CN110690015B - 绕包机断带监测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于断带监测技术领域，具体公开了一种绕包机断带监测装置，包括圆盘状的回转盘以及转动设置在回转盘上的放带装置、第一导向辊和第二导向辊，所述回转盘的设有放带装置的端面上通过轴承转动设有转轴，所述转轴的另一端设有呈条板状的金属辊架，所述金属辊架的中间位置与转轴连接，所述金属辊架的一端转动设有第三导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊分别位于第三导向辊的下方两侧，包覆在所述放带装置上的绕包带依次穿过第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与金属辊架连接，另一端与回转盘连接。本发明所述的绕包机断带监测装置具有自动监测断带、生产效率高、降低生产成本等优点。

Description

绕包机断带监测装置
技术领域
本发明涉及断带监测技术领域，具体涉及一种绕包机断带监测装置。
背景技术
电线电缆在绕包过程中，绕包带容易出现断带的现象，断带时，工作人员无法及时发现，从而产生大量的废线，并且影响线缆的生产效率，就会造成产品的重新返工。这种完全由人工监控的方式，监控效果不甚理想，存在返工率高、生产成本高以及浪费人力等弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种绕包机断带监测装置，具有自动监测断带、生产效率高、降低生产成本等优点。
为达到上述目的，本发明提供一种绕包机断带监测装置，包括圆盘状的回转盘以及转动设置在回转盘上的放带装置、第一导向辊和第二导向辊，所述回转盘的设有放带装置的端面上通过轴承转动设有转轴，所述转轴的另一端设有呈条板状的金属辊架，所述金属辊架的中间位置与转轴连接，所述金属辊架的一端转动设有第三导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊分别位于第三导向辊的下方两侧，包覆在所述放带装置上的绕包带依次穿过第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与金属辊架连接，另一端与回转盘连接，所述金属辊架的两侧分别设有一个检测装置，所述回转盘的另一个端面上设有与回转盘的轴线重合的环形导电滑道，所述环形导电滑道的内侧壁上设有卡槽，所述卡槽内设有铜带，所述环形导电滑道内滑动设有导电器，所述导电器与外接电源连接，所述铜带的第一电能输出端与检测装置的电能输入端连接。
本发明的原理：回转盘转动时，带动绕包带卷绕在导线上，绕包带的使用带动放带装置转动，同时第一导向辊和第二导向辊的导向作用使绕包带勒紧第三导向辊，第三导向辊受力带动金属辊架以及转轴转动一定的角度，进而使扭簧受力扭转蓄能，当出现断带时，扭簧带动转轴和金属辊架回转，金属辊架的两端与检测装置接触，两个检测装置被接通，通过导电器向外界传递断带信号，导电器与铜片连通导电为检测装置供电，外部控制装置接收到电信号，使装置立即断电，降低生产损失，防止返工生产，提高了生产效率。
优选的，所述检测装置为检测导电杆，每个所述检测装置对应连接一根铜带。
如此设置，当检测装置与金属辊架连通时，与铜带以及导电器共同组成闭合的通电回路，线路处于导通状态，进而产生断带反应信号，并通过导电器将断带反应信号传输给外部控制线路以执行绕包机停机动作。
优选的，所述检测装置为接近传感器。
如此设置，当检测装置与金属辊架接触时，检测装置向外界输出电信号，外部控制线路接收到电信号后，执行绕包机停机动作。
优选的，所述回转盘上设有环形导电滑道的端面上设有具备无线信号传输功能的控制盒，所述控制盒内设有信息处理器和无线信号传输装置，所述信息处理器的第一信号输入端与检测装置的信号输出端连接，所述信息处理器的信号输出端与无线信号传输装置的信号输入端连接，所述控制盒的电能输入端与铜带的第二电能输出端连接。
如此设置，检测装置将检测到的传感信号传递给控制盒内的信息处理器，信息处理器电信号通过无线信号传输装置发送给外部控制电路以执行绕包机的停机工作。
优选的，所述导电器包括安装座、接线座以及设置在两者之间用于连接安装座和接线座的连接块，所述接线座与外接电源连接，所述安装座上转动设有滚轮，所述安装座上对应铜带的位置设有碳刷，所述安装座设置在所述环形导电滑道内，所述接线座设置在环形导电滑道外。
如此设置，安装座上的滚轮方便在环形导电滑道中移动，安装座以及连接块与环形导电滑道滑动连接，碳刷与铜片接触导电，传递电能和电信号。
优选的，所述回转盘上对应放带装置的位置设有转速传感器，所述转速传感器的信号输出端与信息处理器的第二信号输入端连接。
如此设置，当出现断带情况时，放带装置会逐渐停止转动，设定一个最低转速，将转速传感器检测到的速度与最低转速进行比较，当检测到的速度大于最低转速时，控制盒使设备正常运行，当检测到的速度低于最低转速时，控制盒将接收到的信号经过信息处理器处理以后，从无线信号传输装置中发送到外界的控制线路，使绕包机停止工作。
本发明的有益效果在于：
(1)通过检测装置与带有扭簧的金属辊架的配合，能够灵敏的检测到绕包带是否出现断带现象，环形导电滑道与导电器能够为检测装置供电，当出现断带现象时，能够及时使设备停止运行，从而提高生产效率高，降低生产成本；
(2)通过检测导电杆的设置，实现检测装置与金属辊架以及铜片和导电器的连通，实现通过电路的通断来判断绕包带是否断带；
(3)通过转速传感器检测放带装置的转速，从而实现绕包带是否断带的监测，减少了人工成本，提高了监测的准确性和效率。
附图说明
图1是本发明实施例1绕包机断带监测装置的主视图；
图2是本发明实施例1所述的绕包机断带监测装置的后视图；
图3是本发明实施例1所述的绕包机断带监测装置中金属辊架的正向视图；
图4是本发明实施例1所述的绕包机断带监测装置中环形导电滑道的剖视图；
图5是本发明实施例1所述的绕包机断带监测装置中导电器的正向视图图；
图6是本发明实施例2所述的绕包机断带监测装置的电路原理框图；
图7是图1中本发明实施例3的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：1、回转盘；2、放带装置；3、金属辊架；4、第一导向辊；5、第二导向辊；6、检测装置；7、第三导向辊；8、转轴；9、扭簧；10、轴承；11、环形导电滑道；12、导电器；13、控制盒；14、卡槽；15、铜带；16、滚轮；17、连接块；18、接线座；19、安装座；20、碳刷；21、转速传感器。
实施例1：
如图1-图5所示，一种绕包机断带监测装置，包括圆盘状的回转盘1以及转动设置在回转盘1上的放带装置2、第一导向辊4和第二导向辊5，回转盘1的前端面上通过轴承10转动设有转轴8，转轴8的前端设有呈条板状的金属辊架3，金属辊架3的中间位置与转轴8固定连接，金属辊架3的左端转动设有第三导向辊7
结合图1，第一导向辊4和第二导向辊5分别位于第三导向辊7的下方两侧，第一导向辊4、第二导向辊5和第三导向辊7均由橡胶材料制成，第一导向辊4位于靠近放带装置2的一侧，包覆在放带装置2上的绕包带依次穿过第一导向辊4、第三导向辊7和第二导向辊5，转轴8上套设有扭簧9，扭簧9的一端与金属辊架3连接，另一端与回转盘1连接，金属辊架3的两侧分别设有一个检测装置6，检测装置6为检测导电杆，每个检测装置6对应连接一根铜带15。回转盘1的另一个端面上设有与回转盘1的轴线重合的环形导电滑道11，环形导电滑道11的内侧壁上设有卡槽14，卡槽14内设有铜带15，环形导电滑道11内滑动设有导电器12，导电器12与外接电源连接，铜带15的第一电能输出端与检测装置6的电能输入端连接。
如图5所示，导电器12包括安装座19、接线座18以及设置在两者之间用于连接安装座19和接线座18的连接块17，连接块17由硬度较高的材料制成，接线座18固定不动，接线座18与外接电源连接，安装座19的顶部中间位置转动设有滚轮16，安装座19的侧面上对应铜带15的位置设有碳刷20，碳刷20呈T字型，碳刷20与铜带15相贴合，安装座19设置在环形导电滑道11内，接线座18设置在环形导电滑道11外。
本发明的原理：回转盘1转动时，带动绕包带卷绕在导线上，绕包带的使用带动放带装置2转动，同时第一导向辊4和第二导向辊5的导向作用使绕包带勒紧第三导向辊7，第三导向辊7受力带动金属辊架3以及转轴8转动一定的角度，进而使扭簧9受力扭转蓄能，当出现断带时，扭簧9带动转轴8和金属辊架3回转，金属辊架3的两端与检测装置6接触，两个检测装置6被接通，当检测装置6与金属辊架3连通时，与铜带15以及导电器12组成闭合的通电回路，线路处于导通状态，并通过导电器12将电路导通的电信号传输给外部控制线路以执行绕包机停机动作，降低生产损失，防止返工生产，提高了生产效率。安装座19上的滚轮16方便在环形导电滑道11中移动，安装座19以及连接块17与环形导电滑道11滑动连接，碳刷20与卡槽14滑动连接，碳刷20与铜带15接触导电，方便传递电能和电信号。
