CN110725340A - 一种后浇带超前止水构造及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种后浇带超前止水构造及其施工方法,涉及后浇带止水的技术领域,其技术方案的要点是:包括如下步骤:第一步:施工混凝土垫层;第二步,在垫层上铺设防水建材;第三步,在防水卷材上铺设混凝土防水保护层;第四步,施工外贴试橡胶止水带;第五步,绑扎超前止水带钢筋;第六步,填充聚苯板或聚乙烯塑料板;第七步,施工超前止水带;第八步,施工防水油膏嵌缝;第九步,绑扎底板钢筋;第十步,施工底板的混凝土。本发明解决了的技术问题,具有的减少雨水渗入的优点。
Description
技术领域
本发明涉及后浇带超前止水构造的技术领域,特别涉及一种后浇带超前止水构造及其施工方法。
背景技术
超前止水带是在基础完工后即可进行外墙防水和土方回填等后续工序。在主体完工后,再浇筑后浇带的砼。这种用在后浇带位置,并且先于后浇带浇筑而做的止水带称为超前止水带。
在实际建筑工程中,由于后浇带的保留时间一般都较长。当建筑物基础位于地下水位以下时采用传统的后浇带方式,后浇带必须在主体结构施工完成后再浇筑后浇带的砼。这就要求在主体施工过程中持续进行降水,保证地下水保持在基础以下,等到主体结构完工并浇筑后浇带砼后才能停止降水。这样有这些缺点,第一、增加工程成本;第二、基础长时间暴露于空气中,由于昼夜温差的存在,基础外墙易产生伸缩裂缝;第三、基础完工后不立即回填土存在安全隐患;第四、基础土方不回填影响后续工序的施工。
现有技术中,为了避免这些不利因素在实际的工程中,在基础底板和外墙的后浇带部位增加一道30mm--40mm宽的伸缩砼底板或导墙,伸缩缝设置橡胶止水带。该底板或导墙与基础底板墙体同时浇筑,并留设后浇带。
现有技术中存在的不足之处在于:由于后浇带浇筑时间具有滞后性,下雨时,可能会导致地下结内灌满泥水,影响结构强度。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于:提供一种后浇带超前止水构造,通过对后浇带超前止水构造炮身位置的调节,能够具有调节发射高度的优点。
上述技术目的是通过以下技术方案实现的,一种后浇带超前止水构造,包括如下步骤:
第一步:施工混凝土垫层;
第二步,在垫层上铺设防水建材;
第三步,在防水卷材上铺设混凝土防水保护层;
第四步,施工外贴试橡胶止水带;
第五步,绑扎超前止水带钢筋;
第六步,填充聚苯板或聚乙烯塑料板;
第七步,施工超前止水带;
第八步,施工防水油膏嵌缝;
第九步,绑扎底板钢筋;
第十步,施工底板的混凝土。
通过上述技术方案,垫层上铺设防水建材,以及防水保护层,能够减少水的渗透,进而减少雨水的渗透。
进一步的,垫层的施工先进行工作准备,在进行施工,所述工作准备的具体内容为:Ⅰ基层处理:将原土层人工清理平整,清理时以高程控制点为依据,架设水准时时抄平,最后进行夯实;Ⅱ设置标高控制线:以塔吊为参照物确定垫层标高,地面布置标高控制桩,同时梓州拉线抄平;Ⅲ制作试块,试块组数按每一施工段不少于一组,每100m³做一组试块,不足100m³按照100m³计算。
通过上述技术方案,通过基层的处理,让基层更加平整,能够让上层施工更加方便,提高混凝土的连接紧密度。
进一步的,垫层的施工方法为:S1:在砂土垫层顶面使用C10砼垫层贴饼,双向间距约为5.0m,局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层上平引至标高控制桩上;
S2:大面积地面垫层应分区段进行浇筑,铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设,由内向外退着操作;
S3:泵送砼之前,先将储料斗内清水从管道中泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼(注意:施工过程中不应集中浇筑一处,应均匀分布浇筑);
S4:砼泵出后,应按照所贴灰饼先将砼大面积整平,浇筑范围内均匀铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以标高控制桩为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平,用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,待砼将要初凝时,再用木抹子将砼面层压实收平,有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做,
S5:养护。
通过上述技术方案,泵送混凝土之间现将储料斗内清水从管道中泵出,达到湿润和清洁管道的目的。
进一步的,所述防水建材的施工步骤为:
A1:将卷材展开并定位;
