CN110705723A - 缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端,所述缝制设备的保养提示方法包括:接收至少一所述缝制设备发送的设备参数;识别所述缝制设备的类别;将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养;若否,则进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。本发明所述缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端对缝制设备的保养既可以进行统一集中的管理,又可以精准的判断出需要保养的时间。
Description
技术领域
本发明属于缝制技术领域,涉及一种提示方法和***,特别是涉及一种缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端。
背景技术
目前,缝制产业是我国传统劳动密集型产业,服装、箱包、汽车内饰等企业大多集中在中小企业和作坊企业,在服装、箱包、汽车内饰等生产过程中,员工知识技能水平普遍较低。因而,缝制设备的精准保养维护在缝制行业一直是一个难题,一是缝制行业是劳动密集型产业,其缝制设备的数量规模较大,要兼顾到每一台设备有一定的难度;二是缝制设备的维修人员配比少,无法及时对每一台设备进行保养维护;三是缝制设备更多面向服装、箱包等企业,操作人员的设备保养意识不强,往往造成由于未及时保养导致的设备故障和缝纫质量下降。缝制设备的缝制质量和使用寿命一定程度上决定于保养维护,按时对缝制设备进行检查保养有利于降低设备的故障率,提高设备的缝制质量。
因此,如何提供一种缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端,以解决现有技术无法兼顾每一台缝制设备,缝制设备的维修人员配比少,操作人员的设备保养意识不强,导致无法及时对每一台设备进行保养维护,造成由于未及时保养导致的设备故障和缝纫质量下降等缺陷,遂已成为本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端,用于解决现有技术无法兼顾每一台缝制设备,缝制设备的维修人员配比少,操作人员的设备保养意识不强,导致无法及时对每一台设备进行保养维护,造成由于未及时保养导致的设备故障和缝纫质量下降的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明一方面提供一种缝制设备的保养提示方法,适用于终端,所述缝制设备的保养提示方法包括:接收至少一所述缝制设备发送的设备参数;识别所述缝制设备的类别;将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养;若否,则进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。
于本发明的一实施例中,通过所述设备参数中每一缝制设备的身份识别号,识别该缝制设备的类别。
于本发明的一实施例中,在所述将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对的步骤之前,所述缝制设备的保养提示方法还包括:从所述设备参数中提取与保养相关的设备运行参数。
于本发明的一实施例中,所述将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养的步骤包括:将与保养相关的设备运行参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对;若与保养相关的设备运行参数大于等于与保养相关的预设参数阈值,则判断出该缝制设备需要保养;若与保养相关的设备运行参数小于与保养相关的预设参数阈值,则判断出该缝制设备不需要保养。
于本发明的一实施例中,在所述提示操作人员对该缝制设备进行保养的步骤之后,所述缝制设备的保养提示方法还包括:显示所述提示信息,并将该提示信息下发至对应的缝制设备。
本发明另一方面提供一种缝制设备的保养提示***,适用于终端,所述缝制设备的保养提示***包括:通信模块,用于接收至少一所述缝制设备发送的设备参数;处理模块,用于识别所述缝制设备的类别;将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养;若否,则进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。
于本发明的一实施例中,所述缝制设备的保养提示***还包括:存储模块,用于存储每一缝制设备的身份识别号、与保养相关的预设参数阈值、与每一缝制设备相关的保养知识和/或与每一缝制设备相关的保养周期。
本发明另一方面还提供一种介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现所述缝制设备的保养提示方法。
