CN110686293B - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种吸油烟机，吸油烟机包括：外壳，所述外壳包括前面板，所述前面板设有吸烟口；开合面板，用于打开和关闭所述吸烟口；以及驱动机构，与所述开合面板连接，以使所述开合面板先朝所述外壳内运动，再沿所述前面板平移，使得所述吸烟口打开。本发明技术方案在当面板打开吸烟口时能够避免遮挡用户视线。

Description

吸油烟机

技术领域

本发明涉及吸油烟机领域，特别涉及一种吸油烟机。

背景技术

相关技术中的吸油烟机的玻璃面板通常采用部分屏或多块屏拼接的结构，工作时为了打开吸烟口需朝外翻转玻璃面板，然而面板翻转后会遮挡用户的视线，在空间上会对用户造成一定的阻碍。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种吸油烟机，旨在当面板打开吸烟口时避免遮挡用户视线。

为实现上述目的，本发明提出的吸油烟机，包括：

外壳，所述外壳包括前面板，所述前面板设有吸烟口；

开合面板，用于打开和关闭所述吸烟口；以及

驱动机构，与所述开合面板连接，以使所述开合面板先朝所述外壳内运动，再沿所述前面板平移，使得所述吸烟口打开。

由于开合面板是由驱动机构驱动而朝内打开的，整个开合面板将吸烟口完全打开后全部位于外壳内部，如此既可以避免开合面板显露在外而在空间上对用户造成阻碍，避免对用户视线造成遮挡，又能够保证吸烟口完全打开后烟气流动顺畅，加快烟气的排出，提升吸油烟效果。此外，由于开合面板最终沿着前面板平移，即开合面板能够靠近或是贴合在前面板的背面，如此可以避免开合面板处于气流通道的中部而阻碍气流的流通。

可选地，所述外壳设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽具有弧形段和第一直线段，所述第一直线段沿所述前面板延伸，所述弧形段连接在所述第一直线段靠近所述吸烟口的一端，并沿所述吸烟口的开口方向延伸；所述第二滑槽具有与所述第一直线段并行设置的第二直线段；

所述开合面板的侧缘具有间隔设置的第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部与所述第一滑槽滑动配合，所述第二滑动部与所述第二滑槽滑动配合。

吸油烟机工作时，驱动机构先驱动开合面板沿着弧形段朝内运动，由于弧形段是沿着吸烟口的开口方向延伸的，故开合面板的第一滑动部在弧形段的限位下必然是会沿着吸烟口的开口方向朝内运动，从而避免开合面板与吸烟口的孔缘接触。当第一滑动部运动至弧形段的末端时，开合面板在沿着吸烟口的开口方向上的运动停止，接着驱动机构再驱动开合面板沿着第一直线段和第二直线段运动，而实现沿前面板平移。

可选地，所述第二滑槽位于所述第一滑槽和所述吸烟口之间，在远离所述吸烟口的方向上，所述第二直线段靠近所述第一直线段倾斜。

由于弧形段的斜度相较于第二直线段的斜度更大，故当第一滑动部运动至弧形段的末端并位于第一直线段内时，此时开合面板是相对前面板稍微倾斜的，开合面板的第一侧边距离前面板较远，第二侧边距离前面板较近，但是由于第二直线段逐渐朝第一直线段靠近，故在继续移动时，第二侧边202会逐渐朝第一直线段靠近，即使得开合面板大体与前面板平行，从而保证开合面板可沿着前面板平移。

可选地，所述前面板具有形成所述吸烟口的第一孔缘，所述开合面板朝所述第一孔缘所在的一侧平移；

所述开合面板的侧缘且对应所述第一孔缘处设有第一倒角，所述第一倒角连接所述开合面板的外侧面；和/或，

所述第一孔缘设有第二倒角，所述第二倒角连接所述前面板的内侧面。

通过设置第一倒角和第二倒角，对开合面板的运动起到导向作用，相当于形成了避让空间，如此可以避免开合面板和第一孔缘碰撞。

可选地，开合面板包括开合板体和支撑条，所述开合板体盖合所述吸烟口，所述支撑条安装在所述开合板体的背面，所述驱动机构与所述支撑条连接。

该支撑条可将驱动机构的推力分散到开合面板多个位置，避免推力集中局部受力过大而导致开合面板扭曲变形。

可选地，所述开合板体的背面设有多个支撑凸起，多个所述支撑凸起沿所述支撑条的长度方向间隔设置，所述支撑条与所述支撑凸起固定。

通过设置支撑凸起后，支撑条与开合板体之间是间隔设置的，故在支撑条受力时，能够更好将力输送至其两端，即使得开合面板两侧受力，从而避免支撑条与连杆的连接处受力集中现象。

