CN110730759B - 饮料容器的标识和分送控制 - Google Patents

Abstract

一种用于从容器(700)分送饮料、比如从酒瓶中分送酒的***和方法。标识元件(11)可以固定至饮料容器(700)，并且包括标签(13)和唯一地识别容器(700)的光学可读代码(12)。分送器(1)可以从容器(700)分送饮料，并且能够读取标识元件(11)的标签(13)。关于饮料容器(700)中的饮料的特征的信息可以与对应的标识元件(11)相关联，并且所述信息包括容器中饮料的品牌、类型、年份或体积。

Description

饮料容器的标识和分送控制

技术领域

本发明总体上涉及从容器内分送或者以其他方式抽取流体，例如从酒瓶分送酒。

发明内容

根据本发明的各方面的一个或更多个实施方式允许用户从由软木塞、插塞、弹性体隔膜或其他封闭件密封的瓶子内抽取或者以其他方式分送饮料比如酒，而无需移除封闭件。在一些情况下，从这种瓶子移除液体可以进行一次或更多次，但是封闭件可以在每次饮料抽取期间和之后保持就位以保持对瓶子的密封。因此，饮料可以被多次从瓶子中分送并在每次抽取之间储存较长的时间，而对饮料质量的影响很小或没有影响。在一些实施方式中，在从瓶子内抽取饮料期间或之后几乎没有或完全没有与饮料反应的气体比如空气会被引入瓶子中。因此，在一些实施方式中，用户可以在不移除或损坏软木塞并且不允许空气或其他潜在损坏性气体或液体进入瓶子中的情况下从酒瓶取出酒。

在一些实施方式中，饮料抽取器或分送装置可以比如通过将该抽取器的一部分夹持至瓶子的颈部而固定至瓶子的颈部，并且饮料抽取器的针或其他导管可以***穿过封闭件(比如酒瓶的软木塞)，使得针的远端端部定位在瓶子的内部。此后，在瓶子定位在瓶子支承套筒中时，加压气体可以经由该针被注入到瓶子中。注入的气体可以被调节压力例如调节至20psi(磅/平方英寸)至50psi的压力，或者注入的气体可以不被调节。例如，瓶子中的压力可以允许饮料流动通过针并流出瓶子。在一些实施方式中，抽取器的针可以包括两个腔或两个针，例如一个腔或一个针用于气体而另一腔或另一针用于饮料，使得气体可以在饮料流出瓶子的同时被注射。

在一个实施方式中，安装在饮料容器上的饮料分送***包括布置成从饮料容器分送饮料的饮料分送器和布置成固定至饮料容器的标识元件。标识元件可以包括标签，该标签布置成向饮料分送器的非光学读取器提供非光学信息，并且该非光学信息将该标签从其他标签中唯一地识别出。因此，饮料分送器可以通过使用非光学读取器从标签接收标记而唯一地识别附接有标识元件的饮料容器。作为示例，标签可以是将射频信号发送至饮料分送器的RFID读取器的RFID标签。在一些情况中，通过分送器读取标签可以指示分送器已安装在饮料容器上，例如，分送器可以仅读取下述标签：该标签相对于分送器定位成足够接近特定区域和/或定位在该特定区域中，其中，所述特定区域指示分送器安装至饮料容器。

标识元件还可以包括光学可读代码，该光学可读代码通过对代码进行光学成像的装置而能够被机器读取。例如，光学可读代码可以包括传统条形码、二维条形码、QR码、字母数字文本或其他光学可读信息。在一些情况中，标识元件的光学可读代码可以允许关于固定有该标识元件的饮料容器中的饮料的信息与标识元件相关联。例如，用户可以能够使用光学可读代码相对容易地将饮料特定信息与标识元件相关联。在一个实施方式中，将标识元件固定至饮料容器之后，用户可以对饮料容器上的标注物和标识元件的光学可读代码进行成像。在一些情况中，光学可读代码和标注物可以被成像为相同的一组图像数据，例如，成像为相同的图片。可以通过图像分析来识别光学可读代码，例如，可以解码或以其他方式确定与光学可读代码相关联的字母数字字符串或其他标识符，并且还可以对饮料容器上的标注物进行图像分析，以例如通过标注物上文字的光学字符标识来确定饮料的品牌和类型。替代性地，不需要对标注物进行图像分析，并且用户可以经由用户界面例如通过语音或手动输入文本来输入饮料品牌、类型、体积和/或其他信息。该信息可以被存储在计算机***中，例如，用于每个标识元件和饮料容器对的光学可读代码标识符和饮料信息可以被存储在计算机***的数据库或其他存储装置的记录中。因此，标识元件、标签标记和光学可读代码标识符两者都可以与供固定标识元件的饮料容器的饮料特定信息相关联，并且可以被存储以用于后续使用。可以以多种不同的方式使用这种信息、比如通过向用户提供饮料库存列表而允许用户对用户收藏中的多个饮料容器进行管理，该列表指示特定的饮料容器中剩余有多少饮料、指示饮料被从饮料容器分送饮料的第一日期或多个日期等。在一些实施方式中，用户可以查询计算机***来识别满足特定标准——比如，收藏中的特定类型或年份的酒——的饮料容器，并且计算机***可以提供结果的显示。在其他情况中，计算机***可以向用户显示关于当前由饮料分送器所分送的饮料的信息，例如，可以显示容器标注物、以及诸如食物搭配、类似风味的酒或其他饮料、收藏中的先前与该饮料一起分送的其他饮料等其他信息。

另外，饮料分送器可以使用用于特定容器的饮料特定信息来控制饮料分送器的一个或更多个特征。例如，饮料分送器可以从饮料容器上的标签接收标记，并且可以接收或检索与供固定标识元件的饮料容器相关联的饮料特定信息。例如，饮料分送器可以接收关于饮料容器中的剩余饮料的量的信息，并以合适的方式控制加压气体流入饮料容器以实现所需的分送率(饮料剩余量较少的容器需要更多的气体流量以实现与较满的容器相同的饮料分送率)。饮料分送器还可以提供关于饮料分送的信息，例如，从饮料容器分送的量和/或分送的日期，该信息可以与标识元件以及因此与饮料容器相关联。该信息可以用来更新记录信息，例如，计算机***可以更新与饮料容器和标识元件相对应的记录以反映剩余饮料的变化量。

在一个实施方式中，饮料分送器可以包括至少一个导管，所述至少一个导管用以将气体输送到保持饮料的饮料容器中以及从饮料容器接纳饮料以用于将饮料分送到用户的杯子中。例如，可以设置有具有单腔或多腔针或其他导管，并且单腔或多腔针或其他导管布置成***穿过酒瓶的软木塞或其他封闭件。可以使用至少一个阀来控制经由所述至少一个导管进入饮料容器的气体流或者控制经由所述至少一个导管离开饮料容器的饮料流。例如，气体控制阀可以布置成控制从加压气体源至所述至少一个导管的气体的流动，并且饮料控制阀可以布置成控制从所述至少一个导管至饮料出口的饮料的流动。非光学读取器可以从饮料容器上的标识元件的标签读取信息，并且分送器的控制电路可以布置成发送或接收与标记有关的信息，比如接收关于饮料容器中剩余饮料的体积的信息或发送关于分送的饮料的体积的信息。该信息会在下述情况下是有用的：该分送器用于分送饮料、与饮料容器断开接合、并且接着在稍后的时间里重新接合以分送饮料。基于从饮料容器上的标识元件的标签接收到的标记，控制电路可以调用该饮料容器中剩余的饮料的量并且相应地控制分送，例如通过基于剩余饮料的量来控制进入饮料容器中的气体流。在一些情况下，控制电路可以布置成基于被输送至饮料容器的气体的量来确定分送期间在饮料容器中剩余的饮料的量。例如，控制电路可以基于气体控制阀被打开以将加压气体向饮料容器输送的时间来确定被输送至饮料容器的气体的量。在气体被压力调节或者可以已知气体流量的其他特征的情况下，控制电路可以基于该流量和气体阀的打开时间来确定被输送的气体的量。

