CN110711678A - 一种齿轮泵注胶头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种齿轮泵注胶头,包括开关阀与承载板,所述开关阀两端对称连接有料管一与料管二,所述承载板上端表面安装有安装支架,所述安装支架上端表面安装有伺服电机,所述安装支架底端表面安装有齿轮泵二,所述齿轮泵二关于开关阀对称位置安装有齿轮泵一,所述齿轮泵二左端开设有进料口一,所述齿轮泵二右端开设有出料口一,所述齿轮泵一左端开设有进料口二,所述齿轮泵一右端开设有出料口二。该齿轮泵注胶头能够控制胶水出胶比例及出胶速率,该种齿轮泵计量方式,能够实现连续出胶,出胶量大,出胶流量稳定及计量精确的效果,降低维护成本,提高生产效率,能够保持料管一与料管二内压力稳定,保证出胶精度准确。
Description
技术领域
本发明涉及注胶与灌胶技术领域,具体为一种齿轮泵注胶头。
背景技术
齿轮泵注胶头即齿轮泵注胶装置上用于将胶水灌入产品的一种组成部件,随着科技的不断发展,齿轮泵注胶头在结构及功能上得到了相应的改进,主要应用于建筑施工,室内装修等技术领域,具有较好的应用前景;
市场上的齿轮泵注胶头出胶比例依靠硬件控制,无法快速、随意的调整出胶比例,且出胶速率不易控制,单次注胶量受缸套内径高度限制,对大胶量生产任务时,综合注胶速度较慢,工作效率较低,无法满足连续注胶,且注胶精准度不高的问题,为此,我们提出一种齿轮泵注胶头。
发明内容
本发明的目的在于提供一种齿轮泵注胶头,以解决上述背景技术中提出的市场上的齿轮泵注胶头出胶比例依靠硬件控制,无法快速、随意的调整出胶比例,且出胶速率不易控制,单次注胶量受缸套内径高度限制,对大胶量生产任务时,综合注胶速度较慢,工作效率较低,无法满足连续注胶,且注胶精准度不高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种齿轮泵注胶头,包括开关阀与承载板,所述开关阀两端对称连接有料管一与料管二,所述承载板上端表面安装有安装支架,所述安装支架上端表面安装有伺服电机,所述安装支架底端表面安装有齿轮泵二,所述齿轮泵二关于开关阀对称位置安装有齿轮泵一,所述齿轮泵二左端开设有进料口一,所述齿轮泵二右端开设有出料口一,所述齿轮泵一左端开设有进料口二,所述齿轮泵一右端开设有出料口二;
所述开关阀包括开关阀块、阀门底板与出料板,所述开关阀块底端表面并列设置有两组阀芯,所述出料板底端表面安装有出胶嘴,所述出胶嘴底端表面连接有静态混合管,所述阀门底板两端上表面均设置有料管接头。
作为本发明进一步的方案,所述阀门底板上端表面并列开设有两组凹槽,所述两组阀芯与凹槽相吻合,且开关阀块底端与阀门底板上端相连接,所述阀门底板与出料板固定连接。
作为本发明进一步的方案,所述料管一与料管二均通过料管接头对称安装在开关阀两端,且料管一通过出料口二与齿轮泵一相连通,所述料管二通过出料口一与齿轮泵二相连通。
作为本发明进一步的方案,所述安装支架上下两端表面均开设有圆形通孔,所述齿轮泵二与伺服电机相对侧面均设置有圆形齿轮杆,且伺服电机与齿轮泵二分别通过圆形齿轮杆穿过圆形通孔安装在安装支架上下端。
作为本发明进一步的方案,所述齿轮泵一与齿轮泵二分别通过进料口一与进料口二外接有料桶。
作为本发明进一步的方案,所述齿轮泵一与齿轮泵二内部均对称设置有两组齿轮,两组齿轮相互啮且同向旋转。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该齿轮泵注胶头通过料管一与料管二配合料管接头能够很好的将齿轮泵一与齿轮泵二对称安装在开关阀两端,胶水在料桶内经预处理后能够通过进料口一与进料口二分别进入到齿轮泵一与齿轮泵二内,并通过启动伺服电机带动齿轮泵一与齿轮泵二旋转,为胶水流动提供动力,进而使得胶水流出,其中工作人员可通过更换不同型号的齿轮泵一与齿轮泵二能够控制胶水出胶比例,从而能够得到不同混合比例的胶水用于灌入产品,适用性强,同时通过控制伺服电机的旋转速率,能够便于控制胶水的出胶速率,该种齿轮泵计量方式,能够实现连续出胶,出胶量大,出胶流量稳定及计量精确的效果,其中齿轮泵一与齿轮泵二依靠纯金属贴合密封,极大延长维护周期,降低维护成本,提高生产效率。
该齿轮泵注胶头通过设置有开关阀,开关阀与伺服电机同步开闭,能够保持料管一与料管二内压力稳定,使得胶水能够通过出胶嘴配合静态混合管将胶水稳定灌入产品,保证出胶精度准确,其中开关阀轻便,方便工作人员的移动安装。
附图说明
