CN110712137A - 一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及丸渣分离器技术领域，且公开了一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，包括分离箱，所述分离箱的左侧固定连接有进料支撑板，所述进料支撑板的顶部固定安装有第一驱动装置，所述进料支撑板的顶部固定连接有两个支撑杆。该用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，通过清洗箱，开启第二驱动装置和进水管，进入清洗箱的丸渣会在搅拌棒的搅拌下，将丸渣上的附着物给冲刷下来，且通过出水管排出，关闭进水管，在风扇的作用下将水吹干，开启电磁阀，丸粒可从转料管落出，在送风装置的风力作用下，会吹动丸粒发生一定的位置偏移，重量过重或过轻的丸粒进入不了储料罐，从而可回收得到合格可重复利用的丸粒。

Description

一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器

技术领域

本发明涉及丸渣分离器技术领域，具体为一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器。

背景技术

抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机和喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

抛丸机也可用于去除毛刺和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的，为降低成本，抛丸机使用过程中合格弹丸会循环使用，因此需要进行丸渣分离，现有技术中的丸渣分离器布料不均匀，分离效率低，并且需要较大的风量。

对此中国专利CN107953273A提出的一种抛丸机丸渣分离器，该装置通过定量板和重锤可有效改善布料器均匀布料问题，风选***竖直分布，沉降区较长，所需的分离区风速相对也较小，能够有效分离碎钢丸及型砂颗粒，分离效率大于99％，然而该装置在风选***分离丸粒、砂粒和粉尘时，未考虑到砂粒和粉尘可能附着在丸粒上，导致许多合格的丸粒也被吹走，浪费了原材料，分离效果还是有缺陷，故而提出一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，具备高效分离且可回收丸粒的优点，解决了该装置在风选***分离丸粒、砂粒和粉尘时，未考虑到砂粒和粉尘可能附着在丸粒上，导致许多合格的丸粒也被吹走，浪费了原材料，分离效果还是有缺陷的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效分离且可回收丸粒的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，包括分离箱，所述分离箱的左侧固定连接有进料支撑板，所述进料支撑板的顶部固定安装有第一驱动装置，所述进料支撑板的顶部固定连接有两个支撑杆，所述进料支撑板的顶部且位于两个支撑杆的中心设置有凸轮，所述第一驱动装置的正面固定连接具有第一转轴，所述第一转轴正面的一端依次贯穿支撑杆和凸轮，所述第一转轴正面的一端延伸至支撑杆的外部，所述凸轮的顶部滚动连接有进料板，所述分离箱的左侧开设有进料孔，所述进料板的外壁位于进料孔的内部，所述进料板的正面和背面且位于进料孔的内部均固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部均设置有均匀分布的铆钉，所述铆钉的底端依次贯穿连接板和分离箱，所述铆钉的底端延伸至分离箱的内壁，所述进料板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内底壁固定连接有等距离排列的挡块，所述进料板的内部开设有等距离排列的排渣孔，所述排渣孔的内部与滑槽相通，所述分离箱的内部设置有清洗箱，所述进料板的右侧依次贯穿分离箱和清洗箱，所述进料板的右侧延伸至清洗箱的内部，所述清洗箱的顶部固定连接有均匀分布的拉杆，所述拉杆的顶端与分离箱固定连接，所述分离箱的顶部设置有进水管，所述进水管的底端依次贯穿分离箱和清洗箱，所述进水管的底端延伸至清洗箱的内部，所述分离箱的顶部固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端依次贯穿分离箱和清洗箱，所述第二转轴的底端延伸至清洗箱的内部，所述第二转轴的外壁固定连接有风扇，所述第二转轴的外壁且位于风扇的底部固定连接有均匀分布的搅拌棒，所述清洗箱的底部连通有转料管，所述转料管的内部固定安装有电磁阀，所述清洗箱的底部且位于转料管的右侧连通有出水管，所述出水管的右端贯穿并延伸至分离箱的外部，所述出水管的一端且位于清洗箱的内部固定连接有滤网，所述分离箱的右侧固定安装有送风装置，所述送风装置的左侧连通有吹风管，所述吹风管的左端贯穿并延伸至分离箱的内部，所述吹风管的左端且位于转料管的右侧固定连接有吹风斗，所述分离箱的内底壁且位于转料管的左侧固定连接有储料罐，所述分离箱的左侧开设有清渣槽。

优选的，所述第一驱动装置包括，第一电机，电机固定座，第一电机的底部与电机固定座固定连接，电机固定座的底部与进料支撑板固定连接，第一电机的输出轴与第一转轴固定连接。