在另一实施方式中，饮料管理***包括多个标识元件，每个标识元件布置成固定至饮料容器。每个标识元件可以包括：标签，该标签布置成向非光学读取器提供信息，该标签包括标记，该标记从其他标签唯一地识别出该标签；以及光学可读代码，该光学可读代码通过对代码进行光学成像的装置而能够被机器读取，光学可读代码代表将所述代码从其他代码唯一地识别出的标识符。计算机设备包括用以存储各自与标识元件相对应的多个记录的存储器，其中，所述多个记录中的每个记录包括与供固定对应的标识元件的饮料容器中的饮料有关的信息。

在一些实施方式中，所述记录包括关于下述各者的信息：每个饮料容器中的饮料的体积、饮料容器中的饮料的品牌、饮料容器中的饮料的类型、饮料容器中的饮料的年份、或从饮料容器分送饮料的至少一个日期。在一些实施方式中，饮料分送器可以布置成从饮料容器上的标签接收标记并从饮料容器分送饮料。饮料分送器可以布置成将关于从饮料容器分送饮料的日期或从饮料容器分送的饮料的体积的信息发送至计算机设备，并且该计算机设备可以布置成将对应于饮料容器的记录更新为包括来自饮料容器的信息。在一些情况中，用户计算机设备可以布置成从计算机服务器接收关于一个或更多个记录的信息，并在用户计算机设备上向用户显示该信息。所显示的信息可以包括下述各者中的至少一者：饮料容器中的饮料的体积、饮料容器中的饮料的品牌、饮料容器中的饮料的类型、饮料容器中的饮料的年份、或从饮料容器分送饮料的至少一个日期。术语“记录”的使用并非意在要求任何特定的数据库格式，甚至根本不需要使用数据库结构来存储和管理关于标识元件的信息以及相关联的饮料的信息。相反，可以以任何适当的方式存储“记录”信息。

下面将对装置的各个示例性实施方式进行进一步描绘和描述。

附图说明

参照各个实施方式和附图对本发明的各方面进行描述，附图包括：

图1示出了准备用于将导管引导穿过饮料瓶子的封闭件的饮料抽取装置的示意图；

图2示出了将导管穿过封闭件的图1的实施方式；

图3示出了将气体引入瓶子中时的图1的实施方式；

图4示出了从瓶子分送饮料时的图1的实施方式；

图5是说明性实施方式中的饮料跟踪及分送***的示意图；

图6示出了说明性实施方式中的饮料抽取装置的立体侧视图；

图7示出了图5的抽取装置的立体图；

图8示出了图5的实施方式中的夹持臂的内表面的侧视图。

具体实施方式

下面参照说明性实施方式对本发明的各方面进行描述，但是应当理解的是，本发明的各方面不应考虑到所描述的具体实施方式而被狭窄地解释。因此，本发明的各方面不限于本文中所描述的实施方式。还应当理解的是，本发明的各个方面可以单独使用和/或彼此以任何合适的组合的方式使用，并且因此，各个实施方式不应被解释为需要特征的任何特定组合或特征的多个组合。相反，所描述的实施方式的一个或更多个特征可以与其他实施方式的任何其他合适的特征进行组合。

图1至图4示出了结合有本发明的一个或更多个方面的饮料抽取装置(或抽取器)1和标识元件11的一个实施方式的示意图。通常，装置1用于将针或其他导管***饮料容器700中，将气体经由导管注入到容器700中，并且对被注入的气体或容器中的其他压力迫压出容器700的饮料进行分送。该说明性装置1包括本体3，本体3具有附接的加压气体源100(比如压缩气缸)，该附接的加压气体源100向调节器600提供受压(例如，如从该缸分送的2600psi或更小)的气体。在该布置中，气体源100通过螺纹连接件而紧固至本体3和调节器600，但是其他构型也是可能的，比如下面所描述的那些构型和/或在美国专利4,867,209、美国专利5,020,395以及美国专利5,163,909中所描述的那些构型，其中，上述三个美国专利在此就它们的关于用于将气缸与缸接纳器接合的机构的教示而言通过参引并入本文中。调节器600被示意性地示出且没有详细示出，但是调节器600可以是能够将气体压力调节至预先设定压力或可变出口压力的各种市售或其他单级或多级压力调节器中的任一种压力调节器。调节器600的主要功能是例如提供处于适于输送至容器700(比如酒瓶)的压力和流量的气体，使得容器700内部产生的压力不会超过期望水平。在其他实施方式中，不需要对从气体源100释放的气体进行压力调节，而相反，可以将未进行压力调节的气体输送至容器700。

在该实施方式中，本体3还包括用以控制气体的流动和/或来自容器700的饮料的流动的至少一个阀。在该实施方式中，设置有气体控制阀36和饮料控制阀37，其中，气体控制阀36用以控制从气体源100至与容器700的内部流体连通的导管的气体的流动，饮料控制阀37用以控制从容器700至分送出口38的饮料的流动。(在一些实施方式中，分送出口38或出口38的一部分比如管可以例如出于清洁目的而是可移除或可更换的)。然而，其他布置也是可能的，例如单个阀(例如，使用三通阀)可以控制气体和饮料两者的流动，单个阀可以用于仅控制气体流(例如，饮料流导管可以从容器内部至分送出口一直畅通，并且饮料可以在气体被引入容器中时流动)，或者单个阀可以用于仅控制饮料流(例如，从气体源100至容器700的气体流可以在装置1与容器700接合的情况下一直畅通，并且可以仅通过打开/关闭饮料控制阀来控制饮料流)。阀36和阀37中的一者或两者可以由控制器34、即控制电路控制。例如，控制器34可以例如通过检测针200已经***穿过软木塞或者装置1的夹持件而与容器的颈部接合来检测装置1何时与容器700接合，然后相应地控制阀。在不被控制器控制的情况下，阀可以由用户手动地可操作，并且/或者用户可以向控制器34提供输入以使阀打开和/或关闭。作为另一选择，阀的操作可以被联系(tie)在一起，无论机械地还是经由电子控制，例如使得在一个阀被打开时另一阀被关闭以及在一个阀被关闭时另一阀被打开，或者使得在一个阀是打开的时另一阀也是打开的(比如在使用两个腔的针的情况下)。

如下面更详细地讨论的，装置1可以包括非光学读取器14，非光学读取器14可以接收来自容器700上的标识元件11的信息。标识元件11可以包括标签13，标签13可以将包括有标记的信息发送至非光学读取器14，其中，该标记从其他标签13唯一地识别标签13(并且因此唯一地识别标识元件11)。非光学读取器14和控制器34可以使用该标记来识别容器700和容器700内的饮料的各方面。替代性地或附加地，当非光学读取器14与标签13通信时，控制器34可以确定装置1与容器700接合。例如，当针200***穿过封闭件730并且非光学读取器14从标签13接收到标记时，控制器34可以确定装置1与容器700接合。尽管图1示出了标识元件11位于容器700的颈部下方且距装置1相对远离装置1，但是标识元件11也可以定位在容器700上的任何合适位置处。在一些实施方式、包括其中装置1基于非光学读取器14与标签13进行通信来确定装置1与容器700接合的那些实施方式中，标识元件11可以在装置1接合容器700的位置处或附近定位在容器700的颈部上。这可以实现标签13与非光学读取器14之间的近场通信，使得装置1可以基于读取标签13而准确地确定装置1与容器700接合。在一些实施方式中，非光学读取器14的至少一部分——比如，将射频信号发送至标签13和/或从标签13接收射频信号的天线——可以位于与容器700接合的装置1的夹持件或其他部分上。标签13可以适当地位于容器700上以用于通信，例如位于装置1的夹持件或其他部分下方，使得标签13定位成靠近天线。

