CN110734167A - 一种处理高难度污水*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理高难度污水***。包括一级处理桶、二级处理桶和储水箱，所述的储水箱连接加热器，所述的加热器通过第一管道和循环泵连接至主处理器，所述的主处理器内部设置全氟离子交换无孔膜和多孔支撑体构成的膜组件，所述主处理器的出口端通过第二管道连接冷凝器和集水箱，所述的冷凝器通过管道连接压力计和真空泵，所述的一级处理桶内设置过滤器，所述的二级处理桶内设置加药器、搅拌装置和PH计，所述的第一处理桶、第二处理桶、储水箱和集水箱内分别设置液位计，所述的第一管道上设置温度计，所述的PH计、液位计、压力计和温度计均连接主控制器。本发明可以处理高污染废水，降低能耗，具有较好的过滤效果。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，尤其是一种处理高难度污水***。
背景技术
高难废水一般是指在工业生产过程中产生的难以生化降解的废水，大部分工业废水均属高难废水范围，主要包括印染废水、制革废水、造纸废水、电镀废水、半导体废水、仓储化工废水、硫酸钠废水、香兰素废水、焦化废水、冶金废水、制药废水、和酵类废水等。近些年，随着经济的发展，化工废水对环境的污染加剧，化工产品生产过程中排放的大多都是结构复杂、有毒有害和生物难以降解的有机物污染物质，处理的难度大。我国的环保产业起步晚，但发展迅速，部分的产业废水治理已成功地应用了国内及引进技术，取得了良好的社会环境效益，但是我们也应清晰的看到，在高难废水的处理工艺和设备条件上，没有或者很少有自主知识产品，行业发展受到限制。
中国对于污水处理的重视始于1998年，处理产能从2000年2,500万吨发展到12年1.42亿吨,复合增速15.4％。尽管污水处理行业经过近20年的发展，取得了一些喜人成果，但是在常规污水处理和海水淡化过程中高能耗及高投入一直是污水处理行业的心头之痛。特别是在高难废水处理过程中，一直没有很好的两权之策。
发明内容
本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种处理高难度污水***，通过膜管蒸馏实现混合组分的分离，可以处理高污染废水，降低能耗，具有较好的过滤效果。
为此，本发明采取如下的技术方案：一种处理高难度污水***，其特征在于包括一级处理桶，所述的一级处理桶过管道连接二级处理桶，所述的二级处理桶通过管道连接储水箱，所述的储水箱连接加热器，所述的加热器通过第一管道和循环泵连接至主处理器，所述的主处理器内部设置全氟离子交换无孔膜和多孔支撑体构成的膜组件，全氟离子交换无孔膜以压条或胶结的方式密封在微孔支撑体上，所述主处理器的出口端通过第二管道连接冷凝器和集水箱，所述的冷凝器通过管道连接压力计和真空泵，所述的一级处理桶内设置过滤器，所述的二级处理桶内设置加药器、搅拌装置和PH计，所述的第一处理桶、第二处理桶、储水箱和集水箱内分别设置液位计，所述的第一管道上设置温度计，所述的PH计、液位计、压力计和温度计均连接主控制器。
所述的主控制器包括显示屏，显示PH计、液位计、压力计和温度计的实时数值。
所述的主控制器连接报警器，PH计、液位计、压力计和温度计监测的数值超过设定值则报警。
所述一级处理桶内设置多级滤网进行杂质过滤。
所述的微孔支撑体由超高分子量聚乙烯在230℃-280℃下烧结而成，其为圆管形。
所述第一管道内经加热器加热的水温度为60℃-75℃。
所述压力计的压力控制在0.075MPa-0.095MPa。
所述的冷凝器上还设置冷凝水循环管路。
本发明的有益效果在于：通过一级处理桶对污水预处理分离，再通过二级处理桶进行PH值调节，为后续主处理器进行的膜管蒸馏提供了高效保障。各个管路上的阀门以及计量显示数据均由主控制器监视控制，实现精细化控制管理。
膜管蒸馏可以实现混合组分的分离，从而在热敏物质的分离领域具有独特的优越性；本发明处理过程简単，容易维护：低压操作，无需配置高压水泵等附属设备。***对废水中溶解性固体、氯、低pH值或生物污染不敏感，无需复杂的预处理工序。能量消耗极低：水的饱和蒸汽压随温度指数上升，因此并不需要将废水加热到沸腾就可产生足够的水蒸气，此外，可利用工业生产过程的余热、太阳能、地热作为温差推动力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细描述。
