CN110711440A - 一种烟气过滤用层叠式吸附球 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气过滤用层叠式吸附球,属于烟气吸附环保领域,一种烟气过滤用层叠式吸附球,可以通过多个外间隔顶角的设置,多个本吸附球放置在一起时,使得每两个吸附球之间产生空隙,使得烟气能够顺利进入多个吸附球内,并且使得本吸附球在烟气冲击下呈现不稳定性,配合储气隔层腔内的钢珠的作用,能够辅助本吸球发生晃动,使其内部的吸附剂始终能随本吸附球的晃动发生位置的变化,使得吸附剂能够更加均匀的进行烟气的吸附,提高吸附效率,当烟气进入到立体交叉网板内后,立体交叉网板之间的通透性,使得烟气之间的流通性较好,进而有效提高烟气在内通透壳所经过吸附剂的时间,从而进一步提高烟气吸附效果。
Description
技术领域
本发明涉及烟气吸附环保领域,更具体地说,涉及一种烟气过滤用层叠式吸附球。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。因此烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟尘对人体的危害性与颗粒的大小有关,对人体产生危害的多是直径小于10um的飘尘,尤其以1-2.5um的飘尘危害性最大。烟气浓度高是可引起急性中毒,表现为咳嗽、咽痛、胸闷气喘、头痛、眼睛刺痛等,严重者可死亡。最常见的是慢性中毒,引起刺激呼吸道粘膜导致慢性支气管炎等。因而烟气在排放前需要进行杂质吸附处理。
现有的烟气吸附剂一般平铺在烟气处理装置内,烟气在经过吸附剂时,首先会经过吸附剂的表面,由于平铺的烟气吸附剂为静态,导致烟气很难进入到吸附剂内部,使得位于内部的吸附剂的使用率较低,为了避免这种情况,一般会选择将吸附剂尽量铺设的薄,也有定时对吸附剂进行搅拌,进而提高吸附剂的蓬松度,加快吸附,但是上述两种方式,前者要求用来吸附腔室很大,造成空间的浪费,后者增加了工作人员的劳动量。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种烟气过滤用层叠式吸附球,它可以通过多个外间隔顶角的设置,多个本吸附球放置在一起时,每两个吸附球之间产生空隙,使得烟气能够顺利进入多个吸附球内,并且可以本吸附球在烟气冲击下呈现不稳定性,配合储气隔层腔内的钢珠的作用,能够辅助本吸球呈现动态,使其内部的吸附剂始终能随本吸附球的晃动发生位置的变化,使得吸附剂能够更加均匀的进行烟气的吸附,提高吸附效率,当烟气进入到立体交叉网板内后,立体交叉网板之间的通透性,使得烟气之间的流通性较好,进而有效提高烟气在内通透壳所经过吸附剂的时间,从而进一步提高烟气吸附效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种烟气过滤用层叠式吸附球,包括外通透壳,所述外通透壳外端固定连接有多个均匀分布的外间隔顶角,所述外通透壳为中空结构,所述外通透壳内部设有内通透壳,所述内通透壳与外通透壳内壁之间连接有多个均匀分布的环形隔板,每相邻两个所述环形隔板之间均形成储气隔层腔,所述储气隔层腔内放置有两个钢珠,所述内通透壳内部设有立体交叉网板,所述立体交叉网板包括多个相互平行的横向隔层网板以及多个相互平行的斜向隔层网板,多个横向隔层网板和多个斜向隔层网板相互之间交叉分布,且二者均与内通透壳内壁固定连接,可以通过多个外间隔顶角的设置,多个本吸附球放置在一起时,使得每两个吸附球之间产生空隙,使得烟气能够顺利进入多个吸附球内,并且使得本吸附球在烟气冲击下呈现不稳定性,配合储气隔层腔内的钢珠的作用,能够辅助本吸球发生晃动,使其内部的吸附剂始终能随本吸附球的晃动发生位置的变化,使得吸附剂能够更加均匀的进行烟气的吸附,提高吸附效率,当烟气进入到立体交叉网板内后,立体交叉网板之间的通透性,使得烟气之间的流通性较好,进而有效提高烟气在内通透壳所经过吸附剂的时间,从而进一步提高烟气吸附效果。
