CN110723561A - 一种螺旋式螺钉定向送料方法 - Google Patents

一种螺旋式螺钉定向送料方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110723561A
CN110723561A CN201910921950.0A CN201910921950A CN110723561A CN 110723561 A CN110723561 A CN 110723561A CN 201910921950 A CN201910921950 A CN 201910921950A CN 110723561 A CN110723561 A CN 110723561A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw
distributing
material distribution
directional
orientation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910921950.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110723561B (zh
Inventor
沈秋芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiashan Zhengli Fastener Co.,Ltd.
Original Assignee
Jinghailianke (ningbo) Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinghailianke (ningbo) Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Jinghailianke (ningbo) Intelligent Equipment Co Ltd
Priority to CN202011493957.6A priority Critical patent/CN112658666A/zh
Priority to CN201910921950.0A priority patent/CN110723561B/zh
Publication of CN110723561A publication Critical patent/CN110723561A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110723561B publication Critical patent/CN110723561B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/44—Devices for emptying otherwise than from the top using reciprocating conveyors, e.g. jigging conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G27/00—Jigging conveyors
    • B65G27/02—Jigging conveyors comprising helical or spiral channels or conduits for elevation of materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种螺旋式螺钉定向送料方法，包括螺钉进料机构、螺钉分料机构、定向盘和振动器，定向盘上设有涡状槽，涡状槽的螺旋臂的初始端的高度到末端的高度逐渐变高，定向盘在位于涡状槽的初始端上设有下料孔和挡料弧板，定向盘设有回收锥孔，螺钉分料机构包括分料上盖、分料外圈、锥形分散盘和分料内圈，分料上盖设有分料入口，分料内圈与分料外圈通过连接块连接，锥形分散盘的顶端位于分料入口内；本发明通过在定向盘上设置涡状槽，且涡状槽的螺旋臂的初始端的高度到末端的高度逐渐变高，然后在振动器的工作下以及利用螺钉的自重下，螺钉能够依次沿着涡状槽移动，然后依次从下料孔落下，从而完成螺钉定向输送，结构更简单，生产成本低。

Description

一种螺旋式螺钉定向送料方法
技术领域
本发明涉及螺钉装配技术领域，特别是涉及一种螺旋式螺钉定向送料方法。
背景技术
螺钉是常用的装配零件，其由螺钉头和螺钉杆组成，而在装配工序时，常常需要先将螺钉进行定向操作，而现有的螺钉定向设备存在结构复杂，成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种螺旋式螺钉定向送料方法。
为实现上述目的，本发明的具体方案如下：
一种螺旋式螺钉定向送料方法，包括螺钉进料机构、螺钉分料机构、定向盘和振动器，所述定向盘固定在振动器上，所述定向盘上设有涡状槽，所述涡状槽的螺旋臂的初始端的高度到末端的高度逐渐变高，所述定向盘在位于涡状槽的初始端上设有下料孔，所述定向盘在位于涡状槽的初始端上还设有与下料孔配合的挡料弧板，所述定向盘的中部设有回收锥孔，所述振动器的中部对应设有中心圆孔，所述螺钉分料机构包括分料上盖、分料外圈、锥形分散盘和分料内圈，所述分料外圈对应固定在定向盘的外圆周壁上，所述分料上盖对应固定在分料外圈上，所述分料上盖的中部设有分料入口，所述分料内圈与分料外圈通过若干连接块固定连接在一起，若干所述连接块等间隔设置，所述锥形分散盘的底端固定在分料内圈上，所述锥形分散盘的顶端伸入分料入口内，所述螺钉进料机构设于分料上盖上，并用于将螺钉输送至分料入口内。
其中，所述挡料弧板的顶端固定有螺旋挡板，所述螺旋挡板沿涡状槽的方向延伸，并遮盖住位于回收锥孔周缘位置的涡状槽。
其中，所述连接块为弯折板结构，所述连接块的宽度沿径向向外逐渐变大，所述连接块的顶角朝上。
其中，所述螺钉进料机构包括进料壳体、进料驱动气缸、进料挡块和进料料斗，所述进料壳体固定在分料上盖的分料入口上，所述进料驱动气缸固定在进料壳体的一端，所述进料挡块设于进料壳体内，所述进料料斗的漏嘴端固定在进料壳体上，所述进料驱动气缸的输出端伸入进料壳体内后与进料挡块的一端连接，所述进料挡块靠近进料驱动气缸的一端设有进料圆孔。
本发明的有益效果为：与现有技术相比，本发明通过在定向盘上设置涡状槽，且涡状槽的螺旋臂的初始端的高度到末端的高度逐渐变高，然后在振动器的工作下以及利用螺钉的自重下，螺钉能够依次沿着涡状槽移动，然后依次从下料孔落下并进入工作轨道，从而完成螺钉定向输送，结构更简单，生产成本低。
附图说明
图1是本发明实施例提供的螺旋式螺钉定向送料装置的立体图；
图2是本发明实施例提供的螺旋式螺钉定向送料装置的剖视图；
图3是本发明实施例提供的定向盘的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的定向盘的部分结构示意图；
图5是本发明实施例提供的螺钉分料机构的分解示意图；
图6是本发明实施例提供的螺钉进料机构的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的螺钉进料机构的分解示意图；
图8是本发明实施例提供的连接块的结构示意图；
附图标记说明：1-螺钉进料机构；11-进料壳体；12-进料驱动气缸；13-进料挡块；131-进料圆孔；14-进料料斗；2-螺钉分料机构；21-分料上盖；211-分料入口；22-分料外圈；23-锥形分散盘；24-分料内圈；25-连接块；3-定向盘；31-涡状槽；32-下料孔；33-挡料弧板；34-回收锥孔；35-螺旋挡板；4-振动器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图8所示，本实施例所述的一种螺旋式螺钉定向送料方法，包括螺钉进料机构1、螺钉分料机构2、定向盘3和振动器4，所述定向盘3固定在振动器4上，所述定向盘3上设有涡状槽31，所述涡状槽31的螺旋臂的初始端的高度到末端的高度逐渐变高，所述定向盘3在位于涡状槽31的初始端上设有下料孔32，所述定向盘3在位于涡状槽31的初始端上还设有与下料孔32配合的挡料弧板33，所述定向盘3的中部设有回收锥孔34，所述振动器4的中部对应设有中心圆孔，所述螺钉分料机构2包括分料上盖21、分料外圈22、锥形分散盘23和分料内圈24，所述分料外圈22对应固定在定向盘3的外圆周壁上，所述分料上盖21对应固定在分料外圈22上，所述分料上盖21的中部设有分料入口211，所述分料内圈24与分料外圈22通过八个连接块25固定连接在一起，八个所述连接块25等间隔设置，所述锥形分散盘23的底端固定在分料内圈24上，所述锥形分散盘23的顶端伸入分料入口211内，所述螺钉进料机构1设于分料上盖21上，并用于将螺钉输送至分料入口211内。
具体地，设置涡状槽31的宽度大于螺钉杆的宽度，且小于螺钉头的宽度，锥形分散盘23的底部直径大于分料入口211的口径，工作时，将下料孔32与工作轨道连接在一起，然后将螺钉放入螺钉进料机构1上，螺钉进料机构1将螺钉输送至分料入口211上，而设置锥形分散盘23的顶端伸入分料入口211内，此时螺钉掉落在锥形分散盘23的锥面上，并沿锥形分散盘23的锥面滑落，一部分螺钉从连接块25之间的间隙直接下落至定向盘3上，而另一部分先下落至连接块25，再从连接块25上滑落至定向盘3上，从而可以使螺钉分散下落，利于提高螺钉定向的成功率，螺钉掉落在定向盘3后，螺钉的螺钉杆会嵌入涡状槽31内，螺钉头则限制在涡状槽31的顶端，从而完成螺钉的定向，然后在振动器4工作以及螺钉重力下，螺钉依次沿着涡状槽31朝向涡状槽31的初始端方向移动，当最前端的螺钉移动至下料孔32时，会从下料孔32落下，然后进而工作轨道，进行装配工作，如此，螺钉会依次从下料孔32落下，从而完成螺钉定向输送，而设置挡料弧板33能够保证定向成功的螺钉均从下料孔32下落并进入工作轨道，避免定向成功的螺钉越过下料孔32后进入回收锥孔34，而定向失败的螺钉则会滚落到回收锥孔34上，从回收锥孔34处进行回收，以便再次放入螺钉进料机构1上。
本实施例通过在定向盘3上设置涡状槽31，且涡状槽31的螺旋臂的初始端的高度到末端的高度逐渐变高，然后在振动器4的工作下以及利用螺钉的自重下，螺钉能够依次沿着涡状槽31移动，然后依次从下料孔32落下并进入工作轨道，从而完成螺钉定向输送，结构更简单，生产成本低。
基于上述实施例的基础上，进一步地，如图3所示，所述挡料弧板33的顶端固定有螺旋挡板35，所述螺旋挡板35沿涡状槽31的方向延伸，并遮盖住位于回收锥孔34周缘位置的涡状槽31；具体地，螺旋挡板35的高度略大于螺钉头的高度，即螺钉定向在涡状槽31内时，螺钉头位于螺旋挡板35的下方，由于在振动器4的工作下，螺钉逐渐移动至回收锥孔34周围的涡状槽31内，此时螺钉的密度大，设置螺旋挡板35能够有效阻挡螺钉因振动和螺钉之间的挤压力而脱离涡状槽31。
基于上述实施例的基础上，进一步地，如图8所示，所述连接块25为弯折板结构，所述连接块25的宽度沿径向向外逐渐变大，所述连接块25的顶角朝上，更利于螺钉从连接块25上滑落，能够有效避免螺钉滞留在连接块25。
基于上述实施例的基础上，进一步地，如图1、图2、图6和图7所示，所述螺钉进料机构1包括进料壳体11、进料驱动气缸12、进料挡块13和进料料斗14，所述进料壳体11固定在分料上盖21的分料入口211上，所述进料驱动气缸12固定在进料壳体11的一端，所述进料挡块13设于进料壳体11内，所述进料料斗14的漏嘴端固定在进料壳体11上，所述进料驱动气缸12的输出端伸入进料壳体11内后与进料挡块13的一端连接，所述进料挡块13靠近进料驱动气缸12的一端设有进料圆孔131；工作时，将批量螺钉放入进料料斗14内，此时，进料驱动气缸12带动进料挡块13伸出，使进料挡块13的进料圆孔131与进料料斗14的漏嘴端对应，此时，螺钉从进料料斗14的漏嘴端掉落至进料圆孔131内，然后进料驱动气缸12带动挡料挡块收回，使进料挡块13的进料圆孔131与分料上盖21的分料入口211对应，此时螺钉从而进料圆孔131内掉入分料入口211，同时进料挡块13的另一端将进料料斗14的漏嘴端堵住，从而实现螺钉的输送，如此在进料驱动气缸12带动进料挡块13不断往复运动，可以不断实现螺钉的输送。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (1)

1.一种螺旋式螺钉定向送料方法，其特征在于，包括螺钉进料机构（1）、螺钉分料机构（2）、定向盘（3）和振动器（4），所述定向盘（3）固定在振动器（4）上，所述定向盘（3）上设有涡状槽（31），所述涡状槽（31）的螺旋臂的初始端的高度到末端的高度逐渐变高，所述定向盘（3）在位于涡状槽（31）的初始端上设有下料孔（32），所述定向盘（3）在位于涡状槽（31）的初始端上还设有与下料孔（32）配合的挡料弧板（33），所述定向盘（3）的中部设有回收锥孔（34），所述振动器（4）的中部对应设有中心圆孔，所述螺钉分料机构（2）包括分料上盖（21）、分料外圈（22）、锥形分散盘（23）和分料内圈（24），所述分料外圈（22）对应固定在定向盘（3）的外圆周壁上，所述分料上盖（21）对应固定在分料外圈（22）上，所述分料上盖（21）的中部设有分料入口（211），所述分料内圈（24）与分料外圈（22）通过若干连接块（25）固定连接在一起，若干所述连接块（25）等间隔设置，所述锥形分散盘（23）的底端固定在分料内圈（24）上，所述锥形分散盘（23）的顶端伸入分料入口（211）内，所述螺钉进料机构（1）设于分料上盖（21）上，并用于将螺钉输送至分料入口（211）内；
将下料孔32与工作轨道连接在一起，然后将螺钉放入螺钉进料机构1上，螺钉进料机构1将螺钉输送至分料入口211上，而设置锥形分散盘23的顶端伸入分料入口211内，此时螺钉掉落在锥形分散盘23的锥面上，并沿锥形分散盘23的锥面滑落，一部分螺钉从连接块25之间的间隙直接下落至定向盘3上，而另一部分先下落至连接块25，再从连接块25上滑落至定向盘3上，从而可以使螺钉分散下落，利于提高螺钉定向的成功率，螺钉掉落在定向盘3后，螺钉的螺钉杆会嵌入涡状槽31内，螺钉头则限制在涡状槽31的顶端，从而完成螺钉的定向，然后在振动器4工作以及螺钉重力下，螺钉依次沿着涡状槽31朝向涡状槽31的初始端方向移动，当最前端的螺钉移动至下料孔32时，会从下料孔32落下，然后进而工作轨道，进行装配工作，如此，螺钉会依次从下料孔32落下，从而完成螺钉定向输送，而设置挡料弧板33能够保证定向成功的螺钉均从下料孔32下落并进入工作轨道，避免定向成功的螺钉越过下料孔32后进入回收锥孔34，而定向失败的螺钉则会滚落到回收锥孔34上，从回收锥孔34处进行回收，以便再次放入螺钉进料机构1上。
CN201910921950.0A 2019-09-27 2019-09-27 一种螺旋式螺钉定向送料方法 Active CN110723561B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011493957.6A CN112658666A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种螺旋式螺钉定向送料方法
CN201910921950.0A CN110723561B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种螺旋式螺钉定向送料方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910921950.0A CN110723561B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种螺旋式螺钉定向送料方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011493957.6A Division CN112658666A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种螺旋式螺钉定向送料方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110723561A true CN110723561A (zh) 2020-01-24
CN110723561B CN110723561B (zh) 2021-02-12

Family

ID=69218460

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011493957.6A Withdrawn CN112658666A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种螺旋式螺钉定向送料方法
CN201910921950.0A Active CN110723561B (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种螺旋式螺钉定向送料方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011493957.6A Withdrawn CN112658666A (zh) 2019-09-27 2019-09-27 一种螺旋式螺钉定向送料方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN112658666A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113182826A (zh) * 2021-04-12 2021-07-30 联合汽车电子有限公司 一种螺钉自动预装方法及其装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115255899B (zh) * 2022-08-02 2024-06-07 深圳市联合创新实业有限公司 螺钉供料真空除尘装置及设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201043088Y (zh) * 2007-04-09 2008-04-02 鹤壁市煤化机械厂 圆堆双质体活化振动给料机
EP2151284A1 (de) * 2008-08-08 2010-02-10 Turbo-Clean GmbH Schwingförderer mit Ultraschallreinigung
CN102510832A (zh) * 2009-07-09 2012-06-20 康尼格拉食品蓝姆威斯顿公司 物品分配和分类***
CN103922125A (zh) * 2014-04-25 2014-07-16 苏州源硕精密模具有限公司 钉形物料自动排序装置
CN206705173U (zh) * 2017-04-26 2017-12-05 马鞍山中杰电子科技有限公司 一种晶振智能识别检测输送装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201043088Y (zh) * 2007-04-09 2008-04-02 鹤壁市煤化机械厂 圆堆双质体活化振动给料机
EP2151284A1 (de) * 2008-08-08 2010-02-10 Turbo-Clean GmbH Schwingförderer mit Ultraschallreinigung
CN102510832A (zh) * 2009-07-09 2012-06-20 康尼格拉食品蓝姆威斯顿公司 物品分配和分类***
CN103922125A (zh) * 2014-04-25 2014-07-16 苏州源硕精密模具有限公司 钉形物料自动排序装置
CN206705173U (zh) * 2017-04-26 2017-12-05 马鞍山中杰电子科技有限公司 一种晶振智能识别检测输送装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113182826A (zh) * 2021-04-12 2021-07-30 联合汽车电子有限公司 一种螺钉自动预装方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112658666A (zh) 2021-04-16
CN110723561B (zh) 2021-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110723561B (zh) 一种螺旋式螺钉定向送料方法
CN210972701U (zh) 一种螺旋式螺钉定向送料装置
CN107413966A (zh) 一种铜管的缩口设备
CN104983573A (zh) 一种制药用造粒装置
CN110668099B (zh) 一种螺旋式螺钉定向送料装置
CN107235311A (zh) 一种转料盘送料装置
CN209379121U (zh) 一种水性仿石多彩涂料生产用加料装置
CN210655004U (zh) 一种u盾生产用上料装置
CN104258987A (zh) 磁选机
CN206142389U (zh) 一种物料螺旋提升机
CN106392606B (zh) 一种螺母自动配料装置
CN108788663B (zh) 一种全自动单轨输送打火机筒体插盘机
CN203860071U (zh) 一种简易蓖麻单穗脱粒机
CN215586635U (zh) 一种石墨颗粒整形专用设备
CN105214951A (zh) 黄豆种子筛选装置
CN212594264U (zh) 铜基粉体材料成型后分离装置
CN207142244U (zh) 大节距弹簧分料机构
CN103100923A (zh) 旋转式柱形工件分离装置
CN103552108B (zh) 一种丸子切花机
CN208390107U (zh) 一种水泥原料磨机
CN201784188U (zh) 一种粉末成型机
CN213944892U (zh) 一种金属注射成型装置
CN109795849A (zh) 一种具有筛分功能的自动送料装置
CN215047084U (zh) 一种柱塞式送料机构
CN113941388B (zh) 一种防进料堵塞的碾米机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210113

Address after: 314112 south side of Building 2, No.5, Huixin Avenue, Huimin street, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Jiashan Zhengli Fastener Co.,Ltd.

Address before: Room 712, 525 Chuangxin Road, Zhonghe street, Yinzhou District, Ningbo City, Zhejiang Province 315000

Applicant before: Jinghailianke (Ningbo) Intelligent Equipment Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A method of screw directional feeding

Effective date of registration: 20230220

Granted publication date: 20210212

Pledgee: Huimin sub branch of Zhejiang Jiashan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Jiashan Zhengli Fastener Co.,Ltd.

Registration number: Y2023330000412

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right