CN110682425A - 一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置，包括蒸养釜及设于蒸养釜右侧的输运道，蒸养釜设有釜门，蒸养釜内还设有内轨道，输运道低于釜门且在加工有滚轮槽，料车由摆渡车及位于摆渡车上方的蒸养小车组成，摆渡车包括底部的第一滚轮，摆渡车在右侧加工有插槽，蒸养小车包括第二滚轮且加工有与插槽对应的通孔，粉煤灰砖堆砌在蒸养小车上方，插销穿过通孔伸入插槽内；现有的蒸养釜，内轨道与外部的输运道一般都是齐平的，为了釜门的关闭，内轨道与输运道之间必须设置可拆卸的衔接轨道，实际输运时，非常繁琐；本装置将输运道设置在内轨道右下方，将蒸养小车设于摆渡车上，实现高度上的调整，蒸养小车同样可以进入蒸养釜内，且操作便捷、省力。

Description

一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置
技术领域
本发明涉及一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置。
背景技术
半成品的粉煤灰砖在压制成型后，需要进入蒸养釜进行一定时间的蒸养养护，蒸养釜具有可开合的釜门，粉煤灰砖堆砌在蒸养小车上，由蒸养小车送入蒸养釜内，由于釜门的开闭，现有的蒸养***必然包括一个可拆卸的衔接轨道，釜门需要打开、关闭前，都需要将衔接轨道拆除，蒸养小车需要进入蒸养釜时，又需要将衔接轨道连接上，操作非常繁琐、费时；如申请号为2012202555881的发明专利所公开的粉煤灰砖用高压蒸养装置，在该专利申请的有益效果中描述到“蒸养车通过蒸养罐内与地面活络连接的轨道行进到罐体内后，拆开轨道连接，关闭好罐盖即可”。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置。
为实现上述目的，本发明提供一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置，包括蒸养釜及设于所述蒸养釜右侧的输运道，所述蒸养釜设有进汽口、排汽口、排水口、测温口、测压口、安全阀和可进入料车的进料口，所述蒸养釜在所述进料口处设有釜门，所述蒸养釜内还设有内轨道，所述输运道低于所述釜门且在所述釜门处加工有滚轮槽，所述料车由摆渡车及位于所述摆渡车上方的蒸养小车组成，所述摆渡车包括底部的第一滚轮，所述摆渡车在右侧加工有插槽，所述蒸养小车包括第二滚轮且加工有与所述插槽对应的通孔，粉煤灰砖堆砌在所述蒸养小车上方，插销穿过所述通孔伸入所述插槽内；
料车输送到位后，通过插销将蒸养小车与摆渡车分离，蒸养小车进入蒸养釜内，摆渡车复位进行下一个蒸养小车的输运。
优选地，所述进汽口处设有进汽阀，所述排汽口处设有排汽阀，所述排水口处设有排水阀，所述测温口处设有温度传感器，所述测压口处设有压力传感器；
在上述技术方案中，由进汽口进入高压水蒸气，排汽口将水蒸气排出，排水口将液化水排除，温度传感器、压力传感器分别实时监测蒸养釜内的温度值与压力值。
优选地，所述滚轮槽呈倒置的梯形状共四个，尺寸及位置与所述第一滚轮匹配，所述第一滚轮嵌入所述滚轮槽时，所述摆渡车的上表面与所述内轨道齐平；
在上述技术方案中，通过四个滚轮槽实现摆渡车的定位，定位后，摆渡车的上表面与内轨道齐平，实现了两者的衔接，方便蒸养小车进入蒸养釜内。
优选地，所述蒸养小车右侧装有手推架，所述手推架上装有加强板；
在上述技术方案中，工作人员通过手推架推动蒸养小车，加强板起到加强连接的作用。
本发明相对于现有技术的有益效果为：现有的蒸养釜，内轨道与外部的输运道一般都是齐平的，为了釜门的关闭，内轨道与输运道之间必须设置可拆卸的衔接轨道，实际输运时，非常繁琐；本装置将输运道设置在内轨道右下方，将蒸养小车设于摆渡车上，实现高度上的调整，蒸养小车同样可以进入蒸养釜内，且操作便捷、省力。
附图说明
图1为本发明一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置的主视图；
图2为图1中料车的放大图。
