CN110699096A - 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法 - Google Patents

一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110699096A
CN110699096A CN201911059317.1A CN201911059317A CN110699096A CN 110699096 A CN110699096 A CN 110699096A CN 201911059317 A CN201911059317 A CN 201911059317A CN 110699096 A CN110699096 A CN 110699096A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coke powder
dry quenching
dust remover
coke
circulating gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911059317.1A
Other languages
English (en)
Inventor
郑亚杰
陈柳池
王琳琳
杨俊峰
袁朝晖
刘玉虎
张雄飞
王磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Original Assignee
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC filed Critical Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority to CN201911059317.1A priority Critical patent/CN110699096A/zh
Publication of CN110699096A publication Critical patent/CN110699096A/zh
Priority to BR112022000997A priority patent/BR112022000997A2/pt
Priority to PCT/CN2020/114460 priority patent/WO2021082755A1/zh
Priority to JP2022525770A priority patent/JP7400097B2/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B39/00Cooling or quenching coke
    • C10B39/02Dry cooling outside the oven
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/02Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising gravity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004Systems for reclaiming waste heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/004Systems for reclaiming waste heat
    • F27D2017/006Systems for reclaiming waste heat using a boiler
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27MINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/04Carbon-containing material
    • F27M2001/045Coke
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coke Industry (AREA)

Abstract

本发明涉及一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法,循环气体通过除尘器由干熄炉侧向干熄焦锅炉侧流动,在除尘器中,循环气体中的大部分焦粉由于重力作用沉降下来;沉降下来的焦粉落入到下方的焦粉仓中;经过焦粉仓收集后的焦粉进入到燃烧器中并在燃烧器中充分燃烧,燃烧产生的热烟气经过焦粉仓导入到除尘器中,或者通过燃烧器外部的热烟气管道导入到除尘器中;热烟气向循环气体中带入大量的热量,使后续的干熄焦锅炉产生更多的蒸汽,从而获得更大的经济效益。

