CN110734576A - 绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法 - Google Patents
绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110734576A CN110734576A CN201911028890.6A CN201911028890A CN110734576A CN 110734576 A CN110734576 A CN 110734576A CN 201911028890 A CN201911028890 A CN 201911028890A CN 110734576 A CN110734576 A CN 110734576A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- film
- water
- rice hulls
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 45
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 title claims abstract description 45
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 235000013410 fast food Nutrition 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title 1
- 241000209094 Oryza Species 0.000 claims abstract description 44
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000004880 explosion Methods 0.000 claims abstract description 19
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims abstract description 18
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- RSKGMYDENCAJEN-UHFFFAOYSA-N hexadecyl(trimethoxy)silane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC[Si](OC)(OC)OC RSKGMYDENCAJEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 abstract description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 16
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 16
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 14
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 3
- 238000000879 optical micrograph Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 238000001157 Fourier transform infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/36—After-treatment
- C08J9/40—Impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2397/00—Characterised by the use of lignin-containing materials
- C08J2397/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2405/00—Characterised by the use of polysaccharides or of their derivatives not provided for in groups C08J2401/00 or C08J2403/00
- C08J2405/08—Chitin; Chondroitin sulfate; Hyaluronic acid; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2467/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
- C08K2003/2241—Titanium dioxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法，包括：对稻壳进行清洗、酸处理、蒸汽***的步骤；制备包含壳聚糖、聚乳酸、三异硬酯酸钛酸异丙酯等的胶体溶液的步骤；将稻壳与胶体溶液复合制膜的步骤；对制得的薄膜进行相转化的步骤；以及，对制得的薄膜进行亲油化处理的步骤。本发明提供的吸油薄膜制备方法简单、易操作，原料均廉价易得且安全无毒，成本低廉，所制备的快餐吸油薄膜具有安全、绿色、美观、可降解等特性，其在被置于快餐盒底部时可有效吸附上层食物中溢出的过多油状物质，特别适用于盖浇饭等菜饭混合的主食快餐。
Description
技术领域
本发明涉及一种快餐薄膜材料，具体涉及一种绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法，属于农产品加工技术领域。
背景技术
外卖行业趁着互联网的东风崛起，使人们足不出户即能品尝到美食，这给订餐者带来了很多便利，特别是一些大学生和长时间工作的白领。但是，外卖餐饮背后浮现的食品健康问题也不容小觑。这是因为外卖餐饮大多为荤腥油腻的食物，特别是一些菜饭混合主食，例如盖浇饭，在配送时食物中过多的油状物会渗透在米饭底部，影响订餐者的感受。而且，食用这种底层含油过多的米饭，长期下来会给消费者带来肥胖和脂肪肝等健康问题。
另一方面，大量的塑料类外卖餐饮包装也给环境带来了诸多危害。常见的外卖包装材料多为聚丙烯和铝箔及其餐垫等，它们极难降解。而新型的纸质类餐盒或其他餐饮包装附品也存在着成本高、实用性差的缺点。由此，开发新功能或新来源的细分领域餐盒及功能性快餐薄膜的潜在市场需求巨大。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法，从而克服现有技术中的不足。
为了实现本发明的目的，本发明采取的技术方案如下：
本发明实施例提供了一种绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法，其包括：
(1)将稻壳以清水洗净后，再置入醋酸溶液内充分浸泡，之后烘干，并放入蒸汽***罐中，且向蒸汽***罐中通入0.8～1.0MPa的水蒸汽，保持2～3min，之后打开蒸汽***罐快速泄压，再清洗、干燥；
(2)将质量比为1：5-10的壳聚糖和聚乳酸一起溶于乙酸乙酯，形成聚乳酸浓度为10-30wt％的高分子溶液，以及，将三异硬酯酸钛酸异丙酯溶于异丙醇，形成浓度为0.1mol/L-0.5mol/L的三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液，之后将所述三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液与高分子溶液按照1：2-3的体积比混合，形成胶体溶液；
(3)将步骤(2)最终所获胶体溶液与经步骤(1)处理的干稻壳按照1:3～1:10的质量比混合均匀；
(4)将步骤(3)最终所获混合物压制成厚度为1-10mm的薄膜；
(5)将步骤(4)所获薄膜浸入温度为20-30℃的相转化溶液内10-24h，所述相转化溶液包含1-3wt％的氨、0.01-0.1wt％的过氧化氢、20-30wt％的乙醇以及余量的水，之后取出、干燥。
在一些实施方式中，所述步骤(1)具体包括：将稻壳以清水洗净后，再置入醋酸溶液内浸泡，温度为10-25℃，时间为2-24h，醋酸溶液的浓度为32-40wt％，之后取出，并在温度为40-60℃的环境中烘干。
进一步的，所述聚乳酸的重均分子量为12-18万。
进一步的，所述壳聚糖的重均分子量为3-8千。
在一些实施方式中，所述的制备方法还包括：
(6)在室温下，将十六烷基三甲氧基硅烷溶于***中，再依次加入去离子水、浓度为20-30wt％的氨水，使十六烷基三甲氧基硅烷、***、去离子水与氨水的体积比为0.4-0.8：50-60：2-3：0.5-0.8，再加热至40-50℃持续搅拌10min-15min，获得疏水处理液，再在温度为50-60℃的条件下，将步骤(5)最终所获薄膜于所述疏水处理液中浸渍1-3h，之后取出，室温风干，至薄膜材料内的水分活度在0.3以下。
在一些实施方式中，所述的制备方法还包括：
(7)将经步骤(6)处理后的薄膜切割成所需的形状。
本发明利用含有大量木质纤维素的稻壳作为原料，通过以醋酸对其进行浸泡，使得稻壳被转化为多孔状结构，之后进行蒸汽***，使得稻壳内部质地受到一定破坏而变得较为疏松(但未被完全破坏为粉质)，再利用生物可降解的聚乳酸、壳聚糖等高分子材料将稻壳粘接，并压制成薄膜状，再经相转化工艺，使得薄膜中的高分子材料被转化形成具有微/纳米级孔道的三维多孔状结构，同时使部分的三异硬酯酸钛酸异丙酯水解形成二氧化钛颗粒并均匀分散在该三维多孔结构中，从而使所获得的吸油薄膜不仅能高效、快速的吸附食用油等油类物质，而且具有较好的柔韧性和机械强度，同时还比较美观，尤其是还易于在自然环境中生物降解。该吸油薄膜在应用于餐盒时，能通过其优异的吸油能力解决米饭底部过多油状溢出物的问题，一方面能保持外卖餐饮的卖相，后期便于餐盒的清洁处理，另一方面减少了主食米饭因含油过多而被浪费的境况，同时也让消费者避免摄取过多的油脂。
总之，较之现有技术，本发明的优点至少在于：提供的绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法简单、易操作，原料均廉价易得且安全无毒，成本低廉，所制备的快餐吸油薄膜具有安全、绿色、美观、可降解等特性，其在被置于快餐盒底部时可有效吸附上层食物中溢出的过多油状物质，特别适用于盖浇饭等菜饭混合的主食快餐。
附图说明
