并竖直伸入连接筒（3）内，送气管（7）的喷气口位于连接件（10）的正下方，喷雾头（12）的喷雾方向朝向下方；
第二废气处理箱（2）上设有排气管（29），内部储存有废气处理液；第一连接箱（15）设置在第二废气处理箱（2）上，第二连接箱（16）设置在第一连接箱（15）上；转动件（19）竖直设置并与第二废气处理箱（2）转动连接，且顶端穿过第一连接箱（15）并伸入第二连接箱（16）内，底端竖直***废气处理液中；第二抽气机（23）设置在第一废气处理箱（1）上，抽气管（25）设置在第二抽气机（23）上并与第一废气处理箱（1）连通，输气管（24）设置在第二抽气机（23）上并与第二连接箱（16）连通；
驱动装置（17）设置在第一连接箱（15）上，传动轴（18）设置在驱动装置（17）上并与转动件（19）传动连接；搅拌件（22）设置在转动件（19）上并位于第二废气处理箱（2）内，且搅拌件（22）浸入废气处理液中；搅拌件（22）上均匀设置排气孔，内部设有第二输气通道（31）；转动件（19）上竖直设有开口朝上的第一输气通道（30），第一输气通道（30）与各第二输气通道（31）连通。
2.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，传动轴（18）上设有第一锥齿轮（20），转动件（19）上设有第二锥齿轮（21），第一锥齿轮（20）和第二锥齿轮（21）啮合传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，还包括抽液泵（13）和抽液管（14）；
抽液泵（13）设置在第二废气处理箱（2）上，且输入侧与抽液管（14）连接，输出侧与输液管（9）连接；抽液管（14）的另一端竖直向下***第一废气处理箱（1）中。
4.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，还包括回液管（26）；
回液管（26）连接第一废气处理箱（1）和第二废气处理箱（2），且回液管（26）上设有控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，还包括加液管（27）；
加液管（27）设置在第二废气处理箱（2）上，且加液管（27）上设有控制阀。
6.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，还包括排液管（28）；
排液管（28）设置在第二废气处理箱（2）上，且排液管（28）上设有控制阀。
7.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，喷雾头（12）设有多圈，且每圈喷雾头（12）围绕连接件（10）的圆心呈环形阵列分布。
8.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，搅拌件（22）在竖直方向设有多圈，且每圈搅拌件（22）围绕转动件（19）呈环形阵列分布。
9.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，还包括第一抽气机（6）；
第一抽气机（6）设置在第一废气处理箱（1）上，且输入侧设有进气管（8），输出侧与送气管（7）连接。
10.根据权利要求1所述的一种脱色剂生产过程中的废气收集装置，其特征在于，第一废气处理箱（1）底端端面所处高度高于第二废气处理箱（2）顶端端面所处高度。
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