CN110734156B - 滤芯组件和超滤*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤芯组件和超滤***，滤芯组件包括滤瓶、超滤膜单元、二级超滤单元和碳棒，所述滤瓶形成的腔体被分割为第一腔体和第二腔体，所述超滤膜单元可拆卸地安装在所述第一腔体中，用于对进入所述第一腔体中的水进行过滤，所述二级超滤单元为环形结构，所述二级超滤单元设置在所述第二腔体中，所述二级超滤单元的产水口与所述第二腔体的出水口导通，所述碳棒插设在所述二级超滤单元中，所述碳棒中设有进水通路，所述进水通路与所述第二腔体的进水口对应导通。在满足水质安全要求的同时，延长使用寿命，降低成本。

Description

滤芯组件和超滤***

技术领域

本发明涉及净水领域，特别是涉及一种滤芯组件和超滤***。

背景技术

为使得水质达到卫生安全要求，除了需要将水中的泥沙、悬浮颗粒和细菌杂质过滤掉外，还需要改善口感，满足消费需求。而为达到以上苛刻要求，会需要多级过滤，例如利用PP棉和碳棒等滤芯进行多级过滤。随着科技不断发展，***不断趋于小型化，将各级滤芯集成在一起，以减小整体***的体积。但是集成度太高的***存在滤芯更换成本高，使用寿命短的问题。

发明内容

基于此，有必要提供一种滤芯组件和超滤***，在满足水质安全要求的同时，延长使用寿命，降低成本。

一种滤芯组件，包括滤瓶、超滤膜单元、二级超滤单元和碳棒，所述滤瓶形成的腔体被分割为第一腔体和第二腔体，所述超滤膜单元可拆卸地安装在所述第一腔体中，用于对进入所述第一腔体中的水进行过滤，所述二级超滤单元为环形结构，所述二级超滤单元设置在所述第二腔体中，所述二级超滤单元的产水口与所述第二腔体的出水口导通，所述碳棒插设在所述二级超滤单元中，所述碳棒中设有进水通路，所述进水通路与所述第二腔体的进水口对应导通。

上述方案提供了一种滤芯组件，在所述第一腔体中设置有所述超滤膜单元，用于对进入所述滤芯组件的水进行一级过滤，过滤后的水再进入所述第二腔体中进行二级过滤。具体所述二级过滤过程由所述第二腔体中的二级超滤单元和碳棒完成。在所述超滤膜单元过滤获得的水从所述第二腔体的进水口进入所述进水通路中，然后依次被所述碳棒和所述二级超滤单元过滤，最后从所述二级超滤单元的产水口和第二腔体的出水口排出。所述碳棒可以吸附去除水中的余氯、异味及部分小分子有机物等，有效改善饮水口感。而所述二级超滤单元则能够对经过所述碳棒过滤的水进行进一步过滤，拦截水中可能滋生的细菌和病毒，使得水质达到卫生安全要求。基于一级过滤过程由所述超滤膜单元进行，能够将较小的杂质过滤掉，从而对所述二级超滤单元和碳棒进行一定程度的保护，减小所述二级超滤单元和碳棒的过滤负担，延长使用寿命。而进行一级过滤的所述超滤膜单元可拆卸安装在所述第一腔体中，从而在经过一段时间使用后可以对其进行清洗，重复使用。从而整体上延长所述滤芯组件的使用寿命，降低成本。

在其中一个实施例中，所述滤瓶中设有隔板，隔板将所述滤瓶形成的腔体分割为所述第一腔体和所述第二腔体，所述碳棒的一端与所述隔板抵压密封，所述碳棒的另一端与所述滤瓶抵压密封，所述二级超滤单元包括二级超滤膜和均为圆筒型的内层壳体和外层壳体，所述外层壳体套设在所述内层壳体外，所述二级超滤膜位于所述内层壳体与所述外层壳体之间，所述内层壳体套设在所述碳棒外，所述内层壳体上靠近所述隔板的一端与所述隔板间隔形成走水间隙，所述内层壳体上远离所述隔板的一端与所述碳棒之间为密封状态。

在其中一个实施例中，所述外层壳体上设有二级过水孔，所述外层壳体的一端与所述隔板抵接，所述外层壳体的另一端通过筋条与所述滤瓶的端面抵接。

在其中一个实施例中，所述碳棒的两端分别设有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖盖设在所述碳棒上靠近所述隔板的一端，所述第二端盖盖设在所述碳棒上远离所述隔板的一端，所述第二端盖上设有进水通孔，所述第二腔体的进水口设置在所述滤瓶上，所述进水通孔连通在所述进水通路与所述第二腔体的进水口之间。