图1为本发明的俯视图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明中开关阀的***图;
图4为本发明中齿轮泵二部分***图;
图5为本发明图3的正视图。
图中:1、开关阀;101、开关阀块;102、阀芯;103、阀门底板;104、出料板;105、出胶嘴;2、承载板;3、齿轮泵一;4、料管一;5、料管二;6、齿轮泵二;7、进料口一;8、出料口一;9、进料口二;10、出料口二;11、静态混合管;12、料管接头;13、安装支架;14、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种齿轮泵注胶头,包括开关阀1、开关阀块101、阀芯102、阀门底板103、出料板104、出胶嘴105、承载板2、齿轮泵一3、料管一4、料管二5、齿轮泵二6、进料口一7、出料口一8、进料口二9、出料口二10、静态混合管11、料管接头12、安装支架13、伺服电机14,开关阀1两端对称连接有料管一4与料管二5,承载板2上端表面安装有安装支架13,安装支架13上端表面安装有伺服电机14,安装支架13底端表面安装有齿轮泵二6,齿轮泵二6关于开关阀1对称位置安装有齿轮泵一3,齿轮泵二6左端开设有进料口一7,齿轮泵二6右端开设有出料口一8,齿轮泵一3左端开设有进料口二9,齿轮泵一3右端开设有出料口二10,料管一4与料管二5均通过料管接头12对称安装在开关阀1两端,且料管一4通过出料口二10与齿轮泵一3相连通,料管二5通过出料口一8与齿轮泵二6相连通,安装支架13上下两端表面均开设有圆形通孔,齿轮泵二6与伺服电机14相对侧面均设置有圆形齿轮杆,且伺服电机14与齿轮泵二6分别通过圆形齿轮杆穿过圆形通孔安装在安装支架13上下端,齿轮泵一3与齿轮泵二6分别通过进料口一7与进料口二9外接有料桶,齿轮泵一3与齿轮泵二6内部均对称设置有两组齿轮,两组齿轮相互啮且同向旋转,通过启动伺服电机14带动齿轮泵一3与齿轮泵二6旋转,为胶水流动提供动力,进而使得胶水流出,其中工作人员可通过更换不同型号的齿轮泵一3与齿轮泵二6能够控制胶水出胶比例,从而能够得到不同混合比例的胶水用于灌入产品,适用性强,同时通过控制伺服电机14的旋转速率,能够便于控制胶水的出胶速率,该种齿轮泵计量方式,能够实现连续出胶,出胶量大,出胶流量稳定及计量精确的效果,其中齿轮泵一3与齿轮泵二6依靠纯金属贴合密封,极大延长维护周期,降低维护成本,提高生产效率;
开关阀1包括开关阀块101、阀门底板103与出料板104,开关阀块101底端表面并列设置有两组阀芯102,出料板104底端表面安装有出胶嘴105,出胶嘴105底端表面连接有静态混合管11,阀门底板103两端上表面均设置有料管接头12,阀门底板103上端表面并列开设有两组凹槽,两组阀芯102与凹槽相吻合,且开关阀块101底端与阀门底板103上端相连接,阀门底板103与出料板104固定连接,开关阀1与伺服电机14同步开闭,能够保持料管一4与料管二5内压力稳定,使得胶水能够通过出胶嘴105配合静态混合管11将胶水稳定灌入产品,保证出胶精度准确,其中开关阀1轻便,方便工作人员的移动安装。
工作原理:对于这类的齿轮泵注胶头,首先通过料管一4与料管二5配合料管接头12能够很好的将齿轮泵一3与齿轮泵二6对称安装在开关阀1两端,胶水在料桶内经预处理后能够通过进料口一7与进料口二9分别进入到齿轮泵一3与齿轮泵二6内,并通过启动伺服电机14带动齿轮泵一3与齿轮泵二6旋转,为胶水流动提供动力,进而使得胶水流出,并通过出料口一8与出料口二10流入到料管一4与料管二5,其次通过设置有开关阀1,其中开关阀1包括开关阀块101、阀门底板103与出料板104,且开关阀1与伺服电机14同步开闭,能够保持料管一4与料管二5内压力稳定,使得胶水能够通过出胶嘴105配合静态混合管11将胶水稳定灌入产品,保证出胶精度准确,其中开关阀1轻便,方便工作人员的移动安装,最后工作人员可通过更换不同型号的齿轮泵一3与齿轮泵二6能够控制胶水出胶比例,从而能够得到不同混合比例的胶水用于灌入产品,适用性强,同时通过控制伺服电机14的旋转速率,能够便于控制胶水的出胶速率,该种齿轮泵计量方式,能够实现连续出胶,出胶量大,出胶流量稳定及计量精确的效果,其中齿轮泵一3与齿轮泵二6依靠纯金属贴合密封,极大延长维护周期,降低维护成本,提高生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种齿轮泵注胶头,包括开关阀(1)与承载板(2),其特征在于:所述开关阀(1)两端对称连接有料管一(4)与料管二(5),所述承载板(2)上端表面安装有安装支架(13),所述安装支架(13)上端表面安装有伺服电机(14),所述安装支架(13)底端表面安装有齿轮泵二(6),所述齿轮泵二(6)关于开关阀(1)对称位置安装有齿轮泵一(3),所述齿轮泵二(6)左端开设有进料口一(7),所述齿轮泵二(6)右端开设有出料口一(8),所述齿轮泵一(3)左端开设有进料口二(9),所述齿轮泵一(3)右端开设有出料口二(10);
所述开关阀(1)包括开关阀块(101)、阀门底板(103)与出料板(104),所述开关阀块(101)底端表面并列设置有两组阀芯(102),所述出料板(104)底端表面安装有出胶嘴(105),所述出胶嘴(105)底端表面连接有静态混合管(11),所述阀门底板(103)两端上表面均设置有料管接头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵注胶头,其特征在于:所述阀门底板(103)上端表面并列开设有两组凹槽,所述两组阀芯(102)与凹槽相吻合,且开关阀块(101)底端与阀门底板(103)上端相连接,所述阀门底板(103)与出料板(104)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵注胶头,其特征在于:所述料管一(4)与料管二(5)均通过料管接头(12)对称安装在开关阀(1)两端,且料管一(4)通过出料口二(10)与齿轮泵一(3)相连通,所述料管二(5)通过出料口一(8)与齿轮泵二(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵注胶头,其特征在于:所述安装支架(13)上下两端表面均开设有圆形通孔,所述齿轮泵二(6)与伺服电机(14)相对侧面均设置有圆形齿轮杆,且伺服电机(14)与齿轮泵二(6)分别通过圆形齿轮杆穿过圆形通孔安装在安装支架(13)上下端。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵注胶头,其特征在于:所述齿轮泵一(3)与齿轮泵二(6)分别通过进料口一(7)与进料口二(9)外接有料桶。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵注胶头,其特征在于:所述齿轮泵一(3)与齿轮泵二(6)内部均对称设置有两组齿轮,两组齿轮相互啮且同向旋转。
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CN201911123797.3A CN110711678A (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种齿轮泵注胶头 |
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CN201911123797.3A CN110711678A (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种齿轮泵注胶头 |
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CN201911123797.3A Pending CN110711678A (zh) | 2019-11-17 | 2019-11-17 | 一种齿轮泵注胶头 |
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CN (1) | CN110711678A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113856553A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-12-31 | 沪东中华造船(集团)有限公司 | 一种比例可调的供料装置 |
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2019
- 2019-11-17 CN CN201911123797.3A patent/CN110711678A/zh active Pending
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