一种工业废水除磷的反应药剂的添加装置
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体的说是一种工业废水除磷的反应药剂的添加装置。
背景技术
工业废水(industrial wastewater )包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
印刷厂由于生产需要,一般都会排放大量的印刷废水,印刷废水中的磷含量较高,因此在重新利用之前就需要对印刷废水进行除磷操作,一般印刷厂的废水除磷剂都会采用聚合硫酸铁,但是聚合硫酸铁具有吸湿性较强的特点,因此存放时间久的话就会发生结块的现象,如果把结块的聚合硫酸铁直接投入印刷废水中,除磷效果就不够明显。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种工业废水除磷的反应药剂的添加装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业废水除磷的反应药剂的添加装置,包括水箱、搅拌结构、固定结构、紧固结构、进料结构和粉碎结构,用于对聚合硫酸铁进行水溶液配比的所述水箱的内部连接有用于对聚合硫酸铁进行溶解搅拌的所述搅拌结构;在所述水箱的外部连接有用于将所述水箱固定在排污管道上的所述固定结构,在所述固定结构的内部连接有用于对所述固定结构进行加固的所述紧固结构;在所述水箱的顶端连接有用于将聚合硫酸铁进行进料的所述进料结构,在所述水箱的顶端连接有用于辅助进料的所述粉碎结构;所述搅拌结构包括固定套、转杆、叶片、第一皮带轮、第二皮带轮、第一皮带、连接杆、第一齿轮、第二齿轮、转轴、第一搅拌杆和第二搅拌杆,所述固定套固定于所述水箱的外部,在所述固定套的内部转动连接有所述连接杆,在所述连接杆的外部固定所述第一齿轮,在所述固定套的一端转动连接有所述转杆,在所述转杆的外部固定所述第二齿轮,且所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合,在所述转杆的外部呈环形阵列分布有多个弧形的所述叶片,在所述连接杆的外部固定所述第一皮带轮,在所述水箱的内部转动连接有所述转轴,在所述转轴的外部固定所述第二皮带轮,且所述第一皮带轮和所述第二皮带轮通过所述第一皮带转动连接,在所述转轴的外部呈环形阵列分布有多个所述第一搅拌杆,且多个所述第一搅拌杆均为“S”形结构,且在多个所述第一搅拌杆的外部均固定有所述第二搅拌杆;所述固定结构包括固定环、锁紧螺母、夹板和卡齿,所述固定环焊接于所述水箱的外部,在所述固定环的内部螺纹连接有所述锁紧螺母,在所述固定环的内部滑动连接有截面呈弧形结构的所述夹板,且所述夹板和所述锁紧螺母转动连接,在所述夹板背离所述固定环的一端固定多个截面呈三角形结构的所述卡齿;所述紧固结构包括防护套、气管、橡胶套、滑板、弹簧、气囊和顶杆,所述防护套固定于所述固定套的外部,在所述连接杆的外部固定所述顶杆,在所述防护套的内部滑动连接有所述滑板,在所述滑板和所述防护套之间夹持固定所述弹簧,在所述滑板和所述防护套之间夹持固定所述气囊,在所述固定环的内部固定内部空心的所述橡胶套,且所述橡胶套和所述气囊通过所述气管相通;所述进料结构包括进料管、料斗和密封盖,所述进料管焊接于所述水箱的顶端,在所述进料管背离所述水箱的一端固定所述料斗,在所述料斗的一端转动连接有所述密封盖;所述粉碎结构包括固定杆、支撑板、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮、进料杆、粉碎杆和进料带,所述支撑板固定于所述水箱的顶端,在所述转轴的顶端固定所述固定杆,且所述固定杆与所述支撑板转动连接,在所述固定杆背离所述转轴的一端固定所述第三皮带轮,在所述料斗的内部转动连接有所述进料杆,在所述进料杆的顶端固定所述第四皮带轮,且所述第三皮带轮和所述第四皮带轮通过所述第二皮带转动连接,在所述进料杆的外部呈环形阵列固定多个所述粉碎杆,且多个所述粉碎杆的均为“凹”形结构,在所述进料管的外部呈螺旋状固定所述进料带。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种工业废水除磷的反应药剂的添加装置,通过在箱体的内部设置搅拌结构,能够对倒入水箱内部的聚合硫酸铁进行搅拌,从而加速聚合硫酸铁的溶解,且由于搅拌结构的动力来源于印刷污水的自身冲力,从而能够达到节省能源的效果,即通过在水箱的外部固定用于供连接杆转动的固定套,从而能够用来固定连接杆和转杆,由于在转杆的外部呈环形阵列分布有多个呈弧形结构的叶片,且叶片的位置正处于印刷污水管的排放口处,因此,在排放大量的印刷污水时,多个叶片就会在印刷污水的冲力作用下带动转杆进行转动,且由于固定在连接杆上的第一齿轮和固定在转杆上的第二齿轮是啮合关系,因此连接杆就会在转杆的转动作用下发生转动,又由于在连接杆的外部固定第一皮带轮,转动连接在水箱内部的转轴的外部固定第二皮带轮,且由于第一皮带轮和第二皮带轮通过第一皮带转动连接,因此转轴就会在连接杆的转动作用下发生转动,且在转轴的外部呈环形阵列分布有多个第一搅拌杆,且多个第一搅拌杆均呈S形结构,从而能能够增加聚合硫酸铁的溶解速率,且在第一搅拌杆的外部固定第二搅拌杆,从而能够进一步增加聚合硫酸铁的溶解速率,即通过印刷污水的冲力作用,带动搅拌杆对倒入水箱内部的聚合硫酸铁进行充分搅拌,使聚合硫酸铁能够与水箱内部的水进行充分溶解,从而能够使从水箱内部放出的聚合硫酸铁水溶液能够更好的作用于印刷污水的除磷工作。
(2)本发明所述的一种工业废水除磷的反应药剂的添加装置,通过固定结构的设置,能够将水箱固定在印刷污水的排水管上,既能够方便进行水箱的安装和拆卸维修,还能够适应不同的排污管的固定,从而能够增加装置的适用性,且搅拌结构在工作的同时,还能够通过紧固结构作用于固定结构,从而能够使固定结构固定得更加稳固,即通过紧固结构的设置,能够在污水管排污工作时震动造成的与固定结构之间的间隙进行补偿,从而能够防止水箱的脱落,即通过连接杆的转动,即可带动顶杆不断的挤压滑动连接于防护套内部的滑板,由于在滑板和防护套之间夹持固定弹簧,通过弹簧的弹力作用和顶杆的挤压作用,滑板即可实现在防护套内部的往复运动,从而能够对气囊进行不断的挤压,从而能够对气囊进行充气工作,由于气囊通过气管与橡胶套相通,因此产出的气体就会进入橡胶套的内部,橡胶套就会充气膨胀,从而能够使固定环与排污管之间不会存在间隙,避免由于排污管的震动,造成固定环的脱落。
(3)本发明所述的一种工业废水除磷的反应药剂的添加装置,在水箱的顶端安装有进料结构,能够辅助聚合硫酸铁进入水箱的内部进行溶解,在搅拌结构工作的同时,还能够带动粉碎结构进行同步工作,通过粉碎结构的设置,能够对进料结构内部的结块聚合硫酸铁进行充分的粉碎工作,从而既能够防止结块的聚合硫酸铁堵塞进料结构,还能够保证进入水箱内部的聚合硫酸铁都是粉末状,从而能够加快聚合硫酸铁的溶解,即通过转轴的转动,能够同步带动固定杆进行转动,由于在固定杆的顶端固定第三皮带轮,转动连接于料斗上的进料杆的顶端固定第四皮带轮,且由于第三皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带转动连接,即通过转轴的转动,即可实现进料杆的转动,由于在进料杆的外部的上部分固定粉碎杆,从而能够将结块的聚合硫酸铁进行充分的粉碎,在进料杆的外部的下部分呈螺旋状固定进料带,通过进料带的设置,能够将料斗内部的聚合硫酸铁直接转动进水箱的内部,从而能够进一步防止聚合硫酸铁堵塞进料管。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的工业废水除磷的反应药剂的添加装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的搅拌结构的结构示意图;