在其中一个实施例中，所述隔板上设有通孔，所述通孔连通所述超滤膜单元的产水口与所述进水通路。

在其中一个实施例中，所述滤瓶中设有隔板，隔板将所述滤瓶形成的腔体分割为所述第一腔体和所述第二腔体，所述超滤膜单元包括超滤膜和超滤膜壳体，所述超滤膜安装在所述超滤膜壳体中，所述超滤膜壳体的两端分别支撑抵压在所述隔板与所述滤瓶之间，所述超滤膜壳体的侧壁与所述滤瓶之间间隔设置，形成与所述第一腔体的进水口导通的第一进水间隙，所述超滤膜壳体的侧壁上设有与所述第一进水间隙连通的过水孔，所述超滤膜壳体的出水口与所述第一腔体的出水口连通。

在其中一个实施例中，所述第一腔体的进水口和所述第一腔体的出水口均设置在所述滤瓶上，所述超滤膜壳体上与所述隔板抵压的部分为底壁，所述超滤膜壳体的底壁与侧壁连接的转角处设有辅助过水孔。

在其中一个实施例中，所述辅助过水孔为多个，多个辅助过水孔在所述超滤膜壳体的周向上间隔分布，所述辅助过水孔为拱形进水孔。

在其中一个实施例中，所述滤瓶包括第一壳体和第二壳体，用于形成所述第一腔体的部分为第一壳体，用于形成所述第二腔体的部分为第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述滤瓶包括瓶体和瓶盖，所述二级超滤单元和所述超滤膜单元依次安装在所述瓶体中，所述瓶盖位于在所述超滤膜单元上远离所述二级超滤单元的一侧，所述瓶盖可拆卸地安装在所述瓶体上。

一种超滤***，其特征在于，包括上述的滤芯组件。

上述方案提供了一种超滤***，通过在其中设置上述任一实施例中所述的滤芯组件，在所述超滤膜单元、碳棒和所述二级超滤单元的依次过滤下，使得水质满足卫生安全要求。同时，基于在所述碳棒和所述二级超滤单元之前先由所述超滤膜单元将较小杂质过滤掉，从而对所述碳棒和所述二级超滤单元进行保护，延长其使用寿命。而在过滤一段时间后，可以将所述超滤膜单元拆下进行清洗，然后再重复使用。从而从整体上延长所述超滤***的使用寿命，降低成本。

附图说明

图1为为本实施例所述滤芯组件的剖视图。

附图标记说明：

10、滤芯组件；11、滤瓶；111、第一腔体；112、第二腔体；113、第一壳体；114、第二壳体；12、超滤膜单元；121、超滤膜；122、超滤膜壳体；1221、第一进水间隙；1222、过水孔；1223、辅助过水孔；13、二级超滤单元；131、二级超滤膜；132、内层壳体；1321、走水间隙；133、外层壳体；1331、二级过水孔；14、碳棒；141、进水通路；15、隔板；16、第二端盖；161、进水通孔；17、筋条。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

如图1所示，在一个实施例中，提供了一种滤芯组件10，包括滤瓶11、超滤膜单元12、二级超滤单元13和碳棒14。所述滤瓶11形成的腔体被分割为第一腔体111和第二腔体112，所述超滤膜单元12可拆卸地安装在所述第一腔体111中，用于对进入所述第一腔体111中的水进行过滤。所述二级超滤单元13和所述碳棒14均设置在所述第二腔体112中，用于对经过所述超滤膜单元12过滤且从所述第一腔体111中排出的水进行二级过滤。

所述二级超滤单元13为环形结构，所述二级超滤单元13设置在所述第二腔体112中，所述二级超滤单元13的产水口与所述第二腔体112的出水口导通，所述碳棒14插设在所述二级超滤单元13中，所述碳棒14中设有进水通路141，所述进水通路141与所述第二腔体112的进水口对应导通。