如图1所示，一种处理高难度污水***，包括一级处理桶1，一级处理桶过管道连接二级处理桶2，所述的二级处理桶通过管道连接储水箱3，所述的储水箱连接加热器4，所述的加热器通过第一管道和循环泵15连接至主处理器5，所述的主处理器内部设置全氟离子交换无孔膜和多孔支撑体构成的膜组件18，全氟离子交换无孔膜以压条或胶结的方式密封在微孔支撑体上，所述主处理器的出口端通过第二管道连接冷凝器6和集水箱7，所述的冷凝器通过管道连接压力计13和真空泵19，所述的一级处理桶内设置过滤器，所述的二级处理桶内设置加药器9、搅拌装置11和PH计10，所述的第一处理桶、第二处理桶、储水箱和集水箱内分别设置液位计8，所述的第一管道上设置温度计，所述的PH计、液位计、压力计和温度计12均连接主控制器14。
主控制器包括显示屏，显示PH计、液位计、压力计和温度计的实时数值。主控制器连接报警器，PH计、液位计、压力计和温度计监测的数值超过设定值则报警。一级处理桶内设置多级滤网进行杂质过滤。微孔支撑体由超高分子量聚乙烯在230℃-280℃下烧结而成，其为圆管形。第一管道内经加热器加热的水温度为60℃-75℃。压力计的压力控制在0.075MPa-0.095MPa。作为优选，主处理器还连接一个固液分离器16。所述的冷凝器上还设置冷凝水循环管路17。所述的冷凝水循环管路上通过管道连接热交换器，热交换器连接至储水箱的出水管路。
本发明处理流程如下：污水经一级处理桶进行过滤处理后进入二级处理桶添加PH剂进行调节处理，同时搅拌使混合均匀，处理后的污水进入储水箱。储水箱的水经过加热器加热后进入主处理器，处理器的出口端连接真空泵，使膜两侧形成压差，依靠膜两侧的压差为传质动力，使水在不达到沸点的温度下以蒸汽的形式透过膜，将其他大小分子、离子、胶体粒子等截留，再经过冷凝得到纯水。***各部分管路上的阀门以及计量器监测的数据均由主控制器监视控制，实现精细化控制管理。
本发明与其他传统工艺(如反渗透)相比，真空膜蒸馏有很大的优势，其设备简单、不需要高压、节省动力费用、操作流程快捷方便、可在不同领域应用。可以处理高盐废水，也可以用于非挥发性物质的浓缩与结晶，也可以用于挥发性物质的浓缩与分离等；真空膜蒸馏过程的操作温度较低，在50～70℃的温度下就可以运行，而且可以有效利用地热、工业废水余热、太阳能等廉价能源，降低能耗，出水水质远远高于循环冷却水用水的水质标准，可以实现重复利用，使零排放成为可能。
上述内容仅为本发明的较佳实施举例，并不用于限制本发明。凡在本发明精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种处理高难度污水***，其特征在于包括一级处理桶，所述的一级处理桶过管道连接二级处理桶，所述的二级处理桶通过管道连接储水箱，所述的储水箱连接加热器，所述的加热器通过第一管道和循环泵连接至主处理器，所述的主处理器内部设置全氟离子交换无孔膜和多孔支撑体构成的膜组件，全氟离子交换无孔膜以压条或胶结的方式密封在微孔支撑体上，所述主处理器的出口端通过第二管道连接冷凝器和集水箱，所述的冷凝器通过管道连接压力计和真空泵，所述的一级处理桶内设置过滤器，所述的二级处理桶内设置加药器、搅拌装置和PH计，所述的第一处理桶、第二处理桶、储水箱和集水箱内分别设置液位计，所述的第一管道上设置温度计，所述的PH计、液位计、压力计和温度计均连接主控制器。
2.根据权利要求1所述的一种处理高难度污水***，其特征在于所述的主控制器包括显示屏，显示PH计、液位计、压力计和温度计的实时数值。
3.根据权利要求2所述的一种处理高难度污水***，其特征在于所述的主控制器连接报警器，PH计、液位计、压力计和温度计监测的数值超过设定值则报警。
4.根据权利要求3所述的一种处理高难度污水***，其特征在于所述一级处理桶内设置多级滤网进行杂质过滤。
5.根据权利要求4所述的一种处理高难度污水***，其特征在于所述的微孔支撑体由超高分子量聚乙烯在230℃-280℃下烧结而成，其为圆管形。
6.根据权利要求5所述的一种处理高难度污水***，其特征在于所述第一管道内经加热器加热的水温度为60℃-75℃。
7.根据权利要求6所述的一种处理高难度污水***，其特征在于所述压力计的压力控制在0.075MPa-0.095MPa。
8.根据权利要求1所述的一种处理高难度污水***，其特征在于所述的冷凝器上还设置冷凝水循环管路。
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