图1-图6分别为对照品1号-6号的光学显微镜图像；
图7-图9分别为实验品1号-3号的光学显微镜图像。
具体实施方式
本文中揭示本发明的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本发明的示范性，本发明可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本发明的代表性基础。
本发明如下实施例采用的试剂和材料均可通过公共渠道购买，工艺中所采用的设备和仪器均为本领域常见的设备，而采用的表征方法液均是业界已知的。
实施例1一种绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法包括如下步骤：
(1)在室温下，将稻壳以清水洗净后，再置入醋酸溶液内浸泡过夜，醋酸溶液的浓度约40wt％，之后取出，并在温度为45℃左右烘干，之后放入蒸汽***罐中，且向蒸汽***罐中通入0.8MPa的水蒸汽，保持2min，其后打开蒸汽***罐快速泄压，再以水清洗、45℃烘干；
(2)分别将质量比为1：5的壳聚糖和D,L-聚乳酸一起溶于乙酸乙酯，形成高分子溶液，其中聚乳酸浓度均为约20wt％，聚乳酸的重均分子量为12-14万，壳聚糖的重均分子量为3-4千；
将三异硬酯酸钛酸异丙酯溶于异丙醇，形成浓度约0.2mol/L的三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液，之后将所述三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液与前述的高分子溶液分别按照1：3的体积比混合，形成胶体溶液；
(3)将步骤(2)最终所获的胶体溶液分别与经步骤(1)处理的干稻壳按照1:6的质量比混合均匀；
(4)将步骤(3)最终所获混合物分别压制成厚度为10mm的薄膜；
(5)在室温下，将步骤(4)所获薄膜浸入相转化溶液内过夜，所述相转化溶液包含2wt％的氨、0.05wt％的过氧化氢、28wt％的乙醇以及余量的水，之后取出、室温风干，至薄膜材料内的水分活度在0.3以下；
(6)在室温下，将十六烷基三甲氧基硅烷溶于***中，再依次加入去离子水、浓度为25wt％的氨水，使十六烷基三甲氧基硅烷、***、去离子水与氨水的体积比为0.6：55：3：0.8，再加热至45℃左右持续搅拌10min，获得疏水处理液，再在温度为55℃左右的条件下，将步骤(5)最终所获的薄膜于所述疏水处理液中浸渍2h，之后取出，室温风干，至薄膜材料内的水分活度在0.3以下。
对照例1与实施例1基本相同，区别在于，步骤(1)为：在室温下，将稻壳以清水洗净后，在温度为45℃左右烘干，而不进行酸处理和蒸汽***处理。
对照例2与实施例1基本相同，区别在于，步骤(2)中壳聚糖和聚乳酸的质量比为1：2.。
对照例3与实施例1基本相同，区别在于，步骤(2)中壳聚糖和聚乳酸的质量比为1：15.。
对照例4与实施例1基本相同，区别在于，步骤(2)中壳聚糖的重均分子量为1500-2000，D,L-聚乳酸的重均分子量为20万-30万。
对照例5与实施例1基本相同，区别在于，将步骤(3)中使用的胶体溶液替换为步骤(2)中制备的高分子溶液。
对照例6与实施例1基本相同，区别在于，不包含步骤(6)。
实施例2一种绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法包括如下步骤：
(1)将稻壳以清水洗净后，再置入醋酸溶液内浸泡，温度为10℃，时间为12h，醋酸溶液的浓度为40wt％，之后取出，并在温度为40℃的环境中烘干，之后放入蒸汽***罐中，且向蒸汽***罐中通入0.9MPa的水蒸汽，保持3min，其后打开蒸汽***罐快速泄压，再以水清洗、40℃烘干；
(2)将质量比为1：8的壳聚糖和D,L-聚乳酸一起溶于乙酸乙酯，形成聚乳酸浓度为10wt％的高分子溶液，其中聚乳酸的重均分子量为16-18万，壳聚糖的重均分子量为5-6千；
将三异硬酯酸钛酸异丙酯溶于异丙醇，形成浓度为0.5mol/L的三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液，之后将所述三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液与高分子溶液按照1：2的体积比混合，形成胶体溶液；
(3)将步骤(2)最终所获胶体溶液与经步骤(1)处理的干稻壳按照1:3的质量比混合均匀；
(4)将步骤(3)最终所获混合物压制成厚度为5mm的薄膜；
(5)将步骤(4)所获薄膜浸入温度为30℃的相转化溶液内10h，所述相转化溶液包含3wt％的氨、0.1wt％的过氧化氢、20wt％的乙醇以及余量的水，之后取出、室温风干，至薄膜材料内的水分活度在0.3以下；
(6)在室温下，将十六烷基三甲氧基硅烷溶于***中，再依次加入去离子水、浓度为20wt％的氨水，使十六烷基三甲氧基硅烷、***、去离子水与氨水的体积比为0.4：60：3：0.5，再加热至50℃持续搅拌15min，获得疏水处理液，再在温度为60℃的条件下，将步骤(5)最终所获薄膜于所述疏水处理液中浸渍1h，之后取出，室温风干，至薄膜材料内的水分活度在0.3以下。
实施例3一种绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法包括如下步骤：