进一步的,所述斜向隔层网板与斜向隔层网板之间交叉分布形成的夹角为120-150°,使得斜向隔层网板的倾斜度不会过大,进而有效保证其内部的填充的吸附剂不易向一侧聚集,进而有效保证整体的烟气吸附效率。
进一步的,所述斜向隔层网板和斜向隔层网板均包括隔板和多个双重吸附条,多个所述双重吸附条均与隔板固定连接,且多个双重吸附条均匀分布在隔板上。
进一步的,所述隔板位于双重吸附条下方的部分为实心结构,使得吸附剂颗粒不易从下方掉落,进而有效保证双重吸附条内吸附剂在使用过程中不易流失,延长使用寿命,两个所述双重吸附条之间的隔板为网状结构,可以保持立体交叉网板整体之间的气体的流通性,进而有效提高烟气在内通透壳内的流动所经过吸附剂的时间,从而提高烟气吸附效果。
进一步的,所述双重吸附条内顶端与隔板之间固定连接有中空通透板,所述中空通透板将双重吸附条内部分隔成一级吸附腔和二级吸附腔,所述一级吸附腔和二级吸附腔内部均填充有助动珠和吸附剂的混合物,通过中空通透板可以在一级吸附腔和二级吸附腔之间产生一个气体流动通道,进而有效增大吸附剂与烟气的接触面积,从而提高吸附效率,使得烟气净化效果更好。
进一步的,所述助动珠和吸附剂在一级吸附腔和二级吸附腔内的填充度均为80-90%,填充度过小,容易导致吸附剂含量过少,导致本吸附球的整体对于烟气的有效净化吸附时间过短,即有效使用寿命过低,填充度过大,容易导致吸附剂颗粒之间的空隙过小,使得对于烟气不易进入吸附剂颗粒之间,导致对于烟气的吸附效率以及净化吸附效果过差。
进一步的,一级吸附腔和二级吸附腔的吸附剂粒径不同,使得一级吸附腔和二级吸附腔内吸附剂颗粒之间的间隙大小不同,从而可以对进入到本吸附球内部的烟气进行多级吸附,使得吸附效果更好,所述一级吸附腔内粒径为二级吸附腔内粒径的1-1.5倍。
进一步的,所述外间隔顶角为网状的壳体结构,所述外间隔顶角内部填充有吸附剂,多个所述外间隔顶角内吸附剂的填充量均不相同,且吸附剂的填充量成梯度递减,使得本吸附球整体呈现不稳定性,很难保持平衡,即在烟气气流的冲击下,本吸附球极易发生晃动,同时由于外间隔顶角的存在,本吸附球在晃动时,其本身的位置不易发生大的变化,使得双重吸附条内的吸附剂能够发生位置的改变,使得位于靠近内侧的吸附剂能够移动至靠近外侧,进而使得内侧烟气吸附较少的吸附剂能够更好的继续吸收烟气,从而有效提高吸附剂的利用效率极易利用率,提高吸附效果。
进一步的,所述一级吸附腔和二级吸附腔还可以填充内外连通块和吸附剂,所述内外连通块固定连接在一级吸附腔和二级吸附腔的中部,所述内外连通块端部超出吸附剂的上表面。
进一步的,所述内外连通块为内部有多通透孔的结构,且通透孔孔径小于吸附剂粒径,使得吸附剂内部的气体通透性流动性更好,进而有效保证位于内部的吸附剂能够和外侧的吸附剂同时进行烟气的吸附,一方面有效提高内部吸附剂的利用率和吸附效率,另一方面双向吸附,使得对于烟气的吸附净化效果更好。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案可以通过多个外间隔顶角的设置,多个本吸附球放置在一起时,使得每两个吸附球之间产生空隙,使得烟气能够顺利进入多个吸附球内,并且使得本吸附球在烟气冲击下呈现不稳定性,配合储气隔层腔内的钢珠的作用,能够辅助本吸球发生晃动,使其内部的吸附剂始终能随本吸附球的晃动发生位置的变化,使得吸附剂能够更加均匀的进行烟气的吸附,提高吸附效率,当烟气进入到立体交叉网板内后,立体交叉网板之间的通透性,使得烟气之间的流通性较好,进而有效提高烟气在内通透壳所经过吸附剂的时间,从而进一步提高烟气吸附效果。