图4为图1所示的紧固结构和连接杆的连接结构示意图;
图5为图1所示的固定结构和橡胶套的连接结构示意图;
图6为图1所示的搅拌结构和粉碎结构的连接结构示意图;
图7为图6所示的B部放大示意图。
图中:1、水箱,2、搅拌结构,21、固定套,22、转杆,23、叶片,24、第一皮带轮,25、第二皮带轮,26、第一皮带,27、连接杆,28、第一齿轮,29、第二齿轮,29a、转轴,29b、第一搅拌杆,29c、第二搅拌杆,3、固定结构,31、固定环,32、锁紧螺母,33、夹板,34、卡齿,4、紧固结构,41、防护套,42、气管,43、橡胶套,44、滑板,45、弹簧,46、气囊,47、顶杆,5、进料结构,51、进料管,52、料斗,53、密封盖,6、粉碎结构,61、固定杆,62、支撑板,63、第三皮带轮,64、第二皮带,65、第四皮带轮,66、进料杆,67、粉碎杆,68、进料带。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种工业废水除磷的反应药剂的添加装置,包括水箱1、搅拌结构2、固定结构3、紧固结构4、进料结构5和粉碎结构6,用于对聚合硫酸铁进行水溶液配比的所述水箱1的内部连接有用于对聚合硫酸铁进行溶解搅拌的所述搅拌结构2;在所述水箱1的外部连接有用于将所述水箱1固定在排污管道上的所述固定结构3,在所述固定结构3的内部连接有用于对所述固定结构3进行加固的所述紧固结构4;在所述水箱1的顶端连接有用于将聚合硫酸铁进行进料的所述进料结构5,在所述水箱1的顶端连接有用于辅助进料的所述粉碎结构6;所述搅拌结构2包括固定套21、转杆22、叶片23、第一皮带轮24、第二皮带轮25、第一皮带26、连接杆27、第一齿轮28、第二齿轮29、转轴29a、第一搅拌杆29b和第二搅拌杆29c,所述固定套21固定于所述水箱1的外部,在所述固定套21的内部转动连接有所述连接杆27,在所述连接杆27的外部固定所述第一齿轮28,在所述固定套21的一端转动连接有所述转杆22,在所述转杆22的外部固定所述第二齿轮29,且所述第一齿轮28和所述第二齿轮29啮合,在所述转杆22的外部呈环形阵列分布有多个弧形的所述叶片23,在所述连接杆27的外部固定所述第一皮带轮24,在所述水箱1的内部转动连接有所述转轴29a,在所述转轴29a的外部固定所述第二皮带轮25,且所述第一皮带轮24和所述第二皮带轮25通过所述第一皮带26转动连接,在所述转轴29a的外部呈环形阵列分布有多个所述第一搅拌杆29b,且多个所述第一搅拌杆29b均为“S”形结构,且在多个所述第一搅拌杆29b的外部均固定有所述第二搅拌杆29c,通过在所述水箱1的外部固定用于供所述连接杆27转动的所述固定套21,从而能够用来固定所述连接杆27和所述转杆22,由于在所述转杆22的外部呈环形阵列分布有多个呈弧形结构的所述叶片23,且所述叶片23的位置正处于印刷污水管的排放口处,因此,在排放大量的印刷污水时,多个所述叶片23就会在印刷污水的冲力作用下带动所述转杆22进行转动,且由于固定在所述连接杆27上的所述第一齿轮28和固定在所述转杆22上的所述第二齿轮29是啮合关系,因此所述连接杆27就会在所述转杆22的转动作用下发生转动,又由于在所述连接杆27的外部固定所述第一皮带轮24,转动连接在所述水箱1内部的所述转轴29a的外部固定所述第二皮带轮25,且由于所述第一皮带轮24和所述第二皮带轮25通过所述第一皮带26转动连接,因此所述转轴29a就会在所述连接杆27的转动作用下发生转动,且在所述转轴29a的外部呈环形阵列分布有多个所述第一搅拌杆29b,且多个所述第一搅拌杆29b均呈S形结构,从而