(1)将稻壳以清水洗净后，再置入醋酸溶液内浸泡，温度为25℃，时间为2h，醋酸溶液的浓度为32wt％，之后取出，并在温度为60℃的环境中烘干，之后放入蒸汽***罐中，且向蒸汽***罐中通入1.0MPa的水蒸汽，保持2min，其后打开蒸汽***罐快速泄压，再以水清洗、60℃烘干；
(2)将质量比为1：10的壳聚糖和D,L-聚乳酸一起溶于乙酸乙酯，形成聚乳酸浓度为25wt％的高分子溶液，其中聚乳酸的重均分子量为15-16万，壳聚糖的重均分子量为7-8千；
将三异硬酯酸钛酸异丙酯溶于异丙醇，形成浓度为0.1mol/L的三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液，之后将所述三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液与高分子溶液按照1：3的体积比混合，形成胶体溶液；
(3)将步骤(2)最终所获胶体溶液与经步骤(1)处理的干稻壳按照1:10的质量比混合均匀；
(4)将步骤(3)最终所获混合物压制成厚度为8mm的薄膜；
(5)将步骤(4)所获薄膜浸入温度为20℃的相转化溶液内16h，所述相转化溶液包含1wt％的氨、0.01wt％的过氧化氢、30wt％的乙醇以及余量的水，之后取出、室温风干，至薄膜材料内的水分活度在0.3以下；
(6)在室温下，将十六烷基三甲氧基硅烷溶于***中，再依次加入去离子水、浓度为30wt％的氨水，使十六烷基三甲氧基硅烷、***、去离子水与氨水的体积比为0.8：50：2：0.7，再加热至40℃持续搅拌15min，获得疏水处理液，再在温度为50℃的条件下，将步骤(5)最终所获薄膜于所述疏水处理液中浸渍3h，之后取出，室温风干，至薄膜材料内的水分活度在0.3以下。
将前述实施例1-3及对照例1-6所获最终产品均以环形刀具模切成圆饼状样品，分别命名为实验品1号、2号、3号以及对照品1号-6号。另取市购的冷鲜肉吸附薄膜作为对照品7号。所有实验品、对照品的质量均为85.5g。
观察实验品1号-3号薄膜的产品形态，其柔韧致密，整体呈浅黄色，色泽均匀，无异味、异嗅，用力撕扯和反复揉搓后无稻壳脱嵌和粉尘掉落等现象。对照品1号的薄膜外形与实验品1号近似，但用力撕扯后出现少量稻壳脱嵌现向，其原因可能在于，因缺乏酸处理步骤，稻壳未能被转化为多孔结构，且因缺少蒸汽***处理，稻壳内部结构仍比较致密，使得高分子材料未能渗入稻壳内部，而仅能与稻壳表面结合，两者结合强度稍弱。对照品2、3号的薄膜中出现肉眼可分辨的微孔，用力撕扯或揉搓后，薄膜上出现多处裂纹。对照品4号的薄膜中存在明显相分离，有肉眼可辨的多处空洞，轻轻抖动后即有稻壳掉落。对照品5号的薄膜偏柔软，色泽偏灰黄，用力撕扯后，边缘部分出现微小破损，反复揉搓后无形变。对照品6号的薄膜的外形和表现与实验品1号相似。
用光学显微镜对实验品1号-3号薄膜表面进行观察，其图像中显示，薄膜中存在大量介孔、微孔组成的连续多级孔洞结构，且有少量二氧化钛纳米颗粒均匀分布。这些薄膜的FT-IR图谱中于620cm-1-540cm-1出现宽而平的峰，其对应纳米二氧化钛的特征吸收峰，其可能是由部分的三异硬酯酸钛酸异丙酯水解形成。而对照品1号-6号的光学显微镜图像显示，薄膜中的稻壳粒分散，空隙巨大，具有裂纹，即没有形成良好的聚合结构，因此不具备吸附特性。
对这些样品进行吸油测试，即，在室温-80℃下，将市售大豆油、食用调和油、菜籽油分别缓慢且均匀的滴入各样品薄膜中，在不渗出油的情况下，计算其最大的吸油量，结果为实验品1号、2号、3号吸油量在65.6g-68.5g范围内，对照品1号、2号、3号、4号、5号、6号、7号的吸油量分别为30.2g-32.1g、40.6g-44.2g、39.5g-42.8g、48.6g-50.2g、35.2g-36.4g、44.7g-46.2g。显然，实施例1-3产品的吸油能力明显高于各对照例产品及市售同类产品。
再参考GB180061-09(一次性餐饮具标准)、浙江双枪竹木有限公司制定的企业标准Q/ZSQ040-2016(聚乳酸复合制品)对实验品1号-3号薄膜进行测试，结果显示，其使用安全性、生物分解性能均较为理想。
此外，令人较为惊喜的是，实验品1号-3号薄膜还具有很好的隔热保温性能，将这些薄膜贴附在温度为100℃左右的金属块上，经10-15分钟后，人手触摸这些薄膜，手感稍有温热。
如上所述，本发明的各方面、实施例、特征及实例应视为在所有方面为说明性的且不打算限制本发明，本发明的范围仅由权利要求书界定。在不背离所主张的本发明的精神及范围的情况下，所属领域的技术人员将明了其它实施例、修改及使用。
Claims (5)
1.一种绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法，其特征在于包括：
(1)将稻壳以清水洗净后，再置入醋酸溶液内充分浸泡，之后烘干，并放入蒸汽***罐中，且向蒸汽***罐中通入0.8～1.0MPa的水蒸汽，保持2～3min，之后打开蒸汽***罐快速泄压，再清洗、干燥；
(2)将质量比为1：5-10的壳聚糖和聚乳酸一起溶于乙酸乙酯，形成聚乳酸浓度为10-30wt％的高分子溶液，以及，将三异硬酯酸钛酸异丙酯溶于异丙醇，形成浓度为0.1mol/L-0.5mol/L的三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液，之后将所述三异硬酯酸钛酸异丙酯溶液与高分子溶液按照1：2-3的体积比混合，形成胶体溶液；