本发明又一方面提供一种终端,包括:处理器及存储器;所述存储器用于存储计算机程序,所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序,以使所述终端执行所述缝制设备的保养提示方法。
本发明最后一方面提供一种管理***,包括:至少一缝制设备;服务器,与每一所述缝制设备通信连接;及所述终端,与所述服务器通信连接。
于本发明的一实施例中,所述管理***还包括分别与所述缝制设备和服务器通信连接的网络装置。
如上所述,本发明所述的缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端,具有以下有益效果:
本发明所述缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端具有以下有益效果:
第一,本发明将缝制设备的保养信息通过物联网和设备数据的结合,对缝制设备的保养既进行统一集中的管理,又精准的判断出需要保养的时间;
第二,本发明能有效的把需要保养的提醒通过物联网技术精准的传输到哪一台需要保养的设备显示界面上,以及能在可视化终端和管理人员、机修、员工等手机端上进行及时提醒。
第三,本发明创新性地将缝制设备的保养知识导入可视化设备终端并能进行推送和提醒,有利于丰富保养操作人员的技能知识;
第四,本发明可以提高缝制设备的使用寿命,减少缝制设备的故障率,提升缝纫设备缝制质量。
附图说明
图1显示为本发明的缝制设备的保养提示方法于一实施例中的流程示意图。
图2显示为本发明的缝制设备的保养提示***于一实施例中的原理结构示意图。
图3显示为本发明的终端于一实施例中的原理结构示意图。
图4显示为本发明的管理***于一实施例中的原理结构示意图。
元件标号说明
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例一
本实施例提供一种缝制设备的保养提示方法,适用于终端,所述缝制设备的保养提示方法包括:
接收至少一所述缝制设备发送的设备参数;
识别所述缝制设备的类别;
将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养;若否,则进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。
以下将结合图示对本实施例所提供的缝制设备的保养提示方法。适用于终端。于实际应用中,所述终端包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑等具有触摸显示屏的电子设备。
其中,所述触摸显示屏在设备与用户之间同时提供输出接口和输入接口。触摸显示屏控制器接收/发送来自/去往触摸显示屏的电信号。该触摸显示屏则向用户显示可视输出。这个可视输出可以包括文本、图形、视频及其任意组合。某些或所有可视输出可与用户接口对象相对应,在下文中将对它的更多细节进行描述。
触摸显示屏还基于触觉和/或触知接触来接受用户的输入。该触摸显示屏形成一个接受用户输入的触摸敏感表面。该触摸显示屏和触摸显示屏控制器(连同存储器中任何相关联的模块和/或指令集一起)检测触摸显示屏上的接触(以及所述触摸的任何移动或中断),并且将检测到的接触变换成与显示在触摸显示屏上的诸如一个或多个软按键之类的用户界面对象的交互。在一个示例性实施例中,触摸显示屏与用户之间的接触点对应于用户的一个或多个手指。该触摸显示屏可以使用LCD(液晶显示器)技术或LPD(发光聚合物显示器)技术,但在其他实施例中可使用其他显示技术。触摸显示屏和触摸显示屏控制器可以使用多种触敏技术中的任何一种来检测接触及其移动或中断,这些触敏技术包括但不限于电容、电阻、红外和声表面波技术,以及其他接近传感器阵列,或用于确定与触摸显示屏相接触的一个或多个点的其他技术。用户可以使用任何适当物体或配件,例如指示笔、手指等等,来接触触摸显示屏。
所述的接触/运动模块与触摸显示屏控制器一道来检测与触摸显示屏的接触。该接触/运动模块包括用于执行与跟触摸显示屏的接触检测相关联的各种操作的各种软件组件,所述操作例如确定是否发生接触,确定该接触是否移动,以及追踪触摸显示屏上的移动,并且确定该接触是否中断(即是否停止接触)。确定接触点移动的操作可以包括确定接触点的速率(幅度)、速度(幅度和方向)和/或加速度(包括幅度和/或方向)。在某些实施例中,接触/运动模块和触摸显示屏控制器还检测触摸板上的接触。
请参阅图1,显示为缝制设备的保养提示方法于一实施例中的流程示意图。如图1所示,所述缝制设备的保养提示方法具体包括以下几个步骤:
S11,接收至少一所述缝制设备发送的设备参数。在本实施例中,所述缝制设备发送的设备参数包括缝制设备具备的唯一身份识别号、设备参数、运行数据、空闲数据等。
在本实施例中,所述缝制设备包含但不限于指裁床、铺布机等缝前设备,平缝机、包缝机、绷缝机、厚料机、模板机、花样机、锁眼机、套结机、自动缝纫单元等缝中设备,及熨烫等缝后设备。
