CN110706851A - 一种航空用耐温耐火轻型电缆 - Google Patents
一种航空用耐温耐火轻型电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110706851A CN110706851A CN201911127537.3A CN201911127537A CN110706851A CN 110706851 A CN110706851 A CN 110706851A CN 201911127537 A CN201911127537 A CN 201911127537A CN 110706851 A CN110706851 A CN 110706851A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resistant
- temperature
- layer
- fire
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 15
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 9
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 8
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/303—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups H01B3/38 or H01B3/302
- H01B3/306—Polyimides or polyesterimides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
- H01B5/08—Several wires or the like stranded in the form of a rope
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种航空用耐温耐火轻型电缆，包括内导体、包裹在内导体外的防火层、包裹在防火层外的固化层，以及包裹在固化层外的保护层，所述防火层为煅烧氟金云母带绕包在内导体外构成，所述固化层为自熔聚酰亚胺带绕包在防火层外构成。本发明的轻型耐火电缆的绝缘总厚度仅为0.25～0.30mm，具有重量更轻、外径更小、耐温等级达到‑100℃～+1100℃、耐高能电子辐射、耐各种化学溶剂、抗开裂、抗切割等特点，具有更高的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域，尤其涉及航空电缆技术领域。
背景技术
众所周知，目前使用的高端航空航天电缆有两大类：一类是XETFE绝缘导线，有单层挤包绝缘，但更多的是双层挤包绝缘，挤包后进行高能射线辐照交联，形成XETFE绝缘航空航天电缆耐高温为200℃。另一类是先绕包FEP/PI/FEP(聚酰亚胺FEP复合带)复合薄膜，后绕包PTFE生料带的组合绝缘耐高温为260℃，再经高温烧结融合，形成FEP/PI/FEP复合绝缘航空电缆。
两类电缆都具有耐高低温，其耐高温性能无法满足更高温度的要求，XETFE绝缘导线机械强度小，抗开裂和抗切割性能差，耐温等级-65℃～+200℃温度，双层绝缘厚度已达到0.25～0.35mm。而FEP/PI/FEP薄膜绝缘导线由于不耐串弧、不耐氧原子、不耐潮湿、不耐水解、低温弯曲性能差而不能单独用于航空航天，需采用绕包PTFE生料带复合绝缘结构，虽耐温等级达到-65℃～+260℃温度。
随着航空航天技术的发展，它们的不足之处也越实显现，因此在不断提高航空航天电缆高性能高可靠性基础上，进一步减轻重量、减小外径、提高耐温等级是航空航天电缆必然要求，也是发展趋势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种重量更轻、外径更小、耐温等级达到-100℃～+1100℃、耐高能电子辐射、耐各种化学溶剂、抗开裂、抗切割的轻型耐火电缆。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种航空用耐温耐火轻型电缆，包括内导体、包裹在内导体外的防火层、包裹在防火层外的固化层，以及包裹在固化层外的保护层，所述防火层为煅烧氟金云母带绕包在内导体外构成，所述固化层为自熔聚酰亚胺带绕包在防火层外构成。
所述煅烧氟金云母带的两面涂覆有耐高温涂料并构成耐高温涂层。
所述自熔聚酰亚胺带采用FEP、PI或FEP。
所述保护层为生料带绕包在固化层外构成。
所述生料带为PTFE。
所述保护层的厚度为0.05～0.08mm。
所述内导体由多股镀镍铜合金导体绞合成。
本发明的轻型耐火电缆的绝缘总厚度仅为0.25～0.30mm，具有重量更轻、外径更小、耐温等级达到-100℃～+1100℃、耐高能电子辐射、耐各种化学溶剂、抗开裂、抗切割等特点，具有更高的可靠性。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为航空用耐温耐火轻型电缆结构示意图；
上述图中的标记均为：1、内导体；2、防火层；3、固化层；4、保护层。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1所示，航空用耐温耐火轻型电缆由内至外依次由内导体1、防火层2、固化层3和构成。内导体1为特殊高强度多股镀镍铜合金导体绞合而成，具有耐高温1100℃外还具有较高的抗拉强度性能。
内导体1外重叠绕包一层新型防火层2，防火层2为两面复合煅烧氟金云母并涂覆一种耐高温物质的绕包带，煅烧氟金云母带左向重叠绕包在内导体1外，遇高温后形成防火密封的防火层2，在高温环境下能保证电缆正常工作,且能阻止火焰对内导体1侵害。
在防火层2外重叠绕包一层FEP/PI/FEP自熔聚酰亚胺带为固化层3，FEP/PI/FEP自熔聚酰亚胺带右向重叠绕包在防火层2外，以解决电缆在高温且振动环境下,微量炭化物的释放。
在固化层3外重叠绕包一层PTFE生料带为保护层4，形成表面光滑、标志分明的航空用耐温1100℃轻型耐火电缆，且该PTFE生料带厚度仅为0.05～0.08mm，还具有耐各种化学溶剂、耐大气老化、高低温冲击、耐火焰燃烧和优异电性能。
上述航空用耐温耐火轻型电缆结构与已有技术相比，除了具有一般航空航天电缆基本性能外，还具有如下优点：
1、本发明内导体1外采用重叠绕包一层新型煅烧氟金云母带，其所述的新型复合带两面涂覆耐高温物质复合而成，遇高温后形成致密的防火层2。
2、本发明固化层3采用复合FEP/PI/FEP薄膜重叠绕包，层与层之间强力粘结、不能剥离，在高温振动环境下防止高温炭化物脱落。
3、本发明外保护层4采用PTFE薄膜绕包，弥补单纯FEP/PI/FEP薄膜绕包不耐串弧、不耐潮湿、不耐水解、不耐氧原子、低温弯曲性能差的缺陷。也使固化层3与保护层4之间强力粘结，形成不能分离的复合绝缘层，弥补了绕包层的密封性不足，大大提高了产品可靠性，与现有复合绝缘是可分离的有本质不同。其优异的性能：在1100℃火焰燃烧且高频振动双重苛刻条件下，电缆绝缘电阻不小于10kΩ。