可选地，所述驱动机构包括电机和连杆，所述连杆与所述开合面板转动连接，所述电机与所述连杆连接以使所述开合面板运动。

采用连杆驱动的形式，在开合面板打开后，连杆能够呈收纳状态，减小对烟机内部空间的占用，从而大大减小对气流的阻挡。

可选地，所述连杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体与所述电机连接，所述第二杆体一端与所述第一杆体转动连接，另一端与所述开合面板转动连接。

采用两段式的连杆，在满足开合面板打开或闭合的同时，可减小连杆的体积，从而减少对空间的占用。

可选地，所述前面板沿上下方向延伸，所述开合面板朝下运动至位于所述吸烟口的下方。

如此开合面板往后下方移动，油烟则往上方吸入风机，能降低油烟污染开合面板的几率。另外，油烟的排出路径在驱动机构的上方，可减少驱动机构对气流的阻挡。

可选地，所述外壳内设有挡油板，所述挡油板对应所述驱动机构的上方设置。

如此从上方滴落的油滴先滴落在挡油板上，挡油板阻止了油滴滴落在驱动机构而造成驱动机构损毁。

可选地，所述挡油板与所述开合面板连接。

如此挡油板可随着开合面板一起运动，整体效果更好，并将驱动机构整个遮挡在其下方，遮挡效果更好。

可选地，所述前面板沿上下方向延伸，所述开合面板朝下运动，所述挡油板设置在所述开合面板的上端。

如此挡油板和开合面板之间形成一个容纳空间，该容纳空间供驱动机构放置，可以避免油滴渗透。

可选地，所述外壳包括与所述前面板相对设置的背板，所述驱动机构固定在所述背板；所述吸油烟机还包括遮盖件，所述遮盖件靠近所述背板设置，并至少部分遮挡在所述挡油板和所述驱动机构之间。

从挡油板滴落下来的一部分油滴会先滴落在遮盖件上，再从遮盖件流下，从而避免了油滴滴落到驱动机构上。

可选地，所述遮盖件包括连接板和遮挡板，所述连接板位于所述驱动机构和所述背板之间，所述遮挡板连接在所述连接板的上端，并朝前延伸。

如此在油滴滴落在遮盖件上时，即使部分油滴朝后运动，也会顺着连接板流下，而不会进入到连接板的前侧接触电机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明吸油烟机的结构示意图；

图2为图1中吸油烟机在开合面板呈打开状态下的结构示意图；

图3为图2中吸油烟机沿A-A-A-A剖面的剖切示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图2中吸油烟机沿A-A-A-A剖面的且从另一角度看的剖切示意图；

图6为图3中吸油烟机部分结构的分解示意图；

图7为图6中吸油烟机的运动状态示意图，其中开合面板与吸烟口盖合；

图8为图7中C处的放大图；

图9为图6中吸油烟机的运动状态示意图，其中开合面板运动至弧形段的末端；

图10为图6中吸油烟机的运动状态示意图，其中开合面板运动至将吸音口完全打开；

图11为图6中遮盖件的结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种吸油烟机。

在本发明实施例中，如图1和图2所示，吸油烟机包括外壳，所述外壳设有吸烟口11。具体地，外壳包括装饰罩80和集烟罩，装饰罩80呈中空设置，在其内部设有风机90，可选地，该风机90为离心风机90，使得风压更大，吸油烟效果更好。装饰罩80大体呈方形，在其顶部还设有排烟口，排烟口处设有止回阀。当然，装饰罩80也可呈筒形或是不规则形状等等。集烟罩位于装饰罩80的下方，集烟罩内形成有集烟腔，集烟罩设有吸烟口11，烹饪的烟气在离心风机90的作用下，从吸烟口11被吸入到集烟腔内，并从排烟口排出。具体地，外壳还包括前面板10，前面板10构成集烟罩的一部分，在前面板10上设有吸烟口11。