由于标记可以唯一地标识标签13以及供固定标签13的容器700，因此装置1可以检索特定于容器700以及容器中的饮料的信息。例如，控制器34可以包括存储器，该存储器存储关于来自标签的标记的信息以及与容器中饮料的品牌或类型、容器中剩余的饮料的量或饮料的其他特征有关的对应信息。在一些实施方式中，当装置1从标签13接收到装置1此前从未遇到过的标记时，装置1可以提示用户向装置1输入多种信息、比如饮料的品牌、饮料的类型、饮料体积等。该信息可以通过装置1上的用户界面输入，或者通过具有用户界面的远程设备、比如智能手机输入，其中，用户界面可以接受来自用户的信息(例如，通过触摸屏或语音输入的信息)，然后将信息(直接或间接地)发送至装置1。控制器34可以将用户提供的信息存储在存储器中，并将用户提供的信息与从标签13读取的标记相关联。在另一实施方式中，标签13可以将关于容器和/或饮料特征的信息连同标记一起提供给非光学读取器14。作为示例，这种类型的通信广泛地与例如采用电子产品代码(EPC)类型标识符的RFID标签一起使用。以这种方式，标签13不仅可以将标记发送至非接触式读取器(非光学读取器14)，而且还可以将关于容器及其饮料的信息发送至非接触式读取器。

在该说明性实施方式中，标识元件11包括光学可读代码12，光学可读代码12可以是条形码、二维条形码、QR码、字母数字文本、或可以被机器读取并识别的其他代码。尽管在一些实施方式中，装置1可以包括成像装置或用以光学读取和识别光学可读代码12的其他部件，但是在该实施方式中，装置1仅包括非光学读取器14。像标签13的标记一样，光学可读代码12可以从其他标识元件和容器唯一地识别标识元件11和容器700，并且可以用于将标识元件11与特定容器700相关联。例如，尽管容器700的装瓶者或分配者可以将标识元件11应用至容器700，但是用户也可以例如通过标识元件11背面的粘合剂将标识元件11应用至容器700。为了将标识元件11与固定有该标识元件11的特定容器700相关联并适当地存储与标识元件11和容器700有关的信息，用户可以例如使用智能手机或其他计算机设备的照相机功能来对光学可读代码12进行成像。智能手机和其他计算机设备可以运行下述应用程序：该应用程序对代码12的图像进行分析并且解码、或以其他方式确定代码12所代表的唯一的标识符。该应用程序可以使用这种唯一的标识符来产生新的容器记录，该容器记录可以包括与容器700中的饮料的品牌和类型、饮料的初始体积、用于饮料的分送参数等有关的信息。附加于或替代于计算机设备自动确定饮料信息，智能手机可以提示用户例如通过手动键入或语音输入将与饮料相关的信息输入到记录中。在另一实施方式中，用户也可以采用智能手机或其他计算机设备对容器700上的标注物702进行成像，并且用于标注物702的图像数据可以与关于标识元件11的记录存储在一起。附加地或替代性地，应用程序(在手机或在远程计算机上运行)可以对标注物702图像进行图像分析，例如进行光学特征分析，以生成代表饮料的品牌、类型、体积或被包括在标注物上的其他信息的字母数字文本，并且这种信息可以被包括在用于容器700的记录中。替代性地，可以从远程资源、比如远程服务器检索该记录信息，该远程资源使用标注物图像数据来确定数据库中的相应信息。例如，可以将标注物图像数据与远程服务器上存储的图像数据进行比较，并且当识别出匹配项时，与存储的图像数据(包括饮料品牌、类型、年份，体积等)相关联的信息可以被检索到并被与关于标识元件11的记录相关联。在一个实施方式中，用户可以采用智能手机或其他计算机设备同时对光学可读代码12进行成像，并且标注物702是相同图像。该图像数据可以被发送到远程服务器，该远程服务器对标注物702的信息进行处理并生成用于标识元件11的记录，其中，标识元件11携带代码12和相关联的容器700的信息。该记录可以包括标签13标记、代码12标识符、饮料的品牌/类型/年份/体积/等以及其他信息。如下面更详细地论述的，与标识元件11及所关联的容器700有关的记录可以用于多种不同的目的，包括控制饮料的分送、跟踪饮料的分送量和容器中的剩余量、以及其他功能。

在该实施方式中，为了从容器700抽取饮料，装置1的至少一个导管与容器700的内部流体连通。在该实施方式中，附接至本体3的针200被***穿过对位于容器700的颈部处的开口进行密封的软木塞或其他封闭件730，如图2中所示出的。在该说明性装置1中，针200包括一个或两个腔或导管，所述一个或两个腔或导管具有沿着针的靠近针尖的侧壁的针开口220。虽然针200可以以不同的方式***并穿过软木塞或其他封闭件730，但是在该实施方式中装置1包括具有一对通道21的基部2(该基部2可以通过下面所论述的夹持件而紧固至容器700)，所述一对通道21接纳本体3的相应的导轨31并导引本体3的相应的导轨31的运动。因此，本体3和被附接的针200相对于容器的封闭件730的运动可以通过基部2来导引，例如，本体3可以相对于基部2滑动以使针200移动到封闭件730中或者从封闭件730中移出。另外，针200的运动可以通过针导引件202来导引，该针导引件202附接至基部2并且定位在封闭件730的上方。为了将针200***穿过封闭件730，用户可以在本体3上向下推的同时保持基部2和封闭件730至少在一定程度上相对于彼此是静止的。针200将以其运动借助于本体3相对于基部2的导引运动(例如，借助于导轨31和通道21)而被至少部分地导引的方式穿过封闭件730。在针200如图2中所示出的那样被适当地***的情况下，位于针尖处的针开口220可以定位在封闭件730的下方并定位在容器700的封闭空间内。这允许容器700的内部与针200的一个或更多个导管之间的流体连通。

用于对本体3相对于基部2的运动进行导引的其他布置也是可能的，比如在基部2上设置与本体3的通道或其他接纳件接合的一个或更多个导轨，在本体或基部上设置与本体或基部的其他部分上的对应特征(比如，凸部)接合且允许滑动运动的长形狭槽、通道或凹槽，设置将本体与基部连接在一起且允许本体的运动以将针***封闭件中的连杆，等等。

在针200包括一个腔或导管的实施方式中，阀36、37可以被控制成交替地将加压气体提供到容器700中并允许饮料从容器700流出。例如，气体可以首先经由单个导管被引入容器700中以在容器700中建立加压条件，并且然后可以中止气体流并且可以允许被加压的饮料从单个导管流出至分送出口。在针200包括两个腔或导管(或者使用了两个或更多个针)的情况下，一个或更多个导管可以被专用于进入容器中的气体流而一个或更多个其他导管可以被专用于饮料流。因此，气体控制阀36可以控制进入气体导管中的气体流，而饮料控制阀37可以控制来自饮料导管的饮料流。替代性地，阀36和阀37中的仅一者需要被设置成控制饮料流，例如气体控制阀36可以根据容器中的压力而被打开/关闭并且饮料可以从容器流出并经由专用的一直畅通的饮料导管向分送出口38流动。应当理解的是，能够穿透软木塞或其他封闭件的针或其他结构件的使用不是必需的。相反，任何合适的软管、管子、管或其他导管可以被用来代替针，例如软木塞可以被移除并且导管例如通过供导管延伸穿过的插塞或盖而流体联接至容器700。

