CN110686243A - 一种可燃固体废物的微波真空热解方法 - Google Patents
一种可燃固体废物的微波真空热解方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明的目的是提供一种可燃固体废物的微波真空热解方法,包括如下步骤,(1)对可燃固体废物进行抽真空处理;(2)对抽真空处理后的可燃废弃物进行加热;(3)停止加热;(4)进行通风处理,使热解后的产物燃烧,燃烧时温度迅速升高,待温度降低时,燃烧基本完成。本发明的有益效果在于:应用本发明提供的方法燃烧时间大大缩短且燃烧更加充分,本方法的减容及减重比远远大于40,烟气质量符合GB 18484‑2001危险废物焚烧污染控制标准规定的要求。
Description
技术领域
本发明属于废物处理方法,具体涉及一种可燃固体废物的微波真空热解方法,它利用微波(磁控管)为热源,对可燃固体废物在真空状态下进行热解,热解完全后再进入通风状态下进行焚烧的无害化处理方法。
背景技术
热解是指物料在无氧或缺氧环境中的热降解,是吸热与放热反应交错的复杂热化学过程,最后生成气、液、固等三相成分。目前,较为常见的加热方式以电加热的高温分解为主,其热效率较低,设备组成及操作较复杂。
目前现有的各类热解技术比较见表1。
表1各类热解技术比较
热解方式 | 烟气质量 | 最终产物 | 设备体积 | 操作 |
高温分解 | 较高 | 灰分 | 大 | 复杂 |
流化床热解 | 低 | 灰分 | 较大 | 复杂 |
熔渣热解 | 低 | 熔渣 | 大 | 复杂 |
旋转热解 | 一般 | 灰分 | 大 | 复杂 |
微波热解 | 高 | 灰分 | 小 | 简便 |
微波热解是在传统热解的研究基础上,结合微波加热技术提出和发展起来的。微波加热又称为无温度梯度的“体加热”。国内外研究者将微波加热应用到有机质热解领域,并进行了大量研究。研究显示微波热解具有明显的优越性,是替代常规热解的很好选择。
但在热解过程中会产生大量气体,如甲烷、氢气、一氧化碳等,若处理不当则会在加热过程中发生爆燃,安全性较差。本方法在真空状态下热解,热解过程中保证足够的真空度,使产生的气体迅速排出炉膛内部,热解过程结束后,再次供氧,此方法不但能够保证待处理废物的完全热解,同时又能保证热解过程不发生爆燃,并使热解产物完全燃烧,达到理想的减容效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种可燃固体废物的微波真空热解方法,它利用微波为热源,对可燃固体废物在真空状态下进行热解,热解完全后再进入通风状态下进行焚烧的无害化处理。
本发明的技术方案如下:一种可燃固体废物的微波真空热解方法,包括如下步骤,
(1)对可燃固体废物进行抽真空处理;
(2)对抽真空处理后的可燃废弃物进行加热;
(3)停止加热;
(4)进行通风处理,使热解后的产物燃烧,燃烧时温度迅速升高,待温度降低时,燃烧基本完成。
所述的步骤(1)中真空度保持在至少-30KPa。
所述的步骤(2)中加热方式采用微波加热。
所述的步骤(2)中加热至580-640℃。
所述的步骤(2)中在加热过程中应始终保持真空度达到-30KPa至-70KPa之间。
所述的步骤(2)中将热解产生的气体排出。
所述的步骤(2)中加热的时间根据可燃固体废物的重量进行确定。
所述的步骤(3)中当温度上升至670-720℃之间,停止抽真空,待真空度下降至常压0KPa,再进行保护性泄压,该泄压值应该同样为0KPa。
本发明的有益效果在于:应用本发明提供的方法燃烧时间大大缩短且燃烧更加充分,本方法的减容及减重比远远大于40,烟气质量符合GB18484-2001危险废物焚烧污染控制标准规定的要求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种可燃固体废物的微波真空热解方法,包括如下步骤:
(1)对可燃固体废物进行抽真空处理,达到负压的状态,真空度保持在至少-30KPa。
(2)对抽真空处理后的可燃废弃物进行加热,加热方式采用微波加热,加热至580-640℃,在加热过程中应始终保持真空度达到-30KPa至-70KPa,将热解产生的气体抽出,经烟气净化***净化后排出;加热的时间根据可燃固体废物的重量不同而不同,参考值为:2公斤纯棉布的加热时间为22min。
(3)停止加热,可燃固体废弃物的温度会继续上升,根据可燃固体废弃物重量不同,温度会上升至不同的高度,通常会在670-720℃之间,停止抽真空,待真空度下降至常压0KPa,再进行保护性泄压,该泄压值应该同样为0KPa。
(4)进行通风处理,使热解后的产物燃烧,燃烧时温度迅速升高,待温度降低时,燃烧基本完成。
实施效果
试验证明,应用本发明的方法在运行过程中,无爆燃情况发生,炉膛内压力稳定,反应进行良好,燃烧时间大大缩短且燃烧更加充分。此方法的减容及减重比远远大于40,烟气质量符合GB 18484-2001危险废物焚烧污染控制标准规定的要求。
试验证明,该装置的减容及减重比远远大于40,气体流出物检测结果见表2所示。
表2气体流出物检测结果
注:ND表示低于方法检出限,/表示监测项目的排放浓度小于检出限,故排放速率无需计算,——表示标准未对该项目作限制。
二噁英检测结果见表3所示。
表3二噁英检测结果
注:二噁英的排放限值为0.5ng TEQ/m3,烟气质量符合GB 18484-2001危险废物焚烧污染控制标准规定的要求。
Claims (8)
1.一种可燃固体废物的微波真空热解方法,其特征在于:包括如下步骤,
(1)对可燃固体废物进行抽真空处理;
(2)对抽真空处理后的可燃废弃物进行加热;
(3)停止加热;
(4)进行通风处理,使热解后的产物燃烧,燃烧时温度迅速升高,待温度降低时,燃烧基本完成。
2.如权利要求1所述的一种可燃固体废物的微波真空热解方法,其特征在于:所述的步骤(1)中真空度保持在至少-30KPa。
3.如权利要求1所述的一种可燃固体废物的微波真空热解方法,其特征在于:所述的步骤(2)中加热方式采用微波加热。
4.如权利要求1所述的一种可燃固体废物的微波真空热解方法,其特征在于:所述的步骤(2)中加热至580-640℃。
5.如权利要求1所述的一种可燃固体废物的微波真空热解方法,其特征在于:所述的步骤(2)中在加热过程中应始终保持真空度达到-30KPa至-70KPa之间。
6.如权利要求1所述的一种可燃固体废物的微波真空热解方法,其特征在于:所述的步骤(2)中将热解产生的气体排出。
7.如权利要求1所述的一种可燃固体废物的微波真空热解方法,其特征在于:所述的步骤(2)中加热的时间根据可燃固体废物的重量进行确定。
8.如权利要求1所述的一种可燃固体废物的微波真空热解方法,其特征在于:所述的步骤(3)中当温度上升至670-720℃之间,停止抽真空,待真空度下降至常压0KPa,再进行保护性泄压,该泄压值应该同样为0KPa。
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