CN110731368A - 一种肉食品等离子体冷杀菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种肉食品等离子体冷杀菌装置，包括悬架，安装在悬架上的若干个挂钩，等离子体发射组件；所述等离子体发射组件包括能够旋转的环形板以及与环形板相对设置的隔离板，所述隔离板靠近所述环形板一侧间隔设置有若干个极板，所述环形板上间隔设置有若干个凸起，所述凸起与所述极板之间能够产生等离子体；所述挂钩与所述悬架相配合，所述挂钩能够挂住肉食品沿所述悬架移动；所述挂钩的移动速度与所述凸起在环形板直线区域内移动速度相同，所述凸起与所述隔离板之间形成若干个等离子腔，所述肉食品在等离子腔内进行杀菌。

Description

一种肉食品等离子体冷杀菌装置
技术领域
本发明涉及肉食品杀菌领域，尤其涉及一种肉食品等离子体冷杀菌装置。
背景技术
肉食品的生产与加工过程中容易受到微生物的污染，微生物生长繁殖能够导致肉食品腐坏变质，产品货架期缩短，甚至导致中毒事件的发生，因此杀菌处理对肉食品来说必不可少，肉食品杀菌作为肉质品加工工艺中必不可少的环节，需要选用高效的杀菌处理方法，传统的方法主要有热处理、化学处理等，这些方法均不适用于肉食品杀菌，会产生有害残留物，对产品的安全性造成影响，肉食品因其热敏感性较高，热杀菌技术在此领域受到很大限制，等离子体产生的多种活性基团和粒子能够与微生物体中的多种成分发生反应，从而阻碍微生物的正常生长，最终导致死亡，反应过程中温度无明显变化，且与肉食品均无直接接触，正在逐步受到越来越多的关注。
传统的等离子体杀菌装置仅仅使肉食品经过两极板之间的空隙区域，从而使两极板产生的等离子体进行杀菌，不会形成等离子腔，有的具有等离子腔的杀菌装置，一次只能对一块肉食品进行杀菌，没有设置凸起，凸起与肉食品之间不会在移动过程中实现相对静止，进而凸起与极板之间无法形成移动式等离子腔，杀菌时间及杀菌效果均较差，等离子腔内没有设置风扇，不会使等离子腔内形成环流风，造成等离子腔内的等离子体分布不均匀，进而造成肉食品不同位置处的杀菌效果不同，降低肉食品的杀菌效果。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种肉食品等离子体冷杀菌装置。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种肉食品等离子体冷杀菌装置，包括悬架，安装在悬架上的若干个挂钩，等离子体发射组件；所述等离子体发射组件包括能够旋转的环形板以及与环形板相对设置的隔离板，所述隔离板靠近所述环形板一侧间隔设置有若干个极板，所述环形板上间隔设置有若干个凸起，所述凸起与所述极板之间能够产生等离子体；所述挂钩与所述悬架相配合，所述挂钩能够挂住肉食品沿所述悬架移动；所述挂钩的移动速度与所述凸起在环形板直线区域内移动速度相同，所述凸起与所述隔离板之间形成若干个等离子腔，所述肉食品在等离子腔内进行杀菌。
本发明一个较佳实施例中，所述环形板内侧设置有一传动轮与一从动轮，所述传动轮电性连接有电机。
本发明一个较佳实施例中，所述极板两端设置有滚轮。
本发明一个较佳实施例中，所述肉食品在所述极板与所述环形板内侧区域移动。
本发明一个较佳实施例中，所述滚轮直径大于所述极板的厚度。
本发明一个较佳实施例中，所述凸起一侧设置有风扇，所述风扇的向两凸起内侧的凹谷内吹风。
本发明一个较佳实施例中，所述风扇吹出的风在等离子腔内形成环流风。
本发明一个较佳实施例中，所述隔离板为绝缘板。
本发明一个较佳实施例中，所述挂钩能够旋转。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
（1）环形板外侧表面与极板之间能够产生等离子体，肉食品通过挂钩挂住从环形板与极板之间的区域内移动，能够通过等离子体进行肉食品杀菌，挂钩沿悬架移动，能够实现流水线杀菌，杀菌比较方便快捷。
（2）环形板外侧的凸起与肉食品同速度移动，实现相对静止，使凸起与极板之间形成等离子腔，肉食品保持在等离子腔内较长时间，杀菌效果较好。
（3）凸起一侧设置有风扇，通过风扇向两个凸起内侧的凹谷内进行吹风，风在等离子腔内形成环流风，能够使等离子体在等离子腔内分布均匀，从而使等离子腔内的肉食品各个部位均能够有效杀菌。
（4）固定在绝缘板上位于极板两端的滚轮能够灵活转动，当肉食品移动至极板位置处时，防止肉食品贴在极板一侧，影响等离子体的产生，挂钩能够旋转，从而实现肉食品在等离子腔内转动，从而能够将肉食品各个位置进行高效杀菌，杀菌效果较好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的优选实施例的立体结构示意图；
图2是本发明的优选实施例的等离子腔位置示意图；
图3是本发明的优选实施例的出风孔分布示意图；
图4是本发明的优选实施例的隔离板结构示意图；
图5是本发明的优选实施例的悬架与挂钩连接示意图；
图中：1、悬架；2、挂钩；3、隔离板；4、滚轮；5、极板；6、从动轮；7、等离子体发射组件；8、凸起；9、风扇；10、传动轮；11、等离子腔，12、出风孔，13、滑道。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-5所示，一种肉食品等离子体冷杀菌装置，包括悬架1，安装在悬架1上的若干个挂钩2，等离子体发射组件7；等离子体发射组件7包括能够旋转的环形板以及与环形板相对设置的隔离板3，隔离板3靠近环形板一侧间隔设置有若干个极板5，环形板上间隔设置有若干个凸起8，凸起8与极板5之间能够产生等离子体；挂钩2与悬架1相配合，挂钩2能够挂住肉食品沿悬架1移动；挂钩2的移动速度与凸起8在环形板直线区域内移动速度相同，凸起8与隔离板3之间形成若干个等离子腔11，肉食品在等离子腔11内进行杀菌。
环形板内侧设置有一传动轮10与一从动轮6，传动轮10电性连接有电机，电机带动环形板转动，使环形板为传送带结构，位于环形板直线区域的凸起8移动速度与肉食品的移动速度相同，使位于环形板直线区域的凸起8与肉食品实现相对静止，肉食品在极板5与环形板内侧区域移动，进而使肉食品持续保持在两凸起8内侧，延长等离子体杀菌时间。
极板5两端设置有滚轮4，挂钩2能够旋转，固定在绝缘板上位于极板5两端的滚轮4能够灵活转动，滚轮4直径大于极板5的厚度，当肉食品移动至极板5位置处时，防止肉食品贴在极板5一侧，影响等离子体的产生，挂钩2能够旋转，且悬架1底部设置有滑道13，挂钩2活动连接在滑道13内，挂钩2能够沿滑道13移动，从而实现肉食品在等离子腔11内转动，从而能够将肉食品各个位置进行高效杀菌，杀菌效果较好。
凸起8一侧设置有风扇9，风扇9为长条形结构，风扇9一侧设置有10个出风孔12，10个出风孔12沿风扇9长度方向阵列分布，风扇9的向两凸起8内侧的凹谷内吹风，风扇9吹出的风在等离子腔11内形成环流风，凸起8一侧设置有风扇9，通过风扇9向两个凸起8内侧的凹谷内进行吹风，风在等离子腔11内形成环流风，能够使等离子体在等离子腔11内分布均匀，从而使等离子腔11内的肉食品各个部位均能够有效杀菌，隔离板3为绝缘板，环形板内侧也设置有一层绝缘层，能够防止产生的等离子体游离至外界，降低杀菌效果。
环形板外侧表面与极板5之间能够产生等离子体，肉食品通过挂钩2挂住从环形板与极板5之间的区域内移动，能够通过等离子体进行肉食品杀菌，挂钩2沿悬架1移动，能够实现流水线杀菌，杀菌比较方便快捷，环形板外侧的凸起8与肉食品同速度移动，实现相对静止，使凸起8与极板5之间形成等离子腔11，肉食品保持在等离子腔11内较长时间，杀菌效果较好。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (9)

