CN110732265A - 一种用于米糕加工的添料混合设备及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于米糕加工的添料混合设备,包括横梁、底座和固定柱,所述底座的中部设有横梁,横梁的顶部一端设有第一电机,第一电机的一侧设有转轴,第一电机的输出端与转轴传动连接,转轴上固定设置有锥齿轮,第一电机一侧的横梁上并排设有两个立柱,两个立柱之间的顶部位置设有转杆,转杆的一端设有锥齿轮,两个锥齿轮之间啮合连接,将米粉颗粒和米糕加入到搅拌桶中,第二电机的输出端驱动搅拌轴转动,搅拌轴转动时,驱动搅拌叶转动,将搅拌桶内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶的内部上下翻滚,充分与搅拌桶底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的米糕颗粒,提高米糕颗粒粘黏效果,不需要人工手工搅拌,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及米粉加工设备领域,具体为一种用于米糕加工的添料混合设备及其工作方法。
背景技术
米糕拥有很悠久的历史,是中国特色传统小吃食品之一。米糕在制作时,可以使用米粉与其他粮食混合,制作出多种口味的米糕,这就需要使用添料混合设备。
公开号为CN203219879U的中国专利,公开了一种地瓜米粉奶粉混合装置,包括由电机带动的旋转罐及固定该旋转罐的支架底座。本实用新型的地瓜米粉奶粉混合装置不仅降低人工成本,而且包裹均匀,减少奶粉的浪费。该专利与本发明相比,存在操作繁琐,加工效率低和容易在搅拌机械底部形成一层米糕碎渣,造成浪费的问题。
目前混料时,大多采用传统的搅拌机械进行搅拌处理,在搅拌后,在将米粉放置到模具中进行,加压定型处理,操作繁琐,加工效率低;将米粉放入模具的过程需要工人手工进行,工作效率低;且传统的搅拌机械,容易在搅拌机械底部形成一层米糕碎渣,造成浪费;传统的搅拌装置,在搅拌时,无法使米糕在搅拌桶的内部上下翻滚,无法与搅拌桶底部的其他粮食颗粒接触,继而导致米糕上粘黏求他粮食颗粒不均匀,影响口感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于米糕加工的添料混合设备及其工作方法,以解决目前米糕需要在米糕的外表粘黏一层米糕颗粒,来增加米糕的口感,在粘黏米糕颗粒时,大多采用传统的搅拌机械进行搅拌处理,搅拌后,在将米粉放置到模具中进行,加压定型处理,操作繁琐,加工效率低,将米粉放入模具的过程需要工人手工进行,工作效率低,且传统的搅拌机械,容易在搅拌机械底部形成一层米糕碎渣,造成浪费的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于米糕加工的添料混合设备,包括横梁、底座和固定柱,所述底座的中部设有横梁,横梁的顶部一端设有第一电机,第一电机的一侧设有转轴,第一电机的输出端与转轴传动连接,转轴上固定设置有锥齿轮,第一电机一侧的横梁上并排设有两个立柱,两个立柱之间的顶部位置设有转杆,转杆的一端设有锥齿轮,两个锥齿轮之间啮合连接,转杆上设有轴套,轴套的外侧避上焊接有驱动盘,底座顶面的中部位置设有套管,套管的内部设有转向柱,转向柱与套管之间设有轴承,轴承固定套接在转向柱上,转向柱的底端设有圆盘,圆盘的底部结构边缘位置设有若干滑轮,套管一侧的底座上设有固定柱,固定柱的一侧固定连接有搅拌桶,搅拌桶的顶部设有支撑板,支撑板的顶部设有第二电机,第二电机的底部设有搅拌轴,第二电机的输出端与搅拌轴顶端传动连接,搅拌轴的底端穿过支撑板伸入搅拌桶的内部,搅拌桶的一侧焊接有连接板,连接板的一端设有固定套,转向柱的顶端设置在固定套的内部,固定套下方的转向柱上固定设有接收盘,接收盘的顶面结构边缘位置设有若干定型模具。
作为本发明进一步的方案:所述转杆的一端设置在其中一个立柱上,转杆的另一端穿过另一个立柱伸出到立柱外侧,且转杆伸出立柱外侧的一端固定设有锥齿轮,使得转轴转动时,能够通过转轴上的锥齿轮驱动转杆上的锥齿轮发生转动,使得转杆转动,实现能量传递。
作为本发明进一步的方案:所述圆盘的底部结构边缘位置设有若干滑轮,相邻两个滑轮之间的间隔距离相同,驱动盘设置在相邻的两个滑轮之间,驱动盘转动,将推动滑轮转动,使得圆盘转动,继而使得转向柱发生转动,转向柱驱动接收盘转动,使得落料口下方的定型模具转动,对空的定型模具进行上料工作。