(2)斜向隔层网板与斜向隔层网板之间交叉分布形成的夹角为120-150°,使得斜向隔层网板的倾斜度不会过大,进而有效保证其内部的填充的吸附剂不易向一侧聚集,进而有效保证整体的烟气吸附效率。
(3)斜向隔层网板和斜向隔层网板均包括隔板和多个双重吸附条,多个双重吸附条均与隔板固定连接,且多个双重吸附条均匀分布在隔板上。
(4)隔板位于双重吸附条下方的部分为实心结构,使得吸附剂颗粒不易从下方掉落,进而有效保证双重吸附条内吸附剂在使用过程中不易流失,延长使用寿命,两个双重吸附条之间的隔板为网状结构,可以保持立体交叉网板整体之间的气体的流通性,进而有效提高烟气在内通透壳内的流动所经过吸附剂的时间,从而提高烟气吸附效果。
(5)双重吸附条内顶端与隔板之间固定连接有中空通透板,中空通透板将双重吸附条内部分隔成一级吸附腔和二级吸附腔,一级吸附腔和二级吸附腔内部均填充有助动珠和吸附剂的混合物,通过中空通透板可以在一级吸附腔和二级吸附腔之间产生一个气体流动通道,进而有效增大吸附剂与烟气的接触面积,从而提高吸附效率,使得烟气净化效果更好。
(6)助动珠和吸附剂在一级吸附腔和二级吸附腔内的填充度均为80-90%,填充度过小,容易导致吸附剂含量过少,导致本吸附球的整体对于烟气的有效净化吸附时间过短,即有效使用寿命过低,填充度过大,容易导致吸附剂颗粒之间的空隙过小,使得对于烟气不易进入吸附剂颗粒之间,导致对于烟气的吸附效率以及净化吸附效果过差。
(7)一级吸附腔和二级吸附腔的吸附剂粒径不同,使得一级吸附腔和二级吸附腔内吸附剂颗粒之间的间隙大小不同,从而可以对进入到本吸附球内部的烟气进行多级吸附,使得吸附效果更好,一级吸附腔内粒径为二级吸附腔内粒径的1-1.5倍。
(8)外间隔顶角为网状的壳体结构,外间隔顶角内部填充有吸附剂,多个外间隔顶角内吸附剂的填充量均不相同,且吸附剂的填充量成梯度递减,使得本吸附球整体呈现不稳定性,很难保持平衡,即在烟气气流的冲击下,本吸附球极易发生晃动,同时由于外间隔顶角的存在,本吸附球在晃动时,其本身的位置不易发生大的变化,使得双重吸附条内的吸附剂能够发生位置的改变,使得位于靠近内侧的吸附剂能够移动至靠近外侧,进而使得内侧烟气吸附较少的吸附剂能够更好的继续吸收烟气,从而有效提高吸附剂的利用效率极易利用率,提高吸附效果。
(9)一级吸附腔和二级吸附腔还可以填充内外连通块和吸附剂,内外连通块固定连接在一级吸附腔和二级吸附腔的中部,内外连通块端部超出吸附剂的上表面。
(10)内外连通块为内部有多通透孔的结构,且通透孔孔径小于吸附剂粒径,使得吸附剂内部的气体通透性流动性更好,进而有效保证位于内部的吸附剂能够和外侧的吸附剂同时进行烟气的吸附,一方面有效提高内部吸附剂的利用率和吸附效率,另一方面双向吸附,使得对于烟气的吸附净化效果更好。
附图说明
图1为本发明的正面的结构示意图;
图2为本发明的截面的结构示意图;
图3为本发明的横向隔层网板的结构示意图;
图4为本发明的双重吸附条截面的结构示意图;
图5为本发明的多个吸附球放在一起时的结构示意图;
图6为本发明的实施例2中双重吸附条截面的结构示意图。
图中标号说明:
1外通透壳、2外间隔顶角、3环形隔板、4钢珠、5内通透壳、61隔板、62双重吸附条、7中空通透板、8助动珠、9内外连通块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种烟气过滤用层叠式吸附球,包括外通透壳1,外通透壳1外端固定连接有多个均匀分布的外间隔顶角2,外通透壳1为中空结构,外通透壳1内部设有内通透壳5,内通透壳5与外通透壳1内壁之间连接有多个均匀分布的环形隔板3,每相邻两个环形隔板3之间均形成储气隔层腔,储气隔层腔内放置有两个钢珠4,内通透壳5内部设有立体交叉网板,立体交叉网板包括多个相互平行的横向隔层网板以及多个相互平行的斜向隔层网板,多个横向隔层网板和多个斜向隔层网板相互之间交叉分布,且二者均与内通透壳5内壁固定连接,斜向隔层网板与斜向隔层网板之间交叉分布形成的夹角为120-150°,使得斜向隔层网板的倾斜度不会过大,进而有效保证其内部的填充的吸附剂不易向一侧聚集,进而有效保证整体的烟气吸附效率。
