CN110718985A - 一种内置散热水路的永磁电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内置散热水路的永磁电机,包括绕组定子,绕组定子设有槽中散热器铜管;绕组定子的左右两端分别连接有定子槽散热器左罩环和定子槽散热器右罩环,定子槽散热器左罩环和定子槽散热器右罩环上分别设有定子槽散热过水槽,定子槽散热器左罩环、定子槽散热过水槽、槽中散热器铜管、定子槽散热器右罩环形成定子槽内循环冷却水路。本发明通过循环冷却水回路将定子铁损的热量带走,通过定子槽内循环冷却水路将定子铜损热量带走,大大提高了电机的冷却效果,电机的效率大大提高,电机峰值转矩和峰值功率的持续时间大大延长,电机的过载能力显著提高,同等功率和效率相比,电机体积和重量减小50%。

Description

一种内置散热水路的永磁电机
技术领域
本发明涉及能源设备领域,尤其涉及到一种内置散热水路的永磁电机。
背景技术
目前的永磁电机其散热结构都是通过设于壳体上的散热筋来解决的,这样的设计体积大,且散热效果不佳,功率小。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单,实用的内置散热水路的永磁电机。
本发明是通过如下方式实现的:
一种内置散热水路的永磁电机,其特征在于:包括电机主轴,所述电机主轴的左右两侧分别通过前轴承和后轴承连接有前端盖和冷却器后端盖;所述前端盖和冷却器后端盖相对于电机主轴可旋转;所述前端盖和冷却器后端盖之间设有带散热筋的铝合金机壳;所述电机主轴上连接有转子轭体;所述转子轭体的内壁通过磁钢骨架设有若干电机磁钢;所述冷却器后端盖内设有若干定子内圈水路水道;所述冷却器后端盖上设有若干堵水件和定子内圈水道过水槽,堵水件、定子内圈水道过水槽与定子内圈水路水道形成循环冷却水回路;所述冷却器后端盖上设有定子内圈水路进水口和定子内圈水路出水口;定子内圈水路进水口和定子内圈水路出水口分别与定子内圈水路水道相连通;冷却器后端盖上设有绕组定子;转子轭体将绕组定子罩设于内;绕组定子上设有槽中散热器铜管;绕组定子的左右两端分别有定子槽散热器左罩环和定子槽散热器右罩环,所述定子槽散热器左罩环和定子槽散热器右罩环上分别设有定子槽散热过水槽,所述定子槽散热器左罩环、定子槽散热过水槽、槽中散热器铜管、定子槽散热器右罩环形成定子槽内循环冷却水路,所述定子槽散热器右罩环上设有定子槽内冷却水管出水口和定子槽内冷却水管进水口,定子内圈水路出水口通过外水管与定子槽内冷却水管进水口相连通,从而形成串联水路,冷却水由定子内圈水路进水口进入,由定子槽内冷却水管出水口流出。
本发明的有益效果在于:通过循环冷却水回路将定子铁损的热量带走,通过定子槽内循环冷却水路将定子铜损热量带走,大大提高了电机的冷却效果,电机的效率大大提高,电机峰值转矩和峰值功率的持续时间大大延长,电机的过载能力显著提高,同等功率和效率相比,电机体积和重量减小50%。
附图说明
图1本发明结构剖视图;
图2本发明结构右视图;
图3本发明绕组定子结构主视图;
图4本发明绕组定子结构右视图;
图5本发明定子槽散热器左罩环结构主视图;
图6本发明定子槽散热器左罩环结构剖视图;
图7本发明定子槽散热器右罩环结构主视图;
图8本发明定子槽散热器右罩环结构剖视图。
具体实施方式
现结合附图,详述本发明具体实施方式:
如图1-图8所示,一种内置散热水路的永磁电机,其特征在于:包括电机主轴43,所述电机主轴43的左右两侧分别通过前轴承9和后轴承22连接有前端盖1和冷却器后端盖31;所述前端盖1和冷却器后端盖31相对于电机主轴43可旋转;所述前端盖1和冷却器后端盖31之间设有带散热筋的铝合金机壳11;所述电机主轴43上连接有转子轭体35;所述转子轭体35的内壁通过磁钢骨架设有若干电机磁钢34;所述冷却器后端盖31内设有若干定子内圈水路水道29;所述冷却器后端盖31上设有若干堵水件44和定子内圈水道过水槽36,堵水件44、定子内圈水道过水槽36与定子内圈水路水道29形成循环冷却水回路;所述冷却器后端盖31上设有定子内圈水路进水口28和定子内圈水路出水口45;定子内圈水路进水口28和定子内圈水路出水口45分别与定子内圈水路水道29相连通;冷却器后端盖31上设有绕组定子46;转子轭体35将绕组定子46罩设于内;绕组定子46上的定子槽内设有槽中散热器铜管38;绕组定子46的左右两端分别连接有定子槽散热器左罩环40和定子槽散热器右罩环32,所述定子槽散热器左罩环40和定子槽散热器右罩环32上分别设有定子槽散热过水槽47,所述定子槽散热器左罩环40、定子槽散热过水槽47、槽中散热器铜管38、定子槽散热器右罩环32形成定子槽内循环冷却水路,所述定子槽散热器右罩环32上设有定子槽内冷却水管出水口30和定子槽内冷却水管进水口301,定子内圈水路出水口45通过外水管与定子槽内冷却水管进水口301相连通;从而形成串联水路,冷却水由定子内圈水路进水口28进入,由定子槽内冷却水管出水口30流出;所述绕组定子46上的主引出线19与铝合金机壳11上的航空插座18相连接;所述冷却器后端盖31上设有旋变定子23;所述电机主轴43上设有与旋变定子23相配合的旋变转子24;所述旋变定子23上的旋变引出线与主引出线19相连接。
本发明绕组定子46上设有定子槽绝缘板骨架37,方便定子绕组绕线。
本发明的前端盖1上设有防水透气阀10,用于电机内部空气的置换。
本发明绕组定子46上的定子槽内设有槽中散热器铜管38,紫铜是仅次于银的最佳导热材料;此槽中散热器铜管38中可以通入冷却液而成水冷方式电机,通入冷空气而成为空冷电机,电机的损耗主要由铜损和铁损组成,而铜损又高于铁损。本发明就是解决这个难题;通过堵水件44、定子内圈水道过水槽36与定子内圈水路水道29形成的循环冷却水回路将定子铁损的热量带走,通过定子槽散热器左罩环40、定子槽散热过水槽47、槽中散热器铜管38、定子槽散热器右罩环32形成的定子槽内循环冷却水路将定子铜损热量带走,大大提高了电机的冷却效果,电机的效率大大提高,电机峰值转矩和峰值功率的持续时间大大延长,电机的过载能力显著提高,同等功率和效率相比,电机体积和重量减小50%。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种内置散热水路的永磁电机,其特征在于:包括电机主轴,所述电机主轴的左右两侧分别通过前轴承和后轴承连接有前端盖和冷却器后端盖;所述前端盖和冷却器后端盖相对于电机主轴可旋转;所述前端盖和冷却器后端盖之间设有带散热筋的铝合金机壳;所述电机主轴上连接有转子轭体;所述转子轭体的内壁通过磁钢骨架设有若干电机磁钢;所述冷却器后端盖内设有若干定子内圈水路水道;所述冷却器后端盖上设有若干堵水件和定子内圈水道过水槽,堵水件、定子内圈水道过水槽与定子内圈水路水道形成循环冷却水回路;所述冷却器后端盖上设有定子内圈水路进水口和定子内圈水路出水口;定子内圈水路进水口和定子内圈水路出水口分别与定子内圈水路水道相连通;冷却器后端盖上设有绕组定子;转子轭体将绕组定子罩设于内;绕组定子上设有槽中散热器铜管;绕组定子的左右两端分别连接有定子槽散热器左罩环和定子槽散热器右罩环,所述定子槽散热器左罩环和定子槽散热器右罩环上分别设有定子槽散热过水槽,所述定子槽散热器左罩环、定子槽散热过水槽、槽中散热器铜管、定子槽散热器右罩环形成定子槽内循环冷却水路,所述定子槽散热器右罩环上设有定子槽内冷却水管出水口和定子槽内冷却水管进水口,定子内圈水路出水口通过外水管与定子槽内冷却水管进水口相连通,从而形成串联水路,冷却水由定子内圈水路进水口进入,由定子槽内冷却水管出水口流出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111371236A (zh) * 2020-04-16 2020-07-03 宁德时代电机科技有限公司 一种高转矩圆周回形水路的高效高散热永磁轮毂电机装置
WO2023110914A1 (de) * 2021-12-17 2023-06-22 Valeo Eautomotive Germany Gmbh Rotor für eine elektrische maschine mit einem rohrförmigen kühlkanal

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