本发明实施例中，吸油烟机还包括开合面板20，开合面板20用于打开和关闭所述吸烟口11。在开合面板20打开吸烟口11时，烹饪产生的油烟能够经由吸烟口11进入到集烟腔，再从排烟口排出。在吸油烟机停止工作时，开合面板20能够关闭吸烟口11，从而避免吸烟口11积灰。

请结合参考图3至图5，为方便开合面板20的开合，吸油烟机还包括驱动机构60，驱动机构60与所述开合面板20连接，所述驱动机构60驱动所述开合面板20先朝所述外壳内运动，再沿所述前面板10平移，使得所述吸烟口11打开。

一实施例中，所述驱动机构60驱动所述开合面板20先朝所述外壳内运动指的是驱动开合面板20翻转，当开合面板20翻转一定角度之后，能够避开与吸烟口11的孔缘的接触，故在后续平移时能够防止与吸烟口11的孔缘碰撞。一实施例中，所述驱动机构60驱动所述开合面板20先朝所述外壳内运动指的是驱动开合面板20朝内平移，例如，所述驱动机构60驱动所述开合面板20沿吸烟口11的开口方向朝内平移。

通过将开合面板20沿着前面板10平移之后，能够使得吸烟口11完全打开。该实施例中吸烟口11完全打开指的是，开合面板20远离吸烟口11，并且开合面板20全部位于外壳内而不伸入到吸烟口11内。

请结合参考图7，驱动机构60具体为电机61驱动，具体地，驱动机构60包括电机61和推杆，电机61驱动推杆转动或是伸缩，推杆与开合面板20连接，从而带动开合面板20运动。或者，驱动机构60包括电机61和连杆62，电机61驱动连杆62转动或是滑动，连杆62与开合面板20连接，从而带动开合面板20运动。或者，驱动机构60为汽缸驱动的形式等。

本发明中，由于开合面板20是由驱动机构60驱动而朝内打开的，整个开合面板20将吸烟口11完全打开后全部位于外壳内部，如此既可以避免开合面板20显露在外而在空间上对用户造成阻碍，避免对用户视线造成遮挡，又能够保证吸烟口11完全打开后烟气流动顺畅，加快烟气的排出，提升吸油烟效果。此外，由于开合面板20最终沿着前面板10平移，即开合面板20能够靠近或是贴合在前面板10的背面，如此可以避免开合面板20处于气流通道的中部而阻碍气流的流通。

请结合参考图6至图10，具体地，所述外壳设有第一滑槽51和第二滑槽52，所述第一滑槽51具有弧形段511和第一直线段512，所述第一直线段512沿所述前面板10延伸，所述弧形段511连接在所述第一直线段512靠近所述吸烟口11的一端，并沿所述吸烟口11的开口方向延伸；所述第二滑槽52具有与所述第一直线段512并行设置的第二直线段。所述开合面板20的侧缘具有间隔设置的第一滑动部21和第二滑动部22，所述第一滑动部21与所述第一滑槽51滑动配合，所述第二滑动部22与所述第二滑槽52滑动配合。

本实施例中，吸油烟机工作时，驱动机构60先驱动开合面板20沿着弧形段511朝内运动，由于弧形段511是沿着吸烟口11的开口方向延伸的，故开合面板20的第一滑动部21在弧形段511的限位下必然是会沿着吸烟口11的开口方向朝内运动，从而避免开合面板20与吸烟口11的孔缘接触。当第一滑动部21运动至弧形段511的末端时，开合面板20在沿着吸烟口11的开口方向上的运动停止，接着驱动机构60再驱动开合面板20沿着第一直线段512和第二直线段运动，而实现沿前面板10平移。

