CN110715943A - 一种电表电源板加工的自动化流转加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及流转设备技术领域，且公开了一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，包括传输装置，所述传输装置的顶部固定安装有光学检测装置，所述光学检测装置的正面和背面均固定安装有两个相互对称的导轨滑块组。该电表电源板加工的自动化流转加工装置，通过隔离装置和气缸Ⅰ的相互配合，当电源板移动至光学检测装置的下方时，此时启动气缸Ⅰ带动隔离装置下降，使得电源板位于隔离装置的内部，通过限位装置和气缸Ⅱ、推块、气缸Ⅲ的相互配合，利用前滑板和后滑板将电源板的左右两侧对齐，利用推块和推板Ⅰ、推板Ⅱ将电源板的前后两侧对齐，此时电源板的位置位于光学检测装置的正下方，便于进行光学检测。

Description

一种电表电源板加工的自动化流转加工装置
技术领域
本发明涉及流转设备技术领域，具体为一种电表电源板加工的自动化流转加工装置。
背景技术
电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表，火表，千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表，当把电能表接入被测电路时，电流线圈和电压线圈中就有交变电流流过，这两个交变电流分别在它们的铁芯中产生交变的磁通；交变磁通穿过铝盘，在铝盘中感应出涡流；涡流又在磁场中受到力的作用，从而使铝盘得到转矩而转动。
电表电源板是电表的主要组成部分之一，在加工的过程中，需要人工将电源板放置在光学检测仪上进行对比检测，需要将电源板放置在固定的位置上，便于光学检测仪与储存的正确图片进行比照，从而将一些漏装、错装的电源板筛选出来，电源板都是大批量生产的，这样检测会降低工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，包括传输装置，所述传输装置的顶部固定安装有光学检测装置，所述光学检测装置的正面和背面均固定安装有两个相互对称的导轨滑块组，所述导轨滑块组的滑块上固定连接有隔离装置，所述光学检测装置的顶部固定安装有两个相互对称的气缸Ⅰ，两个所述气缸Ⅰ的活塞上均与隔离装置的顶部固定连接，所述隔离装置的内部活动套接有限位装置，所述光学检测装置两侧的底部均固定安装有气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的活塞杆延伸至光学检测装置内部的一端固定连接有推块，所述隔离装置的正面和背面均固定安装有气缸Ⅲ，所述气缸Ⅲ的活塞杆延伸至隔离装置内部的一端与限位装置固定连接。
优选的，所述光学检测装置包括外壳，所述外壳两侧的顶部均设置有上固定板，所述上固定板的顶部固定安装有气缸Ⅰ，所述外壳两侧的底部均设置有下固定板，所述下固定板的顶部固定安装有气缸Ⅱ。
优选的，所述隔离装置包括前挡板，所述前挡板背面的顶部固定连接有两个相互对称的连接杆，两个所述连接杆的顶部与气缸Ⅰ的活塞杆固定连接，且两个连接杆的另一端固定连接有后挡板，所述前挡板和后挡板之间固定连接有两个相互平行的滑杆，两个所述滑杆的外部活动套接有限位装置，所述前挡板的正面和后挡板的背面均固定安装有气缸安装板，所述气缸安装板的顶部固定安装有气缸Ⅲ。
优选的，所述限位装置包括前滑板，所述前滑板的顶部设置有导向杆Ⅰ，且导向杆的外部活动套接有两个相互对称的推板Ⅰ，两个所述推板Ⅰ的一端活动套接有推板Ⅱ，所述推板Ⅱ的外部活动套接有后滑板，所述前滑板和后滑板的形状大小相同。
优选的，所述推板Ⅰ远离前滑板的一端设置有卡块，且卡块卡接在推板Ⅱ的内部。
优选的，所述推块的中心位置与气缸Ⅱ的活塞杆固定连接，且推块的背面设置有两个相互对称的导向杆Ⅱ。
本发明具备以下有益效果：该电表电源板加工的自动化流转加工装置，
1.通过隔离装置和气缸Ⅰ的相互配合，当电源板移动至光学检测装置的下方时，此时启动气缸Ⅰ带动隔离装置下降，使得电源板位于隔离装置的内部，避免电源板损坏；
2.通过限位装置和气缸Ⅱ、推块、气缸Ⅲ的相互配合，利用前滑板和后滑板将电源板的左右两侧对齐，利用推块和推板Ⅰ、推板Ⅱ将电源板的前后两侧对齐，此时电源板的位置位于光学检测装置的正下方，便于进行光学检测；
3.通过设置导轨滑块组与滑杆，实现装置的快速移动，同时提高装置运行的稳定性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明光学检测装置结构示意图；
图4为本发明隔离装置和限位装置连接部分结构示意图；
图5为本发明隔离装置结构示意图；
图6为本发明限位装置结构示意图。
图中：1、传输装置；2、光学检测装置；21、外壳；22、上固定板；23、下固定板；3、导轨滑块组；4、隔离装置；41、前挡板；42、连接杆；43、后挡板；44、滑杆；45、气缸安装板；5、气缸Ⅰ；6、限位装置；61、前滑板；62、推板Ⅰ；63、推板Ⅱ；64、后滑板；7、气缸Ⅱ；8、推块；9、气缸Ⅲ。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，包括传输装置1，传输装置1的顶部固定安装有光学检测装置2，光学检测装置2的正面和背面均固定安装有两个相互对称的导轨滑块组3，导轨滑块组3的滑块上固定连接有隔离装置4，光学检测装置2的顶部固定安装有两个相互对称的气缸Ⅰ5，两个气缸Ⅰ5的活塞上均与隔离装置4的顶部固定连接，隔离装置4的内部活动套接有限位装置6，光学检测装置2两侧的底部均固定安装有气缸Ⅱ7，气缸Ⅱ7的活塞杆延伸至光学检测装置2内部的一端固定连接有推块8，隔离装置4的正面和背面均固定安装有气缸Ⅲ9，气缸Ⅲ9的活塞杆延伸至隔离装置4内部的一端与限位装置6固定连接。
其中，光学检测装置2包括外壳21，外壳21两侧的顶部均设置有上固定板22，上固定板22的顶部固定安装有气缸Ⅰ5，外壳21两侧的底部均设置有下固定板23，下固定板23的顶部固定安装有气缸Ⅱ7；
其中，隔离装置4包括前挡板41，前挡板41背面的顶部固定连接有两个相互对称的连接杆42，两个连接杆42的顶部与气缸Ⅰ5的活塞杆固定连接，且两个连接杆42的另一端固定连接有后挡板43，前挡板41和后挡板43之间固定连接有两个相互平行的滑杆44，两个滑杆44的外部活动套接有限位装置6，前挡板41的正面和后挡板43的背面均固定安装有气缸安装板45，气缸安装板45的顶部固定安装有气缸Ⅲ9；
其中，限位装置6包括前滑板61，前滑板61的顶部设置有导向杆Ⅰ，且导向杆的外部活动套接有两个相互对称的推板Ⅰ62，两个推板Ⅰ62的一端活动套接有推板Ⅱ63，推板Ⅱ63的外部活动套接有后滑板64，前滑板61和后滑板64的形状大小相同；
其中，推板Ⅰ62远离前滑板61的一端设置有卡块，且卡块卡接在推板Ⅱ63的内部，这样推板Ⅰ62和推板Ⅱ63就能够实现伸缩，便于前滑板61和后滑板64的移动；
其中，推块8的中心位置与气缸Ⅱ7的活塞杆固定连接，且推块8的背面设置有两个相互对称的导向杆Ⅱ，防止推块8发生转动，使得推块8能够将推板Ⅰ62和推板Ⅱ63推向中心位置。
工作原理，当电表电源板被传输装置1输送到光学检测装置2的下方时，此时启动气缸Ⅰ5带动隔离装置4向下移动，然后启动气缸Ⅲ9，此时两个气缸Ⅲ9同时将前滑板61和后滑板64相向推动；
前滑板61和后滑板64将电源板推到横向中心位置，推板Ⅰ62移动到推板Ⅱ63的内部；
接着启动气缸Ⅱ7，此时气缸Ⅱ7带动两个推块8相向移动，两个推块8将两组推板Ⅰ62、推板Ⅱ63相向推动，电源板被移动到纵向中心位置，此时电源板位于光学检测装置2的正下方，开始对电源板进行检测。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，包括传输装置(1)，其特征在于：所述传输装置(1)的顶部固定安装有光学检测装置(2)，所述光学检测装置(2)的正面和背面均固定安装有两个相互对称的导轨滑块组(3)，所述导轨滑块组(3)的滑块上固定连接有隔离装置(4)，所述光学检测装置(2)的顶部固定安装有两个相互对称的气缸Ⅰ(5)，两个所述气缸Ⅰ(5)的活塞上均与隔离装置(4)的顶部固定连接，所述隔离装置(4)的内部活动套接有限位装置(6)，所述光学检测装置(2)两侧的底部均固定安装有气缸Ⅱ(7)，所述气缸Ⅱ(7)的活塞杆延伸至光学检测装置(2)内部的一端固定连接有推块(8)，所述隔离装置(4)的正面和背面均固定安装有气缸Ⅲ(9)，所述气缸Ⅲ(9)的活塞杆延伸至隔离装置(4)内部的一端与限位装置(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，其特征在于：所述光学检测装置(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)两侧的顶部均设置有上固定板(22)，所述上固定板(22)的顶部固定安装有气缸Ⅰ(5)，所述外壳(21)两侧的底部均设置有下固定板(23)，所述下固定板(23)的顶部固定安装有气缸Ⅱ(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，其特征在于：所述隔离装置(4)包括前挡板(41)，所述前挡板(41)背面的顶部固定连接有两个相互对称的连接杆(42)，两个所述连接杆(42)的顶部与气缸Ⅰ(5)的活塞杆固定连接，且两个连接杆(42)的另一端固定连接有后挡板(43)，所述前挡板(41)和后挡板(43)之间固定连接有两个相互平行的滑杆(44)，两个所述滑杆(44)的外部活动套接有限位装置(6)，所述前挡板(41)的正面和后挡板(43)的背面均固定安装有气缸安装板(45)，所述气缸安装板(45)的顶部固定安装有气缸Ⅲ(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，其特征在于：所述限位装置(6)包括前滑板(61)，所述前滑板(61)的顶部设置有导向杆Ⅰ，且导向杆的外部活动套接有两个相互对称的推板Ⅰ(62)，两个所述推板Ⅰ(62)的一端活动套接有推板Ⅱ(63)，所述推板Ⅱ(63)的外部活动套接有后滑板(64)，所述前滑板(61)和后滑板(64)的形状大小相同。
5.根据权利要求4所述的一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，其特征在于：所述推板Ⅰ(62)远离前滑板(61)的一端设置有卡块，且卡块卡接在推板Ⅱ(63)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电表电源板加工的自动化流转加工装置，其特征在于：所述推块(8)的中心位置与气缸Ⅱ(7)的活塞杆固定连接，且推块(8)的背面设置有两个相互对称的导向杆Ⅱ。
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