上述方案提供的滤芯组件10，在所述第一腔体111中设置有所述超滤膜单元12，用于对进入所述滤芯组件10的水进行一级过滤，过滤后的水再进入所述第二腔体112中进行二级过滤。具体所述二级过滤过程由所述第二腔体112中的二级超滤单元13和碳棒14完成。在所述超滤膜单元12过滤获得的水从所述第二腔体112的进水口进入所述进水通路141中，然后依次被所述碳棒14和所述二级超滤单元13过滤，最后依次从所述二级超滤单元13的产水口和第二腔体112的出水口排出。所述碳棒14可以吸附去除水中的余氯、异味及部分小分子有机物等，有效改善饮水口感。而所述二级超滤单元13则能够对经过所述碳棒14过滤的水进行进一步过滤，拦截水中可能滋生的细菌和病毒，使得水质达到卫生安全要求。

基于一级过滤过程由所述超滤膜单元12进行，能够将粒径不小于0.1um的杂质过滤掉，使得直径不小于0.1um的杂质被拦截无法通过所述超滤膜单元12，从而对所述二级超滤单元13和碳棒14进行一定程度的保护，减小所述二级超滤单元13和碳棒14的过滤负担，延长使用寿命。而进行一级过滤的所述超滤膜单元12可拆卸安装在所述第一腔体111中，从而在经过一段时间使用后可以对其进行清洗，重复使用。从而整体上延长所述滤芯组件10的使用寿命，降低成本。

具体地，在一个实施例中，如图1所示，所述滤瓶11中可以通过设置隔板15，从而将所述滤瓶11形成的腔体分割成第一腔体111和第二腔体112。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，当所述滤瓶11中设有隔板15时，所述碳棒14的一端可以与所述隔板15抵压密封，所述碳棒14的另一端与所述滤瓶11抵压密封。需要说明的是，虽然所述碳棒14的两端分别与所述隔板15和滤瓶11抵压密封，但是并不影响所述碳棒14中的进水通路141与所述第二腔体112的进水口连通。

具体地，在一个实施例中，如果所述隔板15上设有通孔，所述通孔连通所述超滤膜单元12的产水口与所述进水通路141。既所述碳棒14的端面与隔板15抵压密封，但是所述进水通路141与所述隔板15上的通孔对应，从而使得在所述第一腔体111中被所述超滤膜单元12过滤的水能够通过所述通孔进入所述进水通路141中。此时，对于所述第一腔体111而言，所述通孔为所述第一腔体111的出水口；对于所述第二腔体112而言，所述通孔为所述第二腔体112的进水口。

或者，在一个实施例中，如图1所示，所述第二腔体112的进水口设置在所述滤瓶11上，则所述碳棒14的端面可以直接与所述滤瓶11抵接密封，而所述进水通路141与所述第二腔体112的进水口对应导通。

或者，在一个实施例中，如图1所示，在所述碳棒14的两端分别设置第一端盖和第二端盖16，所述第一端盖盖设在所述碳棒14上靠近所述隔板15的一端，所述第二端盖16盖设在所述碳棒14上远离所述隔板15的一端。

所述第二端盖16上设有进水通孔161，所述第二腔体112的进水口设置在所述滤瓶11上，所述进水通孔161连通在所述进水通路141与所述第二腔体112的进水口之间。所述进水通孔161与所述第二腔体112的进水口之间通过所述进水通孔161实现连通。从所述第二腔体112的进水口进入的水在所述进水通孔161的导通作用下只能先进入所述碳棒14中的进水通路141中，然后依次经过所述碳棒14和所述二级超滤单元13过滤。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述二级超滤单元13包括二级超滤膜131和均为圆筒型的内层壳体132和外层壳体133。所述外层壳体133套设在所述内层壳体132外，所述二级超滤膜131位于所述内层壳体132与所述外层壳体133之间，所述内层壳体132套设在所述碳棒14外，所述内层壳体132上靠近所述隔板15的一端与所述隔板15间隔形成走水间隙1321，所述内层壳体132上远离所述隔板15的一端与所述碳棒14之间为密封状态。

从而经过所述碳棒14过滤后的水在到达所述碳棒14与所述内层壳体132之间的间隙后，基于所述内层壳体132上远离所述隔板15的一端与所述碳棒14之间为密封状态，因此水只能从所述内层壳体132上靠近所述隔板15的一端的走水间隙1321进入所述二级超滤单元13中。当所述滤芯组件10采用如图1所示角度安装时，则经过所述碳棒14过滤的水只有水位到达所述走水间隙1321后才能够进一步被所述二级超滤单元13过滤，确保了所述碳棒14尽可能多的参与到过滤过程中。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述外层壳体133上设有二级过水孔1331，所述外层壳体133的一端与所述隔板15抵接，所述外层壳体133的另一端通过筋条17与所述滤瓶11的端面抵接。