上述实施例中，为实现开合面板20朝吸烟口11的开口方向运动的方式具有多种，例如，一实施例中，所述第二滑槽52位于所述第一滑槽51和所述吸烟口11之间，并且在远离所述吸烟口11的方向上，所述第二直线段靠近所述第一直线段512倾斜。具体地，开合面板20打开时，驱动机构60先驱动开合面板20沿着弧形段511朝内运动，由于弧形段511是沿着吸烟口11的开口方向延伸的，并且第二直线段逐渐朝第一直线段512倾斜，即第二直线段逐渐朝内倾斜，故开合面板20整体是逐渐沿着吸烟口11的开口方向朝内运动的。而由于弧形段511沿着吸烟口11的开口方向延伸，该弧形段511相对前面板10的斜度大于第二直线段相对前面板10的斜度，因此开合面板20同时还做一定的旋转运动，即开合面板20以第二滑动部22为旋转中心，在逐渐内移的同时还逐渐旋转，并且由于第二滑动部22在第二直线段内滑动，故该旋转中心是逐渐变化的。由于弧形段511的斜度相较于第二直线段的斜度更大，故当第一滑动部21运动至弧形段511的末端并位于第一直线段512内时，此时开合面板20是相对前面板10稍微倾斜的，开合面板20的第一侧边201距离前面板10较远，第二侧边202距离前面板10较近，但是由于第二直线段逐渐朝第一直线段512靠近，故在继续移动时，第二侧边202会逐渐朝第一直线段512靠近，即使得开合面板20大体与前面板10平行，从而保证开合面板20可沿着前面板10平移。

该弧形段511为圆弧段，则在从弧形段511转向第一直线段512时，第一滑动部21运动更加顺畅，使得开合面板20开合更加顺利，避免卡死。

此外，第一直线段512和第二直线段并行设置具体指的是，第一直线段512和第二直线段两者平行或是大体平行，即两者的延伸方向大体是类似的，在大体上平行时，两者之间的相对倾斜角度较小，以保证开合面板20基本可保持平移的运动状态。

请结合参考图7和图8，该实施例中，为避免开合面板20和前面板10之间干涉，在开合面板20和/或前面板10还可以设置导向结构。导向结构包括第一倒角和第二倒角，具体而言，一实施例中，所述前面板10具有形成所述吸烟口11的第一孔缘12，所述开合面板20朝所述第一孔缘12所在的一侧平移。所述开合面板20的侧缘且对应所述第一孔缘12设有第一倒角23，所述第一倒角23连接所述开合面板20的外侧面；和/或，所述第一孔缘12设有第二倒角13，所述第二倒角13连接所述前面板10的内侧面。本实施例中，第一倒角23连接开合面板20的外侧面以及开合面板20朝向第一孔缘12的侧缘，当开合面板20沿着弧形段511朝内移动并转动时，第一倒角23是沿着第一孔缘12倾斜移动的，相当于在第一倒角23的位置相对第一孔缘12形成了避让空间，如此可以避免开合面板20和第一孔缘12碰撞。相对应地，在第一孔缘12处形成第二倒角13，第二倒角13分别连接前面板10的内侧面和第一孔缘12。第一倒角23和第二倒角13为倒圆角或是倒直角。

此外，为实现开合面板20朝吸烟口11的开口方向运动还可以设置让位段。具体地，第二滑槽52具有让位段，让位段与弧形段511并行设置。在开合面板20打开时，第一滑动部21沿着弧形段511朝内移动，第二滑动部22沿着让位段朝内平移，从而使得开合面板20整体沿着吸烟口11的开口方向而朝内运动。当第一滑动部21运动至弧形段511的末端，第二滑动部22运动至让位段的末端时，开合面板20沿着第一直线段512和第二直线段而沿着前面板10的板面移动。可选地，弧形段511和让位段分别与吸烟口11的开口方向垂直。

请再次结合参考图6，本实施例中，所述开合面板20具有第一侧边201和与之相对的第二侧边202，第一滑动部21靠近第一侧边201设置，第二滑动部22靠近第二侧边202设置，如此可便于开合面板20在转动时，第一侧边201转动，而第二侧边202固定。该实施例中，第一倒角23形成在第二侧边202。