(3)将步骤(2)最终所获胶体溶液与经步骤(1)处理的干稻壳按照1:3～1:10的质量比混合均匀；
(4)将步骤(3)最终所获混合物压制成厚度为1-10mm的薄膜；
(5)将步骤(4)所获薄膜浸入温度为20-30℃的相转化溶液内10-24h，所述相转化溶液包含1-3wt％的氨、0.01-0.1wt％的过氧化氢、20-30wt％的乙醇以及余量的水，之后取出、干燥。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)具体包括：将稻壳以清水洗净后，再置入醋酸溶液内浸泡，温度为10-25℃，时间为2-24h，醋酸溶液的浓度为32-40wt％，之后取出，并在温度为40-60℃的环境中烘干。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述聚乳酸的重均分子量为12-18万，所述壳聚糖的重均分子量为3-8千。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于还包括：
(6)在室温下，将十六烷基三甲氧基硅烷溶于***中，再依次加入去离子水、浓度为20-30wt％的氨水，使十六烷基三甲氧基硅烷、***、去离子水与氨水的体积比为0.4-0.8：50-60：2-3：0.5-0.8，再加热至40-50℃持续搅拌10min-15min，获得疏水处理液，再在温度为50-60℃的条件下，将步骤(5)最终所获薄膜于所述疏水处理液中浸渍1-3h，之后取出，室温风干，至薄膜材料内的水分活度在0.3以下。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于还包括：
(7)将经步骤(6)处理后的薄膜切割成所需的形状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911028890.6A CN110734576B (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911028890.6A CN110734576B (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110734576A true CN110734576A (zh) | 2020-01-31 |
| CN110734576B CN110734576B (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=69271653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911028890.6A Expired - Fee Related CN110734576B (zh) | 2019-10-25 | 2019-10-25 | 绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110734576B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113615584A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-09 | 吉林农业大学 | 一种稻壳植物猫砂及其制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013017895A1 (en) * | 2011-08-04 | 2013-02-07 | Michael John Flaherty | Compostable and biodegradable materials and articles formed from them |
| CN108219497A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-29 | 田秋珍 | 一种可生物降解型农用地膜的制备方法 |
| CN108794799A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-13 | 佛山市陵谐环保科技有限公司 | 一种多孔吸附吸油材料的制备方法 |
| CN110272551A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-24 | 梁真 | 一种聚乳酸薄膜及其制备方法 |
-
2019
- 2019-10-25 CN CN201911028890.6A patent/CN110734576B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013017895A1 (en) * | 2011-08-04 | 2013-02-07 | Michael John Flaherty | Compostable and biodegradable materials and articles formed from them |
| CN108219497A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-06-29 | 田秋珍 | 一种可生物降解型农用地膜的制备方法 |