优选的，所述排渣孔的孔径比转料管的管径小，所述挡块的高度比转料管的管径小。

优选的，所述第二驱动装置包括保护箱、第二电机和电机连接杆，第二电机的外壁与电机连接杆固定连接，电机连接杆相背一端与保护箱固定连接，保护箱的底部与分离箱固定连接，电机的输出轴与第二转轴固定连接。

优选的，所述送风装置包括风机和支撑座，风机的底部与支撑座固定连接，支撑座的左侧与分离箱固定连接，风机的左侧与吹风管相连通。

优选的，所述吹风管的中心位于储料罐的顶部，所述吹风斗的顶部与转料管的垂直距离为十厘米。

优选的，所述第一转轴的外壁与凸轮固定连接，两个所述支撑杆的内部均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内壁均与第一转轴滚动连接。

优选的，所述第二转轴的外壁与清洗箱之间存在间隙，所述分离箱的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内壁与第二转轴滚动连接。

优选的，所述风扇的外壁与清洗箱之间存在间隙，且风扇的底部位于进料板的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，具备以下有益效果：

1、该用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，通过进料板，将包含丸粒、砂粒和粉尘的混合丸渣放在进料板，开启进料板底部的第一驱动装置，会带动凸轮转动，从而使进料板震动，从而混合丸渣在进料板的斜坡上向下运动，进料板上设置的排渣孔可将比丸粒小的丸渣排除，通过设置挡块能使同一丸渣在同一位置多震动几次，使分离效果更好，方便了使用者使用。

2、该用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，通过清洗箱，开启第二驱动装置和进水管，进入清洗箱的丸渣会在搅拌棒的搅拌下，将丸渣上的附着物给冲刷下来，且通过出水管排出，关闭进水管，在风扇的作用下将水吹干，开启电磁阀，丸粒可从转料管落出，在送风装置的风力作用下，会吹动丸粒发生一定的位置偏移，重量过重或过轻的丸粒进入不了储料罐，从而可回收得到合格可重复利用的丸粒，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器进料板俯视图。

图中：1分离箱、2进料支撑板、3第一驱动装置、4支撑杆、5凸轮、6第一转轴、7进料板、8进料孔、9连接板、10铆钉、11滑槽、12挡块、13排渣孔、14清洗箱、15拉杆、16进水管、17第二驱动装置、18第二转轴、19风扇、20搅拌棒、21转料管、22电磁阀、23出水管、24滤网、25送风装置、26吹风管、27吹风斗、28储料罐、29清渣槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，包括分离箱1，分离箱1的左侧固定连接有进料支撑板2，进料支撑板2的顶部固定安装有第一驱动装置3，第一驱动装置3包括，第一电机，电机固定座，第一电机的底部与电机固定座固定连接，电机固定座的底部与进料支撑板2固定连接，第一电机的输出轴与第一转轴6固定连接，进料支撑板2的顶部固定连接有两个支撑杆4，进料支撑板2的顶部且位于两个支撑杆4的中心设置有凸轮5，第一驱动装置3的正面固定连接具有第一转轴6，第一转轴6的外壁与凸轮5固定连接，两个支撑杆4的内部均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内壁均与第一转轴6滚动连接，第一转轴6正面的一端依次贯穿支撑杆4和凸轮5，第一转轴6正面的一端延伸至支撑杆4的外部，凸轮5的顶部滚动连接有进料板7，通过进料板7，将包含丸粒、砂粒和粉尘的混合丸渣放在进料板7，开启进料板7底部的第一驱动装置3，会带动凸轮5转动，从而使进料板7震动，从而混合丸渣在进料板7的斜坡上向下运动，进料板7上设置的排渣孔13可将比丸粒小的丸渣排除，通过设置挡块12能使同一丸渣在同一位置多震动几次，使分离效果更好，方便了使用者使用，分离箱1的左侧开设有进料孔8，进料板7的外壁位于进料孔8的内部，进料板7的正面和背面且位于进料孔8的内部均固定连接有连接板9，两个连接板9的顶部均设置有均匀分布的铆钉10，铆钉10的底端依次贯穿连接板9和分离箱1，铆钉10的底端延伸至分离箱1的内壁，进料板7的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内底壁固定连接有等距离排列的挡块12，进料板7的内部开设有等距离排列的排渣孔13，排渣孔13的孔径比转料管21的管径小，挡块12的高度比转料管21的管径小，排渣孔13的内部与滑槽11相通，分离箱1的内部设置有清洗箱14，进料板7的右侧依次贯穿分离箱1和清洗箱14，进料板7的右侧延伸至清洗箱14的内部，清洗箱14的顶部固定连接有均匀分布的拉杆15，拉杆15的顶端与分离箱1固定连接，分离箱1的顶部设置有进水管16，进水管16的底端依次贯穿分离箱1和清洗箱14，通过清洗箱14，开启第二驱动装置17和进水管16，进入清洗箱14的丸渣会在搅拌棒20的搅拌下，将丸渣上的附着物给冲刷下来，且通过出水管23排出，关闭进水管16，在风扇19的作用下将水吹干，开启电磁阀22，丸粒可从转料管21落出，在送风装置25的风力作用下，会吹动丸粒发生一定的位置偏移，重量过重或过轻的丸粒进入不了储料罐28，从而可回收得到合格可重复利用的丸粒，方便了使用者使用，进水管16的底端延伸至清洗箱14的内部，分离箱1的顶部固定安装有第二驱动装置17，第二驱动装置17包括保护箱、第二电机和电机连接杆，第二电机的外壁与电机连接杆固定连接，电机连接杆相背一端与保护箱固定连接，保护箱的底部与分离箱1固定连接，电机的输出轴与第二转轴18固定连接，第二驱动装置17的底部固定连接有第二转轴18，第二转轴18的外壁与清洗箱14之间存在间隙，分离箱1的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内壁与第二转轴18滚动连接，第二转轴18的底端依次贯穿分离箱1和清洗箱14，第二转轴18的底端延伸至清洗箱14的内部，第二转轴18的外壁固定连接有风扇19，风扇19的外壁与清洗箱14之间存在间隙，且风扇19的底部位于进料板7的顶部，第二转轴18的外壁且位于风扇19的底部固定连接有均匀分布的搅拌棒20，清洗箱14的底部连通有转料管21，转料管21的内部固定安装有电磁阀22，清洗箱14的底部且位于转料管21的右侧连通有出水管23，出水管23的右端贯穿并延伸至分离箱1的外部，出水管23的一端且位于清洗箱14的内部固定连接有滤网24，分离箱1的右侧固定安装有送风装置25，送风装置25包括风机和支撑座，风机的底部与支撑座固定连接，支撑座的左侧与分离箱1固定连接，风机的左侧与吹风管26相连通，送风装置25的左侧连通有吹风管26，吹风管26的中心位于储料罐28的顶部，吹风斗27的顶部与转料管21的垂直距离为十厘米，吹风管26的左端贯穿并延伸至分离箱1的内部，吹风管26的左端且位于转料管21的右侧固定连接有吹风斗27，分离箱1的内底壁且位于转料管21的左侧固定连接有储料罐28，分离箱1的左侧开设有清渣槽29。