开合面板20的两相对侧缘其中的每一个侧缘均对应设置有第一滑动部21和第二滑动部22，如此可以使得开合面板20的运动更加平稳。

可选地，所述第一滑动部21和所述第二滑动部22均包括滑轮，所述滑轮与所述开合面板20转动连接。具体地，第一滑动部21和第二滑动部22的结构是相同的，第一滑动部21和第二滑动部22均包括滑轮轴和滑轮，滑轮轴与开合面板20固定，滑轮则与滑轮轴转动连接，如此当滑轮在第一滑槽51或是第二滑槽52内滑动时，滑轮自身是转动的，从而可以减小滑动阻力，保证滑轮滑动顺畅。此外，开合面板20的侧缘设置有两翻边27，翻边27上设有安装孔，滑轮轴固定在安装孔，每一翻边27上均固定有一滑轮轴。当然，第一滑动部21和第二滑动部22也可仅为转轴的形式。

开合面板20包括开合板体24和支撑条26，所述开合板体24盖合所述吸烟口11，所述支撑条26安装在所述开合板体24的背面，所述驱动机构60与所述支撑条26连接，该支撑条26可将驱动机构60的推力分散到开合面板20多个位置，避免推力集中局部受力过大而导致开合面板20扭曲变形。可选地，支撑条26沿着第一侧边201的延伸方向延伸，即支撑条26延伸至开合面板20的两滑动连接侧，如此支撑条26可以将电机61输出至连杆62的推力均匀分布在开合面板20两侧，防止开合面板20移动时左右受力不均匀导致机构卡死失效。

可选地，所述开合板体24的背面设有多个支撑凸起25，多个所述支撑凸起25沿所述支撑条26的长度方向间隔设置，所述支撑条26与所述支撑凸起25固定。通过设置支撑凸起25后，支撑条26与开合板体24之间是间隔设置的，故在支撑条26受力时，能够更好将力输送至其两端，即使得开合面板20两侧受力，从而避免支撑条26与连杆62的连接处受力集中现象。

开合面板20包括层叠设置的玻璃面板28和玻璃支撑板29，玻璃面板28作为外观面，设置在玻璃支撑板29的朝外的表面。玻璃支撑板29则作为加强件和连接件，在玻璃支撑板29上设有翻边27。此外，玻璃支撑板29的背面(朝内的表面)还设有支撑凸起25，该直条位于玻璃支撑板29的背面。

本发明实施例中，驱动机构60的形式具有多种，以下以电机61和连杆62为例进行说明，同样地，驱动机构60的形式并不局限于此。

请再次结合参考图6和图7，具体地，所述驱动机构60包括电机61和连杆62，所述连杆62与所述开合面板20转动连接，所述电机61与所述连杆62连接以使所述开合面板20运动。可选地，所述连杆62包括第一杆体621和第二杆体622，所述第一杆体621与所述电机61连接，所述第二杆体622一端与所述第一杆体621转动连接，另一端与所述开合面板20转动连接。其它实施例中，连杆62可仅包括第一杆体621，或者连杆62包括依次转动连接的三根杆体或是更多根杆体。

本发明实施例中，电机61能够安装在外壳的任意位置，或者，在外壳内设置电机61架或其它部件，用以供电机61固定。例如，一实施例中，所述外壳包括朝向所述吸烟口11的壳体，所述电机61安装在所述壳体。

具体地，连杆62与开合面板20转动连接，在设置有支撑条26的实施例中，连杆62与支撑条26转动连接。支撑条26作为主要的受力点，能够减少力直接传递给外壳导致外壳拉扯变形。

可选地，驱动机构60与开合面板20的连接端距离开合面板20两滑动侧的距离是相同的，从而使得开合面板20两侧受力一致，开合面板20运动更加平稳。本实施例中的滑动侧指的是设置有第一滑动部21和第二滑动部22的侧缘，即与第一滑槽51和第二滑槽52滑动配合的一侧。例如，在一些实施例中，两滑动侧指的是开合面板20的左右两侧。