请参阅图3-4,斜向隔层网板和斜向隔层网板均包括隔板61和多个双重吸附条62,多个双重吸附条62均与隔板61固定连接,且多个双重吸附条62均匀分布在隔板61上,双重吸附条62内顶端与隔板61之间固定连接有中空通透板7,中空通透板7将双重吸附条62内部分隔成一级吸附腔和二级吸附腔,一级吸附腔和二级吸附腔内部均填充有助动珠8和吸附剂的混合物,通过中空通透板7可以在一级吸附腔和二级吸附腔之间产生一个气体流动通道,进而有效增大吸附剂与烟气的接触面积,从而提高吸附效率,使得烟气净化效果更好;
隔板61位于双重吸附条62下方的部分为实心结构,使得吸附剂颗粒不易从下方掉落,进而有效保证双重吸附条62内吸附剂在使用过程中不易流失,延长使用寿命,两个双重吸附条62之间的隔板61为网状结构,可以保持立体交叉网板整体之间的气体的流通性,进而有效提高烟气在内通透壳5内的流动所经过吸附剂的时间,从而提高烟气吸附效果,助动珠8和吸附剂在一级吸附腔和二级吸附腔内的填充度均为80-90%,填充度过小,容易导致吸附剂含量过少,导致本吸附球的整体对于烟气的有效净化吸附时间过短,即有效使用寿命过低,填充度过大,容易导致吸附剂颗粒之间的空隙过小,使得对于烟气不易进入吸附剂颗粒之间,导致对于烟气的吸附效率以及净化吸附效果过差,一级吸附腔和二级吸附腔的吸附剂粒径不同,使得一级吸附腔和二级吸附腔内吸附剂颗粒之间的间隙大小不同,从而可以对进入到本吸附球内部的烟气进行多级吸附,使得吸附效果更好,一级吸附腔内粒径为二级吸附腔内粒径的1-1.5倍。
外间隔顶角2为网状的壳体结构,外间隔顶角2内部填充有吸附剂,多个外间隔顶角2内吸附剂的填充量均不相同,且吸附剂的填充量成梯度递减,使得本吸附球整体呈现不稳定性,很难保持平衡,即在烟气气流的冲击下,本吸附球极易发生晃动,同时由于外间隔顶角2的存在,本吸附球在晃动时,其本身的位置不易发生大的变化,使得双重吸附条62内的吸附剂能够发生位置的改变,使得位于靠近内侧的吸附剂能够移动至靠近外侧,进而使得内侧烟气吸附较少的吸附剂能够更好的继续吸收烟气,从而有效提高吸附剂的利用效率极易利用率,提高吸附效果。
实施例2:
请参阅图6,一级吸附腔和二级吸附腔还可以填充内外连通块9和吸附剂,内外连通块9固定连接在一级吸附腔和二级吸附腔的中部,内外连通块9端部超出吸附剂的上表面,内外连通块9为内部有多通透孔的结构,且通透孔孔径小于吸附剂粒径,使得吸附剂内部的气体通透性流动性更好,进而有效保证位于内部的吸附剂能够和外侧的吸附剂同时进行烟气的吸附,一方面有效提高内部吸附剂的利用率和吸附效率,另一方面双向吸附,使得对于烟气的吸附净化效果更好。
本实施例与实施例1最大的区别为内外连通块9取代助动珠8,实施例1中,在烟气冲击下,本吸附球晃动,通过助动珠8在晃动时在吸附剂内的移动,可以加速吸附剂的位置移动,进而使得吸附剂更加均匀的与烟气接触,进而达到提高吸附效率的效果,而本实施例通过内外连通块9,可以使得烟气能穿过内外连通块9直接与内部的吸附剂进行接触,使得吸附剂内外均可进行烟气的吸附,提高吸附剂对于烟气的吸附净化效率。
