CN110732195A - 一种除尘布袋结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种除尘布袋结构,包括滤袋,上部花板和安装圈。所述滤袋的数量为多个,且滤袋竖直布置,所述滤袋的上端开口。所述上部花板具有多个安装孔,每个滤袋的上端分别从一个安装孔中向上穿出,所述滤袋与上部花板固定连接;所述安装圈水平设置,且安装圈通过底部支架支撑,每个滤袋的下端分别从一个安装圈中向下穿出,所述安装圈与滤袋固定连接;所述上部花板与安装圈之间的距离被设置为:设定高度的滤袋在安装完毕后,滤袋在竖直方向被张紧;所述滤袋的内腔中沿竖直方向依次设有支撑环。本发明能够减少安装袋龙结构产生的工作量,以及袋龙造成的设备检修和维护成本;同时解决布袋上端与花板之间密封性与快速安装要求的技术矛盾。
Description
技术领域
本发明属于除尘技术领域,具体涉及一种除尘布袋结构。
背景技术
矿山、有色、冶金、电力等行业在生产过程中,往往产生各种含尘烟气,为了改善车间环境满足人们的健康需要,同时满足日益严苛的国家对于环保标准的要求,均需设置环境除尘***,布袋除尘器是环境除尘使用最广泛的除尘装置。
目前布袋除尘器中布袋的安装方式一般为将除尘布袋上端在花板(即多孔板)上固定,布袋内部安装袋龙(龙骨)作为布袋支撑,布袋下端为悬空布置。
发明人认为:上述布袋连接形式需要设置大量的袋龙,每次布袋更换检修时均需将袋龙取出后重新安装,安装工作量大,增加人工成本,且因烟气成分复杂,袋龙往往容易生锈腐蚀,影响除尘器的除尘效果,增加设备检修和维护成本。
同时,在布袋与花板的连接结构设计中,需要满足密封需求,避免灰尘从此处通过;在布袋数量较多的情况下还需要满足快速安装的需求,避免除尘***检修造成的设备长时间停机。而增加密封结构件易造成连接结构更复杂,造成安装繁琐,即布袋与花板之间的密封性与快速安装的要求之间存在技术矛盾。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种除尘布袋结构,能够减少安装袋龙结构产生的工作量,以及袋龙造成的设备检修和维护成本;同时解决布袋上端与花板之间密封性与快速安装要求的技术矛盾。
为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:一种除尘布袋结构,包括滤袋、上部花板和安装圈。所述滤袋的数量为多个,且滤袋竖直布置,所述滤袋的上端开口。
所述上部花板具有多个安装孔,每个滤袋的上端分别从一个安装孔中向上穿出,所述滤袋与上部花板固定连接;
所述安装圈水平设置,且安装圈通过底部支架支撑,每个滤袋的下端分别从一个安装圈中向下穿出,所述安装圈与滤袋固定连接;
所述上部花板与安装圈之间的距离被设置为:设定高度的滤袋在安装完毕后,滤袋在竖直方向被张紧;
所述滤袋的内腔中沿竖直方向依次设有支撑环,所述支撑环用于实现滤袋在水平方向的张紧。
采用上部花板与安装圈分别实现滤袋上端与下端的支撑并能够在安装完成后张紧滤袋;采用支撑环实现滤袋内腔在水平方向的支撑,支撑环与上部花板、安装圈共同作用以取代袋龙的使用。在检修或者更换时,能够节省拆卸袋龙造成的时间浪费。
进一步,所述滤袋的上端与下端分别设有橡胶圈,所述橡胶圈套设在滤袋外部,所述橡胶圈的外侧面设有环形凹槽,所述环形凹槽能够与安装孔处的上部花板或支撑环卡接以限制滤袋在竖直方向的移动,所述环形凹槽被设置为:
橡胶圈在不受压状态下,环形凹槽的内侧直径大于安装孔的直径以及安装圈的内侧直径;橡胶圈在受压状态下,环形凹槽的外侧直径能够小于安装孔的直径以及安装圈的内侧直径。
采用具有环形凹槽的橡胶圈,橡胶圈既通过环形凹槽的卡接实现连接功能,也能够通过弹性挤压安装孔或安装圈的内侧壁以实现密封效果;即采用一个部件同时满足了密封和快速安装的要求,解决了上部花板与滤袋上端连接结构处密封性与快速安装要求的技术矛盾。
进一步,所述橡胶圈与滤袋之间设有环形的弹簧涨圈,所述弹簧涨圈与滤袋固定连接,所述弹簧涨圈能够为橡胶圈的伸缩提供辅助的弹性支撑。
采用弹簧涨圈,弹簧涨圈相对于橡胶圈来说,能够产生更大的形变并提供弹性力,使得橡胶圈与安装孔之间的接触面密封效果更好。
进一步,相邻安装圈之间分别通过连接杆固定连接以形成下部支撑结构,所述下部支撑结构与底部支架固定连接以实现支撑。
采用相邻安装圈之间通过连接杆固定连接的方式,连接杆在空间中占据的体积较小,能够减少下部支撑结构对于含尘烟气通过以及灰尘颗粒沉降的影响。
进一步,所述滤袋包括主体结构和两个连接垫布,所述连接垫布分别固定连接在主体结构的上端和下端,所述连接垫布能够折叠以将弹簧涨圈和橡胶圈包覆在自身内部。
采用连接垫布折叠的方式,使得弹簧垫圈与橡胶圈能够完全包覆在连接垫布中,能够实现弹簧垫圈、橡胶圈与滤袋上端或下端的固定;避免采用胶粘、缝线等方式产生的连接不稳固情况。
进一步,所述安装孔中设有加强圈,所述加强圈包括同轴设置的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒与安装孔同轴设置;所述第二套筒与第一套筒的顶端通过环形板固定连接;所述第一套筒的内径小于第二套筒的内径,所述第二套筒的内径大于安装孔的直径。
采用加强圈结构,第一套筒、第二套筒、环形板以及安装孔侧壁之间能够围合形成安装空间,第一套筒及第二套筒能够在安装完成后限制橡胶圈在水平方向的运动,安装孔侧壁相对于第二套筒凸出的一部分能够阻挡橡胶圈在竖直方向的运动,增加了连接结构的稳定性。
同时,加强圈采用第一套筒、第二套筒及环形板的设置方式,能够增加灰尘从此处通过的路程,减少密封失效的概率。
本发明的有益效果:
1)采用上部花板与安装圈分别实现滤袋上端与下端的支撑并能够在安装完成后张紧滤袋;采用支撑环实现滤袋内腔在水平方向的支撑,支撑环与上部花板、安装圈共同作用以取代袋龙的使用。在检修或者更换时,能够节省拆卸袋龙造成的时间浪费。
2)采用具有环形凹槽的橡胶圈,橡胶圈既通过环形凹槽的卡接实现连接功能,也能够通过弹性挤压安装孔或安装圈的内侧壁以实现密封效果;即采用一个部件同时满足了密封和快速安装的要求,解决了上部花板与滤袋上端连接结构处密封性与快速安装要求的技术矛盾。
3)采用弹簧涨圈,弹簧涨圈相对于橡胶圈来说,能够产生更大的形变并提供弹性力,使得橡胶圈与安装孔之间的接触面密封效果更好。
4)采用相邻安装圈之间通过连接杆固定连接的方式,连接杆在空间中占据的体积较小,能够减少下部支撑结构对于含尘烟气通过以及灰尘颗粒沉降的影响。
5)采用连接垫布折叠的方式,使得弹簧垫圈与橡胶圈能够完全包覆在连接垫布中,能够实现弹簧垫圈、橡胶圈与滤袋上端或下端的固定;避免采用胶粘、缝线等方式产生的连接不稳固情况。
6)采用加强圈结构,第一套筒、第二套筒、环形板以及安装孔侧壁之间能够围合形成安装空间,第一套筒及第二套筒能够在安装完成后限制橡胶圈在水平方向的运动,安装孔侧壁相对于第二套筒凸出的一部分能够阻挡橡胶圈在竖直方向的运动,增加了连接结构的稳定性。