图中：1、排汽口；2、蒸养釜；21、内轨道；3、进汽口；4、测温口；5、安全阀；6、测压口；7、釜门；8、排水口；9、输运道；91、滚轮槽；10、料车；101、摆渡车；1011、第一滚轮；1012、插槽；102、蒸养小车；1021、第二滚轮；1022、通孔；1023、手推架；1024、加强板；103、插销；11、粉煤灰砖。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明实施例的一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置，包括蒸养釜2及设于蒸养釜2右侧的输运道9，蒸养釜2设有进汽口3、排汽口1、排水口8、测温口4、测压口6、安全阀5和可进入料车10的进料口，蒸养釜2在进料口处设有釜门7，蒸养釜2内还设有内轨道21，输运道9低于釜门7且在釜门7处加工有滚轮槽91，料车10由摆渡车101及位于摆渡车101上方的蒸养小车102组成，摆渡车101包括底部的第一滚轮1011，摆渡车101在右侧加工有插槽1012，蒸养小车102包括第二滚轮1021且加工有与插槽1012对应的通孔1022，粉煤灰砖11堆砌在蒸养小车102上方，插销103穿过通孔1022伸入插槽1012内；其中，进汽口3处设有进汽阀，排汽口1处设有排汽阀，排水口8处设有排水阀，测温口4处设有温度传感器，测压口6处设有压力传感器；滚轮槽91呈倒置的梯形状共四个，尺寸及位置与第一滚轮1011匹配，第一滚轮1011嵌入滚轮槽91时，摆渡车101的上表面与内轨道21齐平；蒸养小车102右侧装有手推架1023，手推架1023上装有加强板1024；
现有的蒸养釜，内轨道与外部的输运道一般都是齐平的，为了釜门的关闭，内轨道与输运道之间必须设置可拆卸的衔接轨道，实际输运时，非常繁琐；本装置将输运道设置在内轨道右下方，将蒸养小车设于摆渡车上，实现高度上的调整，蒸养小车同样可以进入蒸养釜内，且操作便捷、省力。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
打开釜门，将蒸养小车置于摆渡车上，插销通过通孔伸入插槽内，工作人员由手推架推动蒸养小车及摆渡车在输运道上运动，当摆渡车输送到位时，第一滚轮嵌入到滚轮槽内，实现了摆渡车的定位，同时摆渡车的上表面与内轨道齐平，实现了轨道的衔接，将插销拔出，继续推动蒸养小车进入蒸养釜内，摆渡车留在釜门口，需要关闭釜门时，将摆渡车带走用于下一个蒸养小车的输运。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置，包括蒸养釜(2)及设于所述蒸养釜(2)右侧的输运道(9)，所述蒸养釜(2)设有进汽口(3)、排汽口(1)、排水口(8)、测温口(4)、测压口(6)、安全阀(5)和可进入料车(10)的进料口，所述蒸养釜(2)在所述进料口处设有釜门(7)，所述蒸养釜(2)内还设有内轨道(21)，其特征在于：所述输运道(9)低于所述釜门(7)且在所述釜门(7)处加工有滚轮槽(91)，所述料车(10)由摆渡车(101)及位于所述摆渡车(101)上方的蒸养小车(102)组成，所述摆渡车(101)包括底部的第一滚轮(1011)，所述摆渡车(101)在右侧加工有插槽(1012)，所述蒸养小车(102)包括第二滚轮(1021)且加工有与所述插槽(1012)对应的通孔(1022)，粉煤灰砖(11)堆砌在所述蒸养小车(102)上方，插销(103)穿过所述通孔(1022)伸入所述插槽(1012)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置，其特征在于：所述进汽口(3)处设有进汽阀，所述排汽口(1)处设有排汽阀，所述排水口(8)处设有排水阀，所述测温口(4)处设有温度传感器，所述测压口(6)处设有压力传感器。
3.根据权利要求1所述的一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置，其特征在于：所述滚轮槽(91)呈倒置的梯形状共四个，尺寸及位置与所述第一滚轮(1011)匹配，所述第一滚轮(1011)嵌入所述滚轮槽(91)时，所述摆渡车(101)的上表面与所述内轨道(21)齐平。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸养釜内运送粉煤灰砖的输运装置，其特征在于：所述蒸养小车(102)右侧装有手推架(1023)，所述手推架(1023)上装有加强板(1024)。
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