S12,通过所述设备参数中每一缝制设备的身份识别号,识别该缝制设备的类别。
例如,缝制设备的身份识别号为111111,识别到具有该身份识别号的缝制设备为缝纫机。
S13,从所述设备参数中提取与保养相关的设备运行参数。
所述与保养相关的设备运行参数例如为,缝制设备的剪线组件的剪线次数,缝制设备的电机运转次数,缝制设备的整体工作时间等等。
S14,将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,执行S15,若否,则执行S16。
所述S14具体包括以下几个步骤:
将与保养相关的设备运行参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对。在本实施例中,将与保养相关的设备运行参数和与保养相关的预设参数阈值一一比对。
若与保养相关的设备运行参数大于等于与保养相关的预设参数阈值,则判断出该缝制设备需要保养;若与保养相关的设备运行参数小于与保养相关的预设参数阈值,则判断出该缝制设备不需要保养。
在本实施例中,只要至少一个与保养相关的设备运行参数大于等于与保养相关的预设参数阈值,便会提示操作人员对缝制设备进行保养。
例如,缝制设备的剪线组件的剪线次数超过剪线次数阈值时,表示缝制设备的剪线组件需要保养;
例如,缝制设备的电机运转次数超过运转次数阈值时,表示缝制设备的电机需要保养;
例如,缝制设备的整体工作时间超过预设工作时间时,表示缝制设备整体需要保养;
……
S15,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养,同时显示所述提示信息,并将该提示信息下发至对应的缝制设备。
在本实施例中,所述提示信息包括待保养的部件,该类缝制设备相关的保养知识、及该类缝制设备相关的日保养、周保养、月保养、保养周期时间等等信息。
S16,进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。
本实施例还提供一种介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现所述缝制设备的保养提示方法。
本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过计算机程序相关的硬件来完成。前述的计算机程序可以存储于一计算机可读存储介质中。该程序在执行时,执行包括上述各方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本实施例所述缝制设备的保养提示方法具有以下有益效果:
第一,本实施例所述缝制设备的保养提示方法将缝制设备的保养信息通过物联网和设备数据的结合,对缝制设备的保养既进行统一集中的管理,又精准的判断出需要保养的时间;
第二,本实施例所述缝制设备的保养提示方法能有效的把需要保养的提醒通过物联网技术精准的传输到哪一台需要保养的设备显示界面上,以及能在可视化终端和管理人员、机修、员工等手机端上进行及时提醒。
第三,本实施例所述缝制设备的保养提示方法创新性地将缝制设备的保养知识导入可视化设备终端并能进行推送和提醒,有利于丰富保养操作人员的技能知识;
第四,本实施例所述缝制设备的保养提示方法可以提高缝制设备的使用寿命,减少缝制设备的故障率,提升缝纫设备缝制质量。
实施例二
本实施例提供一种缝制设备的保养提示***,适用于终端,所述缝制设备的保养提示***包括:
通信模块,用于接收至少一所述缝制设备发送的设备参数;
处理模块,用于识别所述缝制设备的类别;将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养;若否,则进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。
以下将结合图示对本实施例所提供的缝制设备的保养提示***进行详细描述。请参阅图2,显示为缝制设备的保养提示***于一实施例中的原理结构示意图。如图2所示,所述缝制设备的保养提示***2包括:存储模块21、通信模块22、处理模块23及显示模块24。
所述存储模块21用于存储每一缝制设备的身份识别号、与保养相关的预设参数阈值、与每一缝制设备相关的保养知识和/或与每一缝制设备相关的保养周期。
与所述存储模块21耦合的通信模块22用于接收至少一所述缝制设备发送的设备参数。在本实施例中,所述缝制设备发送的设备参数包括缝制设备具备的唯一身份识别号、设备参数、运行数据、空闲数据等。
在本实施例中,所述缝制设备包含但不限于指裁床、铺布机等缝前设备,平缝机、包缝机、绷缝机、厚料机、模板机、花样机、锁眼机、套结机、自动缝纫单元等缝中设备,及熨烫等缝后设备。
与所述存储模块21和所述通信模块22耦合的处理模块23用于通过所述设备参数中每一缝制设备的身份识别号,识别该缝制设备的类别;从所述设备参数中提取与保养相关的设备运行参数;将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养,同时调用所述显示模块24显示所述提示信息,并将该提示信息通过所述通信模块21下发至对应的缝制设备,若否,则进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。