能能够增加聚合硫酸铁的溶解速率,且在所述第一搅拌杆29b的外部固定所述第二搅拌杆29c,从而能够进一步增加聚合硫酸铁的溶解速率,即通过印刷污水的冲力作用,带动搅拌杆对倒入所述水箱1内部的聚合硫酸铁进行充分搅拌,使聚合硫酸铁能够与所述水箱1内部的水进行充分溶解,从而能够使从所述水箱1内部放出的聚合硫酸铁水溶液能够更好的作用于印刷污水的除磷工作;所述固定结构3包括固定环31、锁紧螺母32、夹板33和卡齿34,所述固定环31焊接于所述水箱1的外部,在所述固定环31的内部螺纹连接有所述锁紧螺母32,在所述固定环31的内部滑动连接有截面呈弧形结构的所述夹板33,且所述夹板33和所述锁紧螺母32转动连接,在所述夹板33背离所述固定环31的一端固定多个截面呈三角形结构的所述卡齿34,在使用时,首先将所述固定环31套接在用于排放印刷污水的排水管外部,然后即可转动所述锁紧螺母32,就能够带动推动所述夹板33向排污管运动,从而能够实现所述固定环31与排污管的固定,从而能够将所述水箱1固定在印刷污水的排水管上,既能够方便进行所述水箱1的安装和拆卸维修,还能够适应不同的排污管的固定,从而能够增加装置的适用性;所述紧固结构4包括防护套41、气管42、橡胶套43、滑板44、弹簧45、气囊46和顶杆47,所述防护套41固定于所述固定套21的外部,在所述连接杆27的外部固定所述顶杆47,在所述防护套41的内部滑动连接有所述滑板44,在所述滑板44和所述防护套41之间夹持固定所述弹簧45,在所述滑板44和所述防护套41之间夹持固定所述气囊46,在所述固定环31的内部固定内部空心的所述橡胶套43,且所述橡胶套43和所述气囊46通过所述气管42相通,通过所述连接杆27的转动,即可带动所述顶杆47不断的挤压滑动连接于所述防护套41内部的所述滑板44,由于在所述滑板44和所述防护套41之间夹持固定所述弹簧45,通过所述弹簧45的弹力作用和所述顶杆47的挤压作用,所述滑板44即可实现在所述防护套41内部的往复运动,从而能够对所述气囊46进行不断的挤压,从而能够对所述气囊46进行充气工作,由于所述气囊46通过所述气管42与所述橡胶套43相通,因此产出的气体就会进入所述橡胶套43的内部,所述橡胶套43就会充气膨胀,从而能够使所述固定环31与排污管之间不会存在间隙,避免由于排污管的震动,造成所述固定环31的脱落;所述进料结构5包括进料管51、料斗52和密封盖53,所述进料管51焊接于所述水箱1的顶端,在所述进料管51背离所述水箱1的一端固定所述料斗52,在所述料斗52的一端转动连接有所述密封盖53,待将所述水箱1固定完毕之后,即可将聚合硫酸铁倒入所述料斗52的内部,聚合硫酸铁就会从所述料斗52顺着所述进料管51进入所述水箱1的内部;所述粉碎结构6包括固定杆61、支撑板62、第三皮带轮63、第二皮带64、第四皮带轮65、进料杆66、粉碎杆67和进料带68,所述支撑板62固定于所述水箱1的顶端,在所述转轴29a的顶端固定所述固定杆61,且所述固定杆61与所述支撑板62转动连接,在所述固定杆61背离所述转轴29a的一端固定所述第三皮带轮63,在所述料斗52的内部转动连接有所述进料杆66,在所述进料杆66的顶端固定所述第四皮带轮65,且所述第三皮带轮63和所述第四皮带轮65通过所述第二皮带64转动连接,在所述进料杆66的外部呈环形阵列固定多个所述粉碎杆67,且多个所述粉碎杆67的均为“凹”形结构,在所述进料管51的外部呈螺旋状固定所述进料带68,通过所述转轴29a的转动,能够同步带动所述固定杆61进行转动,由于在所述固定杆61的顶端固定所述第三皮带轮63,转动连接于所述料斗52上的所述进料杆66的顶端固定所述第四皮带轮65,且由于所述第三皮带轮63和所述第四皮带轮65通过所述第二皮带64转动连接,即通过所述转轴29a的转动,即可实现所述进料杆66的转动,由于在所述进料杆66的外部的上部分固定所述粉碎杆67,从而能够将结块的聚合硫酸铁进行充分的粉碎,在所述进料杆66的外部的下部分呈螺旋状固定所述进料带68,通过所述进料带68的设置,能够将所述料斗52内部的聚合硫酸铁直接转动进所述水箱1的内部,从而能够进一步防止聚合硫酸铁堵塞所述进料管51。
