CN110731255A - 水田深根施肥设备 - Google Patents

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    • A01G29/00Root feeders; Injecting fertilisers into the roots

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Abstract

本发明主要涉及农业生产设备领域,具体涉及水田深根施肥设备,包括滑行板,机架,支梁,箱体,动力设备,机架下方固定连接滑行板,滑行板上开设输料口,滑行板下表面固定连接开沟器及覆土器,开沟器设置在输料口前方,覆土器设置在输料口后方,机架与支梁连接,箱体固定连接在机架上方,箱体开设下料口,下料口和滑行板上的输料口连接,本发明公开了水田深根施肥设备,滑行板前端采用舰艏式设计,避免设备在田间行进时陷入泥水,同时可以拨开秧苗,输料口前端设有开沟器,后端设有覆土器,实现肥料的深根施肥,提高肥料的使用效率,同时有利于促进水稻根系的发育,提升水稻抗倒伏的能力,采用电机动力拉动设备工作,实现自动化作业。

Description

水田深根施肥设备
技术领域
本发明主要涉及农业生产设备领域,具体涉及水田深根施肥设备。
背景技术
现在农业种植生产中,通常会通过施肥的方式去提高农作物产量,对于水稻来说,传统施肥方式是人工或者机械采用抛洒式施肥,人工施肥需要消耗大量的人力,作业强度大;而传统机械施肥机能耗高,排放高,污染环境,而且机械设备自身重量太大,工作过程会对秧苗和稻田产生破坏。抛洒式施肥是将肥料洒在稻田的水中,依靠水稻秧苗的秸秆叶片吸收肥料,水稻吸收不充分,夏季高温,随着稻田水分的蒸发,肥料挥发的现象严重,导致肥料利用率低下,通常需要施肥两到三次才能满足秧苗生长需要,而且挥发的肥料会造成生态环境的污染;抛洒式施肥还容易导致水稻根系不发达,出现贪青,倒伏的现象,影响水稻的高产。
发明内容
发明目的:
为了解决以上问题,设计者提出水田深根施肥设备,目的在于:在水稻田实现自动化施肥,实现深根施肥,使水稻秧苗直接依靠根部吸收肥料养分,避免肥料的挥发、浪费,提高肥料利用率,同时深根施肥有利于促进水稻根系的发育,提升水稻抗倒伏的能力,自动化施肥,可以节省人力、物力,同时设备重量小,不会对秧苗和稻田土质造成损坏。
具体技术方案:
水田深根施肥设备,其特征在于:包括滑行板,机架,支梁,箱体,动力设备,所述机架下方固定连接滑行板,所述滑行板上开设输料口,所述滑行板下表面固定连接开沟器及覆土器,所述开沟器设置在输料口前方,所述覆土器设置在输料口后方,所述机架与支梁连接,所述箱体固定连接在机架上方,所述箱体开设下料口,所述下料口和滑行板上的输料口连接。
优选的,所述动力设备包括:固定支架,电源,电机,传动带,钢索轴,牵引钢索,所述电机通过传送带连接钢索轴,所述钢索轴连接牵引钢索, 所述固定支架设有底板,所述底板放置电源,所述固定支架上设置摆动杆,所述摆动杆通过转轴二和轴孔二与固定支架连接,所述摆动杆一端设有把手,摆动杆另一端设有T型臂,所述T型臂两端都设有滑轮一,所述牵引钢索一端固定连接钢索轴,牵引钢索另一端穿过滑轮一,然后固定连接卡钩,所述牵引钢索上设有滑轮二,所述滑轮二在滑轮一和卡钩之间,所述电源,电机,传动带,钢索轴,牵引钢索,滑轮一,滑轮二,卡钩所形成的动力***包括两组,所述电机,钢索轴连接固定支架。
优选的,所述下料口与输料口之间通过软管连接,所述下料口设有下料口开关,所述下料口开关包括盖板二,螺纹杆,调节板,所述盖板二上设有通孔,所述螺纹杆与盖板二固定连接,所述螺纹杆设有外螺纹,所述螺纹杆通过螺母与调节板连接,所述输料口设有输料口开关,所述输料口开关为盖板一。
