CN110697345A - 一种不定型耐火材料生产用上料机构 - Google Patents

一种不定型耐火材料生产用上料机构 Download PDF

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CN110697345A CN201911086084.4A CN201911086084A CN110697345A CN 110697345 A CN110697345 A CN 110697345A CN 201911086084 A CN201911086084 A CN 201911086084A CN 110697345 A CN110697345 A CN 110697345A
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Abstract

本发明公开了一种不定型耐火材料生产用上料机构,送料筒顶面安装有配料组件,安装框内部一侧贯穿有主动轴,主动轴和从动轴中部均焊接有挡板,主动轴和从动轴靠近安装框一端处均固定套接有齿轮,配料框内部安装有隔板,送料筒内部安装有筛选组件,筛板顶面一侧固定安装有振动电机,收集箱内部均匀分布有研磨辊,本发明在放入原料的过程中,按照原料体积比调整隔板之间的间距,依次将多种原料放入送料筒内,配料方便,再拉动连杆,使挡板由水平状态变为竖直状态,配料方便快速,通过筛板筛选原料,无法通过筛板的原料被送入至研磨辊顶面,将无法通过筛板的原料再次研磨,使原料颗粒更加均匀,方便后续加工。

Description

一种不定型耐火材料生产用上料机构
技术领域
本发明涉及耐火材料生产技术领域,具体为一种不定型耐火材料生产用上料机构。
背景技术
不定型耐火材料是由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料,在进行生产过程中,为了方便进行运输移动,需要利用上料机构进行输送。
在公开号为CN206985188U的专利中提到了“不定形耐火材料自动上料装置”,该专利通过全封闭式上料以及对配料***进行自动控制,达到避免环境污染、提高生产效率、提高产品质量的目的,但在输送过程中,因不定型耐火材料是由耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂按一定比例混合而成,在输送前需要进行单独称重,操作繁琐。
发明内容
本发明提供一种不定型耐火材料生产用上料机构,可以有效解决上述背景技术中提出的因不定型耐火材料是由耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂按一定比例混合而成,在输送前需要进行单独称重,操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不定型耐火材料生产用上料机构,包括安装架,所述安装架顶面一侧铰接于传动带框底端,所述传动带框内部安装有传送带,所述安装架顶面另一侧铰接有电推杆,所述传动带框顶面一端通过螺钉安装有送料筒,所述电推杆输入端与外部电源输出端电性相连;
所述送料筒顶面安装有配料组件,所述配料组件包括安装框、主动轴、连杆、从动轴、挡板、齿轮、配料框和隔板;
所述安装框固定安装于送料筒顶端,所述安装框内部一侧贯穿有主动轴,所述主动轴一端焊接有连杆,所述安装框内部均匀分布有从动轴,所述主动轴和从动轴中部均焊接有挡板,所述主动轴和从动轴靠近安装框一端处均固定套接有齿轮,相邻所述齿轮相互啮合,所述安装框顶端焊接有配料框,所述配料框内部安装有隔板。
优选的,所述送料筒底端两侧均通过螺栓连接有连接板。
优选的,所述挡板两侧均粘接有橡胶垫片。
优选的,所述隔板通过螺钉与配料框相连。
优选的,所述送料筒内部安装有筛选组件,所述筛选组件包括筛板、振动电机、连接口、收集箱、研磨辊和驱动电机;
所述筛板通过螺栓安装于送料筒内部,所述筛板顶面一侧固定安装有振动电机,所述送料筒一侧开设有连接口,所述连接口一侧焊接有收集箱,所述收集箱内部均匀分布有研磨辊,所述研磨辊一端位于收集箱正面固定连接有驱动电机,所述驱动电机和振动电机输入端均与外部电源输出端电性相连。
优选的,所述振动电机外侧套接有保护壳,且保护壳通过螺钉与筛板相连。
优选的,所述收集箱正面安装有齿轮箱,所述研磨辊均与齿轮箱相连,所述驱动电机一端与齿轮箱相连
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有配料组件,在放入原料的过程中,按照原料体积比调整隔板之间的间距,依次将多种原料放入送料筒内,配料方便,再拉动连杆,使挡板由水平状态变为竖直状态,使原料落下,配料方便快速。
2、设置有筛选组件,在将原料送入的过程中,通过筛板筛选原料,无法通过筛板的原料被送入至研磨辊顶面,经过研磨辊的研磨,将无法通过筛板的原料再次研磨,使原料颗粒更加均匀,方便后续加工。
3、设置有电推杆,可通过电推杆调整传动带框的高度,调整送料的高度,调节方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明配料组件的结构示意图;
图3是本发明筛选组件的结构示意图;
图中标号:1、安装架;2、传动带框;3、传送带;4、电推杆;5、送料筒;
6、配料组件;601、安装框;602、主动轴;603、连杆;604、从动轴;605、挡板;606、齿轮;607、配料框;608、隔板;
7、筛选组件;701、筛板;702、振动电机;703、连接口;704、收集箱;705、研磨辊;706、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-3所示,本发明提供一种技术方案,一种不定型耐火材料生产用上料机构,包括安装架1,安装架1顶面一侧铰接于传动带框2底端,传动带框2内部安装有传送带3,安装架1顶面另一侧铰接有电推杆4,传动带框2顶面一端通过螺钉安装有送料筒5,电推杆4输入端与外部电源输出端电性相连;