传统的依靠电机61和推杆驱动面板翻转的结构中，当采用单电机61驱动时，由于电机61设置在面板的其中一转动连接处，面板的另一侧转动连接处则远离电机61，如此导致面板的两端受力不均匀，面板运动不平稳。而采用双电机61驱动的成本则过高。此外，由于推杆与面板的连接处距离旋转轴心近，导致实现面板向外翻转时需要很大的扭矩，最终导致电机61体积过大，成本大。此外，电机61和推杆驱动时仅能够实现翻转或者是平移，而无法同时实现翻转和平移。为实现翻转和平移，一般是采用连杆62的形式，但是由于使用连杆62传动后，受限于吸油烟机内部空间的大小，一般只适合适用于向外翻转的开合面板20，即开合面板20打开时连杆62外露，开合面板20关闭时连杆62收藏在机腔内部。

而本发明实施例中，通过将驱动机构60设置在开合面板20中部的位置，连杆62距离开合面板20两滑动侧的距离是相同的，从而可以保证两侧受力均匀。并且本实施例中，开合面板20先朝内移动一小段距离，在移动的同时产生小幅度的转动，然后开合面板20再沿着前面板10的板面平移，在这一运动过程中，连杆62在吸油口开口方向上的位移仅是朝内移动时产生的，在后续移动和转动时并未发生沿吸烟口11开口方向上的位移，即整个运动过程中，开合面板20沿吸烟口11开口方向上的位移是较小的，即在壳体和前面板10之间的来回移动行程较小。一些实施例中，该壳体指的是背板30，在壳体为背板30时，背板30和前面板10之间的距离本身就是较小的，因此采用本发明实施例中这种电机61和连杆62的形式，再配合开合面板20这种运动轨迹后，能够适应在背板30和前面板10之间小距离的来回移动，实现开合面板20朝内的运动。另外开合面板20向吸油烟机内部打开敞开吸烟口11，通过平移和旋转方式，使吸烟口11的打开幅度达到最大，实现油烟的通道最大。

本发明实施例中的吸油烟机的类型可以是侧吸吸油烟机、顶吸吸油烟机、侧吸和顶吸的混合式吸油烟机等。本实施例中的侧吸和顶吸是相对烟气的流动方向定义的，烹饪产生的烟气最初是朝上运动的，在吸烟口11为侧吸吸烟口11时，朝上流动的烟气会改变方向变为侧向流动而流入到吸烟口11。在吸烟口11为顶吸吸烟口11时，朝上运动的烟气径直流动到吸烟口11，而不需要侧向改变方向。

请再次结合参考图1至图3，一实施例中，吸烟口11为侧吸吸烟口11，所述外壳包括前面板10，所述前面板10沿上下方向延伸，所述前面板10设有所述吸烟口11，所述开合面板20朝下运动至位于所述吸烟口11的下方，如此开合面板20往后下方移动，油烟则往上方吸入风机90，能降低油烟污染开合面板20的几率。另外，油烟的排出路径在驱动机构60的上方，可减少驱动机构60对气流的阻挡。

该实施例中，第一滑槽51位于第二滑槽52的后侧，第一直线段512和第二直线段沿上下方向延伸，弧形段511则沿前后方向倾斜。开合面板20的第一侧边201指的是上侧边，第二侧边202指的是下侧边，支撑条26沿左右方向延伸。第一孔缘12指的是下孔缘，第一倒角23设置在开合面板20的下侧边。

在开合面板20闭合时，开合面板20的延伸方向必然是与前面板10相同的。为了避免开合面板20朝下平移时与前面板10产生干涉，因此设置斜度比第一直线段512大的弧形段511，使得开合面板20在初始运动阶段，是大体朝下平移的同时朝后也发生平移的，因此可减少与吸烟口11边缘的碰撞，利于开合面板20的移动。

一实施例中，所述前面板10自上到下朝后倾斜设置，所述第一直线段512和第二直线段均自上到下朝后倾斜。本实施例中，前面板10的上端朝人体所在的方向倾斜设置，可更好集烟。同时，在开合面板20闭合时，开合面板20的延伸方向是与前面板10相同的，即开合面板20的上端同样是朝前，下端朝后。此外其它实施例中，前面板10可沿着竖直方向延伸，第一直线段512可沿着竖直方向延伸。