Description

一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法
技术领域
本发明涉及干熄焦技术领域,尤其涉及一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法。
背景技术
在干熄焦工艺过程中,红焦从干熄炉顶部装入,低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内,吸收红焦显热,冷却后的焦炭从干熄炉底部排出,从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换,由干熄焦锅炉产生蒸汽,冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉,惰性气体在封闭的***内循环使用。通常情况下,高温循环气体经过一次除尘器分离粗颗粒焦粉后进入干熄焦锅炉进行热交换,温度降至约160℃的低温循环气体由干熄焦锅炉出来,经过二次除尘器进一步分离细颗粒焦粉后,由循环风机送入给水预热器冷却至约130℃,再进入干熄炉循环使用。
一次除尘器用于将循环气体中的大颗粒焦粉分离出来,减少循环气体对锅炉管道的冲刷磨损。目前,一次除尘器分离出来的焦粉主要用于烧结、回配炼焦以及制焦化除尘灰基活性炭等,但由于分离出的焦粉品质低、能耗高或技术水平的限制,这种工艺取得的经济效益有限,且易造成环境污染。
发明内容
本发明提供了一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法,利用设于除尘器下方的燃烧器充分燃烧从除尘器沉降的焦粉,将产生的大量热烟气导入循环气体中,使干熄焦锅炉产生更多的蒸汽,从而获得更大的经济效益。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种干熄焦用除尘装置,包括自上至下依次连接的除尘器、焦粉仓、燃烧器及排灰阀;所述除尘器的顶部一侧设循环气体入口,顶部另一侧设循环气体出口,循环气体入口与干熄炉的循环气体出口相连接,循环气体出口与干熄焦锅炉的循环气体入口相连接;所述除尘器的底部设焦粉出口与焦粉仓顶部的焦粉入口相连;焦粉仓底部的焦粉出口连接燃烧器顶部的焦粉入口,燃烧器的一侧设助燃空气入口及燃烧器喷嘴,燃烧器的另一侧设热烟气出口,热烟气出口通过热烟气管道连接除尘器;燃烧器底部的排灰口处设排灰阀。
所述除尘器为重力沉降式除尘器。
所述除尘器的焦粉出口与焦粉仓的焦粉入口之间通过法兰一连接。
所述焦粉仓的焦粉出口与燃烧器的焦粉入口之间通过法兰二连接。
所述燃烧器的排灰口与排灰阀之间通过法兰三连接。
所述热烟气管道的外侧设保温层。
一种提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法,循环气体通过除尘器由干熄炉侧向干熄焦锅炉侧流动,在除尘器中,循环气体中的大部分焦粉由于重力作用沉降下来;沉降下来的焦粉落入到下方的焦粉仓中;经过焦粉仓收集后的焦粉进入到燃烧器中并在燃烧器中充分燃烧,燃烧产生的热烟气经过焦粉仓导入到除尘器中,或者通过燃烧器外部的热烟气管道导入到除尘器中;热烟气向循环气体中带入大量的热量,使后续的干熄焦锅炉产生更多的蒸汽;燃烧器下方的排灰阀用于控制灰分的排出速度,利用灰分产生密封作用,防止吸入空气。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)可以直接将从除尘器沉降分离出的焦粉进行充分燃烧,产生的大量热烟气导入循环气体中,使干熄焦锅炉产生更多的蒸汽,工艺路径短,热量回收效率高,从而获得更大的经济效益;
2)降低了焦粉后续处理的负荷,减少了焦粉的逸散,经济环保。
附图说明
图1是本发明所述一种干熄焦用除尘装置的结构示意图。
图中:1.除尘器 2.焦粉仓 3.燃烧器 4.排灰阀
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,本发明所述一种干熄焦用除尘装置,包括自上至下依次连接的除尘器1、焦粉仓2、燃烧器3及排灰阀4;所述除尘器1的顶部一侧设循环气体入口,顶部另一侧设循环气体出口,循环气体入口与干熄炉的循环气体出口相连接,循环气体出口与干熄焦锅炉的循环气体入口相连接;所述除尘器1的底部设焦粉出口与焦粉仓2顶部的焦粉入口相连;焦粉仓2底部的焦粉出口连接燃烧器3顶部的焦粉入口,燃烧器3的一侧设助燃空气入口及燃烧器喷嘴,燃烧器的另一侧设热烟气出口,热烟气出口通过热烟气管道连接除尘器1;燃烧器3底部的排灰口处设排灰阀4。
所述除尘器1为重力沉降式除尘器。
所述除尘器1的焦粉出口与焦粉仓2的焦粉入口之间通过法兰一连接。
所述焦粉仓2的焦粉出口与燃烧器3的焦粉入口之间通过法兰二连接。
所述燃烧器3的排灰口与排灰阀4之间通过法兰三连接。
所述热烟气管道的外侧设保温层。
本发明所述一种提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法,循环气体通过除尘器1由干熄炉侧向干熄焦锅炉侧流动,在除尘器1中,循环气体中的大部分焦粉由于重力作用沉降下来;沉降下来的焦粉落入到下方的焦粉仓2中。经过焦粉仓2收集后的焦粉进入到燃烧器3中,向燃烧器3中喷入适量的助燃空气,燃烧器3的喷嘴点火后使焦粉充分燃烧,燃烧产生的热烟气经过焦粉仓2导入到除尘器1中,或者通过燃烧器3外部的热烟气管道导入到除尘器1中;热烟气向循环气体中带入大量的热量,从而使后续的干熄焦锅炉产生更多的蒸汽。燃烧器3下方的排灰阀4用于控制灰分的排出速度,利用灰分产生密封作用,防止吸入空气。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干熄焦用除尘装置,其特征在于,包括自上至下依次连接的除尘器、焦粉仓、燃烧器及排灰阀;所述除尘器的顶部一侧设循环气体入口,顶部另一侧设循环气体出口,循环气体入口与干熄炉的循环气体出口相连接,循环气体出口与干熄焦锅炉的循环气体入口相连接;所述除尘器的底部设焦粉出口与焦粉仓顶部的焦粉入口相连;焦粉仓底部的焦粉出口连接燃烧器顶部的焦粉入口,燃烧器的一侧设助燃空气入口及燃烧器喷嘴,燃烧器的另一侧设热烟气出口,热烟气出口通过热烟气管道连接除尘器;燃烧器底部的排灰口处设排灰阀。
2.根据权利要求1所述的一种干熄焦用除尘装置,其特征在于,所述除尘器为重力沉降式除尘器。
3.根据权利要求1所述的一种干熄焦用除尘装置,其特征在于,所述除尘器的焦粉出口与焦粉仓的焦粉入口之间通过法兰一连接。
4.根据权利要求1所述的一种干熄焦用除尘装置,其特征在于,所述焦粉仓的焦粉出口与燃烧器的焦粉入口之间通过法兰二连接。
5.根据权利要求1所述的一种干熄焦用除尘装置,其特征在于,所述燃烧器的排灰口与排灰阀之间通过法兰三连接。
6.根据权利要求1所述的一种干熄焦用除尘装置,其特征在于,所述热烟气管道的外侧设保温层。
7.一种基于权利要求1所述干熄焦用除尘装置的提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法,其特征在于,循环气体通过除尘器由干熄炉侧向干熄焦锅炉侧流动,在除尘器中,循环气体中的大部分焦粉由于重力作用沉降下来;沉降下来的焦粉落入到下方的焦粉仓中;经过焦粉仓收集后的焦粉进入到燃烧器中并在燃烧器中充分燃烧,燃烧产生的热烟气经过焦粉仓导入到除尘器中,或者通过燃烧器外部的热烟气管道导入到除尘器中;热烟气向循环气体中带入大量的热量,使后续的干熄焦锅炉产生更多的蒸汽;燃烧器下方的排灰阀用于控制灰分的排出速度,利用灰分产生密封作用,防止吸入空气。
CN201911059317.1A 2019-11-01 2019-11-01 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法 Pending CN110699096A (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911059317.1A CN110699096A (zh) 2019-11-01 2019-11-01 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法
BR112022000997A BR112022000997A2 (pt) 2019-11-01 2020-09-10 Dispositivo de remoção de poeira para resfriamento brusco a seco de coque e método para aumentar a produtividade de vapor da caldeira de resfriamento brusco a seco de coque
PCT/CN2020/114460 WO2021082755A1 (zh) 2019-11-01 2020-09-10 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法
JP2022525770A JP7400097B2 (ja) 2019-11-01 2020-09-10 コークス乾式消火用除塵装置、及びコークス乾式消火ボイラの蒸気収率を向上させる方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911059317.1A CN110699096A (zh) 2019-11-01 2019-11-01 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110699096A true CN110699096A (zh) 2020-01-17

