CN110716597A - 一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、***及设备 - Google Patents

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CN110716597A CN201911050820.0A CN201911050820A CN110716597A CN 110716597 A CN110716597 A CN 110716597A CN 201911050820 A CN201911050820 A CN 201911050820A CN 110716597 A CN110716597 A CN 110716597A
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孙小东
谢皓
王劲松
王刚
杨博
刘中保
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Abstract

本发明提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、***及设备，包括有：获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度；调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内，直到本次燃烧结束。本发明通过调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。同时，本发明还存储本次燃烧过程中的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度，作为下一次对拱顶温度进行控制的历史数据。

Description

一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、***及设备
技术领域
本发明涉及热风炉技术领域，特别是涉及一种高炉混合煤气式热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、***及设备。
背景技术
在高炉生成过程中，需要热风炉持续向高炉提供高温风。出于经济成本考虑，一些热风炉会使用混合煤气的方式进行烧炉。但是由于煤气压力波动大以及煤气成分变化快等因素的影响，导致热风炉拱顶温度波动较大，不利于节约能源，也减少了热风炉的使用寿命。因此，需要对混合煤气进行调节来保持拱顶温度不会出现大的波动。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、***及设备，用于解决现有技术中热风炉拱顶温度波动较大的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，包括有：
获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；
按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使所述拱顶温度达到目标温度；
调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。
可选地，若燃烧时长达到预设时长，所述拱顶温度未达到目标温度，则调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使所述拱顶温度达到目标温度。
可选地，根据热风炉的历史数据，计算温度最优或性价比最优的混合煤气流量和助燃空气流量。
可选地，保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现上升，则减少混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内；
和/或，保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现下降，则增加混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内；
其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。
可选地，若所述混合煤气流量中的任意一项煤气流量达到设定极值，则调节所述空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。
可选地，所述混合煤气包括有焦炉煤气和高炉煤气。
本发明还提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制***，包括有：
采集模块，用于获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；
控制模块，与所述采集模块连接，用于按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，控制拱顶温度达到目标温度；
调节模块，与所述控制模块连接，用于调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。
可选地，所述控制模块包括有：若燃烧时长达到预设时长，拱顶温度未达到目标温度，则控制所述混合煤气流量中各项煤气流量比例或控制所述空燃比，使所述拱顶温度达到目标温度。
可选地，所述调节模块包括有：检测单元，用于检测达到目标温度后的拱顶温度；
保持助燃空气流量不变，若检测单元中的拱顶温度出现上升，则减少混合煤气中高热值煤气比例，使检测单元中的拱顶温度保持在预设温度范围内；
和/或，保持助燃空气流量不变，若检测单元中的拱顶温度出现下降，则增加混合煤气中高热值煤气比例，使检测单元中的拱顶温度保持在预设温度范围内；
其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。
可选地，还包括有存储模块，所述存储模块与所述控制模块连接，用于存储拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度。
本发明还提供一种设备，包括：
一个或多个处理器；和
其上存储有指令的一个或多个机器可读介质，当所述一个或多个处理器执行时，使得所述设备执行上述中一个或多个所述的方法。
本发明还提供一个或多个机器可读介质，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行时，使得设备执行上述中一个或多个所述的方法。
如上所述，本发明提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、***及设备，具有以下有益效果：获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；然后根据所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度；再调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。本发明通过调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。
附图说明
图1为本发明中热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法流程示意图。
图2为本发明中热风炉燃烧过程中拱顶温度控制***连接示意图。
图3为一实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。
图4为另一实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。
元件标号说明
1100 输入设备
1101 第一处理器
1102 输出设备
1103 第一存储器
1104 通信总线
1200 处理组件
1201 第二处理器
1202 第二存储器
1203 通信组件
1204 电源组件
1205 多媒体组件
1206 语音组件
1207 输入/输出接口
1208 传感器组件
M10 采集模块
M20 控制模块
M30 调节模块
M40 存储模块
D10 预处理单元
D20 检测单元
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1至图4。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
高热值煤气：多项混合煤气中，燃烧后产生热值量最高的一项煤气。
空燃比：助燃空气流量与混合煤气流量之间的比例。
请参阅图1，本实施例提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，包括有：
整个燃烧阶段分为拱顶温度上升期和拱顶温度保持期。
S100，在拱顶温度上升期，获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；其中，燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量包括有温度最优和性价比最优。温度最优是指通过混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，能够使拱顶的温度在最短时间内达到目标温度。性价比最优是指通过混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，能够用最少的成本或消耗最少的流量使拱顶温度达到目标温度。在步骤S100之前还包括有预处理，所述预处理包括有根据热风炉的历史数据，计算温度最优或性价比最优的混合煤气流量和助燃空气流量；计算方法包括但不限于神经网络算法和遗传算法。作为示例，本申请实施例中的混合煤气包括有由两项煤气混合组成，分别为高炉煤气BFG和焦炉煤气COG。
S200，在拱顶温度上升期，按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度。具体地，为了提高燃烧效率、节约工作时间或节约生产成本，通过计算得出历史时间段中混合煤气流量和助燃空气流量的最优值，根据最优值的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度以最快时间或以最低成本达到目标温度。
在一示例性实施例中，根据由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG组成的混合煤气与助燃空气对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度。作为示例，本申请实施例中，目标温度可以根据实际情况进行设定，例如可以设置目标温度为1350℃。
在一示例性实施例中，根据由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG组成的混合煤气与助燃空气对拱顶进行燃烧，当燃烧时长达到拱顶温度上升期设定时长时，拱顶的温度未达到目标温度；则进入拱顶温度保持期，调节混合煤气流量中高炉煤气BFG和焦炉煤气COG两者的比例，使所述拱顶温度达到目标温度。作为示例，本申请实施例中，拱顶温度上升期设定时长可以根据实际情况进行设定，例如可以设置拱顶温度上升期设定时长为10分钟。
在另一示例性实施例中，根据由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG组成的混合煤气与助燃空气对拱顶进行燃烧，当燃烧时长达到拱顶温度上升期设定时长时，拱顶的温度未达到目标温度；则调节空燃比，使所述拱顶温度达到目标温度。作为示例，本申请实施例中，拱顶温度上升期时长可以根据实际情况进行设定，例如可以设置拱顶温度上升期设定时长为10分钟。
S300，进入拱顶温度保持期，调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度位于预设温度范围内。作为示例，本申请实施例中，预设温度范围可以根据实际情况进行设定。例如可以设置预设温度范围的下限值比目标温度低10℃；预设温度范围的上限值比目标温度高10℃。具体地，若本申请实施例中的目标温度设置为1350℃，本申请实施例中的预设温度范围可以设置为：[1340℃，1360℃]。
在一示例性实施例中，保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现上升，即本次检测的拱顶温度高于上一次检测的拱顶温度；则通过模糊控制减少混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。作为示例，若本申请实施例中的混合煤气是由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG混合组成，则高热值煤气为焦炉煤气COG。具体地，若检测达到目标温度后的拱顶温度出现上升，即本次检测的拱顶温度高于上一次检测的拱顶温度；则减少焦炉煤气COG的比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。本实施例通过减少混合煤气流量中焦炉煤气COG的比例将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。
在一示例性实施例中，保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度，若拱顶温度出现下降，即本次检测的拱顶温度低于上一次检测的拱顶温度；则通过模糊控制增加混合煤气中高热值煤气的比例，使达到目标温度后的拱顶温度位于预设温度范围内。其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。作为示例，若本申请实施例中的混合煤气是由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG混合组成，则高热值煤气为焦炉煤气COG。具体地，若检测达到目标温度后的拱顶温度出现下降，即本次检测的拱顶温度低于上一次检测的拱顶温度；则增加焦炉煤气COG的比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。本实施例通过增加混合煤气流量中焦炉煤气COG的比例将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。
在一示例性实施例中，若所述混合煤气流量中的任意一项煤气流量达到设定极值，则调节所述空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度位于预设温度范围内。具体地，若本申请实施例中的混合煤气是由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG混合组成，只要高炉煤气BFG和焦炉煤气COG中的任意一项流量值达到设定极值，则调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度位于预设温度范围内。作为示例，本申请实施例中各项煤气流量的极值可以根据实际情况进行设定。本实施例通过调节空燃比，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。
在一示例性实施例中，还包括有存储本次燃烧过程中的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度。作为示例，本申请实施例将当前存储的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度作为下一次对拱顶温度进行控制的历史数据。
在一些实施例中，空燃比包括有混合煤气流量中各项煤气流量分别与助燃空气流量的比值。作为示例，本申请实施例中，空燃比包括有高炉煤气BFG流量与助燃空气流量的比值，和焦炉煤气COG流量与助燃空气流量的比值。通过两个空燃比的综合计算，得到实时所需的助燃空气流量和两种煤气的流量。
本方法通过获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；然后根据所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度；再调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。本方法通过调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。同时，本方法还存储本次燃烧过程中的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度，作为下一次对拱顶温度进行控制的历史数据。
如图2所示，本发明还提供一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制***，包括有：
采集模块M10，用于在拱顶温度上升期获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；其中，燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量包括有温度最优和性价比最优。温度最优是指通过混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，能够使拱顶的温度在最短时间内达到目标温度。性价比最优是指通过混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，能够用最少的成本或消耗最少的流量使拱顶温度达到目标温度。采集模块M10还包括有预处理单元D10，所述预处理单元D10包括有根据热风炉的历史数据，计算温度最优或性价比最优的混合煤气流量和助燃空气流量；计算方法包括但不限于神经网络算法和遗传算法。作为示例，本申请实施例中的混合煤气包括有由两项煤气混合组成，分别为高炉煤气BFG和焦炉煤气COG。
控制模块M20，与采集模块M10连接，用于在拱顶温度上升期按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，控制拱顶温度达到目标温度。具体地，为了提高燃烧效率、节约工作时间或节约生产成本，通过计算得出历史时间段中混合煤气流量和助燃空气流量的最优值，根据最优值的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度以最快时间或以最低成本达到目标温度。
在一示例性实施例中，根据由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG组成的混合煤气与助燃空气对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度。作为示例，本申请实施例中，目标温度可以根据实际情况进行设定，例如可以设置目标温度为1350℃。
在一示例性实施例中，根据由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG组成的混合煤气与助燃空气对拱顶进行燃烧，当燃烧时长达到拱顶温度上升期设定时长时，拱顶的温度未达到目标温度；则进入拱顶温度保持期，控制混合煤气流量中高炉煤气BFG和焦炉煤气COG两者的比例，使所述拱顶温度达到目标温度。作为示例，本申请实施例中，拱顶温度上升期设定时长可以根据实际情况进行设定，例如可以设置拱顶温度上升期设定时长为10分钟。
调节模块M30，与所述控制模块M20连接，用于在拱顶温度保持期调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。作为示例，本申请实施例中，预设温度范围可以根据实际情况进行设定。例如可以设置预设温度范围的下限值比目标温度低10℃；预设温度范围的上限值比目标温度高10℃。具体地，若本申请实施例中的目标温度设置为1350℃，本申请实施例中的预设温度范围可以设置为：[1340℃，1360℃]。
在一示例性实施例中，调节模块M30还包括有检测单元D20，所述检测单元D20用于检测达到目标温度后的拱顶温度。保持助燃空气流量不变，通过检测单元D20检测达到目标温度后的拱顶温度；若检测单元D20中的拱顶温度出现上升，即本次检测的拱顶温度高于上一次检测的拱顶温度；则通过模糊控制减少混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。作为示例，若本申请实施例中的混合煤气是由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG混合组成，则高热值煤气为焦炉煤气COG。具体地，若检测达到目标温度后的拱顶温度出现上升，即本次检测的拱顶温度高于上一次检测的拱顶温度；则减少焦炉煤气COG的比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。本实施例通过减少混合煤气流量中焦炉煤气COG的比例将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。
在另一示例性实施例中，调节模块M30还包括有检测单元D20，所述检测单元D20用于检测达到目标温度后的拱顶温度。保持助燃空气流量不变，通过检测单元检测达到目标温度后的拱顶温度；若检测单元D20中的拱顶温度出现下降，即本次检测的拱顶温度低于上一次检测的拱顶温度；则通过模糊控制增加混合煤气中高热值煤气的比例，使达到目标温度后的拱顶温度位于预设温度范围内。其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。作为示例，若本申请实施例中的混合煤气是由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG混合组成，则高热值煤气为焦炉煤气COG。具体地，若检测达到目标温度后的拱顶温度出现下降，即本次检测的拱顶温度低于上一次检测的拱顶温度；则增加焦炉煤气COG的比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。本实施例通过增加混合煤气流量中焦炉煤气COG的比例将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。
在一示例性实施例中，所述调节模块M30还包括有：若所述混合煤气流量中的任意一项煤气流量达到设定极值，则调节所述空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度位于预设温度范围内。具体地，若本申请实施例中的混合煤气是由高炉煤气BFG和焦炉煤气COG混合组成，只要高炉煤气BFG和焦炉煤气COG中的任意一项流量值达到设定极值，则调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度位于预设温度范围内。作为示例，本申请实施例中各项煤气流量的极值可以根据实际情况进行设定。本实施例通过调节空燃比，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。
在一示例性实施例中，还包括有存储模块M40，所述存储模块M40与所述控制模块M20连接，用于存储本次燃烧过程中的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度。作为示例，本申请实施例将通过存储模块M40存储当前的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度，作为下一次对拱顶温度进行控制的历史数据。
在一些实施例中，空燃比包括有混合煤气流量中各项煤气流量分别与助燃空气流量的比值。作为示例，本申请实施例中，空燃比包括有高炉煤气BFG流量与助燃空气流量的比值，和焦炉煤气COG流量与助燃空气流量的比值。通过两个空燃比的综合计算，得到实时所需的助燃空气流量和两种煤气的流量。
本***通过采集模块获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；然后根据控制模块对混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度；再通过调节模块调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度位于预设温度范围内。本***通过调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。同时，本方法还存储本次燃烧过程中的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度，作为下一次对拱顶温度进行控制的历史数据。
本申请实施例还提供了一种设备，该设备可以包括：一个或多个处理器；和其上存储有指令的一个或多个机器可读介质，当由所述一个或多个处理器执行时，使得所述设备执行图1所述的方法。在实际应用中，该设备可以作为终端设备，也可以作为服务器，终端设备的例子可以包括：智能手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3(动态影像专家压缩标准语音层面3，Moving Picture Experts Group Audio Layer III)播放器、MP4(动态影像专家压缩标准语音层面4，Moving Picture Experts Group Audio Layer IV)播放器、膝上型便携计算机、车载电脑、台式计算机、机顶盒、智能电视机、可穿戴设备等等，本申请实施例对于具体的设备不加以限制。
本申请实施例还提供了一种非易失性可读存储介质，该存储介质中存储有一个或多个模块(programs)，该一个或多个模块被应用在设备时，可以使得该设备执行本申请实施例的图1中数据处理方法所包含步骤的指令(instructions)。
图3为本申请一实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。如图所示，该终端设备可以包括：输入设备1100、第一处理器1101、输出设备1102、第一存储器1103和至少一个通信总线1104。通信总线1104用于实现元件之间的通信连接。第一存储器1103可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储NVM，例如至少一个磁盘存储器，第一存储器1103中可以存储各种程序，用于完成各种处理功能以及实现本实施例的方法步骤。
可选的，上述第一处理器1101例如可以为中央处理器(Central ProcessingUnit，简称CPU)、应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，该第一处理器1101通过有线或无线连接耦合到上述输入设备1100和输出设备1102。
可选的，上述输入设备1100可以包括多种输入设备，例如可以包括面向用户的用户接口、面向设备的设备接口、软件的可编程接口、摄像头、传感器中至少一种。可选的，该面向设备的设备接口可以是用于设备与设备之间进行数据传输的有线接口、还可以是用于设备与设备之间进行数据传输的硬件***接口(例如USB接口、串口等)；可选的，该面向用户的用户接口例如可以是面向用户的控制按键、用于接收语音输入的语音输入设备以及用户接收用户触摸输入的触摸感知设备(例如具有触摸感应功能的触摸屏、触控板等)；可选的，上述软件的可编程接口例如可以是供用户编辑或者修改程序的入口，例如芯片的输入引脚接口或者输入接口等；输出设备1102可以包括显示器、音响等输出设备。
在本实施例中，该终端设备的处理器包括用于执行各设备中语音识别装置各模块的功能，具体功能和技术效果参照上述实施例即可，此处不再赘述。
图4为本申请的一个实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。图4是对图3在实现过程中的一个具体的实施例。如图4所示，本实施例的终端设备可以包括第二处理器1201以及第二存储器1202。
第二处理器1201执行第二存储器1202所存放的计算机程序代码，实现上述实施例中图4所述方法。
第二存储器1202被配置为存储各种类型的数据以支持在终端设备的操作。这些数据的示例包括用于在终端设备上操作的任何应用程序或方法的指令，例如消息，图片，视频等。第二存储器1202可能包含随机存取存储器(random access memory，简称RAM)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
可选地，第二处理器1201设置在处理组件1200中。该终端设备还可以包括：通信组件1203，电源组件1204，多媒体组件1205，语音组件1206，输入/输出接口1207和/或传感器组件1208。终端设备具体所包含的组件等依据实际需求设定，本实施例对此不作限定。
处理组件1200通常控制终端设备的整体操作。处理组件1200可以包括一个或多个第二处理器1201来执行指令，以完成上述数据处理方法中的全部或部分步骤。此外，处理组件1200可以包括一个或多个模块，便于处理组件1200和其他组件之间的交互。例如，处理组件1200可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件1205和处理组件1200之间的交互。
电源组件1204为终端设备的各种组件提供电力。电源组件1204可以包括电源管理***，一个或多个电源，及其他与为终端设备生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件1205包括在终端设备和用户之间的提供一个输出接口的显示屏。在一些实施例中，显示屏可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果显示屏包括触摸面板，显示屏可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。
语音组件1206被配置为输出和/或输入语音信号。例如，语音组件1206包括一个麦克风(MIC)，当终端设备处于操作模式，如语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部语音信号。所接收的语音信号可以被进一步存储在第二存储器1202或经由通信组件1203发送。在一些实施例中，语音组件1206还包括一个扬声器，用于输出语音信号。
输入/输出接口1207为处理组件1200和***接口模块之间提供接口，上述***接口模块可以是点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件1208包括一个或多个传感器，用于为终端设备提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件1208可以检测到终端设备的打开/关闭状态，组件的相对定位，用户与终端设备接触的存在或不存在。传感器组件1208可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在，包括检测用户与终端设备间的距离。在一些实施例中，该传感器组件1208还可以包括摄像头等。
通信组件1203被配置为便于终端设备和其他设备之间有线或无线方式的通信。终端设备可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个实施例中，该终端设备中可以包括SIM卡插槽，该SIM卡插槽用于***SIM卡，使得终端设备可以登录GPRS网络，通过互联网与服务器建立通信。
由上可知，在图4实施例中所涉及的通信组件1203、语音组件1206以及输入/输出接口1207、传感器组件1208均可以作为图3实施例中的输入设备的实现方式。
综上所述，本发明提出一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法、***及设备，通过获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；然后根据所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使拱顶温度达到目标温度；再调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。本方法通过调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比将拱顶温度控制在预设温度范围内，保证拱顶温度在燃烧过程不会出现较大的波动，从而可以节约能源，增加热风炉的使用寿命。同时，本发明还存储本次燃烧过程中的拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度，作为下一次对拱顶温度进行控制的历史数据。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (12)

1.一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于，包括有：
获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；
按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，使所述拱顶温度达到目标温度；
调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。
2.根据权利要求1所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：若燃烧时长达到预设时长，所述拱顶温度未达到目标温度，则调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使所述拱顶温度达到目标温度。
3.根据权利要求1所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：根据热风炉的历史数据，计算温度最优或性价比最优的混合煤气流量和助燃空气流量。
4.根据权利要求1或2所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现上升，则减少混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内；
和/或，保持助燃空气流量不变，检测达到目标温度后的拱顶温度；若拱顶温度出现下降，则增加混合煤气中高热值煤气比例，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内；
其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。
5.根据权利要求1或2所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：若所述混合煤气流量中的任意一项煤气流量达到设定极值，则调节所述空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。
6.根据权利要求1所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制方法，其特征在于：所述混合煤气包括有焦炉煤气和高炉煤气。
7.一种热风炉燃烧过程中拱顶温度控制***，其特征在于，包括有：
采集模块，用于获取燃烧过程中最优的混合煤气流量和助燃空气流量；
控制模块，与所述采集模块连接，用于按照所述最优的混合煤气流量和助燃空气流量对拱顶进行燃烧，控制拱顶温度达到目标温度；
调节模块，与所述控制模块连接，用于调节混合煤气流量中各项煤气流量比例或调节空燃比，使达到目标温度后的拱顶温度保持在预设温度范围内。
8.根据权利要求7所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制***，其特征在于：所述控制模块包括有：若燃烧时长达到预设时长，拱顶温度未达到目标温度，则控制所述混合煤气流量中各项煤气流量比例或控制所述空燃比，使所述拱顶温度达到目标温度。
9.根据权利要求7或8所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制***，其特征在于：所述调节模块包括有：检测单元，用于检测达到目标温度后的拱顶温度；
保持助燃空气流量不变，若检测单元中的拱顶温度出现上升，则减少混合煤气中高热值煤气比例，使检测单元中的拱顶温度保持在预设温度范围内；
和/或，保持助燃空气流量不变，若检测单元中的拱顶温度出现下降，则增加混合煤气中高热值煤气比例，使检测单元中的拱顶温度保持在预设温度范围内；
其中，高热值煤气为混合煤气中燃烧后产生热值量最高的一项煤气。
10.根据权利要求7所述的热风炉燃烧过程中拱顶温度控制***，其特征在于：还包括有存储模块，所述存储模块与所述控制模块连接，用于存储拱顶温度、混合煤气流量、助燃空气流量和废气温度。
11.一种设备，其特征在于，包括：
一个或多个处理器；和
其上存储有指令的一个或多个机器可读介质，当所述一个或多个处理器执行时，使得所述设备执行如权利要求1-6中一个或多个所述的方法。
12.一个或多个机器可读介质，其特征在于，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行时，使得设备执行如权利要求1-6中一个或多个所述的方法。
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