优选的,所述下料口开关和输料口开关设有开关控制器,所述开关控制器包括控制杆,弹簧,固定板一,传动件,控制绳,所述控制杆下端连接输料口开关,控制杆上端连接传动件,所述传动件连接下料口开关,所述固定板一一端与机架固定连接,固定板一另一端通过销轴与控制杆连接,所述弹簧一端与机架固定连接,弹簧另一端与控制杆固定连接,所述弹簧设置在固定板一的下方,所述机架上设置有限位板,所述限位板设置在固定板一上方,所述控制绳固定连接控制杆。
优选的,所述开关控制器中,所述传动件包括连接板一,连接板二,连接板三,转轴一,固定板二,所述固定板二的一端固定连接支梁,固定板二的另一端设有轴孔一,所述转轴一穿过轴孔一,所述连接板一固定连接在转轴一上,连接板一另一端连接下料口开关,所述连接板二一端固定连接在转轴一上,连接板二另一端通过销轴与连接板三的一端可转动连接,所述连接板三的另一端与控制杆固定连接。
优选的,所述滑行板上设有受力支架,所述控制绳两端固定连接控制杆,控制绳中间穿过支梁和受力支架,在受力支架前端和形成扣环,所述控制绳构成稳定的三角形。
优选的,所述滑行板前端向上翘起,采用舰艏式设计,滑行板之间的间距设置为15至25厘米之间。
优选的,所述箱体设有固定孔,所述箱体通过螺栓与U型支架连接,所述下料口设置在箱体下端,所述下料口设有盖板槽。
优选的,所述机架与支梁通过螺栓可拆卸连接,多台所述水田深根施肥设备的支梁通过螺栓可拆卸连接。
优选的,所述开沟器采用梭体滑型设计,包括前端开沟边,尾部保护槽,保护槽槽壁,所述开沟器与覆土器固定连接,所述覆土器为两组,分布在滑行板底面的两边。
有益效果:本发明公开了水田深根施肥设备,滑行板前端采用舰艏式设计,避免设备在田间行进时陷入泥水,破坏稻田土质,同时可以拨开秧苗,输料口前端设有开沟器,后端设有覆土器,实现肥料的深根施肥,提高肥料的使用效率,避免挥发浪费,同时深根施肥有利于促进水稻根系的发育,提升水稻抗倒伏的能力同时采用电机动力拉动设备工作,实现自动化,节省人力。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图。
图2为本发明滑行板,开沟器,覆土器结构示意图。
图3为本发明下料口,传动件连接示意图。
图4为本发明下料口,输料口连接示意图。
图5 为本发明开关控制器,传动件,下料口开关连接结构示意图。
图6为本发明开关控制器,输料口开关连接结构示意图。
图7为本发明动力设备结构示意图。
图8为本发明动力设备的摆动杆结构示意图。
图9为本发明工作状况示意图。
其中:1、滑行板 101、开沟器 104、前端开沟边 105、尾部保护槽 106、保护槽槽壁102、输料口 103、覆土器 2、机架 3、U型支架 4、箱体 401、下料口 402、盖板槽 5、支梁 6、控制绳 7、受力支架 8、开关控制器 801、盖板一 802、控制杆 803、弹簧 804、固定板一805、连接板一 806、连接板二 807、连接板三 808、转轴一 809、固定板二 810、连接杆901、调节板 902、螺纹杆 903、通孔 904、盖板二 905、螺母 10、动力设备 1001、电源1002、 电机 1003、传送带 1004、钢索轴 1005、限位块 1006、轴承 1007、牵引钢索 1008、滑轮一 1009、卡钩 1010、转轴二 1011、T型臂 1012、筋板 1013、摆动杆 1014、把手 1015、支撑杆 1016、固定支架 1017 、轴套 1018、底板 1019、滑轮二 11、固定柱。
具体实施方式
参阅图1至图9,对本发明做具体说明。