Family

ID=69204088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911059317.1A Pending CN110699096A (zh) 2019-11-01 2019-11-01 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7400097B2 (zh)
CN (1) CN110699096A (zh)
BR (1) BR112022000997A2 (zh)
WO (1) WO2021082755A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021082755A1 (zh) * 2019-11-01 2021-05-06 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法
CN114622093A (zh) * 2022-03-14 2022-06-14 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种干熄焦除尘灰高效再利用的方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54131602A (en) * 1978-04-03 1979-10-12 Kawasaki Steel Co Dry cooling red heated block coke while freely controlling temperature and circulating gas components* and apparatus therefor
JPS5945387A (ja) * 1982-09-08 1984-03-14 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コ−クス乾式消火設備における粉コ−クス処理方法
JPS60161481A (ja) * 1984-01-31 1985-08-23 Sumitomo Metal Ind Ltd コ−クス乾式消火設備の粉コ−クス燃焼装置
JPS61228088A (ja) * 1985-04-03 1986-10-11 Nippon Steel Corp コ−クス乾式消火設備
JPH01245091A (ja) * 1988-03-25 1989-09-29 Nkk Corp Cdq設備のエネルギ回収装置
JP2001214166A (ja) * 2000-02-04 2001-08-07 Kawasaki Steel Corp コークス乾式消火装置でのコークスダストの燃焼方法
CN210855984U (zh) * 2019-11-01 2020-06-26 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种干熄焦用除尘装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58219291A (ja) * 1982-06-15 1983-12-20 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コ−クス乾式消火設備
JPS59197487A (ja) * 1983-04-26 1984-11-09 Nippon Steel Corp コ−クス乾式消火設備の操業方法
JPS60161147U (ja) * 1984-04-02 1985-10-26 新日本製鐵株式会社 コ−クス乾式消火設備におけるコ−クス粉処理装置
CN106433700A (zh) * 2016-11-11 2017-02-22 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种能高效回收热能的干熄焦除尘***及工艺
CN110699096A (zh) * 2019-11-01 2020-01-17 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54131602A (en) * 1978-04-03 1979-10-12 Kawasaki Steel Co Dry cooling red heated block coke while freely controlling temperature and circulating gas components* and apparatus therefor
JPS5945387A (ja) * 1982-09-08 1984-03-14 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd コ−クス乾式消火設備における粉コ−クス処理方法
JPS60161481A (ja) * 1984-01-31 1985-08-23 Sumitomo Metal Ind Ltd コ−クス乾式消火設備の粉コ−クス燃焼装置
JPS61228088A (ja) * 1985-04-03 1986-10-11 Nippon Steel Corp コ−クス乾式消火設備
JPH01245091A (ja) * 1988-03-25 1989-09-29 Nkk Corp Cdq設備のエネルギ回収装置
JP2001214166A (ja) * 2000-02-04 2001-08-07 Kawasaki Steel Corp コークス乾式消火装置でのコークスダストの燃焼方法
CN210855984U (zh) * 2019-11-01 2020-06-26 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种干熄焦用除尘装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021082755A1 (zh) * 2019-11-01 2021-05-06 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法
CN114622093A (zh) * 2022-03-14 2022-06-14 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种干熄焦除尘灰高效再利用的方法
CN114622093B (zh) * 2022-03-14 2024-01-30 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种干熄焦除尘灰高效再利用的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP7400097B2 (ja) 2023-12-18
BR112022000997A2 (pt) 2022-05-24
WO2021082755A1 (zh) 2021-05-06
JP2023505015A (ja) 2023-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100535131C (zh) 炼钢转炉烟气干法除尘及余能回收装置
CN102243025B (zh) 一种电炉烟气余热回收利用工艺及设备
US20170321889A1 (en) Solid Fuel Grade Gasification-Combustion Dual Bed Poly-Generation System and Method Thereof
CN101812310A (zh) 以干馏煤气为载热质的高效褐煤低温干馏提质工艺
CN108518666B (zh) 一种以煤为燃料的煤粉锅炉稳燃***及方法
CN103954139A (zh) 一种烧结余能发电***
CN110699096A (zh) 一种干熄焦用除尘装置及提高干熄焦锅炉蒸汽产率的方法
CN113736491A (zh) 一种干熄焦循环气可燃组分浓度调节***及方法
CN104830353A (zh) 一种干、湿结合的熄焦方法
CN108823352A (zh) 一种转炉烟气干式余热回收除尘装置及方法
CN203904261U (zh) 一种氨水-煤气熄焦设备
CN106675601B (zh) 一种干熄焦循环气体及焦炉烟气余热偶合利用方法
CN210855984U (zh) 一种干熄焦用除尘装置
CN103725325A (zh) 洁净煤气生产方法
CN102676734A (zh) 转炉煤气余热回收装置及方法
CN208980647U (zh) 一种高温焦炭余热回收利用装置
CN108680040B (zh) 烧结矿显热高效分配利用***及分配方法
CN216523148U (zh) 一种新型干熄焦余热发电除尘优化***
CN214654655U (zh) 粉煤大型高效热解装置
CN204943519U (zh) 一种回收干式除渣机热风降低炉膛底部无组织漏风的装置及其设备
CN103666506A (zh) 用于大型煤粉炉的原料煤前置热解装置
CN102604657A (zh) 一种含半焦粉的高温烟气综合利用方法
CN203639427U (zh) 一种洁净煤气生产的装置
RU2798319C1 (ru) Пылеудаляющее устройство для сухого тушения кокса и способ увеличения выхода пара бойлера сухого тушения кокса
CN103277803A (zh) 一种含盐废水焚烧处理***及其处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Zhongyi

Inventor after: Zheng Yajie

Inventor after: Chen Liuchi

Inventor after: Wang Linlin

Inventor after: Yang Junfeng

Inventor after: Yuan Chaohui

Inventor after: Liu Yuhu

Inventor after: Zhang Xiongfei

Inventor after: Wang Lei

Inventor before: Zheng Yajie

Inventor before: Chen Liuchi

Inventor before: Wang Linlin

Inventor before: Yang Junfeng

Inventor before: Yuan Chaohui

Inventor before: Liu Yuhu

Inventor before: Zhang Xiongfei

Inventor before: Wang Lei

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200117