在使用时，通过进料板7，将包含丸粒、砂粒和粉尘的混合丸渣放在进料板7，开启进料板7底部的第一驱动装置3，会带动凸轮5转动，从而使进料板7震动，从而混合丸渣在进料板7的斜坡上向下运动，进料板7上设置的排渣孔13可将比丸粒小的丸渣排除，通过设置挡块12能使同一丸渣在同一位置多震动几次，使分离效果更好，通过清洗箱14，开启第二驱动装置17和进水管16，进入清洗箱14的丸渣会在搅拌棒20的搅拌下，将丸渣上的附着物给冲刷下来，且通过出水管23排出，关闭进水管16，在风扇19的作用下将水吹干，开启电磁阀22，丸粒可从转料管21落出，在送风装置25的风力作用下，会吹动丸粒发生一定的位置偏移，重量过重或过轻的丸粒进入不了储料罐28，从而可回收得到合格可重复利用的丸粒，方便了使用者使用。

综上所述，该用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，通过进料板7，将包含丸粒、砂粒和粉尘的混合丸渣放在进料板7，开启进料板7底部的第一驱动装置3，会带动凸轮5转动，从而使进料板7震动，从而混合丸渣在进料板7的斜坡上向下运动，进料板7上设置的排渣孔13可将比丸粒小的丸渣排除，通过设置挡块12能使同一丸渣在同一位置多震动几次，使分离效果更好，方便了使用者使用。