A2:搅匀基层胶黏剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上,不要结球,并保证使两个表面都达到100%涂布,但卷材搭接区不要涂基层胶黏剂;基层胶黏剂干燥至仍然发粘但指接触不粘时,开始铺贴卷材;
A3:准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。
通过上述技术方案,卷材的定位能够让卷材粘接更加准确,减少便宜。
进一步的,防水保护层的施工方法为:垂直面防水层卷材由下向上铺贴,涂胶及凉胶的方法与平面相同。
通过上述技术方案,通过防水层上的防水保护层的施工能够减少雨水的渗透。
进一步的,橡胶止水带的施工步骤为:
B1:卷材与卷杆的搭接连接;
B2:相邻卷材搭接定位,用专用清洗剂清洁搭接区后,均匀涂刷搭接胶黏剂;
B3:待搭接胶黏剂干燥至仍有粘性但指触不粘时,沿底部卷材的内边缘13mm以内,挤涂4mm宽的内密封膏膏条,在所有的接缝上,特别是接缝相交处要确保密封膏不间断;
B4:在内密封膏挤涂完毕后,今次那个卷材搭接粘结作业,用手一边压合一边排除空气,使搭接部位粘合,不要拉伸卷材或使卷材出现皱折,随后立即用过手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘滚压,保证粘接牢固,滚压方向与接缝方向垂直;
B5:用沾有配套清洗剂的布清理接缝,以接缝为中心线挤涂搭接密封膏,并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏,使之定型,搭接密封膏应在搭接完成2h后施加,并当日内完成。
通过上述技术方案,卷材与卷杆之间的搭接方式,能够减少卷材与卷杆之间的缝隙,进而能够减少雨水从缝隙中渗入。
进一步的,在绑扎底板钢筋前,在超前止水带处上表面铺设双层钢丝网起到阻隔作用,以保证浇筑下面超前止水带处混凝土时,内部混凝土不上升而填充后浇带,同样的,在后浇带两边也是采用双层钢丝网片绑扎上起到阻隔混凝土,以此来形成中间的后浇缝。
通过上述技术方案,通过钢筋丝网能够,起到阻隔作用。
一种后浇带超前止水构造,包括垫层、垫层上的防水层、聚乙烯塑料棒、后浇带以及后浇带两侧的混凝土,所述防水层包括铺设在垫层上的防水卷材以及细石混凝土保护层。
通过上述技术方案,通过垫层、以及防水层能够减少对雨水的渗透,提高结构强度。
综上所述本发明具有以下技术效果:
1、垫层、防水层以及防水建材和防水保护层的设置能够减少雨水的渗入进而减少雨水的结构强度的影响。
2、垫层施工的准备工作足够充分能够提高施工位置表面的平整,减少杂质造成的对结构强度的影响;
3、防水卷材的位置定位,能够让防水卷材的位置更加准确,减少位置偏移造成的防水效果的偏差。
附图说明
图1为实施例中的后浇带超前止水构造的结构图;
图2为实施例中后浇带超前止水构造的施工方法的流程图。
附图标记:1、垫层;10、垫层混凝土;2、防水层;20、防水卷材;21、细石混凝土保护层;3、聚乙烯塑料棒;4、混凝土结构;5、钢丝网片;6、后浇带;7、底板筋;8、找平层。
具体实施方式
实施例,参照图1,一种后浇带超前止水构造,包括垫层1,垫层1的底部设置有凹陷部,凹陷部两侧壁与水平面成45°角向外倾斜,垫层1由混凝土施工而成,垫层1上方铺设有防水层2,防水层2为防水建材,防水建材上铺设有防水卷材20,防水卷材20上铺设有外贴式橡胶止水带。
止水带上方铺设有细石混凝土保护层21,保护层上方铺设板底筋,板底筋与保护层之间固定有聚乙烯塑料棒3,聚乙烯塑料棒3位于细石保护层的中部,且竖直固定在细石保护层上,细石保护层上。
底板筋7上绑扎有竖直设置在聚乙烯塑料棒3两侧的钢丝网片5,两个钢丝网片5之间为后浇带6,钢丝网片5远离聚乙烯塑料棒3一侧浇筑混凝土后浇筑两个钢丝网片5之间的后浇带6,混凝土结构4上方铺设有找平层8。
参照图2,一种后浇带超前止水构造的施工方法:
第一步,施工混凝土垫层1。
垫层11的施工首先准备以下机具:(1)混凝土:选用C10 商品混凝土;(2)砂:选用为含泥量小于等于2%的中砂;(3)石子:选用卵石,石子的粒径为0.5-3.2mm,含泥量小于等于1.5%;(4)泵车、手推车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、挂杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
然后进行工作准备:(Ⅰ)基层处理:将原土层人工清理平整,清理时以高程控制点为依据,架设水准时时抄平,最后进行夯实;(Ⅱ)设置标高控制线:以塔吊为参照物确定垫层11标高,地面布置标高控制桩,同时梓州拉线抄平;(Ⅲ)制作试块,试块组数按每一施工段不少于一组。每100m³做一组试块,不足100m³按照100m³计算。
最后进行施工,垫层11的施工方法为:
S1:在砂土垫层1顶面使用C10砼垫层1,双向间距约为5.0m,局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层1上平引至标高控制桩上;