在本实施例中,所述处理模块23将与保养相关的设备运行参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对。在本实施例中,将与保养相关的设备运行参数和与保养相关的预设参数阈值一一比对。
若与保养相关的设备运行参数大于等于与保养相关的预设参数阈值,则判断出该缝制设备需要保养;若与保养相关的设备运行参数小于与保养相关的预设参数阈值,则判断出该缝制设备不需要保养。
需要说明的是,应理解以上***的各个模块的划分仅仅是一种逻辑功能的划分,实际实现时可以全部或部分集成到一个物理实体上,也可以物理上分开。且这些模块可以全部以软件通过处理元件调用的形式实现,也可以全部以硬件的形式实现,还可以部分模块通过处理元件调用软件的形式实现,部分模块通过硬件的形式实现。例如:x模块可以为单独设立的处理元件,也可以集成在上述***的某一个芯片中实现。此外,x模块也可以以程序代码的形式存储于上述***的存储器中,由上述***的某一个处理元件调用并执行以上x模块的功能。其它模块的实现与之类似。这些模块全部或部分可以集成在一起,也可以独立实现。这里所述的处理元件可以是一种集成电路,具有信号的处理能力。在实现过程中,上述方法的各步骤或以上各个模块可以通过处理器元件中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路,例如:一个或多个特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit,简称ASIC),一个或多个微处理器(Digital Singnal Processor,简称DSP),一个或者多个现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,简称FPGA)等。当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时,该处理元件可以是通用处理器,如中央处理器(CentralProcessing Unit,简称CPU)或其它可以调用程序代码的处理器。这些模块可以集成在一起,以片上***(System-on-a-chip,简称SOC)的形式实现。
实施例三
本实施例提供一种终端,请参阅图3,显示为终端于一实施例中的原理结构示意图。如图3所示,所述终端3包括:处理器31、存储器32、收发器33、通信接口34或/和***总线35;存储器32和通信接口通过***总线35与处理器31和收发器33连接并完成相互间的通信,存储器32用于存储计算机程序,通信接口34用于和其他设备进行通信,处理器31和收发器33用于运行计算机程序,使终端3执行如实施例一所述缝制设备的保养提示方法的各个步骤。
上述提到的***总线可以是外设部件互连标准(Peripheral ComponentInterconnect,简称PCI)总线或扩展工业标准结构(Extended Industry StandardArchitecture,简称EISA)总线等。该***总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。通信接口用于实现数据库访问装置与其他设备(如客户端、读写库和只读库)之间的通信。存储器可能包含随机存取存储器(Random Access Memory,简称RAM),也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。
上述的处理器可以是通用处理器,包括中央处理器(Central Processing Unit,简称CPU)、网络处理器(Network Processor,简称NP)等;还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processing,简称DSP)、专用集成电路(Application SpecificIntegrated Circuit,简称ASIC)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,简称FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。
实施例四
本实施例提供一种管理***,请参阅图4,显示为管理***于一实施例中的原理结构示意图。如图4所示,所述管理***4包括:至少一缝制设备41,与每一所述缝制设备41通信连接服务器42,分别与所述缝制设备41和服务器42通信连接的网络装置43,及与所述服务器通信连接,实施例三所述终端44。
于实际应用中,所述缝制设备41包含但不限于指裁床、铺布机等缝前设备,平缝机、包缝机、绷缝机、厚料机、模板机、花样机、锁眼机、套结机、自动缝纫单元等缝中设备,及熨烫等缝后设备。
