CN110683820A - 一种预制住宅排气道砂浆 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种预制住宅排气道砂浆，所述排气道砂浆由如下材料按照重量份计混合而成：石膏：80‑95份，水泥：5‑20份，砂子：90‑110份，减水剂：0.2‑4.0份，消泡剂：0.03‑0.10份，早强剂：0.05‑0.20份，缓凝剂：0.05‑0.30份，粘度调节剂：0.01‑0.20份，拌合水：30‑50份；制得的排气道砂浆的终凝时间为15‑40 min，抗压强度10‑20 MPa，凝结时间短，强度大，模具周转速度快，生产效率高。

Description

一种预制住宅排气道砂浆
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种预制住宅排气道砂浆。
背景技术
住宅排烟气道作为住宅卫生间、厨房的重要构件，是保障住宅厨卫烟气、油气和水蒸气顺畅排放的重要通道，对改善室内空气质量和居住环境，确保住房工程质量和防火安全起着极其重要的作用。受民用住宅市场的驱动，排气道的需求量非常巨大。
排气道的制作工艺主要分为手工抹灰工艺、简易机械振动成型工艺和流水线生产工艺。手动抹灰工艺较落后，产品质量不稳定，生产效率低，产能不能满足市场需求而逐渐被淘汰；简易机械振动成型工艺曾一度风靡各地，主要原因在于其生产效率较传统抹灰工艺有大幅提高，投资低，深受烟道生产厂家欢迎，目前该工艺仍占据最大的市场份额；流水线生产工艺是近几年逐渐发展起来的，其优点是制得的烟道质量稳定、生产效率高，缺点是投资大。
对于简易机械振动成型工艺和流水线生产工艺，其关键的问题是确保产品质量的前提下，加快模具的周转，进而保证足够的生产效率，满足市场订单的按时交付。核心在于缩短预制排气道砂浆的凝结时间，提升硬化砂浆的强度发展速度，进而缩短脱模时间，满足加快模具周转的需求。
针对预制排气道砂浆的技术研发，已经陆续报到了部分进展。专利CN101993227B公开了一种采用肥料与常规建材复合预制而成的排气道，实现了废料的资源化利用，但是其养护步骤包括静停12小时，再在4小时内升温至90-100℃并保温12小时，之后缓降至常温，粗略计算其养护时间在30小时左右，模具周转效率非常低。专利CN102276220B公开了通过引入纤维来增强的排气道，采用硅酸盐水泥作为主要的胶凝材料。硅酸盐水泥的水化特性决定了其养护时间仍满足不了快速脱模的要求。专利CN105985080A公开了一种发泡烟道的制作方法，脱模时间为12-24小时。专利CN107619225A公开了一种制作烟道的轻质混合砂浆，也是以水泥作为主要的胶凝材料，脱模时间长是限制其加快模具周转进而提高生产效率的瓶颈。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有预制住宅排气道砂浆凝结时间长、强度发展速度慢、脱模时间长进而影响生产效率的技术瓶颈，提供了一种新型的预制住宅排气道砂浆，配方简单易操作，强度上升快，模具周转效率高，生产效率高。
本发明是通过以下技术方案来实现上述技术效果的：
一种预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述排气道砂浆由如下材料按以下重量份数混合而成：
石膏：80-95份；
水泥：5-20份；
砂子：90-110份；
减水剂：0.2-4.0份；
消泡剂：0.03-0.10份；
早强剂：0.05-0.20份；
缓凝剂：0.05-0.30份；
粘度调节剂：0.01-0.20份；
拌合水：30-50份。
进一步地，所述石膏选用脱硫石膏、天然石膏、磷石膏、氟石膏、钛石膏中的任意一种或多种的混合。
进一步地，所述水泥选用普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥中的任意一种或多种的混合。
进一步地，所述砂子选用河砂、机制砂中的任意一种或两种的混合。
进一步地，所述减水剂选用粉状聚羧酸减水剂、粉状木质素磺酸盐、粉状萘磺酸盐甲醛缩合物、粉状三聚氰胺中的任意一种或多种的混合。
进一步地，所述消泡剂选用聚醚类粉状消泡剂、有机硅类粉状消泡剂中的任意一种或两种的混合。
进一步地，所述早强剂选用纳米尺度的硫酸钙、氯化钙、氯化钠、氯化铝、硫酸钠、硫酸钾、硝酸钙、亚硝酸钙、三乙醇胺、三异丙醇胺中的任意一种或多种的混合。
进一步地，所述缓凝剂选用葡萄糖酸钠、柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、丙烯酸、丙烯酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠、蛋白类缓凝剂中的任意一种或多种的混合。
进一步地，所述粘度调节剂选用甲基纤维素醚、甲基羟乙基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、羧甲基羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚中的任意一种或多种的混合。
进一步地，所述预制住宅排气道砂浆的终凝时间为15-40min，抗压强度为10-20MPa。
本发明提供的预制住宅排气道砂浆，通过减水剂、消泡剂、早强剂、缓凝剂和粘度调节剂对砂浆的流动性、粘聚性进行调节制得综合性能优良的排气道砂浆制品，其中采用纳米尺度的早强剂促进石膏水化速度进而加快排气道的强度上升速度，从而可以大幅加快模具的周转速度和生产效率。
具体实施方式
本发明提供的预制住宅排气道砂浆的配方组成是经过大量试验和设计得到的。其中作为胶凝材料的石膏、水泥和作为集料的砂子可以为硬化排气道的强度提供保证，减水剂为砂浆提供分散效果，消泡剂通过调节砂浆的含气量进而其分散性和强度提供保证，早强剂用于提高烟气道的强度，缓凝剂调节砂浆的凝结时间进而获得合适的操作时间，粘度调节剂用于提供合适的砂浆状态。下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
各实施例与对比例所选用的材料的种类及质量如下表所示，并通过对所得成品的凝结时间和2h内的抗压强度(Mpa)进行测试，得到表1所示排气道砂浆的实验数据。
表1排气道砂浆的实验数据
从表1数据可以看出，实施例1-10中制得的砂浆的凝结时间在15-40min范围内，2小时抗压强度在10-20Mpa范围内，可以达到脱模要求，且脱模时间短，生产效率高。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述排气道砂浆由如下材料按以下重量份数混合而成：
石膏：80-95份；
水泥：5-20份；
砂子：90-110份；
减水剂：0.2-4.0份；
消泡剂：0.03-0.10份；
早强剂：0.05-0.20份；
缓凝剂：0.05-0.30份；
粘度调节剂：0.01-0.20份；
拌合水：30-50份。
2.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述石膏选用脱硫石膏、天然石膏、磷石膏、氟石膏、钛石膏中的任意一种或多种的混合。
3.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述水泥选用普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥中的任意一种或多种的混合。
4.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述砂子选用河砂、机制砂中的任意一种或两种的混合。
5.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述减水剂选用粉状聚羧酸减水剂、粉状木质素磺酸盐、粉状萘磺酸盐甲醛缩合物、粉状三聚氰胺中的任意一种或多种的混合。
6.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述消泡剂选用聚醚类粉状消泡剂、有机硅类粉状消泡剂中的任意一种或两种的混合。
7.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述早强剂选用纳米尺度的硫酸钙、氯化钙、氯化钠、氯化铝、硫酸钠、硫酸钾、硝酸钙、亚硝酸钙、三乙醇胺、三异丙醇胺中的任意一种或多种的混合。
8.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述缓凝剂选用葡萄糖酸钠、柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、丙烯酸、丙烯酸钠、六偏磷酸钠、多聚磷酸钠、蛋白类缓凝剂中的任意一种或多种的混合。
9.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述粘度调节剂选用甲基纤维素醚、甲基羟乙基纤维素醚、羧甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、羧甲基羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚中的任意一种或多种的混合。
10.根据权利要求1所述的预制住宅排气道砂浆，其特征在于：所述预制住宅排气道砂浆的终凝时间为15-40 min，抗压强度为10-20 Mpa。
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