S2:大面积地面垫层1应分区段进行浇筑,铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设,由内向外退着操作;
S3:泵送砼之前,先将储料斗内清水从管道中泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼(注意:施工过程中不应集中浇筑一处,应均匀分布浇筑);
S4:砼泵出后,应按照所贴灰饼先将砼大面积整平,浇筑范围内均匀铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣。混凝土振捣密实后,以标高控制桩为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。待砼将要初凝时,再用木抹子将砼面层压实收平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做。
S5:养护:垫层1混凝土浇筑完,应在12h内进行覆盖和浇水,养护不得少于7d。根据气温不定时浇水养护,保证混凝土垫层1表面无积水且始终湿润。
第二步,在垫层1上铺设防水建材;
本实施例中选用满粘法进行铺设卷材防水层2,具体步骤为:
A1:将卷材展开并定位:把卷材折回一半,使卷材底面有一半暴露;折回的卷材应平滑、无皱折;
A2:搅匀基层胶黏剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上,不要结球,并保证使两个表面都达到100%涂布,但卷材搭接区不要涂基层胶黏剂;基层胶黏剂干燥至仍然发粘但指接触不粘时,开始铺贴卷材;
A3:操作时将卷材沿长度方向已涂胶一侧向外对折,对准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上,铺贴时,不能拉伸卷材,并避免出现折皱缺陷,每铺完一副卷材后,立即卷材表面用力滚压,以保证卷材与其粘贴牢固;折回卷材未粘结的一半,完成整幅卷材铺贴。
第三步,在防水卷材20上铺设混凝土防水保护层。
垂直面防水层2卷材由下向上铺贴,涂胶及凉胶的方法与平面相同。
第四步,施工外贴试橡胶止水带;
止水带主要起密封作用,具体操作如下:
B1:卷材与卷杆的连接再用搭接方式,搭接宽度为短边8mm长边为80mm;
B2:相邻卷材搭接定位,用专用清洗剂清洁搭接区后,均匀涂刷搭接胶黏剂。
B3:待搭接胶黏剂干燥至仍有粘性但指触不粘时,沿底部卷材的内边缘13mm以内,挤涂4mm宽的内密封膏膏条,在所有的接缝上,特别是接缝相交处要确保密封膏不间断。
B4:在内密封膏挤涂完毕后,今次那个卷材搭接粘结作业,用手一边压合一边排除空气,使搭接部位粘合,不要拉伸卷材或使卷材出现皱折,随后立即用过手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘滚压,保证粘接牢固,滚压方向与接缝方向垂直;
B 5:用沾有配套清洗剂的布清理接缝,以接缝为中心线挤涂搭接密封膏,并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏,使之定型,搭接密封膏应在搭接完成2h后施加,并当日内完成。
第五步,绑扎超前止水带钢筋;
在绑扎底板钢筋前,在超前止水带处上表面铺设双层钢丝网起到阻隔作用,以保证浇筑下面超前止水带处混凝土时,内部混凝土不上升而填充后浇带6。同样的,在后浇带6两边也是采用双层钢丝网片5绑扎上起到阻隔混凝土,以此来形成中间的后浇缝。
在绑扎铺贴到位后,工人开始绑扎上部分的钢筋。
第六步,填充聚苯板或聚乙烯塑料板。
将聚乙烯塑料板穿过钢筋安装在防水层2上。
第七步,施工超前止水带;
对该处进行双边混凝土浇筑,浇筑混凝土到达地下室底板垫层1齐平,上表面和预埋的木方表面齐平,由于是双边同时浇筑,而且没有底板钢筋的干扰,则混凝土浇筑能够达到均匀双边受力,可以很好的让中间的泡沫隔离板处于正中间,形成规整的变形缝。同时因为是绑扎后安装止水带后立即浇筑混凝土,所以也减少了后来底板钢筋绑扎等工作带来的止水带位置固定的破坏,进一步保证了该处止水带变形缝的规整。
第八步,施工防水油膏嵌缝;
第九步,绑扎底板钢筋;
在后浇带6处两侧使用双层钢丝网片5进行分隔,完成钢筋后,经过检查验收,清理预留企口中的杂物,浇水润湿后,可以正常浇筑后浇缝两侧的底板混凝土,该混凝土与先浇筑部分的混凝土形成一个企口咬合接合面,既能很好的防止侧面过来的地下水又能很好的让底板混凝土和超前止水带混凝土连接成整体,大大提高了该处混凝土施工质量,也方便了该处钢筋施工和混凝土的施工。完成后的该处施工后浇带6。
第十步,施工底板的混凝土。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种后浇带超前止水构造的施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步:施工混凝土垫层(1);
第二步,在垫层(1)上铺设防水建材;
第三步,在防水卷材(20)上铺设混凝土防水保护层;
第四步,施工外贴试橡胶止水带;
第五步,绑扎超前止水带钢筋;
第六步,填充聚苯板或聚乙烯塑料板;
第七步,施工超前止水带;
第八步,施工防水油膏嵌缝;
第九步,绑扎底板钢筋;
第十步,施工底板的混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种后浇带超前止水构造的施工方法,其特征在于:垫层(1)的施工先进行工作准备,在进行施工,所述工作准备的具体内容为:Ⅰ基层处理:将原土层人工清理平整,清理时以高程控制点为依据,架设水准时时抄平,最后进行夯实;Ⅱ设置标高控制线:以塔吊为参照物确定垫层(1)标高,地面布置标高控制桩,同时梓州拉线抄平;Ⅲ制作试块,试块组数按每一施工段不少于一组,每100m³做一组试块,不足100m³按照100m³计算。
3.根据权利要求2所述的一种后浇带超前止水构造,其特征在于:垫层(1)的施工方法为:S1:在砂土垫层(1)顶面使用C10砼垫层(1)贴饼,双向间距约为5.0m,局部较为狭小地区直接用水准仪将垫层(1)上平引至标高控制桩上;
S2:大面积地面垫层(1)应分区段进行浇筑,铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设,由内向外退着操作;
S3:泵送砼之前,先将储料斗内清水从管道中泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆,润滑管道后即可开始泵送砼(注意:施工过程中不应集中浇筑一处,应均匀分布浇筑);
S4:砼泵出后,应按照所贴灰饼先将砼大面积整平,浇筑范围内均匀铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣,混凝土振捣密实后,以标高控制桩为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平,用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平,待砼将要初凝时,再用木抹子将砼面层压实收平,有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做,
S5:养护。
4.根据权利要求1所述的一种后浇带超前止水构造的施工方法,其特征在于:所述防水建材的施工步骤为:
A1:将卷材展开并定位;
A2:搅匀基层胶黏剂并用绒毛滚刷或毛刷把胶匀涂布在基层和卷材上,不要结球,并保证使两个表面都达到100%涂布,但卷材搭接区不要涂基层胶黏剂;基层胶黏剂干燥至仍然发粘但指接触不粘时,开始铺贴卷材;
A3:准基准线将涂过胶干燥的一半卷材滚铺进涂过胶的基层上。
5.根据权利要求1所述的一种后浇带超前止水构造的施工方法,其特征在于:防水保护层的施工方法为:垂直面防水层(2)卷材由下向上铺贴,涂胶及凉胶的方法与平面相同。
6.根据权利要求1所述的一种后浇带超前止水构造的施工方法,其特征在于:橡胶止水带的施工步骤为:
B1:卷材与卷杆的搭接连接;
B2:相邻卷材搭接定位,用专用清洗剂清洁搭接区后,均匀涂刷搭接胶黏剂;
B3:待搭接胶黏剂干燥至仍有粘性但指触不粘时,沿底部卷材的内边缘13mm以内,挤涂4mm宽的内密封膏膏条,在所有的接缝上,特别是接缝相交处要确保密封膏不间断;
B4:在内密封膏挤涂完毕后,今次那个卷材搭接粘结作业,用手一边压合一边排除空气,使搭接部位粘合,不要拉伸卷材或使卷材出现皱折,随后立即用过手持钢压辊以正向压力向接缝外边缘滚压,保证粘接牢固,滚压方向与接缝方向垂直;
B5:用沾有配套清洗剂的布清理接缝,以接缝为中心线挤涂搭接密封膏,并用带有凹槽的专用刮板沿接缝中心线以45度角刮涂压实外密封膏,使之定型,搭接密封膏应在搭接完成2h后施加,并当日内完成。
7.根据权利要求6所述的一种后浇带超前止水构造的施工方法,其特征在于:在绑扎底板钢筋前,在超前止水带处上表面铺设双层钢丝网起到阻隔作用,以保证浇筑下面超前止水带处混凝土时,内部混凝土不上升而填充后浇带,在后浇带两边也是采用双层钢丝网片绑扎上起到阻隔混凝土,以此来形成中间的后浇缝。
8.一种后浇带超前止水构造,其特征在于:包括垫层(1)、垫层(1)上的防水层(2)、聚乙烯塑料棒(3)、后浇带(6)以及后浇带(6)两侧的混凝土,所述防水层(2)包括铺设在垫层(1)上的防水卷材(20)以及细石混凝土保护层(21)。
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乔魁元: "《看图学技术土建工程》", 30 June 2013, 中国铁道出版社 * |
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