| CN108794799A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-13 | 佛山市陵谐环保科技有限公司 | 一种多孔吸附吸油材料的制备方法 |
| CN110272551A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-24 | 梁真 | 一种聚乳酸薄膜及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 阮少兰等: "《稻谷加工工艺与设备》", 30 June 2018, 中国轻工业出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113615584A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-09 | 吉林农业大学 | 一种稻壳植物猫砂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110734576B (zh) | 2020-10-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20080081296A (ko) | 생분해성 또는 부패성 컨테이너의 필름처리 방법 | |
| KR100624914B1 (ko) | 천연 미분 재료의 결합제로 사용되는 천연 바인더 및 그 제조방법 | |
| JP4767951B2 (ja) | 固体生分解性物を製造するための低温成形方法 | |
| CN101139199A (zh) | 一种纸面石膏板 | |
| CN109912876A (zh) | 一种高断裂伸长率的抗菌微孔保鲜膜及其制备方法 | |
| CN105400109A (zh) | 一种改性聚乙烯醇泡沫塑料及其制备方法 | |
| CN106589411B (zh) | 一种菠萝皮渣羧甲基纤维素/聚乙烯醇/介孔二氧化硅复合水凝胶及其制备方法与应用 | |
| JP2023541800A (ja) | 生分解性複合材料 | |
| CN110734576A (zh) | 绿色可降解的稻壳类快餐吸油薄膜的制备方法 | |
| KR20020048353A (ko) | 목질분 고함량의 생분해성 블록·그래프트 혼성중합매트릭스 컴파운드와 컴파운드 제조방법 | |
| KR102333129B1 (ko) | 숯, 제올라이트 및 벤토나이트가 첨가된 펄프를 이용한 포장지 제조방법 | |
| Priyadarshini et al. | Starch‐Based Edible Films and Coatings | |
| KR20220031897A (ko) | 생분해성, 퇴비성 몰딩 매스 조성물, 몰딩된 물품 및 제조 방법 | |
| CN109679151A (zh) | 可食性膜、制备方法及其应用 | |
| KR20130015417A (ko) | 복원능이 우수한 건조 쌀제품의 제조방법 및 이를 이용하여 제조한 건조 쌀제품 | |
| CN113429704B (zh) | 一种SiO2气凝胶/纤维隔热抑菌复合包装材料及制备方法 | |
| CN107973987A (zh) | 一种吊椅用聚丙烯塑料藤网 | |
| Girgin et al. | Development of dry walnut shell edible film plasticized with glycerol and/or sorbitol and incorporated with aloe vera gel and lemon essential oil | |
| CN109021461A (zh) | 一种环保内墙装饰板的制备方法 | |
| TWI580735B (zh) | A material composition for manufacturing a sports body, and a system for moving the body Method | |
| CN104151842A (zh) | 一种含有板栗壳提取物的大豆分离蛋白膜及其制备方法 | |
| Shen et al. | Robust myco-composites: a biocomposite platform for versatile hybrid-living materials | |
| Chueangchayaphan et al. | Eco-friendly biocomposite foam from natural rubber latex and rice starch for sustainable packaging applications | |
| CN108410022A (zh) | 一种加厚食品包装膜的生产工艺 | |
| CN109732727B (zh) | App-多级孔分子筛复合阻燃剂及其制备方法与应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201016 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |