CN110701790A - 脱白用电磁加热*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加热装置技术领域,具体为一种脱白用电磁加热***,包括底座,底座上设有泵机室、电磁加热室和主控柜,泵机室内置有循环泵,循环泵的出口端设有循环泵出口管,电磁加热室内置有防护罩,防护罩罩设于加热管外周,加热管的出口端固定连接出油管,循环泵出口管伸入电磁加热室后与加热管的进口端固定连接,加热管外周从内到外依次套设有匀热管、保温层、隔热层和感应线圈,匀热管内填充有超导液。有益效果为:本发明通过匀热管内填充的超导液,使得加热管上热量分布更加均匀,避免导热油因受热不均匀而氧化,避免加热管分解、变质、结垢,结构简单,构造新颖,易于组装,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及加热装置技术领域,具体为一种脱白用电磁加热***。
背景技术
目前国内绝大多数燃煤电厂或是其它化工行业的烟气在排放前大都进行了湿法脱硫,温度降至45℃-55℃,此时的烟气通常是饱和湿烟气,烟气中含有大量水蒸汽,水蒸汽中含有较多的溶解性盐、SO3、凝胶粉尘、微尘等(都是雾霾的主要成分)。如果烟气由烟囱直接排出,进入温度较低的环境空气中,由于环境空气的饱和湿度比较低,在烟气温度降低过程中,烟气中的水蒸汽会凝结形成湿烟羽,造成对大气的不仅是视觉的而且是实质上污染。脱白是去除烟气中有害成分,降低包括减少氮氧化物、硫化物、各种烟尘颗粒物、气溶胶、超细结晶盐颗粒物的排放的过程。
现有技术中,脱白技术主要有烟气加热技术、烟气冷凝技术、烟气先冷凝再热技术等三种,在烟气加热技术和烟气先冷凝再热技术中,均需要加热***对烟气进行加热,现有的加热***主要有电磁导热油炉和电加热导热油炉两种,但是由于电加热导热油炉吸收热量少、预热时间过长,使用受到局限。电磁导热油炉通过感应线圈是发热体产生涡流可以达到快速加热目的,并且发热体和主电路之间电器上的隔离,避免了电热水器那样因绝缘的损坏而产生落点现象,在安全性上有了很大提升。
电磁导热油炉中热媒炉导热油,是在连续高温条件下使用的用于传导热量的油,使用温度一般在160-300℃之间,为适应这一特殊条件,导热油必须选择热稳定性好的介质。但长期使用后,导热油会产生分解、变质,并在***的表面结垢,降低传热效率,对热媒炉运行和输油生产埋下安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种脱白用电磁加热***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种脱白用电磁加热***,包括底座,所述底座上设有泵机室、电磁加热室和主控柜,所述泵机室内置有循环泵,所述循环泵的进口端设有循环泵进管,循环泵的出口端设有循环泵出口管,所述电磁加热室内置有防护罩,所述防护罩罩设于加热管外周,所述加热管的出口端固定连接出油管,所述循环泵出口管伸入电磁加热室后与加热管的进口端固定连接,所述加热管外周从内到外依次套设有匀热管、保温层、隔热层和感应线圈,所述匀热管内填充有超导液。
优选的,所述底座上表面与泵机室的底壳螺栓连接,所述泵机室的顶壳与电磁加热室的底壳螺栓连接,所述底座前侧设有通孔,所述通孔内置有底脚片,所述底脚片与底座焊接,且底脚片上设有螺栓孔。
优选的,所述泵机室的前侧壁螺栓连接两个支撑架,两个所述支撑架与主控柜的底壳螺栓连接,所述电磁加热室的前侧壁通过角钢螺栓连接两个支撑臂,两个所述支撑臂与主控柜的侧壁螺栓连接。
优选的,所述循环泵进管上设有过滤单元,所述过滤单元为Y型过滤器,且过滤单元中过滤篮的网孔目数为350-450目,循环泵进管法兰连接过滤单元的进口端,过滤单元的出口端法兰连接循环泵的进口端。
优选的,所述循环泵出口管靠近加热管的一侧和所述出油管靠近加热管的一侧均插设有压力探头,所述压力探头为高温压力传感器。
优选的,所述匀热管和感应线圈均设有若干个,且其个数相同、一一对应,若干个匀热管在加热管上呈等间距排列,相邻的匀热管之间设有软管和温度探头,所述软管的两端均设有扣铜螺母,所述匀热管固定连接插管,所述扣铜螺母螺纹连接插管。
优选的,若干个所述感应线圈呈等间距排列,所述主控柜中设有电磁控制器,所述电磁控制器的输入端电性连接工业用电,电磁控制器的输出端电性连接感应线圈的输出端。
优选的,所述保温层由工业石棉编绳编织成圆管形结构,所述隔热层由气凝胶毡缠绕而成,保温层和隔热层的厚度比为1:1.5。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过匀热管内填充的超导液,使得加热管上热量分布更加均匀,避免导热油因受热不均匀而氧化,避免加热管分解、变质、结垢,结构简单,构造新颖,易于组装,安全可靠;
2.本发明通过扣铜螺母螺纹连接插管,使得软管连通相邻的匀热管,匀热管中超导液可以对流传热,避免加热管出现局部高温,并且通过软管使得超导液易于填装到热管中,简单方便;
3.匀热管和感应线圈均设有四个,且一一对应,即匀热管和感应线圈将加热管分成四个部分,通过温度探头,可以准确测量出各段加热管表面的温度,实现实时监控,安全可靠。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明中泵室和电磁加热室结构示意图;
图3为本发明中加热管、匀热管、保温层、隔热层和感应线圈结构示意图;
图4为图3中A部放大结构示意图。
图中:1底座、2泵室、3电磁加热室、4主控箱、5循环泵、6循环泵进管、7过滤单元、8循环泵出管、9防护罩、10加热管、11出油管、12匀热管、13保温层、14隔热层、15感应线圈、16软管、17扣铜螺母、18插管、19温度探头、20压力探头、21脚底片、22支撑架、23支撑臂。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4,本发明提供一种技术方案:一种脱白用电磁加热***,包括底座1,底座1上设有泵机室2、电磁加热室3和主控柜4。底座1上表面与泵机室2的底壳螺栓连接,泵机室2的顶壳与电磁加热室3的底壳螺栓连接,底座1前侧设有通孔,通孔内置有底脚片21,底脚片21与底座焊接,且底脚片21上设有螺栓孔。通过底脚片21可以将底座1固定在地面上,实现装置稳固放置。泵机室2的前侧壁螺栓连接两个支撑架22,两个支撑架22与主控柜4的底壳螺栓连接,电磁加热室3的前侧壁通过角钢螺栓连接两个支撑臂23,两个支撑臂23与主控柜4的侧壁螺栓连接。主控柜4位于泵机室2和电磁加热室3的正前方,方便人员操控和检修主控柜4。
泵机室2内置有循环泵5,循环泵5通过螺栓固定在泵机室2的底壳上,循环泵5的进口端设有循环泵进管6,循环泵进管6上设有过滤单元7,过滤单元7为篮式Y型过滤器,其主要由接管、主管、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成,当导热油通过主管进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的导热油通过滤篮,并由过滤单元7的出口端排出。过滤单元7中过滤篮的网孔目数为400目,循环泵进管6法兰连接过滤单元7的进口端,过滤单元7的出口端法兰连接循环泵5的进口端。
循环泵5的出口端法兰连接循环泵出口管8,电磁加热室3内置有防护罩9,防护罩9的底壳与电磁加热室3的底壳固定连接。防护罩9罩设于加热管10外周,加热管10的出口端固定连接出油管11,循环泵出口管8伸入电磁加热室3后与加热管10的进口端固定连接,加热管10外周从内到外依次套设有匀热管12、保温层13、隔热层14和感应线圈15,匀热管12内填充有超导液,超导液采用溴锂超导液,可以使得加热管10上热量分布更加均匀,避免导热油因受热不均匀而氧化,避免加热管10分解、变质、结垢。
匀热管12和感应线圈15均设有四个,且一一对应,四个匀热管12在加热管10上呈等间距排列,相邻的匀热管12之间设有软管16和温度探头19,温度探头19为硅基红外传感器,采用接触式测量的方式固定在加热管10表面。当大量的热电偶堆集在温度探头19底层的硅基上时,底层上的高温接点和低温接点通过一层极薄的薄膜隔离它们的热量,高温接点上面的黑色吸收层将入射的放射线转化为热能,由热电效应可知,输出电压与放射线是成比例的,从而可以准确测量出各段加热管10表面的温度,实现实时监控。
如图4所示,软管16的两端均设有扣铜螺母17,扣铜螺母17与软管16主体旋转配合,匀热管12固定连接插管18,通过扣铜螺母17螺纹连接插管18,使得软管16连通匀热管12,实现相邻的匀热管12中超导液可以对流传热,避免加热管10出现局部高温,并且通过软管16使得超导液易于填装到热管12中。
四个感应线圈15沿着隔热层14呈等间距排列,主控柜4中设有电磁控制器,电磁控制器的输入端电性连接工业用电,电磁控制器的输出端电性连接感应线圈15的输出端。电磁控制器先将工业三相交流电转换成直流电,再将直流电转换成高频低压大电流电,高速变化的高频高压电流流过感应线圈15会产生高速变化的交变磁场,加热管10表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),从而加热管10被加热。四个感应线圈15与电磁控制器并联,通过控制电磁控制器改变流入感应线圈15的高频高压电流,使得四个感应线圈15对加热管10产生梯度加热,避免短时间导热油急剧受热。
循环泵出口管8靠近加热管10的一侧和出油管11靠近加热管10的一侧均插设有压力探头20,压力探头20为高温压力传感器,高温压力传感器由硅膜片、衬底、下电极和绝缘层构成,当导热油的压力直接作用在传感器的膜片上,膜片产生与介质压力成正比的微位移,使传感器的电阻发生变化,利用电子线路检测这一变化,并转换输出一个对应于这个压力的标准信号,从而准确的测量出加热管10的进出口的压力,实现实时监控,避免压力过大导致加热管10破损。
保温层13由工业石棉编绳编织成圆管形结构,隔热层14由气凝胶毡缠绕而成,保温层13和隔热层14的厚度比为1:1.5。防护罩9中设有填充隔热层14和感应线圈15的填料块,填料块避免隔热层14和感应线圈15与防护罩9接触。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种脱白用电磁加热***,包括底座(1),所述底座(1)上设有泵机室(2)、电磁加热室(3)和主控柜(4),其特征在于:所述泵机室(2)内置有循环泵(5),所述循环泵(5)的进口端设有循环泵进管(6),循环泵(5)的出口端设有循环泵出口管(8),所述电磁加热室(3)内置有防护罩(9),所述防护罩(9)罩设于加热管(10)外周,所述加热管(10)的出口端固定连接出油管(11),所述循环泵出口管(8)伸入电磁加热室(3)后与加热管(10)的进口端固定连接,所述加热管(10)外周从内到外依次套设有匀热管(12)、保温层(13)、隔热层(14)和感应线圈(15),所述匀热管(12)内填充有超导液。
2.根据权利要求1所述的一种脱白用电磁加热***,其特征在于:所述底座(1)上表面与泵机室(2)的底壳螺栓连接,所述泵机室(2)的顶壳与电磁加热室(3)的底壳螺栓连接,所述底座(1)前侧设有通孔,所述通孔内置有底脚片(21),所述底脚片(21)与底座焊接,且底脚片(21)上设有螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的一种脱白用电磁加热***,其特征在于:所述泵机室(2)的前侧壁螺栓连接两个支撑架(22),两个所述支撑架(22)与主控柜(4)的底壳螺栓连接,所述电磁加热室(3)的前侧壁通过角钢螺栓连接两个支撑臂(23),两个所述支撑臂(23)与主控柜(4)的侧壁螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种脱白用电磁加热***,其特征在于:所述循环泵进管(6)上设有过滤单元(7),所述过滤单元(7)为Y型过滤器,且过滤单元(7)中过滤篮的网孔目数为350-450目,循环泵进管(6)法兰连接过滤单元(7)的进口端,过滤单元(7)的出口端法兰连接循环泵(5)的进口端。
5.根据权利要求1所述的一种脱白用电磁加热***,其特征在于:所述循环泵出口管(8)靠近加热管(10)的一侧和所述出油管(11)靠近加热管(10)的一侧均插设有压力探头(20),所述压力探头(20)为高温压力传感器。
6.根据权利要求1所述的一种脱白用电磁加热***,其特征在于:所述匀热管(12)和感应线圈(15)均设有若干个,且其个数相同、一一对应,若干个匀热管(12)在加热管(10)上呈等间距排列,相邻的匀热管(12)之间设有软管(16)和温度探头(19),所述软管(16)的两端均设有扣铜螺母(17),所述匀热管(12)固定连接插管(18),所述扣铜螺母(17)螺纹连接插管(18)。
7.根据权利要求6所述的一种脱白用电磁加热***,其特征在于:若干个所述感应线圈(15)呈等间距排列,所述主控柜(4)中设有电磁控制器,所述电磁控制器的输入端电性连接工业用电,电磁控制器的输出端电性连接感应线圈(15)的输出端。
8.根据权利要求1所述的一种脱白用电磁加热***,其特征在于:所述保温层(13)由工业石棉编绳编织成圆管形结构,所述隔热层(14)由气凝胶毡缠绕而成,保温层(13)和隔热层(14)的厚度比为1:1.5。
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