1.一种肉食品等离子体冷杀菌装置，包括悬架，安装在悬架上的若干个挂钩，等离子体发射组件；其特征在于，
所述等离子体发射组件包括能够旋转的环形板以及与环形板相对设置的隔离板，所述隔离板靠近所述环形板一侧间隔设置有若干个极板，所述环形板上间隔设置有若干个凸起，所述凸起与所述极板之间能够产生等离子体；
所述挂钩与所述悬架相配合，所述挂钩能够挂住肉食品沿所述悬架移动；
所述挂钩的移动速度与所述凸起在环形板直线区域内移动速度相同，所述凸起与所述隔离板之间形成若干个等离子腔，所述肉食品在等离子腔内进行杀菌。
2.根据权利要求1所述的一种肉食品等离子体冷杀菌装置，其特征在于：所述环形板内侧设置有一传动轮与一从动轮，所述传动轮电性连接有电机。
3.根据权利要求1所述的一种肉食品等离子体冷杀菌装置，其特征在于：所述极板两端设置有滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种肉食品等离子体冷杀菌装置，其特征在于：所述肉食品在所述极板与所述环形板内侧区域移动。
5.根据权利要求1所述的一种肉食品等离子体冷杀菌装置，其特征在于：所述滚轮直径大于所述极板的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种肉食品等离子体冷杀菌装置，其特征在于：所述凸起一侧设置有风扇，所述风扇的向两凸起内侧的凹谷内吹风。
7.根据权利要求6所述的一种肉食品等离子体冷杀菌装置，其特征在于：所述风扇吹出的风在等离子腔内形成环流风。
8.根据权利要求1所述的一种肉食品等离子体冷杀菌装置，其特征在于：所述隔离板为绝缘板。
9.根据权利要求1所述的一种肉食品等离子体冷杀菌装置，其特征在于：所述挂钩能够旋转。
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