在使用时,在使用时,首先将所述固定环31套接在用于排放印刷污水的排水管外部,然后即可转动所述锁紧螺母32,就能够带动推动所述夹板33向排污管运动,从而能够实现所述固定环31与排污管的固定,从而能够将所述水箱1固定在印刷污水的排水管上,既能够方便进行所述水箱1的安装和拆卸维修,还能够适应不同的排污管的固定,从而能够增加装置的适用性;然后再将所述水箱1的内部注水,待将所述水箱1固定完毕之后,即可将聚合硫酸铁倒入所述料斗52的内部,聚合硫酸铁就会从所述料斗52顺着所述进料管51进入所述水箱1的内部;通过在所述水箱1的外部固定用于供所述连接杆27转动的所述固定套21,从而能够用来固定所述连接杆27和所述转杆22,由于在所述转杆22的外部呈环形阵列分布有多个呈弧形结构的所述叶片23,且所述叶片23的位置正处于印刷污水管的排放口处,因此,在排放大量的印刷污水时,多个所述叶片23就会在印刷污水的冲力作用下带动所述转杆22进行转动,且由于固定在所述连接杆27上的所述第一齿轮28和固定在所述转杆22上的所述第二齿轮29是啮合关系,因此所述连接杆27就会在所述转杆22的转动作用下发生转动,又由于在所述连接杆27的外部固定所述第一皮带轮24,转动连接在所述水箱1内部的所述转轴29a的外部固定所述第二皮带轮25,且由于所述第一皮带轮24和所述第二皮带轮25通过所述第一皮带26转动连接,因此所述转轴29a就会在所述连接杆27的转动作用下发生转动,且在所述转轴29a的外部呈环形阵列分布有多个所述第一搅拌杆29b,且多个所述第一搅拌杆29b均呈S形结构,从而能能够增加聚合硫酸铁的溶解速率,且在所述第一搅拌杆29b的外部固定所述第二搅拌杆29c,从而能够进一步增加聚合硫酸铁的溶解速率,即通过印刷污水的冲力作用,带动搅拌杆对倒入所述水箱1内部的聚合硫酸铁进行充分搅拌,使聚合硫酸铁能够与所述水箱1内部的水进行充分溶解,从而能够使从所述水箱1内部放出的聚合硫酸铁水溶液能够更好的作用于印刷污水的除磷工作;通过所述转轴29a的转动,能够同步带动所述固定杆61进行转动,由于在所述固定杆61的顶端固定所述第三皮带轮63,转动连接于所述料斗52上的所述进料杆66的顶端固定所述第四皮带轮65,且由于所述第三皮带轮63和所述第四皮带轮65通过所述第二皮带64转动连接,即通过所述转轴29a的转动,即可实现所述进料杆66的转动,由于在所述进料杆66的外部的上部分固定所述粉碎杆67,从而能够将结块的聚合硫酸铁进行充分的粉碎,在所述进料杆66的外部的下部分呈螺旋状固定所述进料带68,通过所述进料带68的设置,能够将所述料斗52内部的聚合硫酸铁直接转动进所述水箱1的内部,从而能够进一步防止聚合硫酸铁堵塞所述进料管51;通过所述连接杆27的转动,即可带动所述顶杆47不断的挤压滑动连接于所述防护套41内部的所述滑板44,由于在所述滑板44和所述防护套41之间夹持固定所述弹簧45,通过所述弹簧45的弹力作用和所述顶杆47的挤压作用,所述滑板44即可实现在所述防护套41内部的往复运动,从而能够对所述气囊46进行不断的挤压,从而能够对所述气囊46进行充气工作,由于所述气囊46通过所述气管42与所述橡胶套43相通,因此产出的气体就会进入所述橡胶套43的内部,所述橡胶套43就会充气膨胀,从而能够使所述固定环31与排污管之间不会存在间隙,避免由于排污管的震动,造成所述固定环31的脱落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。