在该前面板10沿上下方向延伸的实施例中，上述中的供驱动机构60安装的壳体指的是背板30，背板30沿上下方向延伸，且背板30用于与墙面固定。相比传统的开合方式，单靠简单的向后旋转无法最大限度敞开第一吸烟口11。所以本实施例采用开合面板20沿着前面板10平移的方式，一方面可以增大吸烟口11的开口面积，另一方面可以避免开合面板20位于吸烟口11的上方而对从吸烟口11进入的烟雾造成阻挡。

请再次结合参考图6，外壳还包括左右两个侧板40，两侧板40分设于前面板10的左右两侧，并与前面板10连接，每一个侧板40的内侧均设置有第一滑槽51和第二滑槽52。可选地，外壳还包括两个导轨板50，每一个侧板40的内表面均安装有一导轨板50，所述导轨板50上设有第一滑槽51和第二滑槽52。导轨板50与侧板40通过螺钉或卡扣等方式进行固定，以在第一滑槽51或第二滑槽52磨损时利于导轨板50的更换，而不需要将整个侧板40均替换，从而可节省成本。另外，其它实施例中，侧板40的内表面可直接加工出第一滑槽51和第二滑槽52。

一实施例中，吸烟口11为顶吸吸烟口11，所述前面板10沿前后方向延伸，所述前面板10开设有所述吸烟口11，所述第一滑槽51位于所述第二滑槽52的上方。该实施例中，供驱动机构60固定的壳体同样是沿前后方向延伸的，并位于前面板10的上方，例如该壳体为装饰罩80的一部分。

一实施例中，吸油烟机为混合式吸油烟机。为更好说明，将上述的前面板10定义为第一前面板10，吸烟口11定义为第一吸烟口11，驱动机构60定义为第一驱动机构60，开合面板20定义为第一开合面板20进行说明。具体地，所述外壳还包括第二前面板，所述第一前面板10沿上下方向延伸，所述第一前面板10设有所述第一吸烟口11。所述第二前面板与第一前面板10的上端连接，所述第二前面板设有第二吸烟口；所述外壳还包括第二开合面板和第二驱动机构，所述第二驱动机构与所述第二开合面板连接，以驱动所述第二开合面板朝外转动而使所述第二吸烟口打开。本实施例中，靠下的第一开合面板20是朝内运动的，能够避免对用户造成阻碍。而靠上的第二开合面板本身的高度较高，因此控制其朝外打开，同时第二吸烟口为顶吸烟口，将第二开合面板朝外打开时，还能够实现拢烟的效果，将从第一吸烟口11溢出的烟雾聚拢在第二吸烟口。

请再次结合参考图4，进一步地，所述外壳内设有挡油板70，所述挡油板70对应所述驱动机构60的上方设置，如此从上方滴落的油滴先滴落在挡油板70上，挡油板70阻止了油滴滴落在驱动机构60而造成驱动机构60损毁。

一实施例中，所述前面板10沿上下方向延伸，所述开合面板20朝下运动，所述挡油板70设置在所述吸烟口11的下方。由于整个油烟运动的路径都是在驱动机构60的上方的，设置挡油板70后，可以更好地阻止油烟与驱动机构60接触，并且还能够承接从上方滴落的油滴，防止油滴接触到驱动机构60。

为避免挡油板70阻碍驱动机构60的运动，一实施例中，所述挡油板70与所述开合面板20连接，如此挡油板70可随着开合面板20一起运动，整体效果更好，并将驱动机构60整个遮挡在其下方，遮挡效果更好。在开合面板20朝下移动的实施例中，挡油板70设置在开合面板20的上端，即挡油板连接开合面板的第一侧边201。可选地，所述挡油板70与所述开合面板20一体成型，如此可以避免两者连接处出现缝隙导致油滴渗透。当然，挡油板70也可与外壳固定。

所述挡油板70自前向后逐渐朝下倾斜，如此挡油板70可将油滴导流至背板30所在的一侧，并集中流向油杯，从而方便用户清理。

请结合参考图11，由于挡油板70上的油滴往后流动，为避免油滴接触到驱动机构60，一实施例中，所述吸油烟机还包括遮盖件63，所述遮盖件63靠近所述背板30设置，并至少部分遮挡在所述挡油板70和所述驱动机构60之间。从挡油板70滴落下来的一部分油滴会先滴落在遮盖件63上，再从遮盖件63流下，从而避免了油滴滴落到驱动机构60上。需要说明的是，该实施例中，挡油板70靠近背板30的一侧在朝下的正投影是落在遮盖件63上的，如此能够保证油滴是滴落在遮盖件63上，而不是滴落在遮盖件63的后方。