可以通过多个外间隔顶角2的设置,请参阅图5,多个本吸附球放置在一起时,使得每两个吸附球之间产生空隙,使得烟气能够顺利进入多个吸附球内,并且使得本吸附球在烟气冲击下呈现不稳定性,配合储气隔层腔内的钢珠4的作用,能够辅助本吸球发生晃动,使其内部的吸附剂始终能随本吸附球的晃动发生位置的变化,使得吸附剂能够更加均匀的进行烟气的吸附,提高吸附效率,当烟气进入到立体交叉网板内后,立体交叉网板之间的通透性,使得烟气之间的流通性较好,进而有效提高烟气在内通透壳5所经过吸附剂的时间,从而进一步提高烟气吸附效果。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种烟气过滤用层叠式吸附球,包括外通透壳(1),其特征在于:所述外通透壳(1)外端固定连接有多个均匀分布的外间隔顶角(2),所述外通透壳(1)为中空结构,所述外通透壳(1)内部设有内通透壳(5),所述内通透壳(5)与外通透壳(1)内壁之间连接有多个均匀分布的环形隔板(3),每相邻两个所述环形隔板(3)之间均形成储气隔层腔,所述储气隔层腔内放置有两个钢珠(4),所述内通透壳(5)内部设有立体交叉网板,所述立体交叉网板包括多个相互平行的横向隔层网板以及多个相互平行的斜向隔层网板,多个横向隔层网板和多个斜向隔层网板相互之间交叉分布,且二者均与内通透壳(5)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:所述斜向隔层网板与斜向隔层网板之间交叉分布形成的夹角为120-150°。
3.根据权利要求1所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:所述斜向隔层网板和斜向隔层网板均包括隔板(61)和多个双重吸附条(62),多个所述双重吸附条(62)均与隔板(61)固定连接,且多个双重吸附条(62)均匀分布在隔板(61)上。
4.根据权利要求3所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:所述隔板(61)位于双重吸附条(62)下方的部分为实心结构,两个所述双重吸附条(62)之间的隔板(61)为网状结构。
5.根据权利要求4所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:所述双重吸附条(62)内顶端与隔板(61)之间固定连接有中空通透板(7),所述中空通透板(7)将双重吸附条(62)内部分隔成一级吸附腔和二级吸附腔,所述一级吸附腔和二级吸附腔内部均填充有助动珠(8)和吸附剂的混合物。
6.根据权利要求5所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:所述助动珠(8)和吸附剂在一级吸附腔和二级吸附腔内的填充度均为80-90%。
7.根据权利要求5所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:一级吸附腔和二级吸附腔的吸附剂粒径不同,所述一级吸附腔内粒径为二级吸附腔内粒径的1-1.5倍。
8.根据权利要求1所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:所述外间隔顶角(2)为网状的壳体结构,所述外间隔顶角(2)内部同样填充有吸附剂,多个所述外间隔顶角(2)内吸附剂的填充量均不相同,且吸附剂的填充量成梯度递减。
9.根据权利要求5所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:所述一级吸附腔和二级吸附腔还可以填充内外连通块(9)和吸附剂,所述内外连通块(9)固定连接在一级吸附腔和二级吸附腔的中,所述内外连通块(9)端部超出吸附剂的上表面。
10.根据权利要求9所述的一种烟气过滤用层叠式吸附球,其特征在于:所述内外连通块(9)为内部有多通透孔的结构,且通透孔孔径小于吸附剂粒径。
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