实施例2：
如图6所示，本实施例与实施例1的区别在于，检测装置6为接近传感器。该接近传感器的型号为E2B-S08KS01-WP，当检测装置6与金属辊架3接触时，检测装置6向外界输出电信号，外部控制电路接收到电信号后，执行绕包机停机动作。具体为，回转盘1上设有的环形导电滑道11的端面上设有具备无线信号传输功能的控制盒13，控制盒13内设有信息处理器和无线信号传输装置，信息处理器的型号为AT89C52，无线信号传输装置的型号为DMX512。信息处理器的第一信号输入端与检测装置6的信号输出端连接，信息处理器的信号输出端与无线信号传输装置的信号输入端连接，控制盒13的电能输入端与铜带15的第二电能输出端连接。当出现断带现象时，扭簧9带动转轴8和金属辊架3回转，金属辊架3的两端与检测装置6接触，检测装置6将检测到的接近传感信号传递给控制盒13内的信息处理器，信息处理器将信号通过无线信号传输装置发送给外部控制电路以执行绕包机的停机工作，导电器12连接外接电源为控制盒13提供电能。
实施例2的其余结构及工作原理同实施例1。
实施例3：
如图6和图7所示，本实施例在实施例2的基础上，回转盘1上对应放带装置2的位置设有用于检测放带装置2转速的转速传感器21，转速传感器21的型号为RS-2F霍尔反方向传感器，转速传感器21的信号输出端与信息处理器的第二信号输入端连接。当出现断带情况时，放带装置2会逐渐停止转动，设定一个最低转速，将转速传感器21检测到的速度与最低转速进行比较，当检测到的速度大于最低转速时，控制盒13使设备正常运行，当检测到的速度低于最低转速时，控制盒13将接收到的信号经过信息处理器处理以后，从无线信号传输装置中发送到外界的控制线路，使绕包机停止工作。
实施例3其余结构及工作原理同实施例2。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种绕包机断带监测装置，包括圆盘状的回转盘以及转动设置在回转盘上的放带装置、第一导向辊和第二导向辊，其特征在于，所述回转盘的设有放带装置的端面上通过轴承转动设有转轴，所述转轴的另一端设有呈条板状的金属辊架，所述金属辊架的中间位置与转轴连接，所述金属辊架的一端转动设有第三导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊分别位于第三导向辊的下方两侧，包覆在所述放带装置上的绕包带依次穿过第一导向辊、第三导向辊和第二导向辊，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与金属辊架连接，另一端与回转盘连接，所述金属辊架的两侧分别设有一个检测装置，所述回转盘的另一个端面上设有与回转盘的轴线重合的环形导电滑道，所述环形导电滑道的内侧壁上设有卡槽，所述卡槽内设有铜带，所述环形导电滑道内滑动设有导电器，所述导电器与外接电源连接，所述铜带的第一电能输出端与检测装置的电能输入端连接；所述导电器包括安装座、接线座以及用于连接安装座和接线座的连接块，所述接线座与外接电源电连接，所述安装座上转动设有滚轮，所述安装座上对应铜带的位置设有碳刷，所述安装座设置在所述环形导电滑道内，所述接线座设置在环形导电滑道外。
2.根据权利要求1所述的绕包机断带监测装置，其特征在于,所述检测装置为检测导电杆，每个所述检测装置对应连接一根铜带。
3.根据权利要求1所述的绕包机断带监测装置，其特征在于，所述检测装置为接近传感器。
4.根据权利要求3所述的绕包机断带监测装置，其特征在于，所述回转盘的设有环形导电滑道的端面上设有具备无线信号传输功能的控制盒，所述控制盒内设有信息处理器和无线信号传输装置，所述信息处理器的第一信号输入端与检测装置的信号输出端连接，所述信息处理器的信号输出端与无线信号传输装置的信号输入端连接，所述控制盒的电能输入端与铜带的第二电能输出端连接。
5.根据权利要求4所述的绕包机断带监测装置，其特征在于，所述回转盘上对应放带装置的位置设有转速传感器，所述转速传感器的信号输出端与信息处理器的第二信号输入端连接。
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