同时,加强圈采用第一套筒、第二套筒及环形板的设置方式,能够增加灰尘从此处通过的路程,减少密封失效的概率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本发明实施例中整体结构示意图;
图2为本发明实施例中上部花板的结构示意图;
图3为本发明实施例中下部支撑结构的示意图;
图4为本发明实施例中支撑环连接示意图;
图5为本发明实施例中弹簧涨圈、橡胶圈等与上部花板固定的示意图;
图6为本发明实施例中加强圈与滤袋上端固定连接的示意图。
图中:1、弹簧涨圈;2、橡胶圈;3、连接垫布;4、滤袋;5、支撑环;6、上部花板;7、安装圈;8、底部支架;9、连接杆;10、加强环;11、固定带。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征;步骤;操作;器件;组件和/或它们的组合。
需要指出的是:本发明中上部花板指的是除尘装置中,安装于滤袋上方的板件,该板件中设有多个通孔,通孔下方正对于每个滤袋的内腔。
袋龙指的是,安装于滤袋中起到支撑作用的龙骨。
本发明的一种典型实施方式中,如图1-2所示,一种除尘布袋结构,包括滤袋4,上部花板6和安装圈7。所述滤袋4的数量为多个,且滤袋4竖直布置,所述滤袋4的上端开口。
所述上部花板6具有多个安装孔,每个滤袋4的上端分别从一个安装孔中向上穿出,所述滤袋4与上部花板6固定连接。
具体的,安装孔均布设置在上部花板中,安装孔贯穿上部花板。
所述安装圈7水平设置,且安装圈7通过底部支架8支撑,每个滤袋4的下端分别从一个安装圈7中向下穿出,所述安装圈7与滤袋4固定连接;
所述上部花板6与安装圈7之间的距离被设置为:设定高度的滤袋4在安装完毕后,滤袋4在竖直方向被张紧。
所述滤袋4的内腔中沿竖直方向依次设有支撑环5,所述支撑环5用于实现滤袋4在水平方向的张紧。
所述滤袋4的上端与下端分别设有橡胶圈2,所述橡胶圈2套设在滤袋4外部,所述橡胶圈2的外侧面设有环形凹槽,所述环形凹槽能够与安装孔处的上部花板6或支撑环5卡接以限制滤袋4在竖直方向的移动,所述环形凹槽被设置为:
橡胶圈2在不受压状态下,环形凹槽的内侧直径大于安装孔的直径以及安装圈7的内侧直径;
橡胶圈2在受压状态下,环形凹槽的外侧直径能够小于安装孔的直径以及安装圈7的内侧直径。
所述橡胶圈2与滤袋4之间设有环形的弹簧涨圈1,所述弹簧涨圈1与滤袋4固定连接,所述弹簧涨圈1能够为橡胶圈2的伸缩提供辅助的弹性支撑。
相邻安装圈7之间分别通过连接杆9固定连接以形成下部支撑结构,所述下部支撑结构与底部支架8固定连接以实现支撑。
所述滤袋4包括主体结构和两个连接垫布3,所述连接垫布3分别固定连接在主体结构的上端和下端,所述连接垫布3能够折叠以将弹簧涨圈1和橡胶圈2包覆在自身内部。
所述安装孔中设有加强圈10,所述加强圈10包括同轴设置的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒与安装孔同轴设置;所述第二套筒与第一套筒的顶端通过环形板固定连接;所述第一套筒的内径小于第二套筒的内径,所述第二套筒的内径大于安装孔的直径。
所述第二套筒固定设置在安装孔的上表面,所述第一套筒在竖直方向的高度大于第二套筒,所述第一套筒的下端伸入安装孔中。
具体的,第二套筒可以通过螺栓螺孔与安装孔四周的上部花板6固定连接,此时需要在第二套筒中设置连接片,连接片以及上部花板6的相应位置设置螺栓孔。在另外一些实施方式中,连接片与上部花板6可以采用其他固定方式,可由本领域技术人员自行设置。
所述支撑环5水平设置,所述支撑环5通过固定带11与滤袋4的内壁固定连接。