4、本发明耐高低温性能为-100℃～+1100℃，比XETFE绝缘航空导线提高了800℃。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种航空用耐温耐火轻型电缆，包括内导体、包裹在内导体外的防火层、包裹在防火层外的固化层，以及包裹在固化层外的保护层，其特征在于：所述防火层为煅烧氟金云母带绕包在内导体外构成，所述固化层为自熔聚酰亚胺带绕包在防火层外构成。
2.根据权利要求1所述的航空用耐温耐火轻型电缆，其特征在于：所述煅烧氟金云母带的两面涂覆有耐高温涂料并构成耐高温涂层。
3.根据权利要求1或2所述的航空用耐温耐火轻型电缆，其特征在于：所述自熔聚酰亚胺带采用FEP、PI或FEP。
4.根据权利要求3所述的航空用耐温耐火轻型电缆，其特征在于：所述保护层为生料带绕包在固化层外构成。
5.根据权利要求4所述的航空用耐温耐火轻型电缆，其特征在于：所述生料带为PTFE。
6.根据权利要求5所述的航空用耐温耐火轻型电缆，其特征在于：所述保护层的厚度为0.05～0.08mm。
7.根据权利要求1或6所述的航空用耐温耐火轻型电缆，其特征在于：所述内导体由多股镀镍铜合金导体绞合成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911127537.3A CN110706851A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种航空用耐温耐火轻型电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911127537.3A CN110706851A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种航空用耐温耐火轻型电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110706851A true CN110706851A (zh) | 2020-01-17 |
Family
ID=69207074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911127537.3A Pending CN110706851A (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种航空用耐温耐火轻型电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110706851A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101393780A (zh) * | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 尼克桑斯公司 | 电缆 |
| CN204155622U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-11 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 航空航天用聚酰亚胺、交联氟聚物复合绝缘耐高温电缆 |
| JP2018181516A (ja) * | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 耐火ケーブル |
| CN210896686U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-06-30 | 安徽光复电缆有限公司 | 航空用耐温耐火轻型电缆 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201911127537.3A patent/CN110706851A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101393780A (zh) * | 2007-09-21 | 2009-03-25 | 尼克桑斯公司 | 电缆 |
| CN204155622U (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-11 | 安徽江淮电缆集团有限公司 | 航空航天用聚酰亚胺、交联氟聚物复合绝缘耐高温电缆 |
| JP2018181516A (ja) * | 2017-04-07 | 2018-11-15 | 矢崎エナジーシステム株式会社 | 耐火ケーブル |
| CN210896686U (zh) * | 2019-11-18 | 2020-06-30 | 安徽光复电缆有限公司 | 航空用耐温耐火轻型电缆 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5623517B2 (ja) | ワイヤ絶縁のための高性能、耐熱性および軽量のフィルム、テープまたはシース | |
| CN103796823A (zh) | 高温绝缘带和以其覆套的导线或线缆 | |
| EP3069354B1 (en) | Process of manufacturing power cables and related power cable | |
| CN205282157U (zh) | 一种航空发动机区域用高温耐火电缆 | |
| CN202205486U (zh) | 一种高温电缆 | |
| CN201820469U (zh) | 航空航天用聚酰亚胺复合膜绕包耐高低温电线电缆 | |
| CN210896686U (zh) | 航空用耐温耐火轻型电缆 | |
| CN202887811U (zh) | 一种加强型耐火阻燃屏蔽电缆 | |
| CN103886990A (zh) | 一种耐火聚酰亚胺航空航天用电缆 | |
| CN110706851A (zh) | 一种航空用耐温耐火轻型电缆 | |
| CN209607472U (zh) | 一种火灾报警电缆 | |
| CN102446580A (zh) | 一种耐水耐腐蚀薄膜复合绕包绝缘电线及其制造方法 | |
| CN208240392U (zh) | 一种防火电缆 | |
| CN202677962U (zh) | 铁路交通信号传输线缆 | |
| CN105825946A (zh) | 一种船用耐火性变频电缆 | |
| CN104200894B (zh) | 一种航空用耐挤压耐高温多功能线缆 | |
| CN201804609U (zh) | 一种耐水耐腐蚀薄膜复合绕包绝缘电线 | |
| CN103971801B (zh) | 一种大功率稳相电缆 | |
| CN204596450U (zh) | 一种工业用屏蔽绝缘电缆 | |
| CN203218000U (zh) | 多层自锁式绕包纸包铜扁线 | |
| CN203026223U (zh) | 一种耐火阻燃抗拉双屏蔽电缆 | |
| CN202373368U (zh) | 一种超耐高温柔性防火电力电缆 | |
| CN205140545U (zh) | 一种轻型复合航空航天电缆 | |
| CN112002477A (zh) | 一种防爆型电气装备用电缆 | |
| CN206021941U (zh) | 铁路机车用耐火薄壁变频电缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |