CN110684306A - 一种eva型可再分散乳胶粉及其制备方法 - Google Patents

一种eva型可再分散乳胶粉及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110684306A
CN110684306A CN201911044721.1A CN201911044721A CN110684306A CN 110684306 A CN110684306 A CN 110684306A CN 201911044721 A CN201911044721 A CN 201911044721A CN 110684306 A CN110684306 A CN 110684306A
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder
eva
latex powder
spray drying
protective colloid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911044721.1A
Other languages
English (en)
Inventor
范厚能
杨军
李春雏
汪勇
严和俊
王大莲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI WANWEI HUASHAN NEW MATERIAL Co Ltd
Anhui Wanwei Updated High Tech Material Industry Co Ltd
Original Assignee
ANHUI WANWEI HUASHAN NEW MATERIAL Co Ltd
Anhui Wanwei Updated High Tech Material Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI WANWEI HUASHAN NEW MATERIAL Co Ltd, Anhui Wanwei Updated High Tech Material Industry Co Ltd filed Critical ANHUI WANWEI HUASHAN NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201911044721.1A priority Critical patent/CN110684306A/zh
Publication of CN110684306A publication Critical patent/CN110684306A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • C08J3/122Pulverisation by spraying
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2331/00Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
    • C08J2331/02Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
    • C08J2331/04Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2429/00Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
    • C08J2429/02Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08J2429/04Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24Acids; Salts thereof
    • C08K3/26Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265Calcium, strontium or barium carbonate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34Silicon-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/22Expanded, porous or hollow particles
    • C08K7/24Expanded, porous or hollow particles inorganic
    • C08K7/26Silicon- containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种EVA型可再分散乳胶粉及其制备方法,是将EVA乳液和保护胶体粉末配成高固含量的喷雾液,再在高转速下进行喷雾干燥,并在喷雾干燥过程中加入抗结块剂,从而获得。本发明通过降低原料中保护胶体含量,采用高固含、高转速的喷雾方法,制得了颗粒更均匀、流动性更好EVA型可再分散乳胶粉,较传统工艺吨节水约300KG、吨节能约20kgce。

Description

一种EVA型可再分散乳胶粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑材料,具体涉及一种EVA型可再分散乳胶粉及其制备方法。
背景技术
EVA型可再分散乳胶粉,主要用在外墙外保温粘结、抹面砂浆、瓷砖粘结砂浆、自流平砂浆、干粉界面剂、勾缝剂等,具有稳定性好、储存期长、包装简单、运输方便等优势。
常规EVA型可再分散乳胶粉的生产过程中,通常使用固含量8%-10%的聚乙烯醇水溶液作为保护胶体,与EVA乳液配制成固含量30%-40%的喷雾液进行喷雾干燥后获得。因此,在配制过程中需要加入大量的水,且所加入的水在干燥过程中全部蒸发,既消耗了大量的水,又消耗了大量的能量,导致产品燃动成本偏高。但是按照现有的工艺,若加水量不够,又会导致所得产品的颗粒均匀性差。
发明内容
为避免上述现有技术所存在的不足之处,本发明公开了一种EVA型可再分散乳胶粉及其制备方法,旨在通过更加省水、节能的配方和工艺,获得具有更优性能的EVA型可再分散乳胶粉。
本发明为实现发明目的,采用如下技术方案:
本发明首先公开了一种EVA型可再分散乳胶粉,其特点在于:所述EVA型可再分散乳胶粉的各原料按重量百分数的构成为:EVA乳液60-80%,保护胶体粉末2-10%,抗结块剂15-30%。
进一步地,所述EVA乳液为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
进一步地,所述保护胶体粉末为聚合度200-1000、醇解度80-100的聚乙烯醇粉末。低分子量低聚合度的聚乙烯醇具有亲水性和亲油性,能实现乳化剂的功能且能与乳液充分混合。聚乙烯醇具有较高的玻璃化转变温度,所以能在喷雾干燥过程中为EVA乳液提供保护,避免高温干燥破坏醋酸乙烯-乙烯共聚物的结构。
进一步地,所述抗结块剂为气相二氧化硅、硅灰石粉、重钙粉和滑石粉中的至少一种,优选气相二氧化硅和超细重钙粉的混合,由气相二氧化硅的憎水结构和超细重钙粉的憎水性可以保证产品不会由于吸潮而结块。
本发明所述EVA型可再分散乳胶粉的制备方法,包括如下步骤:
(1)将聚乙烯醇粉末溶于水中,配成固含量为20-30%的聚乙烯醇水溶液,作为保护胶体;
(2)将保护胶体与EVA乳液充分搅拌混合,配成固含量50-60%的喷雾液;
(3)将所述喷雾液泵入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,并在喷雾干燥的同时在塔顶加入抗结块剂;
在喷雾干燥过程中,旋转雾化器转速13000-16000转/分,喷雾干燥塔进风温度为140-150℃、出口温度为80-90℃;
(4)喷雾干燥后,经袋式离心收尘、冷却降温,即获得EVA型可再分散乳胶粉。
本发明的有益效果体现在:
本发明通过降低原料中保护胶体含量,采用高固含、高转速的喷雾方法,制得了颗粒更均匀、流动性更好EVA型可再分散乳胶粉,较传统工艺吨节水约300KG、吨节能约20kgce。
附图说明
图1为本发明实施例1所得EVA型可再分散乳胶粉的粒径分布图;
图2为本发明实施例2所得EVA型可再分散乳胶粉的粒径分布图;
图3为本发明实施例3所得EVA型可再分散乳胶粉的粒径分布图;
图4为本发明对比例1所得EVA型可再分散乳胶粉的粒径分布图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
下述实施例所用醋酸乙烯-乙烯共聚乳液为塞拉尼斯(南京)化工有限公司生产的EVA1328,其固含量为60%。
下述实施例所用聚乙烯醇的聚合度为400、醇解度为88%,购买自安徽皖维高新材料股份有限公司。
下述实施例所用抗结块剂为气相二氧化硅和重钙粉按质量比1:5的混合物。
实施例1
本实施例的EVA型可再分散乳胶粉的各原料按重量百分数的构成为:醋酸乙烯-乙烯共聚乳液74%,聚乙烯醇粉末8%,抗结块剂18%。
本实施例EVA型可再分散乳胶粉的制备方法如下:
(1)在溶解釜内,将聚乙烯醇粉末溶于水中,配成固含量为20%的聚乙烯醇水溶液,作为保护胶体;
(2)将保护胶体与EVA乳液充分搅拌混合,配成固含量50.21%的喷雾液;
(3)将喷雾液泵入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,并在喷雾干燥的同时在塔顶加入抗结块剂;在喷雾干燥过程中,旋转雾化器转速13500转/分,喷雾干燥塔进风温度为145℃、出口温度为87℃。
实施例2
本实施例的EVA型可再分散乳胶粉的各原料按重量百分数的构成为:醋酸乙烯-乙烯共聚乳液72%,聚乙烯醇粉末8%,抗结块剂20%。
本实施例EVA型可再分散乳胶粉的制备方法如下:
(1)在溶解釜内,将聚乙烯醇粉末溶于水中,配成固含量为22%的聚乙烯醇水溶液,作为保护胶体;
(2)将保护胶体与EVA乳液充分搅拌混合,配成固含量51.16%的喷雾液;
(3)将喷雾液泵入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,并在喷雾干燥的同时在塔顶加入抗结块剂;在喷雾干燥过程中,旋转雾化器转速14200转/分,喷雾干燥塔进风温度为140℃、出口温度为85℃。
实施例3
本实施例的EVA型可再分散乳胶粉的各原料按重量百分数的构成为:醋酸乙烯-乙烯共聚乳液70%,聚乙烯醇粉末8%,抗结块剂22%。
本实施例EVA型可再分散乳胶粉的制备方法如下:
(1)在溶解釜内,将聚乙烯醇粉末溶于水中,配成固含量为22%的聚乙烯醇水溶液,作为保护胶体;
(2)将保护胶体与EVA乳液充分搅拌混合,配成固含量50.98%的喷雾液;
(3)将喷雾液泵入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,并在喷雾干燥的同时在塔顶加入抗结块剂;在喷雾干燥过程中,旋转雾化器转速15000转/分,喷雾干燥塔进风温度为140℃、出口温度为86℃。
对比例1
本对比例的EVA型可再分散乳胶粉的各原料按重量百分数的构成为:醋酸乙烯-乙烯共聚乳液70%,聚乙烯醇粉末10%,抗结块剂20%。
本对比例EVA型可再分散乳胶粉的制备方法如下:
(1)在溶解釜内,将聚乙烯醇粉末溶于水中,配成固含量为8%的聚乙烯醇水溶液,作为保护胶体;
(2)将保护胶体与EVA乳液充分搅拌混合,配成固含量33.06%的喷雾液;
(3)将喷雾液泵入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,并在喷雾干燥的同时在塔顶加入抗结块剂;在喷雾干燥过程中,旋转雾化器转速10000转/分,喷雾干燥塔进风温度为145℃、出口温度为85℃。
图1~图4依次为实施例1~3、对比例1所得EVA型可再分散乳胶粉的粒径分布图,从图中可以看出,按照本发明的方法所得乳胶粉颗粒更均匀。
上述实施例制得粉末遇水即分散成乳液,再次成膜后,测其粘结性能,结果如表1所示,可以看出按照本发明的工艺制备的可再分散乳胶粉仍具有较好的粘结性能。
表1
Figure BDA0002253824150000041
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种EVA型可再分散乳胶粉,其特征在于:所述EVA型可再分散乳胶粉的各原料按重量百分数的构成为:EVA乳液60-80%,保护胶体粉末2-10%,抗结块剂15-30%。
2.根据权利要求1所述的EVA型可再分散乳胶粉,其特征在于:所述EVA乳液为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液。
3.根据权利要求1所述的EVA型可再分散乳胶粉,其特征在于:所述保护胶体粉末为聚合度200-1000、醇解度80-100的聚乙烯醇粉末。
4.根据权利要求1所述的EVA型可再分散乳胶粉,其特征在于:所述抗结块剂为气相二氧化硅、硅灰石粉、重钙粉和滑石粉中的至少一种。
5.一种权利要求1~4中任意一项所述EVA型可再分散乳胶粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将聚乙烯醇粉末溶于水中,配成固含量为20-30%的聚乙烯醇水溶液,作为保护胶体;
(2)将保护胶体与EVA乳液充分搅拌混合,配成固含量50-60%的喷雾液;
(3)将所述喷雾液泵入喷雾干燥塔进行喷雾干燥,并在喷雾干燥的同时在塔顶加入抗结块剂;
(4)喷雾干燥后,经袋式离心收尘、冷却降温,即获得EVA型可再分散乳胶粉。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,在喷雾干燥过程中,旋转雾化器转速13000-16000转/分。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,喷雾干燥塔进风温度为140-150℃、出口温度为80-90℃。
CN201911044721.1A 2019-10-30 2019-10-30 一种eva型可再分散乳胶粉及其制备方法 Pending CN110684306A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911044721.1A CN110684306A (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种eva型可再分散乳胶粉及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911044721.1A CN110684306A (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种eva型可再分散乳胶粉及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110684306A true CN110684306A (zh) 2020-01-14

Family

ID=69114896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911044721.1A Pending CN110684306A (zh) 2019-10-30 2019-10-30 一种eva型可再分散乳胶粉及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110684306A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112143149A (zh) * 2020-09-29 2020-12-29 安徽皖维高新材料股份有限公司 一种新型丙烯酸乳胶粉及其制备方法
CN112852227A (zh) * 2021-01-14 2021-05-28 佛山市凯隽新建材科技有限公司 一种隧道防水用高分子聚合物喷涂材料及其制备和应用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102382407A (zh) * 2011-08-19 2012-03-21 安徽皖维高新材料股份有限公司 一种可再分散型乳胶粉及其制备方法
CN102976660A (zh) * 2012-12-07 2013-03-20 天津市科垣新型建材有限公司 一次性分散的可再分散乳胶粉
CN105712654A (zh) * 2016-01-29 2016-06-29 保定市华联化工有限责任公司 一种可再分散性乳胶粉及其制备方法
CN108034122A (zh) * 2017-12-26 2018-05-15 江苏福吉利亚建材有限公司 一种可再分散乳胶粉及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102382407A (zh) * 2011-08-19 2012-03-21 安徽皖维高新材料股份有限公司 一种可再分散型乳胶粉及其制备方法
CN102976660A (zh) * 2012-12-07 2013-03-20 天津市科垣新型建材有限公司 一次性分散的可再分散乳胶粉
CN105712654A (zh) * 2016-01-29 2016-06-29 保定市华联化工有限责任公司 一种可再分散性乳胶粉及其制备方法
CN108034122A (zh) * 2017-12-26 2018-05-15 江苏福吉利亚建材有限公司 一种可再分散乳胶粉及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112143149A (zh) * 2020-09-29 2020-12-29 安徽皖维高新材料股份有限公司 一种新型丙烯酸乳胶粉及其制备方法
CN112852227A (zh) * 2021-01-14 2021-05-28 佛山市凯隽新建材科技有限公司 一种隧道防水用高分子聚合物喷涂材料及其制备和应用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104130646B (zh) 一种红外反射隔热涂料及其制备方法
CN101781083B (zh) 憎水空心玻璃微珠制备方法和所制备的憎水空心玻璃微珠
CN107163855B (zh) 一种硅气凝胶反射隔热外墙涂料及其制备方法
CN104610487A (zh) 一种叔醋乳液、其制备方法及可再分散乳胶粉
CN105017684A (zh) 阻燃型高可靠性电缆料的制备方法
CN110684306A (zh) 一种eva型可再分散乳胶粉及其制备方法
CN110437654A (zh) 一种水性无机富锌防腐涂料及其制备方法
US11214657B2 (en) Preparation method of powdery polycarboxylate superplasticizer
CN101914329A (zh) 一种纳米多功能外墙保温涂料
CN102964091B (zh) 一种多孔颗粒状速溶建筑胶粉及制备方法
CN100506861C (zh) 聚醋酸乙烯酯共聚乳液
CN105693900A (zh) 一种纳米碳酸钙/氯乙烯原位聚合复合树脂的制备方法
CN110373096A (zh) 一种环保节能粉末涂料及其制备方法和应用
CN105582696B (zh) 一种固体消泡剂及其制备方法
CN105777026B (zh) 一种建筑外墙保温材料及其制备方法
AU2012292226B2 (en) Process for producing dispersion powders
CN103360013A (zh) 一种石膏基保温砂浆的制备方法
CN107188448B (zh) 一种纳米材料改性粉体聚羧酸高性能减水剂的制备方法
CN107902965A (zh) 一种改性小麦秸秆‑改性膨胀珍珠岩复配聚苯颗粒‑玻化微珠的保温砂浆的制备方法
CN108299579A (zh) 一种石墨烯/纳米二氧化硅/聚苯乙烯杂化材料及其制备方法和应用
CN115594999B (zh) 一种具有呼吸性的超低voc混凝土专用矿物涂料及其制备方法
CN101973760B (zh) 一种降低氧化铝陶瓷烧成温度的方法
CN104909626A (zh) 一种用于建筑外墙的防火阻燃保温砂浆及其制备方法
CN108034122A (zh) 一种可再分散乳胶粉及其制备方法
CN103524971A (zh) 可分散性乳胶粉及其制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200114