在一些实施方式中，饮料抽取装置可以检测容器是处于倾倒取向还是处于非倾倒取向，并且饮料抽取装置可以自动地将该装置的各部分控制成在容器处于倾倒取向时而非处于非倾倒取向时分送饮料。例如，装置1可以包括取向传感器35，该取向传感器35构造并布置成检测在容器700的底部定位在容器700的开口(例如，封闭件730所在的位置)上方时的倾倒状态。替代性地，取向传感器35可以检测在容器700的纵向轴线701绕水平轴线旋转至少90度或者容器700的表示饮料将被从容器700分送的其他运动时的倾倒状态。为了检测这些状态，取向传感器35可以包括布置成对装置1和容器700相对于重力的运动和/或位置进行检测的一个或更多个陀螺仪、加速计、水银开关或其他开关等。在另一实施方式中，取向传感器35可以检测在饮料与布置成接纳饮料的针200或其他导管相接触时的倾倒状态。例如，取向传感器35可以包括用以对在接纳饮料的针200或其他导管的远端端部处液体饮料的存在进行检测的电导传感器、浮动开关或其他装置。

由取向传感器35检测到的这些状态或其他状态可以被控制器34使用，以确定出用户已经操纵容器700来从容器700分送饮料，即容器处于倾倒取向。作为响应，控制器34可以控制一个或更多个阀，以从容器700分送饮料。例如，在图3的说明性实施方式中，控制器34可以检测到容器700已经相对于向上方向(即，与局部重力的方向相反的方向)旋转90度或更大的角度，并且控制器34可以将气体阀36打开以将加压气体输送到容器700中。此后，控制器34可以关闭气体控制阀36并打开饮料控制阀37以允许饮料经由分送出口38被分送。该构型允许装置1使用单腔的针200来从容器中分送饮料。如将理解的是，控制器34可以例如通过交替地打开气体控制阀36/关闭饮料控制阀37以将加压气体输送到容器700中或者关闭气体控制阀36/打开饮料控制阀37以从容器700分送饮料而使饮料间歇地被分送。在针200或其他元件具有两个导管的情况下，控制器34可以将气体控制阀36和饮料控制阀37同时打开，以分送饮料。如上面指出的，饮料分送可以根据与容器700流体连通的导管的数目和/或阀布置而以其他方式被控制。例如，如果采用双腔的针200，则装置1可以包括仅气体控制阀36或仅饮料控制阀37，所述阀被打开以分送饮料以及被关闭以停止分送。

控制器34可以连续地、定期地或以其他方式监测来自取向传感器35的取向信息并且相应地控制饮料分送。例如，如果取向传感器35检测到容器700不再处于倾倒取向，则控制器34可以比如通过关闭气体控制阀36和/或饮料控制阀37而停止饮料分送。如果装置1被再次检测到处于倾倒取向，则饮料分送可以再次开始。

在一些实施方式中，控制器34可以控制针对每次倾倒操作——例如针对每次装置1被检测到处于倾倒取向并且保持处于倾倒取向持续一段时间比如1秒或更长——所分送的饮料的量或体积。例如，控制器34可以构造成针对每次倾倒操作分送预定量——比如，4盎司/125ml或6盎司/150ml——的饮料。在其他布置中，控制器34可以接收用户的输入，以选择两种或更多种量选项中的一种量选项，比如倾倒“品尝”量或相对较少的量，或者倾倒一种或更多种相对较大的量。因此，控制器34可以包括触控按钮、声控装置或者其他用户界面，以接收可选的分送量信息。基于所选定的倾倒量，控制器34可以控制阀的操作以分送所选定的量。应当指出的是，控制器34对分送量的控制不需要与检测容器是否处于倾倒取向/非倾倒取向的能力相结合。相反，用户可以选定所需的分送量并且然后按压按钮或其他致动器以开始分送。控制器34可以在已经分送所选定的量时例如通过关闭适当的阀而停止分送。被分送的饮料的体积可以由控制器34存储，并且可以与用于标识元件11/容器700的记录包括在一起，或者以其他方式被用来更新用于标识元件11/容器700的记录。这可以帮助用户跟踪容器700的库存中每个容器700包含多少饮料。

控制器34可以以不同的方式控制饮料被分送的量的多少。例如，控制器34可以包括布置成对被分送的饮料的量进行检测的流量传感器，并且控制器34可以基于来自流量传感器的信息来控制阀的操作。在另一布置中，控制器34可以基于饮料控制阀37被打开以进行分送的时间来确定被分送的饮料的量。在已知容器700中的压力和/或其他分送状态的情况下(例如，即使对于容器中的相对较宽范围的压力而言，通过针200的流量也可以是相对恒定的)，与饮料控制阀37的打开时间相对应的基于时间控制的饮料量可以是足够准确的。在另一实施方式中，控制器34可以基于容器700中的压力来确定来自容器的流量，并且因此控制器34可以包括用以对表征容器700中的压力的值进行检测的压力传感器39。压力传感器39可以具有下述传感器元件：该传感器元件定位在容器中(例如，在针200的端部处)、定位在位于气体源与容器之间的导管中、或者定位在其他适当的位置处，以提供容器700中的压力的指示。由压力传感器39检测到的压力可以被控制器34使用，以确定来自容器700的饮料的流量，并且因此确定被分送的饮料的量(例如，从分送出口38流出的饮料的流量可以与容器700中的压力相关，并且通过将流量乘以分送时间可以确定出分送的量)。

来自压力传感器39的信息还可以被控制器34使用，以将容器700中的压力控制在所需的范围内。例如，控制器34可以将容器700中的压力控制在所需的范围内，以确保饮料以适当高的速率和/或以已知的流量被分送。在另一布置中，控制器34可以将容器700中的压力控制成略低，例如以便保存从气体源100提供的气体并且以较慢的流量进行分送。在一些情况下，用户可以能够将装置1设定为以不同的分送模式——比如“快速倾倒”模式或“节省气体”模式——进行操作，其中，装置1操作成使用容器700中的相对较大的压力以最大或其他相对较高的速率分送饮料(快速倾倒模式)，或者装置1操作成通过使用容器700中的相对较低的压力以使用尽可能少的分送气体的方式分送饮料(节省气体模式)。替代性地，用户可以与控制器34相互作用，以将分送速率调大或调小，或者可以使用与饮料的类型或其他饮料特征相关的信息来确定分送速率。再次，用户可以通过控制器34的用户界面或其他装置来提供分送速度信息，并且可选的分送速率特征可以例如在控制器34分送特定量的饮料的情况下与分送量控制一起使用或者不与分送量控制一起使用。

在一些实施方式中，分送装置可以布置成确定容器中剩余的饮料的量，并且容器中的饮料的体积可以基于在加压气体被向容器输送的一定时段内的压力的变化来确定。例如，装置1可以包括用于将气体输送到容器中的加压气体源100。装置1可以测量容器700中压力增大的速率，并且基于该压力速率变化来确定容器中的饮料的量。可以调节提供至容器的气体的压力，例如使得在压力速率变化测量期间气体以相对恒定的压力被提供至容器。容器中的压力可以例如使用压力传感器39来测量，并且如将理解的是，容器中的压力的速率变化将对于在容器内部具有较少饮料量和较大气体量的容器而言趋于较低。控制器34可以存储各自将剩余的饮料的量与检测的压力速率变化相对应的值的查找表，或者控制器34可以使用下述算法：该算法采用压力速率变化来确定剩余的饮料的量。在另一实施方式中，控制器34不必包括压力传感器39，并且控制器34可以相反以调节的压力向容器提供气体，直到容器中的压力等于该调节压力为止。容器用来使压力相等所花费的时间可以被控制器34使用，以例如通过查找表、通过算法等来确定剩余的饮料的量。控制器34可以在剩余体积测量期间容器被加压的一段时间期间阻止饮料分送，或者控制器34可以在用于确定容器中的饮料的体积的加压期间分送饮料。如上所述，与容器700中的饮料的体积有关的信息可以被包括在与容器700和标识元件11相关联的记录中(在剩余体积测量期间进行饮料分送以确定剩余量不一定有问题，这是因为控制器34可以存储与发生流出容器所处的速率、和/或算法、查找表有关的信息，或者确定剩余体积的其他手段可以设置成考虑用于分送)。