水田深根施肥设备,包括动力设备10,机架2,滑行板1,箱体4,所述机架2由角铁焊接而成,所述机架2为若干组,可根据实际使用情况决定,所述机架2通过支梁5连接。所述滑行板1前端采用舰艏式设计,滑行板1的上表面固定连接在机架2下方,所述滑行板1下表面固定连接开沟器101,所述开沟器101后面设有输料口102,所述输料口202后端固定连接覆土器103,所述开沟器101包括前端开沟边104,尾部保护槽105,保护槽槽壁106,所述覆土器为两组,分布在滑行板底面的两边所述滑行板1上固定连接受力支架7。所述机架2上方固定连接U型支架3,所述U型支架3上设有四组螺栓孔,所述所述箱体4设置有与U型支架3上的螺栓孔相匹配的固定孔403,箱体4与U型支架3通过螺栓固定连接。所述箱体4下端设有下料口401,所述下料口401设有盖板槽402,所述下料口401通过软管104与所述滑行板1上的输料口102连接。所述下料口401设有下料口开关,所述下料口开关包括盖板二904,螺纹杆902,调节板901,所述盖板二904上设有通孔903,所述螺纹杆902与盖板二904固定连接,所述螺纹杆902设有外螺纹,所述螺纹杆902通过螺母905与调节板901连接。所述输料口102设有输料口开关,所述输料口开关为盖板一801。所述控制杆802下端固定连接盖板一801,所述控制杆802上端与连接板一805一端固定连接,所述连接板一805另一端与连接板二806通过销轴连接,连接板二806固定连接转轴一808,转轴一808还与连接板三807固定连接,所述连接板三807通过销轴与调节板901可转动连接。所述固定板二809一端与支梁一5固定连接,固定板二809设有轴孔,所述转轴一808穿过轴孔,转轴孔808与固定板二809实现可旋转连接。所述固定板一804一端与机架2固定连接,固定板一804另一端通过销轴与控制杆802连接,所述弹簧803一端与机架2固定连接,弹簧803另一端与控制杆802固定连接,所述控制绳6固定连接控制杆802,所述控制绳6穿过支梁5和受力支架7,在受力支架7前端和形成扣环601,所述机架2上固定连接限位板811,所述控制杆802为若干组,可根据实际使用情况决定,所述控制杆802通过连接杆810连接。
所述动力设备10,包括:固定支架1016,电源1001,电机1002,传动带1003,钢索轴1004,牵引钢索1007。所述电机1002通过传送带1002连接钢索轴1005,所述钢索轴1005连接牵引钢索1007, 所述固定支架1016设有底板1018,所述底板1018放置电源1001。所述固定支架1016上设置摆动杆1013,所述摆动杆1013固定连接转轴二1010,所述固定支架1016固定连接轴孔二1017,所述轴孔二1017与固定支架1016之间设有筋板1012,所述转轴二1010与轴孔二1017实现可旋转连接,所述摆动杆1013一端设有把手1014摆动杆另一端设有T型臂1011,所述T型臂1011两端都设有滑轮一1008。所述牵引钢索1007一端固定连接钢索轴1004,牵引钢索1007另一端穿过滑轮一1008然后固定连接卡钩1009,所述牵引钢索1007上设有滑轮二1019,所述滑轮二1019在滑轮一1008和卡钩1009之间。所述电源1001,电机1002,传动带1003,钢索轴1004,牵引钢索1007,滑轮一1008,滑轮二1019,卡钩1009,所构成的动力***有两组,所述电机1002与固定支架1016固定连接,钢索轴1004通过轴承1006与固定支架1016可旋转连接。
具体工作原理:
水田深根施肥设备,工作之前,将准备好的肥料放至箱体4内,调节下料口开关的调节板901,通过旋钮螺母905,调节盖板二904上的通孔903与下料口401的相对位置。在稻田起始点和终点分别设置固定柱11,将所述动力设备10的两组牵引钢索通过双向滑轮固定连接固定柱11,牵引钢索与终点固定柱连接的称为第一动力组,牵引钢索与起点固定柱连接的称为第二动力组,将第一动力组的牵引钢索通过卡钩连接在控制绳6所形成的扣环601上,将第二动力组的牵引钢索与通过卡钩连接在机架2后面的连接杆810上,启动第一动力组,关闭第二动力组,实现设备施肥作业。由于控制绳6两端固定连接控制杆802,中间穿过支梁5在受力支架7前方形成扣环601,所述控制绳6在所述水田深根施肥设备机架2中构成稳定的三角形结构,保证动力运行时,设备的稳定性。在动力设备启动之前,弹簧803所产生的拉力拉动控制杆802,所述限位板811用来限制控制杆802的转动极限位置。此时,盖板一801封住输料口101,盖板二904封住下料口401,避免肥料外泄。启动动力设备,牵引钢索拉动控制绳6,所述控制绳6拉动控制杆802,此时控制绳6的拉力大于6弹簧803所产生的拉力,控制杆802转动,此时,盖板一801远离输料口102,输料口102打开,控制杆802推动连接板一805运动,所述连接板一805动过连接板二806带动转轴一808转动,所述转轴一808带动连接板三807推动调节板901,盖板二904运动,此时盖板二904上的通孔903与下料口401实现通路,下料口打开。肥料从下料口401输出,通过软管104,在输料口102撒出。此时滑行板1采用舰艏式设计,可以拨开秧苗。滑行板1上的开沟器101在滑行板1滑动时,前端开沟边104可以清除路径上的杂草等杂质,在泥水路径上开出一条泥水沟,尾部保护槽105和保护槽槽壁106保护输料口102不被开沟所至的泥水污染,保证输料口401的肥料可以直接撒在泥土深处,更靠近水稻根部,有利于吸收,输料口102后面的覆土器103将泥水覆盖在施过肥的泥沟上,将肥料掩埋在泥水里,避免肥料在水中挥发浪费,而且泥土具有封闭性,可以将肥料储存在水稻秧苗根处,有利于水稻的持续有效的吸收。所述施肥设备工作至终点,此时动力设备10停止工作,控制绳6的拉力小于弹簧803的拉力,此时控制杆802复位,盖板一801封住输料口102,盖板二904封住下料口401,避免肥料外泄。
水田深根施肥设备,在电机1002启动带动钢索轴1004旋转,所述钢索轴1004将牵引钢索1007缠绕在钢索轴1004上,利用摆动杆1013左右摆动,调节T型臂1011上的滑轮1008与钢索轴1004的相对位置。使得牵引钢索1007能缠绕在钢索轴1004的不同位置,所述牵引钢索1007可以均匀缠绕在钢索轴1004上。避免牵引钢索1007缠绕在钢索轴1004一端,造成牵引钢索1007的过度损坏。
水田深根施肥设备,工作时,在稻田起始点和终点分别设置固定柱11,将所述动力设备10的两组牵引钢索通过双向滑轮固定连接固定柱11,牵引钢索与终点固定柱连接的称为第一动力组,牵引钢索与起点固定柱连接的称为第二动力组,将第一动力组的牵引钢索通过卡钩连接在控制绳6所形成的扣环601上,将第二动力组的牵引钢索与通过卡钩连接在机架2后面的连接杆810上,启动第一动力组,关闭第二动力组。第一动力组拉动施肥设备工作时,第二动力组的牵引钢索也能随着施肥设备被拉至终点。在施肥设备调整作业行进方向时,只需要将第一动力组和第二动力组的牵引钢索都拆下,将施肥设备调转方向,同时,将第一动力组的牵引钢索通过卡钩连接在机架2后面的连接杆810上,将第二动力组的牵引钢索通过卡钩连接在控制绳6所形成的扣环601上,启动第二动力组,关闭第一动力组,就可以实现施肥设备调整作业行进方向。以此往复,实现自动化往返工作。