工作原理:安装时将橡胶圈2上环形凹槽的一边贴紧上部花板6上安装孔的内壁,然后将弹簧涨圈1、橡胶圈2、连接垫布3压扁至超过二分之一圆后,再依靠弹簧涨圈1的弹性作用恢复为圆形,在恢复的过程中橡胶圈2上环形凹槽的四周卡在上部花板6上安装孔内壁的四周,保证其连接紧密牢固,不漏气。
另外在上部花板6的上部安装加强圈10,将加强圈10套在穿出上部花板6的弹簧涨圈1、橡胶圈2、连接垫布3上,进一步提高连接的密闭性和牢固性。
除尘布袋的下端安装在安装圈7上,安装时将橡胶圈2上环形凹槽的一边贴紧安装圈7的内壁,然后将弹簧涨圈1、橡胶圈2、连接垫布3压扁至超过二分之一圆后,再依靠弹簧涨圈1的弹性作用恢复为圆形,在恢复的过程中橡胶圈2上环形凹槽的四周卡在安装圈7内壁的四周,保证其连接紧密牢固。安装圈7之间通过连接杆9依次连接,将连接杆9分别连接至底部支架8,底部支架8连接至除尘器本体上,加强其连接的牢固性。
在滤袋4内部安装若干支撑环5,支撑环5通过固定带11与滤袋4连接,防止整条滤袋4在工作工程中凹陷变形。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种除尘布袋结构,其特征在于,包括,
竖直布置的多个滤袋,所述滤袋的上端开口;
具有多个安装孔的上部花板,每个滤袋的上端分别从一个安装孔中向上穿出,所述滤袋与上部花板固定连接;
通过底部支架固定的安装圈,每个滤袋的下端分别从一个安装圈中向下穿出,所述安装圈与滤袋固定连接;
所述上部花板与安装圈之间的距离被设置为:设定高度的滤袋在安装完毕后,滤袋在竖直方向被张紧;
所述滤袋的内腔中沿竖直方向依次设有支撑环,所述支撑环用于实现滤袋在水平方向的张紧。
2.根据权利要求1所述的除尘布袋结构,其特征在于,所述滤袋的上端与下端分别设有橡胶圈,所述橡胶圈套设在滤袋外部,所述橡胶圈的外侧面设有环形凹槽,所述环形凹槽能够与安装孔处的上部花板或支撑环卡接以限制滤袋在竖直方向的移动,所述环形凹槽被设置为:
橡胶圈在不受压状态下,环形凹槽的内侧直径大于安装孔的直径以及安装圈的内侧直径;
橡胶圈在受压状态下,环形凹槽的外侧直径能够小于安装孔的直径以及安装圈的内侧直径。
3.根据权利要求2所述的除尘布袋结构,其特征在于,所述橡胶圈与滤袋之间设有环形的弹簧涨圈,所述弹簧涨圈与滤袋固定连接,所述弹簧涨圈能够为橡胶圈的伸缩提供辅助的弹性支撑。
4.根据权利要求1所述的除尘布袋结构,其特征在于,相邻安装圈之间分别通过连接杆固定连接以形成下部支撑结构,所述下部支撑结构与底部支架固定连接以实现支撑。
5.根据权利要求1所述的除尘布袋结构,其特征在于,所述滤袋包括主体结构和两个连接垫布,所述连接垫布分别固定连接在主体结构的上端和下端,所述连接垫布能够折叠以将弹簧涨圈和橡胶圈包覆在自身内部。
6.根据权利要求1所述的除尘布袋结构,其特征在于,所述安装孔中设有加强圈,所述加强圈包括同轴设置的第一套筒和第二套筒,所述第一套筒与安装孔同轴设置;
所述第二套筒与第一套筒的顶端通过环形板固定连接;
所述第一套筒的内径小于第二套筒的内径,所述第二套筒的内径大于安装孔的直径。
7.根据权利要求6所述的除尘布袋结构,其特征在于,所述第二套筒固定设置在安装孔的上表面,所述第一套筒在竖直方向的高度大于第二套筒,所述第一套筒的下端伸入安装孔中。
8.根据权利要求1所述的除尘布袋结构,其特征在于,所述支撑环水平设置,所述支撑环通过固定带与滤袋的内壁固定连接。
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