在另一实施方式中，装置1可以布置成在饮料正在被分送时基于容器中压力的变化来确定容器中剩余的饮料的体积。例如，一般而言，与具有较小气体体积的容器相比，具有较大气体体积的容器对于单位体积所分送的饮料而言将经历较慢的压力下降。该关系可以被装置1使用以确定分送期间容器中剩余的饮料的体积。例如，加压气体源100可以用于在饮料分送之前或期间将气体输送到容器中，并且装置1可以测量在分送期间容器700中的压力下降的速率。基于压力下降速率，控制器34可以确定容器中的饮料的量。如在其他实施方式中的那样，可以调节被提供至容器的气体的压力或者可以不调节被提供至容器的气体的压力。容器中的压力可以例如使用压力传感器39来测量，如上面所论述的。为了确定饮料的剩余体积，控制器34可以存储各自将剩余的饮料的量与检测的压力速率变化相对应的值的查找表，或者控制器34可以使用下述算法：该算法利用压力速率变化来确定饮料的剩余量。所确定的容器700中剩余的饮料的量可以用于控制气体输送进而用于分送，例如具有相对较少剩余量的饮料的容器可能比填充更多量饮料的容器需要更大量的气体，以用于给定量的饮料的分送。因此，例如控制器34可以根据容器700中的饮料的剩余量来调节气体阀36的打开时间。

在另一实施方式中，装置1可以包括比如秤的部件或与该部件相关联，该部件能够在分送之前和之后对容器700及容器700的饮料两者进行称重。该秤可以确定容器700的重量的变化，并且因此确定分送的和/或容器中剩余的饮料的量。与以上其他情况一样，该信息可以用来更新用于容器700的记录。

在一些实施方式中，针或其他导管中的一个或更多个腔的横截面尺寸或者对于针/导管中的流动的其他阻力可能会影响通过针或其他导管的气体流和/或饮料流。在一些情况下，针可以被编码或者以其他方式被识别，使得控制器34可以接收与对针中的流动进行限制有关的信息。例如，针或其他导管可以具有标识号或其他文字、RFID标签、磁体指示器、或包括或表示与对于针中的流动进行限制有关的信息的其他布置。用户可以向控制器34提供标识号或其他标记(例如，通过用户界面)，或者控制器34可以读取针自身上的标记(例如，在RFID标签或磁体指示器的情况下)。控制器34然后可以使用流动限制信息来控制气体和/或饮料分送。

在控制器34确定剩余饮料的量并且装置1随后(或同时)用于分送饮料的情况下，控制器34可以通过被分送的饮料的量来调节(减少)剩余饮料的量。例如，控制器34可以测量饮料控制阀37被打开的时间量并且使用该信息来确定被分送的饮料的量。被分送的饮料可以用于减少早前所确定的剩余量，进而更新剩余量。在控制器34在控制器34确定剩余饮料的量的一段时间期间分送的情况下，控制器34可以将被分送的饮料考虑在内，例如用于确定剩余饮料的量的算法可以将测量操作期间分送的饮料考虑在内。还应当指出的是，控制器34可以使用被分送的饮料的量来确定容器中剩余的饮料的量。例如，在装置1与从未被触及的容器700相关联的情况下，装置1可以假定容器700初始具有起始量的饮料(例如750ml的酒)，并且装置1可以从起始体积减去被分送的饮料的量来确定容器中的剩余体积。

控制器34可以存储关于标识元件11和所关联的容器/饮料信息的记录，或者可以接收这样的记录信息以供控制器34使用。作为示例，当装置1与先前使用的容器一起使用时，控制器34可以通过以可听见的方式宣布剩余量等、比如在视频显示器上显示饮料的剩余量。在另一实施方式中，控制器34可以通过无线或有线连接的方式将饮料的剩余量或其他信息传送至另一装置，比如个人电脑、服务器、智能手机或其他装置。如将理解的是，智能手机或其他类似装置可以对下述应用程序进行操作：该应用程序使得能够与一个或更多个装置1通信并且对通向装置1的信息和/或用户输入的显示进行管理等。该应用程序还可以比如通过蓝牙或其他无线通信来对装置1与智能手机之间的通信进行管理，因此装置可以共享信息。这可以允许用户在智能手机或其他装置上观察到剩余多少饮料以及下述其他信息，比如：容器中的饮料类型，气体源100中剩余多少气体或者通过该剩余气体还可以分送多少饮料，气体源100中的气体的类型(例如，氩、二氧化碳等)，何时容器被第一次触及以用于分送，以及/或者安装在该装置上的针的尺寸(针的尺寸可能与不同容器的封闭件相关。例如，较小尺寸的针可能对于特定类型的软木塞或其他封闭件而言是期望的并且/或者该较小尺寸的针帮助确保在移除针之后软木塞将重新密封，然而较大的针可能对于较快分送速度而言是期望的)。

图5示出了说明性实施方式中的饮料分送和信息***。在该示例中，一个或更多个容器700各自包括标识元件11，标识元件11具有光学可读代码12和可以被非光学装置读取的标签13。例如，标签13可以是RFID标签、具有能够被识别的唯一签名的磁性元件(例如，编码的磁条)、可以使用一个或更多个电触头或以非接触的方式被读取的电子电路等。标识元件11可以由用户、或容器700的装瓶者或分配者固定至容器700。如果用户想要跟踪容器700或以其他方式使用由标识元件11支持的一个或更多个特征，则用户可以在智能手机或其他计算机设备9上运行相关联的应用程序。为了将容器700登录到用户的***中，用户可以使用计算机设备9的相机特征或其他成像装置对标识元件11和标注物702进行成像。包括容器700上的标识元件11(和代码12)和标注物702两者的单个图像可以被应用程序捕获并被应用程序例如经由因特网连接和/或其他通信网络发送至远程服务器8。服务器8可以例如通过对光学可读代码12进行解码来识别标识元件11，并且检索关于代码12标识符与用于标识元件11的标签13标记的对应关系的信息。(当制造标识元件11时，与用于每个标识元件11的代码12标识符和标签13标记有关的信息可以被存储并且之后被服务器8访问。)服务器8还可以分析标注物702的图像数据，以例如确定容器700中的饮料的品牌、类型、年份、体积或其他特征。作为一个示例，如果容器700是酒瓶，则庄园、酒酿年份、酒类型、饮料的体积以及酒的其他特征可以被识别并被包括在与容器700和标识元件11相关联的记录中。该信息可以由以下方式获得：对标注物702图像进行光学字符识别处理、和/或通过使标注物或标注物上的至少一些信息与对应的一组存储信息进行匹配来检索存储的信息。服务器8可以为容器700和标识元件11生成记录81，记录81也可以与用户和/或计算机设备9相关联，并且可以与计算机设备9和/或装置1共享记录81或记录81的一部分。如上面指出的，服务器8可以请求或允许用户在计算机设备9处输入信息，以用于将该信息包括在用于容器700和相关联的标识元件11的记录中。这在例如无法对标注物702进行准确的图像处理以确定饮料信息的情况下会是有用的。