送料筒5顶面安装有配料组件6,配料组件6包括安装框601、主动轴602、连杆603、从动轴604、挡板605、齿轮606、配料框607和隔板608。
安装框601固定安装于送料筒5顶端,安装框601内部一侧贯穿有主动轴602,主动轴602一端焊接有连杆603,安装框601内部均匀分布有从动轴604,主动轴602和从动轴604中部均焊接有挡板605,挡板605两侧均粘接有橡胶垫片,便于挡板605转动时封闭挡板605之间的缝隙,主动轴602和从动轴604靠近安装框601一端处均固定套接有齿轮606,相邻齿轮606相互啮合,安装框601顶端焊接有配料框607,送料筒5底端两侧均通过螺栓连接有连接板,便于将送料筒5、安装框601和配料框607相连,配料框607内部安装有隔板608,隔板608通过螺钉与配料框607相连,便于拆卸隔板608,改变隔板608之间的间距。
送料筒5内部安装有筛选组件7,筛选组件7包括筛板701、振动电机702、连接口703、收集箱704、研磨辊705和驱动电机706。
筛板701通过螺栓安装于送料筒5内部,筛板701顶面一侧固定安装有振动电机702,振动电机702外侧套接有保护壳,且保护壳通过螺钉与筛板701相连,防止原料进入振动电机702内,送料筒5一侧开设有连接口703,连接口703一侧焊接有收集箱704,收集箱704内部均匀分布有研磨辊705,收集箱704正面安装有齿轮箱,研磨辊705均与齿轮箱相连,驱动电机706一端与齿轮箱相连,便于驱动电机706带动研磨辊705转动,研磨辊705一端位于收集箱704正面固定连接有驱动电机706,驱动电机706和振动电机702输入端均与外部电源输出端电性相连。
本发明的工作原理及使用流程:启动电推杆4,电推杆4型号为TJC-C4-P-P,电推杆4推动传动带框2顶端,调整传动带框2的输送高度,进而调整送料的高度,调节方便;
按照原料比例的体积比调整隔板608之间的间距,再通过螺钉进行固定,向配料框607内倒入原料,原料由水平状态的挡板605支撑,原料比例与因隔板608之间距离比例相同,配料方便,再拉动连杆603,连杆603带动主动轴602转动,再通过啮合的齿轮606带动从动轴604转动,进而使挡板605转动,挡板605维持竖直状态,原料落下;
原料送落至筛板701顶面,启动振动电机702,振动电机702型号为YZS,筛板701振动,筛选原料,无法通过筛板701的原料通过连接口703至研磨辊705顶面,驱动电机706带动研磨辊705转动,驱动电机706型号为50KTYZ,经过研磨辊705的研磨,将无法通过筛板701的原料再次研磨,使原料颗粒更加均匀,通过收集箱704底端倾斜的底面再送入传送带3顶面进行运输,方便后续加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不定型耐火材料生产用上料机构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)顶面一侧铰接于传动带框(2)底端,所述传动带框(2)内部安装有传送带(3),所述安装架(1)顶面另一侧铰接有电推杆(4),所述传动带框(2)顶面一端通过螺钉安装有送料筒(5),所述电推杆(4)输入端与外部电源输出端电性相连;
所述送料筒(5)顶面安装有配料组件(6),所述配料组件(6)包括安装框(601)、主动轴(602)、连杆(603)、从动轴(604)、挡板(605)、齿轮(606)、配料框(607)和隔板(608);
所述安装框(601)固定安装于送料筒(5)顶端,所述安装框(601)内部一侧贯穿有主动轴(602),所述主动轴(602)一端焊接有连杆(603),所述安装框(601)内部均匀分布有从动轴(604),所述主动轴(602)和从动轴(604)中部均焊接有挡板(605),所述主动轴(602)和从动轴(604)靠近安装框(601)一端处均固定套接有齿轮(606),相邻所述齿轮(606)相互啮合,所述安装框(601)顶端焊接有配料框(607),所述配料框(607)内部安装有隔板(608)。
2.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产用上料机构,其特征在于:所述送料筒(5)底端两侧均通过螺栓连接有连接板。
3.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产用上料机构,其特征在于:所述挡板(605)两侧均粘接有橡胶垫片。
4.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产用上料机构,其特征在于:所述隔板(608)通过螺钉与配料框(607)相连。
5.根据权利要求1所述的一种不定型耐火材料生产用上料机构,其特征在于:所述送料筒(5)内部安装有筛选组件(7),所述筛选组件(7)包括筛板(701)、振动电机(702)、连接口(703)、收集箱(704)、研磨辊(705)和驱动电机(706);
所述筛板(701)通过螺栓安装于送料筒(5)内部,所述筛板(701)顶面一侧固定安装有振动电机(702),所述送料筒(5)一侧开设有连接口(703),所述连接口(703)一侧焊接有收集箱(704),所述收集箱(704)内部均匀分布有研磨辊(705),所述研磨辊(705)一端位于收集箱(704)正面固定连接有驱动电机(706),所述驱动电机(706)和振动电机(702)输入端均与外部电源输出端电性相连。
6.根据权利要求5所述的一种不定型耐火材料生产用上料机构,其特征在于:所述振动电机(702)外侧套接有保护壳,且保护壳通过螺钉与筛板(701)相连。
7.根据权利要求5所述的一种不定型耐火材料生产用上料机构,其特征在于:所述收集箱(704)正面安装有齿轮箱,所述研磨辊(705)均与齿轮箱相连,所述驱动电机(706)一端与齿轮箱相连。
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