所述网络装置43包括可以与服务器42直接连接的网络射频模块,也可以是网络射频模块及网关。在本发明中,网络装置42和缝制设备41进行连接,采集到缝制设备41的数据,网络装置3将数据传输到服务器42上。
本发明所述的缝制设备的保养提示方法的保护范围不限于本实施例列举的步骤执行顺序,凡是根据本发明的原理所做的现有技术的步骤增减、步骤替换所实现的方案都包括在本发明的保护范围内。
本发明还提供一种缝制设备的保养提示***,所述缝制设备的保养提示***可以实现本发明所述的缝制设备的保养提示方法,但本发明所述的缝制设备的保养提示方法的实现装置包括但不限于本实施例列举的缝制设备的保养提示***的结构,凡是根据本发明的原理所做的现有技术的结构变形和替换,都包括在本发明的保护范围内。
综上所述,本发明所述缝制设备的保养提示方法/***、管理***、介质及终端具有以下有益效果:
第一,本发明将缝制设备的保养信息通过物联网和设备数据的结合,对缝制设备的保养既进行统一集中的管理,又精准的判断出需要保养的时间;
第二,本发明能有效的把需要保养的提醒通过物联网技术精准的传输到哪一台需要保养的设备显示界面上,以及能在可视化终端和管理人员、机修、员工等手机端上进行及时提醒。
第三,本发明创新性地将缝制设备的保养知识导入可视化设备终端并能进行推送和提醒,有利于丰富保养操作人员的技能知识;
第四,本发明可以提高缝制设备的使用寿命,减少缝制设备的故障率,提升缝纫设备缝制质量。本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (11)
1.一种缝制设备的保养提示方法,其特征在于,适用于终端,所述缝制设备的保养提示方法包括:
接收至少一所述缝制设备发送的设备参数;
识别所述缝制设备的类别;
将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养;若否,则进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。
2.根据权利要求1所述的缝制设备的保养提示方法,其特征在于,通过所述设备参数中每一缝制设备的身份识别号,识别该缝制设备的类别。
3.根据权利要求1所述的缝制设备的保养提示方法,其特征在于,在所述将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对的步骤之前,所述缝制设备的保养提示方法还包括:
从所述设备参数中提取与保养相关的设备运行参数。
4.根据权利要求3所述的缝制设备的保养提示方法,其特征在于,所述将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养的步骤包括:
将与保养相关的设备运行参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对;
若与保养相关的设备运行参数大于等于与保养相关的预设参数阈值,则判断出该缝制设备需要保养;若与保养相关的设备运行参数小于与保养相关的预设参数阈值,则判断出该缝制设备不需要保养。
5.根据权利要求4所述的缝制设备的保养提示方法,其特征在于,在所述提示操作人员对该缝制设备进行保养的步骤之后,所述缝制设备的保养提示方法还包括:
显示所述提示信息,并将该提示信息下发至对应的缝制设备。
6.一种缝制设备的保养提示***,其特征在于,适用于终端,所述缝制设备的保养提示***包括:
通信模块,用于接收至少一所述缝制设备发送的设备参数;
处理模块,用于识别所述缝制设备的类别;将设备参数和与保养相关的预设参数阈值进行比对,以判断出该缝制设备是否需要保养;若是,形成提示信息,以提示操作人员对该缝制设备进行保养;若否,则进入等待接收至少一所述缝制设备发送的设备参数的状态。
7.根据权利要求6所述的缝制设备的保养提示***,其特征在于,所述缝制设备的保养提示***还包括:
存储模块,用于存储每一缝制设备的身份识别号、与保养相关的预设参数阈值、与每一缝制设备相关的保养知识和/或与每一缝制设备相关的保养周期。
8.一种介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述缝制设备的保养提示方法。
9.一种终端,其特征在于,包括:处理器及存储器;
所述存储器用于存储计算机程序,所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序,以使所述终端执行如权利要求1至5中任一项所述缝制设备的保养提示方法。
10.一种管理***,其特征在于,包括:
至少一缝制设备;
服务器,与每一所述缝制设备通信连接;及
如权利要求9所述终端,与所述服务器通信连接。
11.根据权利要求10所述的管理***,其特征在于,所述管理***还包括分别与所述缝制设备和服务器通信连接的网络装置。
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