用户利用计算机设备9和应用程序可以从服务器8请求和接收各种不同的信息。例如，用户可以向服务器8发送搜索请求，以识别用户已经登录到***中的所有特定类型的酒，或先前三个月以上所有为了进行分送而被首次访问的酒。服务器8可以响应于符合标准的容器700的报告，并且还可以包括其他信息、比如容器700的最后已知位置、分送器(装置1)访问容器700的日期、剩余饮料的量等。服务器8还可以提供其他信息，比如与用户所搜索的特定类型相似的其他酒、当前正在进行的酒的销售报价、可能与所搜索的酒良好搭配的食物等。

当使用分送器(装置1)从容器700分送饮料时，分送器可以经由非光学读取器14接收标签13标记。这可以允许分送器识别容器700并相应地控制操作或提供用户信息。例如，分送器可以确定到容器700中剩余的饮料的量相对较低并增大加压气体流量以加速分送。分送器可以通过访问存储在分送器中的记录、和/或通过从服务器8和/或计算机设备9接收信息来确定容器700的特征。另外，如上面指出的，分送器可以将信息发送至服务器8以更新与容器700相对应的记录，比如分送的饮料的量、饮料被分送的次数、分送的日期、容器700的当前位置等。服务器8可以相应地更新记录，并且可以与计算机设备9共享信息，例如展示目前正被分送的酒以及诸如评论家对酒的评论、建议的食物搭配、味道相似的其他酒、酒的化学特性之类的相关信息。服务器8和/或分送器还可以跟踪其他信息，比如附接至分送器的气缸中剩余的加压气体的量，并且可以在分送器或计算机设备9处提供下述信息：该信息指示在剩余气体供应的情况下可以完成多少次倾倒、请求是否应购买额外的气体囊等。如上面指出的，信息可以通过可视指示或是可听指示等而从装置1直接转送至用户的智能手机或用于对用户进行显示的其他装置9。

在一些实施方式中，控制器34可以布置成确定及跟踪气体源比如压缩气缸中的气体的量。这一信息可能是有用的，例如以警示用户气体源将要耗尽。例如，在一个实施方式中，控制器可以具有布置成对气体源(气缸)100中的气体的压力进行检测的压力传感器39，并且控制器可以使用检测到的压力来确定该缸中剩余多少气体。该信息可以被控制器34使用，以向用户提供气体源100应当被更换以及缸不久将耗尽的警告等的信息。在另一实施方式中，控制器34可以基于气体控制阀36或饮料控制阀37被打开以将气体输送到容器中的时间的量来确定气缸中的压力或指示缸中剩余的气体的量的其他值。例如，在设置有调节器600的情况下，控制器34可以存储代表气体源100可以以被调节的压力输送气体的总时间的信息。在气缸或其他源被更换时，控制器34可以检测到该更换并且然后例如基于气体控制阀被打开多长时间而跟踪气体被从气体源100输送的总时间。该总输送时间可以用于指示气体源100中剩余的气体的量——例如3/4满、1/2满等——和/或指示气体源100何时将要耗尽。在气体源100不具有足够的气体来执行操作的情况下，控制器34还可以拒绝执行分送操作。在其他布置中，控制器34可以基于饮料被分送的多少来确定气体源100中剩余的气体的量。如上面所论述的那样，控制器34可以确定从一个或更多个容器分送了多少饮料，并且控制器34可以基于使用气体源100已经分送的饮料总量的多少来确定气体源100中剩余的气体的量。例如，控制器34可以存储关于气体源100可以用于分送的盎司的总数量或其他量测量值的信息，并且控制器34可以显示与被分送的饮料的量相对应的剩余的气体的量。

在一些实施方式中，控制器34可以检测气体源100并且确定用于在装置1的分送操作中使用的气体源100的特征。例如，控制器34可以检测气体源100(比如气缸)上的RFID标签、条形码、色标或其他标记，以基于标记来标识气体源100的各种不同的特征，比如气体源100中的气体的类型、气体源100中的气体的量、可以使用气体源100来分送的饮料的量、气体源100中的气体的初始压力等。控制器34可以基于气体源的类型或其他特征来调节装置1的操作。例如，如果控制器34检测到气体源100具有相对较低的初始压力，则与较高压力气体源相比，控制器34可以选择可以使用气体源100被分送的较小的总饮料体积。这可以允许控制器34更准确地指示出在一段时间——即在饮料被分送的时间——中在气体源100中剩余多少气体。

在又一实施方式中，控制器34可以检测气体源100何时接近于排空状态，而不用监测从气体源中使用了多少气体。在一些情况下，比如在单级调节器600与气体源100一起使用的情况下，随着气体源100即将耗尽，来自调节器的分送压力将上升高于正常设定值(认为压力的上升是由于气体源100中的相对较低的压力不足以使调节器阀如正常那样快速关闭而造成的)。控制器34可以使用传感器比如压力传感器39来检测压力的这种上升，并且控制器34可以提供气体源100将要耗尽、停止分送操作或者采取其他适当的动作的指示。

如将理解的是，饮料抽取装置可能受益于夹持件或其他布置，该夹持件或其他布置构造成例如通过将装置夹持至瓶子的颈部而使装置与瓶子接合。例如，该装置可以包括一个或更多个夹持臂，所述一个或更多个夹持臂以可移动的方式安装至该装置并且所述一个或更多个夹持臂布置成在使用期间与瓶子接合，以将该装置支承在瓶子上。图6和图7的实施方式具有夹持件4，该夹持件4具有一对夹持臂41a，所述一对夹持臂41a可选地布置成将装置1沿直立方向支承在平坦的水平表面10比如桌子或柜台上。(然而，应当理解的是，可以设置单个夹持臂来替代一对夹持壁，如下面将更详细地描述的那样。)在该实施方式中，夹持臂41a各自包括向下延伸部分41c，该向下延伸部分41c与本体3的最下部部分一起接触表面10，在该示例中，本体3的最下部部分是气缸盖101的下端部。

夹持臂还可以包括有助于使夹持臂与各种不同的瓶子颈部适当地接合的特征。例如，不同的瓶子可以具有不同的颈部直径、不同的唇缘直径或长度(如本文中所使用的，唇缘是许多酒瓶的靠近颈部的顶部的特征，瓶子在唇缘处在尺寸方面向外扩口、成阶梯状或者以其他方式向外突出)。在一个实施方式中，夹持臂包括配合成与不同的颈部构型适当地接合的远端凸部特征和近端脊部特征。图6至图8示出了一个说明性实施方式，在该说明性实施方式中，每个夹持臂41a均包括远端凸部43和近端脊部44。凸部43可以比脊部44沿径向向内延伸得略多，并且因此有助于使瓶子颈部相对于夹持臂41a对中或者以其他方式使颈部相对于夹持臂41a适当地定位。例如，当夹持臂41a在颈部上闭合时，凸部43可以在脊部44之前接触颈部，从而有助于使颈部相对于装置1对中或者以其他方式使颈部相对于装置1适当地定位。在一些实施方式中，凸部43和/或脊部44可以使接触瓶子颈部的部分具有相对较硬的低摩擦表面，以有助于在允许夹持臂41a接合颈部的同时允许颈部相对于夹持臂41a改变位置。凸部43可以有助于迫使颈部相对于基部2向近端移动，例如使颈部在夹持臂41a之间朝向位于基部2上的衬垫22移动。通过迫使颈部向近端移动并且移动成与衬垫22或其他部件相接触，夹持臂41a可以有助于使颈部相对于针导引件202和针200以一致的方式定位。这可以有助于确保针200在所需位置处穿透封闭件730。例如，通过将颈部定位成与衬垫22接触，针导引件202和针200可以布置成在偏离封闭件730的中心的位置中穿透封闭件730。这可能有助于在两次或更多次使用装置1来从瓶子700中抽取饮料的情况下避免使针200在同一位置处穿透封闭件。(如上面所阐述的，饮料可以在不移除封闭件730的情况下被抽取，并且由于封闭件可以在针移除之后重新密封，因此饮料可以在不移除封闭件730的情况下被从瓶子700中抽取多次，尽管封闭件730可能被穿透多次以便抽取饮料)。替代性地，针200和导引件202可以构造成在颈部与衬垫22相接触的情况下在封闭件的中心处穿透封闭件，并且通过将颈部定位在近端并与衬垫22相接触，封闭件730可以如所需要的那样在中心处被穿透。在该装置布置成在中心位置处穿透封闭件730的另一布置中，夹持臂41a可以各自包括半圆形或其他适当布置的表面，该半圆形或其他适当布置的表面接触颈部使得封闭件730的中心总是定位成用于被针200穿透。