作为本发明进一步的方案:所述圆盘上开设有若干通孔,滑轮的中轴一端穿过通孔的伸出到外侧,且伸出到通孔外侧的中轴上设有螺纹,能够通过螺母将滑轮固定在圆盘上,便于维修更换。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌桶的一侧开设有进料口,位于搅拌桶内部的搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌叶为螺旋结构,搅拌轴转动时,能够驱动搅拌叶转动,将搅拌桶内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶的内部上下翻滚,充分与搅拌桶底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的米糕颗粒,提高米糕颗粒粘黏效果,不需要人工手工搅拌,提高工作效率。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌桶的底部设有落料口,落料口设置在接收盘上的定型模具的正上方,第二电机的两侧分别设有支撑杆,使得米粉充分搅拌后,能够落入定型模具中,便于实现后续的定型目的。
一种用于米糕加工的添料混合设备的工作方法,该工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将米粉颗粒和其他粮食加入到搅拌桶中,第二电机的输出端驱动搅拌轴转动,搅拌轴转动时,驱动搅拌叶转动,将搅拌桶内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶的内部上下翻滚,充分与搅拌桶底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的其他粮食颗粒;
步骤二:米粉搅拌完成后,通过第一电机的输出端驱动转轴转动,通过转轴上的锥齿轮驱动转杆上的锥齿轮发生转动,使得转杆转动,驱动盘转动,将推动滑轮转动,使得圆盘转动,继而使得转向柱发生转动,转向柱驱动接收盘转动,使得落料口下方的定型模具转动,对空的定型模具进行上料工作。
本发明的有益效果:
1、本发明中,将米粉颗粒和其他粮食加入到搅拌桶中,第二电机的输出端驱动搅拌轴转动,搅拌轴转动时,驱动搅拌叶转动,将搅拌桶内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶的内部上下翻滚,充分与搅拌桶底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的其他粮食颗粒,提高米糕颗粒粘黏效果,不需要人工手工搅拌,提高工作效率;
2、本发明中,米粉搅拌完成后,通过第一电机的输出端驱动转轴转动,通过转轴上的锥齿轮驱动转杆上的锥齿轮发生转动,使得转杆转动,驱动盘转动,将推动滑轮转动,使得圆盘转动,继而使得转向柱发生转动,转向柱驱动接收盘转动,使得落料口下方的定型模具转动,对空的定型模具进行上料工作,便于米粉后续的定型加工工作,节省人力。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种用于米糕加工的添料混合设备的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明中接收盘的结构示意图;
图5为本发明中驱动盘的结构示意图;
图中:1、横梁;2、第一电机;3、锥齿轮;4、转轴;5、底座;6、接收盘;7、定型模具;8、搅拌桶;9、支撑杆;10、第二电机;11、支撑板;12、搅拌轴;13、轴套;14、驱动盘;15、转杆;16、立柱;17、固定柱;18、转向柱;19、套管;20、圆盘;21、搅拌叶;22、连接板;23、固定套;24、轴承;25、滑轮;26、落料口。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种用于米糕加工的添料混合设备,包括横梁1、底座5和固定柱17,所述底座5的中部设有横梁1,横梁1的顶部一端设有第一电机2,第一电机2的一侧设有转轴4,第一电机2的输出端与转轴4传动连接,转轴4上固定设置有锥齿轮3,第一电机2一侧的横梁1上并排设有两个立柱16,两个立柱16之间的顶部位置设有转杆15,转杆15的一端设有锥齿轮3,两个锥齿轮3之间啮合连接,转杆15上设有轴套13,轴套13的外侧避上焊接有驱动盘14,底座5顶面的中部位置设有套管19,套管19的内部设有转向柱18,转向柱18与套管19之间设有轴承24,轴承24固定套接在转向柱18上,转向柱18的底端设有圆盘20,圆盘20的底部结构边缘位置设有若干滑轮25,套管19一侧的底座5上设有固定柱17,固定柱17的一侧固定连接有搅拌桶8,搅拌桶8的顶部设有支撑板11,支撑板11的顶部设有第二电机10,第二电机10的底部设有搅拌轴12,第二电机10的输出端与搅拌轴12顶端传动连接,搅拌轴12的底端穿过支撑板11伸入搅拌桶8的内部,搅拌桶8的一侧焊接有连接板22,连接板22的一端设有固定套23,转向柱18的顶端设置在固定套23的内部,固定套23下方的转向柱18上固定设有接收盘6,接收盘6的顶面结构边缘位置设有若干定型模具7,使用时,将米粉颗粒和其他粮食加入到搅拌桶8中,第二电机10的输出端驱动搅拌轴转动,搅拌轴12转动时,驱动搅拌叶21转动,将搅拌桶8内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶8的内部上下翻滚,充分与搅拌桶8底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的其他粮食颗粒,米粉搅拌完成后,通过第一电机2的输出端驱动转轴4转动,通过转轴4上的锥齿轮3驱动转杆15上的锥齿轮3发生转动,使得转杆15转动,驱动盘14转动,将推动滑轮25转动,使得圆盘20转动,继而使得转向柱18发生转动,转向柱18驱动接收盘6转动,使得落料口26下方的定型模具7转动,对空的定型模具7进行上料工作。
转杆15的一端设置在其中一个立柱16上,转杆15的另一端穿过另一个立柱16伸出到立柱16外侧,且转杆15伸出立柱16外侧的一端固定设有锥齿轮3,使得转轴4转动时,能够通过转轴4上的锥齿轮3驱动转杆15上的锥齿轮3发生转动,使得转杆15转动,实现能量传递。
圆盘20的底部结构边缘位置设有若干滑轮25,相邻两个滑轮25之间的间隔距离相同,驱动盘14设置在相邻的两个滑轮之间25,驱动盘14转动,将推动滑轮25转动,使得圆盘20转动,继而使得转向柱18发生转动,转向柱18驱动接收盘6转动,使得落料口26下方的定型模具7转动,对空的定型模具7进行上料工作。
圆盘20上开设有若干通孔,滑轮25的中轴一端穿过通孔的伸出到外侧,且伸出到通孔外侧的中轴上设有螺纹,能够通过螺母将滑轮25固定在圆盘20上,便于维修更换。
搅拌桶8的一侧开设有进料口,位于搅拌桶8内部的搅拌轴12上设有搅拌叶21,搅拌叶21为螺旋结构,搅拌轴12转动时,能够驱动搅拌叶21转动,将搅拌桶8内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶8的内部上下翻滚,充分与搅拌桶8底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的米糕颗粒,提高米糕颗粒粘黏效果,不需要人工手工搅拌,提高工作效率。
搅拌桶8的底部设有落料口26,落料口26设置在接收盘6上的定型模具7的正上方,第二电机10的两侧分别设有支撑杆9,使得米粉充分搅拌后,能够落入定型模具7中,便于实现后续的定型目的。
一种用于米糕加工的添料混合设备的工作方法,该工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将米粉颗粒和其他粮食加入到搅拌桶8中,第二电机10的输出端驱动搅拌轴转动,搅拌轴12转动时,驱动搅拌叶21转动,将搅拌桶8内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶8的内部上下翻滚,充分与搅拌桶8底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的其他粮食颗粒,提高米糕颗粒粘黏效果,不需要人工手工搅拌,提高工作效率;
步骤二:米粉搅拌完成后,通过第一电机2的输出端驱动转轴4转动,通过转轴4上的锥齿轮3驱动转杆15上的锥齿轮3发生转动,使得转杆15转动,驱动盘14转动,将推动滑轮25转动,使得圆盘20转动,继而使得转向柱18发生转动,转向柱18驱动接收盘6转动,使得落料口26下方的定型模具7转动,对空的定型模具7进行上料工作。
本发明的工作原理:本发明使用时,将米粉颗粒和米糕加入到搅拌桶8中,第二电机10的输出端驱动搅拌轴转动,搅拌轴12转动时,驱动搅拌叶21转动,将搅拌桶8内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶8的内部上下翻滚,充分与搅拌桶8底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的其他粮食颗粒,米粉搅拌完成后,通过第一电机2的输出端驱动转轴4转动,通过转轴4上的锥齿轮3驱动转杆15上的锥齿轮3发生转动,使得转杆15转动,驱动盘14转动,将推动滑轮25转动,使得圆盘20转动,继而使得转向柱18发生转动,转向柱18驱动接收盘6转动,使得落料口26下方的定型模具7转动,对空的定型模具7进行上料工作。