使得所述二级超滤单元13能够悬设在所述第二腔体112中，保障所述二级超滤单元13的下方与所述滤瓶11之间具有缝隙，从而所述二级超滤单元13过滤的水能够顺利排出。而所述外层壳体133上设置的二级过水孔1331便于所述二级超滤单元13中气体排出，避免出现憋气的情况。

进一步地，在一个实施例中，所述超滤膜单元12包括超滤膜121和超滤膜壳体122，所述超滤膜121安装在所述超滤膜壳体122中，所述超滤膜壳体122的两端分别支撑抵压在所述隔板15与所述滤瓶11之间。从而确保所述超滤膜121位于所述第二腔体112中不会掉落下来。

且进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述超滤膜壳体122的侧壁与所述滤瓶11之间间隔设置，形成与所述第一腔体111的进水口导通的第一进水间隙1221。所述超滤膜壳体122的侧壁上设有与所述第一进水间隙1221连通的过水孔1222，所述超滤膜壳体122的出水口与所述第一腔体111的出水口连通。

在净水时，从所述第一腔体111的进水口进入的水依次通过所述第一进水间隙1221和所述过水孔1222进入所述超滤膜壳体122中，被所述超滤膜121过滤后的水依次从所述超滤膜壳体122的出水口和所述第一腔体111的出水口流出所述第一腔体111。

进一步地，如图1所示，在一个实施例中，所述第一腔体111的进水口和所述第一腔体111的出水口均设置在所述滤瓶11，则所述超滤膜壳体122的出水口位于与所述滤瓶11抵压的地方。所述超滤膜壳体122上与所述隔板15抵压的部分为底壁，所述超滤膜壳体122的底壁与侧壁连接的转角处设有辅助过水孔1223。

为了避免所述超滤膜121掉落，将所述超滤膜壳体122抵压在所述滤瓶11与所述隔板15之间后，虽然所述超滤膜壳体122的侧壁上设有所述过水孔1222，用于所述第一进水间隙1221中的水进入所述超滤膜壳体122中进行过滤，但是为了进一步提高所述超滤膜单元12的进水量，在所述超滤膜壳体122的底壁与侧壁的转角处设置所述辅助过水孔1223，提高所述超滤膜壳体122的进水量。

进一步具体地，如图1所示，在一个实施例中，所述辅助过水孔1223为多个，多个辅助过水孔1223在所述超滤膜壳体122的周向上间隔分布。确保各个角度进入所述超滤膜壳体122内的水量均衡，提高所述超滤膜121的过滤效果。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，所述辅助过水孔1223为拱形进水孔。

当然，可选的，所述辅助过水孔1223也可以是其他形状的进水孔，在这里不做具体限制。但是拱形进水孔能够扩大所述超滤膜壳体122与所述隔板15之间的间隙，扩大流通量。

进一步地，在一个实施例中，如图1所示，所述滤瓶11包括第一壳体113和第二壳体114，用于形成所述第一腔体111的部分为第一壳体113，用于形成所述第二腔体112的部分为第二壳体114，所述第一壳体113与所述第二壳体114可拆卸连接。

这里需要说明的是，虽然形成所述第一腔体111的部分为第一壳体113，但是并非所述第一腔体111仅由所述第一壳体113围成。例如当前述设有所述隔板15时，所述第一腔体111由所述第一壳体113和所述隔板15围成。同理，所述第二壳体114与上述第一壳体113类似，并非所述第二腔体112仅由所述第二壳体114围成。基于形成所述第一腔体111的部分为第一壳体113，用于形成所述第二腔体112的部分为第二壳体114。因此，当所述第一壳体113与所述第二壳体114拆卸开时，所述第一腔体111中的超滤膜单元12能够露出来，然后能够将所述超滤膜单元12卸下，从而能够对其进行清洗。

即，在需要将所述超滤膜单元12拆下清洗时，将所述第一壳体113与所述第二壳体114拆开，使得所述第一腔体111中的超滤膜单元12露出，从而将所述超滤膜单元12拆下进行清洗，以便再次使用。

可选的，在一个实施例中，所述滤瓶11包括瓶体和瓶盖，所述二级超滤单元13和所述超滤膜单元12依次安装在所述瓶体中，所述瓶盖位于在所述超滤膜单元12上远离所述二级超滤单元13的一侧，所述瓶盖可拆卸地安装在所述瓶体上。