尽管脊部44是可选的，但是脊部44可以具有在与瓶子颈部垂直的方向上(或者在与针200的长度垂直的方向上)测量的比凸部43的长度大的长度，从而例如有助于脊部44为瓶子的唇缘提供适当长的接触表面。例如，虽然凸部43可以有助于使颈部在夹持臂41a之间对中并且迫使颈部向近端移动，但是脊部44可以通过适当长的表面接触瓶子的唇缘的下侧，从而有助于阻止颈部相对于夹持臂41a向下移动得多于所需距离。脊部44的延伸长度可以为脊部44提供较大的强度并且有助于夹持臂在一系列瓶子颈部和唇缘的尺寸和形状的情况下进行操作。另外，脊部44可以具有可变的径向长度，例如如图7中所示的那样向近端增大，从而有助于确保脊部44将提供与具有不同唇缘尺寸的各种不同颈部的适当接合。

在该说明性实施方式中，衬垫22包括诸如橡胶的弹性材料带，该弹性材料带可以有助于该装置在被夹持臂41a接合时夹紧瓶子颈部。在一些实施方式中，衬垫22可以包括靠近衬垫22的下部部分的突出部或台阶部(参见图8)，使得衬垫22能够与位于瓶子颈部上的唇缘的下表面接合，例如类似于脊部44。衬垫22可以在沿着针的长度——即，沿着瓶子颈部的长度——的方向上延伸，并且可以具有任何合适的长度。然而，通常衬垫22将具有等于或小于待被装置1接合的最短瓶子颈部的长度的长度。这与夹持臂41a的实际情况相似。也就是说，夹持臂41a可以具有远端部分41b，该远端部分41b在沿着针200的长度的方向上向下延伸至允许夹持臂41a接纳并接合具有稍微较短颈部的瓶子的程度。在一个实施方式中，夹持臂41a的远端部分41b可以向下延伸至少至在本体3相对于基部2定位在最下部位置处时等于或大于针200的远端端部的最下部位置的程度。以这种方式，当装置在表面10上直立时可以防止针200接触表面10。另外，针200可以相对于夹持件4可移动，以在该针的整个完整运动范围上定位在夹持臂41a之间的空间内。

已经发现的是，具有光滑外壁、铅笔型尖端、或者16号或更大规格的Huber点针的针有效地穿过酒瓶软木塞或其他封闭件，同时通过软木塞有效地密封以阻止在饮料抽取期间气体或液体的进出。此外，这些针允许软木塞在取出针之后重新密封，从而允许瓶子和任何剩余的饮料被储存数月或数年，而饮料的味道不会有异常改变。此外，这些针可以用于穿透常见于酒瓶和其他瓶子上的箔盖或其他包装物。因此，针可以穿透箔盖或其他元件以及封闭件，从而消除了在饮料抽取之前移除该箔盖或其他包装物的任何需求。其他外形和规格的针也可以用于该***。

尽管在上面的实施方式中，针导引件202和针定位成使针穿透封闭件730的中心，但是该导引件202的下部开口或通孔可以布置成在偏离封闭件(软木塞)730的中心的位置处将针引入。这可能会减小在***(装置1)用于多次从瓶子分送饮料的情况下针在同一位置处穿透封闭件730的可能性，并且可能允许封闭件730在取出针之后更好地重新密封。

尽管在上面的实施方式中，用户使本体3相对于基部2以直线方式移动以将针相对于瓶子封闭件***/移除，但是也可以使用手动或动力驱动机构来使针相对于封闭件移动。例如，导轨31可以包括齿条，而基部2可以包括动力小齿轮，该动力小齿轮啮合齿条并且用于使本体3相对于基部2移动。小齿轮可以由用户操作的手柄、马达或其他合适的装置来供以动力。在另一实施方式中，针可以例如通过被来自气体源(气缸)100或其他源的压力供以动力的气动或液压的活塞/缸而被移动。

在饮料抽取装置中使用的针可以是具有无芯尖端的光滑外壁筒形针，该针可以在不用将物料从软木塞移除的情况下穿过软木塞。一种无芯尖端是使通过软木塞的通道扩张的铅笔型尖端，但是也已经发现偏转尖端和探针也能适当地起作用并且可以用于替代性实施方式。铅笔型尖端针优选地具有至少一个腔，所述至少一个腔沿着其长度从与铅笔尖相反的端部上的至少一个入口和靠近铅笔型尖端的至少一个出口延伸。如上所示，针出口可以定位在该针的位于针的远端端部处的侧壁中，但是针的出口也可以定位在针的在末端针尖的近端处。

利用正确的针规格，已经发现在将针从软木塞移除之后留下的通道(如果有的话)在正常储存条件下能够自密封以防止流体和/或气体的流出或进入。因此，针可以***穿过封闭件以抽取饮料，并且然后被移除，从而允许封闭件重新密封，使得阻止饮料和气体穿过封闭件。虽然多个针规格可以起作用，但是优选的针规格范围为16号至22号，在一些实施方式中，最佳针规格在17号至20号之间。这些针规格可以在瓶内压力最小的情况下提供最佳流体流，同时即使在反复***和抽取之后也对软木塞进行可接受的低水平损坏。

可以调整多个针长度以在各种实施方式中适当地起作用，但是已经发现通常需要约1.5英寸的最小针长度来穿过标准的酒瓶软木塞。可以采用长达9英寸的针，但是已经发现对一些实施方式而言的最佳长度范围在2英寸与2.6英寸之间。(针长度是能够操作成穿透封闭件和/或与用于对穿过封闭件的移动进行导引的针导引件相接触的针的长度)针可以通过任何标准配件(例如，NPT、RPT、Leur、快速连接件或标准螺纹)直接流体连接至阀，或者替代性地可以通过诸如挠性或刚性管之类的中间元件而连接至阀。当使用两个或更多个针时，针长度可以相同或不同，并且针长度从0.25英寸至10英寸不等。在针的入口/出口之间形成距离可以防止气泡的形成。

在一些实施方式中，合适的气体压力被引入瓶子中以从瓶子抽取饮料。例如，对于一些酒瓶而言，已经发现在约40psi与50psi之间的最大压力可以被引入瓶子中，而不会存在软木塞处泄漏或者软木塞被弹射的风险，尽管已经发现在约15psi与30psi之间的压力能够很好地起作用。这些压力即使在瓶子开口处最薄弱的软木塞对瓶子密封处也可以被很好地承受，而不会使软木塞撞出或者使液体或气体通过软木塞，并且这些压力提供了相对较快的饮料抽取。已经发现，对一些实施方式而言，在酒的抽取期间瓶子中的较低的压力极限是约0psi与20psi之间。也就是说，已经发现在瓶子中需要约0psi与20psi之间的压力来提供饮料从瓶子中的适当较快的抽取。在使用单个17号至20号的针的一个示例中，30psi的压力用于在酒瓶中建立初始压力，并且即使在内部压力降至约15psi至20psi时，也经历快速的酒抽取。