水田深根施肥设备,所述机架2之间通过支梁连接,所述机架2与支梁5采用螺栓连接,实现可拆卸,使用者可以根据自身田地的实际情况,选择不同根数的机架以及相对应的滑行板,当需要多台所设备组合工作时,将多台所述水田深根施肥设备的支梁用螺栓可拆卸连接,进而实现对不同宽度的田地都能实现施肥作业。
综上,本发明达到预期效果。

Claims (9)

1.水田深根施肥设备,其特征在于:包括滑行板,机架,支梁,箱体,动力设备,所述机架下方固定连接滑行板,所述滑行板上开设输料口,所述滑行板下表面固定连接开沟器及覆土器,所述开沟器设置在输料口前方,所述覆土器设置在输料口后方,所述机架与支梁连接,所述箱体固定连接在机架上方,所述箱体开设下料口,所述下料口和滑行板上的输料口连接。
2. 如权利要求1所述的水田深根施肥设备,其特征在于:所述动力设备包括:固定支架,电源,电机,传动带,钢索轴,牵引钢索,所述电机通过传送带连接钢索轴,所述钢索轴连接牵引钢索, 所述固定支架设有底板,所述底板放置电源,所述固定支架上设置摆动杆,所述摆动杆一端设有把手,摆动杆另一端设有T型臂,所述T型臂两端都设有滑轮一,所述牵引钢索一端固定连接钢索轴,牵引钢索另一端穿过滑轮一,然后固定连接卡钩,所述牵引钢索上设有滑轮二,所述滑轮二在滑轮一和卡钩之间,所述电源,电机,传动带,钢索轴,牵引钢索,滑轮一,滑轮二,卡钩所形成的动力***包括两组,所述电机,钢索轴连接固定支架。
3.如权利要求1所述的水田深根施肥设备,其特征在于:所述滑行板前端向上翘起,采用舰艏式设计,滑行板之间的间距设置为15至25厘米之间。
4.如权利要求1所述的水田深根施肥设备,其特征在于:所述滑行板上设有受力支架,所述控制绳两端固定连接控制杆,控制绳中间穿过支梁和受力支架,在受力支架前端和形成扣环,所述控制绳构成稳定的三角形。
5.如权利要求1所述的水田深根施肥设备,其特征在于:所述机架与支梁通过螺栓可拆卸连接,多台所述水田深根施肥设备的支梁通过螺栓可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的水田深根施肥设备,其特征在于:所述开沟器采用梭体滑型设计,包括前端开沟边,尾部保护槽,保护槽槽壁,所述开沟器与覆土器固定连接,所述覆土器为两组,分布在滑行板底面的两边。
7.如权利要求1所述的水田深根施肥设备,其特征在于:所述下料口与输料口之间通过软管连接,所述下料口设有下料口开关,所述下料口开关包括盖板二,螺纹杆,调节板,所述盖板二上设有通孔,所述螺纹杆与盖板二固定连接,所述螺纹杆设有外螺纹,所述螺纹杆通过螺母与调节板连接,所述输料口设有输料口开关,所述输料口开关为盖板一。
8.如权利要求7所述的水田深根施肥设备,其特征在于:所述下料口开关和输料口开关设有开关控制器,所述开关控制器包括控制杆,弹簧,固定板一,传动件,控制绳,所述控制杆下端连接输料口开关,控制杆上端连接传动件,所述传动件连接下料口开关,所述固定板一一端与机架固定连接,固定板一另一端通过销轴与控制杆连接,所述弹簧一端与机架固定连接,弹簧另一端与控制杆固定连接,所述弹簧设置在固定板一的下方,所述机架上设置有限位板,所述限位板设置在固定板一上方,所述控制绳固定连接控制杆。
9.如权利要求8所述的水田深根施肥设备,其特征在于:所述传动件包括连接板一,连接板二,连接板三,转轴一,固定板二,所述固定板二的一端固定连接支梁,固定板二的另一端设有轴孔一,所述转轴一穿过轴孔一,所述连接板一固定连接在转轴一上,连接板一另一端连接下料口开关,所述连接板二一端固定连接在转轴一上,连接板二另一端通过销轴与连接板三的一端可转动连接,所述连接板三的另一端与控制杆固定连接。
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