并且，通过清洗箱14，开启第二驱动装置17和进水管16，进入清洗箱14的丸渣会在搅拌棒20的搅拌下，将丸渣上的附着物给冲刷下来，且通过出水管23排出，关闭进水管16，在风扇19的作用下将水吹干，开启电磁阀22，丸粒可从转料管21落出，在送风装置25的风力作用下，会吹动丸粒发生一定的位置偏移，重量过重或过轻的丸粒进入不了储料罐28，从而可回收得到合格可重复利用的丸粒，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的左侧固定连接有进料支撑板(2)，所述进料支撑板(2)的顶部固定安装有第一驱动装置(3)，所述进料支撑板(2)的顶部固定连接有两个支撑杆(4)，所述进料支撑板(2)的顶部且位于两个支撑杆(4)的中心设置有凸轮(5)，所述第一驱动装置(3)的正面固定连接具有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)正面的一端依次贯穿支撑杆(4)和凸轮(5)，所述第一转轴(6)正面的一端延伸至支撑杆(4)的外部，所述凸轮(5)的顶部滚动连接有进料板(7)，所述分离箱(1)的左侧开设有进料孔(8)，所述进料板(7)的外壁位于进料孔(8)的内部，所述进料板(7)的正面和背面且位于进料孔(8)的内部均固定连接有连接板(9)，两个所述连接板(9)的顶部均设置有均匀分布的铆钉(10)，所述铆钉(10)的底端依次贯穿连接板(9)和分离箱(1)，所述铆钉(10)的底端延伸至分离箱(1)的内壁，所述进料板(7)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内底壁固定连接有等距离排列的挡块(12)，所述进料板(7)的内部开设有等距离排列的排渣孔(13)，所述排渣孔(13)的内部与滑槽(11)相通，所述分离箱(1)的内部设置有清洗箱(14)，所述进料板(7)的右侧依次贯穿分离箱(1)和清洗箱(14)，所述进料板(7)的右侧延伸至清洗箱(14)的内部，所述清洗箱(14)的顶部固定连接有均匀分布的拉杆(15)，所述拉杆(15)的顶端与分离箱(1)固定连接，所述分离箱(1)的顶部设置有进水管(16)，所述进水管(16)的底端依次贯穿分离箱(1)和清洗箱(14)，所述进水管(16)的底端延伸至清洗箱(14)的内部，所述分离箱(1)的顶部固定安装有第二驱动装置(17)，所述第二驱动装置(17)的底部固定连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的底端依次贯穿分离箱(1)和清洗箱(14)，所述第二转轴(18)的底端延伸至清洗箱(14)的内部，所述第二转轴(18)的外壁固定连接有风扇(19)，所述第二转轴(18)的外壁且位于风扇(19)的底部固定连接有均匀分布的搅拌棒(20)，所述清洗箱(14)的底部连通有转料管(21)，所述转料管(21)的内部固定安装有电磁阀(22)，所述清洗箱(14)的底部且位于转料管(21)的右侧连通有出水管(23)，所述出水管(23)的右端贯穿并延伸至分离箱(1)的外部，所述出水管(23)的一端且位于清洗箱(14)的内部固定连接有滤网(24)，所述分离箱(1)的右侧固定安装有送风装置(25)，所述送风装置(25)的左侧连通有吹风管(26)，所述吹风管(26)的左端贯穿并延伸至分离箱(1)的内部，所述吹风管(26)的左端且位于转料管(21)的右侧固定连接有吹风斗(27)，所述分离箱(1)的内底壁且位于转料管(21)的左侧固定连接有储料罐(28)，所述分离箱(1)的左侧开设有清渣槽(29)。

2.根据权利要求1所述的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，其特征在于：所述第一驱动装置(3)包括，第一电机，电机固定座，第一电机的底部与电机固定座固定连接，电机固定座的底部与进料支撑板(2)固定连接，第一电机的输出轴与第一转轴(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，其特征在于：所述排渣孔(13)的孔径比转料管(21)的管径小，所述挡块(12)的高度比转料管(21)的管径小。

4.根据权利要求1所述的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，其特征在于：所述第二驱动装置(17)包括保护箱、第二电机和电机连接杆，第二电机的外壁与电机连接杆固定连接，电机连接杆相背一端与保护箱固定连接，保护箱的底部与分离箱(1)固定连接，电机的输出轴与第二转轴(18)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，其特征在于：所述送风装置(25)包括风机和支撑座，风机的底部与支撑座固定连接，支撑座的左侧与分离箱(1)固定连接，风机的左侧与吹风管(26)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，其特征在于：所述吹风管(26)的中心位于储料罐(28)的顶部，所述吹风斗(27)的顶部与转料管(21)的垂直距离为十厘米。

7.根据权利要求1所述的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，其特征在于：所述第一转轴(6)的外壁与凸轮(5)固定连接，两个所述支撑杆(4)的内部均固定安装有第一轴承，两个第一轴承的内壁均与第一转轴(6)滚动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，其特征在于：所述第二转轴(18)的外壁与清洗箱(14)之间存在间隙，所述分离箱(1)的顶部固定安装有第二轴承，第二轴承的内壁与第二转轴(18)滚动连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于内壁抛丸机防堵塞的丸渣分离器，其特征在于：所述风扇(19)的外壁与清洗箱(14)之间存在间隙，且风扇(19)的底部位于进料板(7)的顶部。

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