当需要对所述超滤膜单元12进行清洗时，将所述瓶盖从所述瓶体上卸下，然后将所述超滤膜单元12从所述瓶体中取出，对其进行清洗。

进一步地，在另一个实施例中，提供了一种超滤***，其特征在于，包括上述的滤芯组件10。

上述方案提供了一种超滤***，通过在其中设置上述任一实施例中所述的滤芯组件10，在所述超滤膜单元12、碳棒14和所述二级超滤单元13的依次过滤下，使得水质满足卫生安全要求。同时，基于在所述碳棒14和所述二级超滤单元13之前，先由所述超滤膜单元12将粒径较小杂质过滤掉，从而对所述碳棒14和所述二级超滤单元13进行保护，延长其使用寿命。而在过滤一段时间后，可以将所述超滤膜单元12拆下进行清洗，然后再重复使用。从而从整体上延长所述超滤***的使用寿命，降低成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种滤芯组件，其特征在于，包括滤瓶、超滤膜单元、二级超滤单元和碳棒，所述滤瓶形成的腔体被分割为第一腔体和第二腔体，所述超滤膜单元可拆卸地安装在所述第一腔体中，用于对进入所述第一腔体中的水进行过滤，所述二级超滤单元为环形结构，所述二级超滤单元设置在所述第二腔体中，所述二级超滤单元的产水口与所述第二腔体的出水口导通，所述碳棒插设在所述二级超滤单元中，所述碳棒中设有进水通路，所述进水通路与所述第二腔体的进水口对应导通；

所述滤瓶中设有隔板，隔板将所述滤瓶形成的腔体分割为所述第一腔体和所述第二腔体，所述隔板上设有通孔，所述通孔连通所述超滤膜单元的产水口与所述进水通路；所述碳棒的一端与所述隔板抵压密封，所述碳棒的另一端与所述滤瓶抵压密封，所述二级超滤单元包括二级超滤膜和均为圆筒型的内层壳体和外层壳体，所述外层壳体套设在所述内层壳体外，所述二级超滤膜位于所述内层壳体与所述外层壳体之间，所述内层壳体套设在所述碳棒外，所述内层壳体上靠近所述隔板的一端与所述隔板间隔形成走水间隙，所述内层壳体上远离所述隔板的一端与所述碳棒之间为密封状态；

所述滤瓶包括第一壳体和第二壳体，用于形成所述第一腔体的部分为第一壳体，用于形成所述第二腔体的部分为第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述外层壳体上设有二级过水孔，所述外层壳体的一端与所述隔板抵接，所述外层壳体的另一端通过筋条与所述滤瓶的端面抵接。

3.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述碳棒的两端分别设有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖盖设在所述碳棒上靠近所述隔板的一端，所述第二端盖盖设在所述碳棒上远离所述隔板的一端，所述第二端盖上设有进水通孔，所述第二腔体的进水口设置在所述滤瓶上，所述进水通孔连通在所述进水通路与所述第二腔体的进水口之间。

4.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述超滤膜单元包括超滤膜和超滤膜壳体，所述超滤膜安装在所述超滤膜壳体中，所述超滤膜壳体的两端分别支撑抵压在所述隔板与所述滤瓶之间，所述超滤膜壳体的侧壁与所述滤瓶之间间隔设置，形成与所述第一腔体的进水口导通的第一进水间隙，所述超滤膜壳体的侧壁上设有与所述第一进水间隙连通的过水孔，所述超滤膜壳体的出水口与所述第一腔体的出水口连通。

5.根据权利要求4所述的滤芯组件，其特征在于，所述第一腔体的进水口和所述第一腔体的出水口均设置在所述滤瓶上，所述超滤膜壳体上与所述隔板抵压的部分为底壁，所述超滤膜壳体的底壁与侧壁连接的转角处设有辅助过水孔。

6.根据权利要求5所述的滤芯组件，其特征在于，所述辅助过水孔为多个，多个辅助过水孔在所述超滤膜壳体的周向上间隔分布，所述辅助过水孔为拱形进水孔。

7.根据权利要求1至6任一项所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤瓶包括瓶体和瓶盖，所述二级超滤单元和所述超滤膜单元依次安装在所述瓶体中，所述瓶盖位于在所述超滤膜单元上远离所述二级超滤单元的一侧，所述瓶盖可拆卸地安装在所述瓶体上。

8.一种超滤***，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的滤芯组件。