加压气体源可以是填充有各种非反应性气体中的任一种非反应性气体的各种已调节或未调节的加压气缸中的任一种加压气缸。在优选实施方式中，气缸容纳初始压力为约2000psi至约3000psi的气体。已经发现该压力允许使用单个相对较小的压缩气缸(例如，长度约3英寸且直径约0.75英寸)来完成若干瓶酒的内容物的抽取。多种气体已经被测试为能够成功地延长储存期，并且优选地，所使用的气体与瓶子内的饮料比如酒不反应，并且可以用于保护饮料免受氧化或其他损害。合适的气体包括氮气、二氧化碳、氩气、氦气、氖气以及其他气体。气体的混合物也是可能的。例如，氩气和另一种较轻气体的混合物可以以氩气覆盖酒或其他饮料，同时较轻的气体可以占据瓶子内的容积并且可能降低气体的总成本。

在上面的实施方式中，具有单个腔的单个针用于将气体引入瓶子中并从瓶子中抽取饮料。然而，在其他实施方式中，可以使用两个或更多个针，例如，一个针用于气体输送，并且一个针用于饮料抽取。在这样的实施方式中，阀可以操作成同时打开通向瓶子的气体流和打开来自瓶子的饮料流。针可以具有相同或不同的直径，或者具有从0.25英寸至10英寸不等的相同或不同的长度。例如，输送气体的一个针可能比将酒从瓶子抽取的另一个针长。替代性地，可以采用双腔针，其中，气体在一个腔中行进，而饮料在另一个腔中行进。每个腔可以具有单独的入口和出口，并且出口可以在瓶子内彼此间隔开以防止气体的循环。

对***的控制可以通过控制器34的任何合适的控制电路来执行，控制器34可以包括：编程的通用计算机和/或其他数据处理装置以及适合的软件或其他操作指令、一个或更多个存储器(包括可以存储软件和/或其他操作指令的非瞬态的存储媒介)、用于控制电路和/或其他***部件的电源、温度传感器和液位传感器、压力传感器、RFID询问装置或其他机器可读标记读取器(比如用于读取和识别字母数字文本、条形码、防伪油墨等的那些读取器)、输入/输出接口(例如，比如用以向用户显示信息和/或接收来自用户的输入的用户界面)、通信总线或其他连线、显示器、开关、继电器、双向可控硅、马达、机械连接件和/或致动器、或者执行所需输入/输出或其他功能所需的其他部件。

尽管已经参照说明性实施方式示出并描述了本发明的各方面，但是本领域技术人员将理解的是，在不背离本发明的由所附权利要求所涵盖的范围的情况下，可以对本发明在形式和细节方面做出各种变型。

Claims (16)

1.一种安装在饮料容器上的饮料分送***，所述饮料分送***包括：

饮料分送器，所述饮料分送器包括：

至少一个导管，所述至少一个导管用以将气体输送到保持饮料的饮料容器中并且从所述饮料容器接纳饮料以将饮料分送到用户的杯子中；

至少一个阀，所述至少一个阀用以控制经由所述至少一个导管进入所述饮料容器的气体流或者控制经由所述至少一个导管离开所述饮料容器的饮料流；

非光学读取器，所述非光学读取器布置成非光学地从标签读取信息，所述标签包括标记，所述标记从其他标签唯一地识别所述标签；以及

控制电路，所述控制电路布置成发送或接收关于从标签接收的标记的信息；以及

标识元件，所述标识元件布置成固定至饮料容器，所述标识元件包括：标签，所述标签布置成向所述非光学读取器提供信息，所述标签包括标记，所述标记从其他标签唯一地识别所述标签；以及光学可读代码，所述光学可读代码通过对代码进行光学成像的装置而能够被机器读取，并且所述光学可读代码包括将所述光学可读代码从其他代码唯一地识别出的标识符，

其中，所述饮料分送器布置成与固定有所述标识元件的饮料容器断开接合以及重新接合。

2.根据权利要求1所述的***，其中，所述控制电路布置成基于从所述标识元件接收的标记来控制所述至少一个阀。

3.根据权利要求1所述的***，其中，所述非光学读取器是RFID读取器，并且所述标签是以射频信号的形式向所述RFID读取器提供所述标记的RFID标签。

4.根据权利要求1所述的***，其中，所述光学可读代码是条形码、QR码或字母数字文本。

5.根据权利要求1所述的***，所述***还包括存储记录的计算机存储器，所述记录包括与所述标记和所述光学可读代码以及供固定所述标识元件的饮料容器中的饮料的至少一个特征有关的信息。

6.根据权利要求5所述的***，其中，所述至少一个特征包括：所述饮料容器中的饮料的体积、所述饮料容器中的饮料的品牌、所述饮料容器中的饮料的类型、所述饮料容器中的饮料的年份、或从所述饮料容器分送饮料的至少一个日期。

7.根据权利要求1所述的***，其中，所述标识元件是能够附着至所述饮料容器的标注物。

8.根据权利要求1所述的***，所述***还包括接收图像信息的计算机***，所述图像信息包括所述光学可读代码的图像以及供固定所述标识元件的饮料容器的标注物的图像。

9.根据权利要求8所述的***，其中，所述控制电路布置成与所述计算机***通信，以向所述计算机***发送关于从所述饮料容器分送饮料的信息以及从固定至所述饮料容器的所述标签接收的所述标记的信息。

10.根据权利要求9所述的***，其中，所述计算机***布置成将所述光学可读代码与固定至所述饮料容器的标识元件的标记、连同所述饮料容器中的饮料的品牌以及关于从所述饮料容器分送饮料的信息相关联，并且布置成向用户提供用于显示的信息，包括：所述饮料容器中的饮料的品牌、所述饮料容器中剩余的饮料的体积、以及从所述饮料容器分送饮料的日期。

11.一种饮料管理***，所述饮料管理***包括：

多个标识元件，所述多个标识元件各自布置成固定至饮料容器，每个标识元件包括：标签，所述标签布置成向非光学读取器提供信息，所述标签包括标记，所述标记从其他标签唯一地识别所述标签；以及光学可读代码，所述光学可读代码通过对代码进行光学成像的装置而能够被机器读取，并且所述光学可读代码包括将所述光学可读代码从其他代码唯一地识别出的标识符；以及

计算机设备，所述计算机设备包括用以存储各自与标识元件相对应的多个记录的存储器，所述多个记录中的每个记录包括关于供固定对应的标识元件的饮料容器的饮料的信息。

12.根据权利要求11所述的***，其中，所述记录包括关于下述各者的信息：所述饮料容器中的饮料的体积、所述饮料容器中的饮料的品牌、所述饮料容器中的饮料的类型、所述饮料容器中的饮料的年份、或从所述饮料容器分送饮料的至少一个日期。

13.根据权利要求12所述的***，所述***还包括饮料分送器，所述饮料分送器布置成从饮料容器上的标签接收所述标记并从所述饮料容器分送饮料。

14.根据权利要求13所述的***，其中，所述饮料分送器布置成将关于从所述饮料容器分送饮料的日期或从所述饮料容器中分送的饮料的体积的信息发送至所述计算机设备，并且所述计算机设备布置成将对应于所述饮料容器的记录更新为包括来自所述饮料容器的信息。

15.根据权利要求11所述的***，所述***还包括饮料容器，其中，所述多个标识元件中的一个标识元件由用户固定至所述饮料容器。

16.根据权利要求11所述的***，所述***还包括用户计算机设备，所述用户计算机设备布置成从计算机服务器接收关于一个或更多个记录的信息，并且在所述用户计算机设备上向用户显示所述信息，显示的所述信息包括下述各者中的至少一者：饮料容器中的饮料的体积、所述饮料容器中的饮料的品牌、所述饮料容器中的饮料的类型、所述饮料容器中的饮料的年份、或从所述饮料容器分送饮料的至少一个日期。

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