由于电机61是固定在背板30上的，若油滴滴落在背板30上，容易导致电机61接触到油滴，而为了避免油滴接触驱动机构60的方式具有多种，例如一实施例中，所述遮盖件63包括连接板631和遮挡板632，所述连接板631位于所述驱动机构60和所述背板30之间，所述遮挡板632连接在所述连接板631的上端，并朝前延伸。如此在油滴滴落在遮盖件63上时，即使部分油滴朝后运动，也会顺着连接板631流下，而不会进入到连接板631的前侧接触电机61。可选地，遮挡板632在自后向前的方向朝下倾斜延伸，从而更好将油滴朝前导流。一实施例中，遮盖件63不包括连接板631，故为避免油滴朝后流动接触电机61，同样可设置遮挡板632在自后向前的方向朝下倾斜延伸。或者，一实施例中，遮盖件63同样不包括连接板631，遮挡板632则与背板30抵接，从而阻止油滴滴落。

上述实施例中，遮盖件63是与电机61固定的，具体而言，连接板631与电机61固定。当然，其它实施例中，遮盖件63也可与背板30固定。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括前面板，所述前面板设有吸烟口；

开合面板，用于打开和关闭所述吸烟口；以及

驱动机构，与所述开合面板连接，以使所述开合面板先朝所述外壳内运动，再沿所述前面板平移，使得所述吸烟口打开；

所述外壳内设有挡油板，所述挡油板对应所述驱动机构的上方设置，所述挡油板与所述开合面板连接；

所述前面板沿上下方向延伸，所述开合面板朝下运动，所述挡油板设置在所述开合面板的上端；所述外壳包括与所述前面板相对设置的背板，所述驱动机构固定在所述背板；所述吸油烟机还包括遮盖件，所述遮盖件靠近所述背板设置，并至少部分遮挡在所述挡油板和所述驱动机构之间。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述外壳设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽具有弧形段和第一直线段，所述第一直线段沿所述前面板的板面延伸，所述弧形段连接在所述第一直线段靠近所述吸烟口的一端，并沿所述吸烟口的开口方向延伸；所述第二滑槽具有与所述第一直线段并行设置的第二直线段；

所述开合面板的侧缘具有间隔设置的第一滑动部和第二滑动部，所述第一滑动部与所述第一滑槽滑动配合，所述第二滑动部与所述第二滑槽滑动配合。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二滑槽位于所述第一滑槽和所述吸烟口之间，在远离所述吸烟口的方向上，所述第二直线段靠近所述第一直线段倾斜。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述前面板具有形成所述吸烟口的第一孔缘，所述开合面板朝所述第一孔缘所在的一侧平移；

所述开合面板的侧缘且对应所述第一孔缘处设有第一倒角，所述第一倒角连接所述开合面板的外侧面；和/或，

所述第一孔缘设有第二倒角，所述第二倒角连接所述前面板的内侧面。

5.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，开合面板包括开合板体和支撑条，所述开合板体盖合所述吸烟口，所述支撑条安装在所述开合板体的背面，所述驱动机构与所述支撑条连接。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述开合板体的背面设有多个支撑凸起，多个所述支撑凸起沿所述支撑条的长度方向间隔设置，所述支撑条与所述支撑凸起固定。

7.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述驱动机构包括电机和连杆，所述连杆与所述开合面板转动连接，所述电机与所述连杆连接以使所述开合面板运动。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述连杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体与所述电机连接，所述第二杆体一端与所述第一杆体转动连接，另一端与所述开合面板转动连接。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述前面板沿上下方向延伸，所述开合面板朝下运动至位于所述吸烟口的下方。

10.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述遮盖件包括连接板和遮挡板，所述连接板位于所述驱动机构和所述背板之间，所述遮挡板连接在所述连接板的上端，并朝前延伸。