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于米糕加工的添料混合设备,其特征在于,包括横梁(1)、底座(5)和固定柱(17),所述底座(5)的中部设有横梁(1),横梁(1)的顶部一端设有第一电机(2),第一电机(2)的一侧设有转轴(4),第一电机(2)的输出端与转轴(4)传动连接,转轴(4)上固定设置有锥齿轮(3),第一电机(2)一侧的横梁(1)上并排设有两个立柱(16),两个立柱(16)之间的顶部位置设有转杆(15),转杆(15)的一端设有锥齿轮(3),两个锥齿轮(3)之间啮合连接,转杆(15)上设有轴套(13),轴套(13)的外侧避上焊接有驱动盘(14);
所述底座(5)顶面的中部位置设有套管(19),套管(19)的内部设有转向柱(18),转向柱(18)与套管(19)之间设有轴承(24),轴承(24)固定套接在转向柱(18)上,转向柱(18)的底端设有圆盘(20),圆盘(20)的底部结构边缘位置设有若干滑轮(25),套管(19)一侧的底座(5)上设有固定柱(17),固定柱(17)的一侧固定连接有搅拌桶(8),搅拌桶(8)的顶部设有支撑板(11),支撑板(11)的顶部设有第二电机(10),第二电机(10)的底部设有搅拌轴(12),第二电机(10)的输出端与搅拌轴(12)顶端传动连接,搅拌轴(12)的底端穿过支撑板(11)伸入搅拌桶(8)的内部,搅拌桶(8)的一侧焊接有连接板(22),连接板(22)的一端设有固定套(23),转向柱(18)的顶端设置在固定套(23)的内部,固定套(23)下方的转向柱(18)上固定设有接收盘(6),接收盘(6)的顶面结构边缘位置设有若干定型模具(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于米糕加工的添料混合设备,其特征在于,所述转杆(15)的一端设置在其中一个立柱(16)上,转杆(15)的另一端穿过另一个立柱(16)伸出到立柱(16)外侧,且转杆(15)伸出立柱(16)外侧的一端固定设有锥齿轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于米糕加工的添料混合设备,其特征在于,所述圆盘(20)的底部结构边缘位置设有若干滑轮(25),相邻两个滑轮(25)之间的间隔距离相同,驱动盘(14)设置在相邻的两个滑轮之间(25)。
4.根据权利要求1所述的一种用于米糕加工的添料混合设备,其特征在于,所述圆盘(20)上开设有若干通孔,滑轮(25)的中轴一端穿过通孔的伸出到外侧,且伸出到通孔外侧的中轴上设有螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种用于米糕加工的添料混合设备,其特征在于,所述搅拌桶(8)的一侧开设有进料口,位于搅拌桶(8)内部的搅拌轴(12)上设有搅拌叶(21),搅拌叶(21)为螺旋结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于米糕加工的添料混合设备,其特征在于,所述搅拌桶(8)的底部设有落料口(26),落料口(26)设置在接收盘(6)上的定型模具(7)的正上方,第二电机(10)的两侧分别设有支撑杆(9)。
7.一种用于米糕加工的添料混合设备的工作方法,其特征在于,该工作方法具体包括以下步骤:
步骤一:将米粉颗粒和其他粮食加入到搅拌桶(8)中,第二电机(10)的输出端驱动搅拌轴转动,搅拌轴(12)转动时,驱动搅拌叶(21)转动,将搅拌桶(8)内部的米粉原料进行搅拌,使得米糕在搅拌桶(8)的内部上下翻滚,充分与搅拌桶(8)底部的米糕颗粒接触,使得米糕上沾满需要添加的其他粮食颗粒,提高米糕颗粒粘黏效果,不需要人工手工搅拌,提高工作效率;
步骤二:米粉搅拌完成后,通过第一电机(2)的输出端驱动转轴(4)转动,通过转轴(4)上的锥齿轮(3)驱动转杆(15)上的锥齿轮(3)发生转动,使得转杆(15)转动,驱动盘(14)转动,将推动滑轮(25)转动,使得圆盘(20)转动,继而使得转向柱(18)发生转动,转向柱(18)驱动接收盘(6)转动,使得落料口(26)下方的定型模具(7)转动,对空的定型模具(7)进行上料工作。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200131 |
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