CN110681576A - 一种矿用碎石振动筛 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种矿用碎石振动筛，包括机架、布置在机架上侧的筛框和安装在筛框内的筛网，所述筛网上侧远离筛框开口端的位置处设有传动轴，所述传动轴一端贯穿筛框并套设第一轴承，所述传动轴远离第一轴承的一端贯穿筛框并套设第二轴承，所述第二轴承外侧设有U型架，所述U型架背离筛框的一面安装减速电机，所述减速电机输出端与传动轴靠近第二轴承的一端固定连接，所述传动轴外表面呈环形等距安装三个弧形板，所述弧形板外表面中部位置固定挡板，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：达到防筛网长时间受碎石较大冲击力作用而损坏的目的，有利于延长筛网的使用寿命，减少更换筛网的次数，还起到缓冲保护的作用。

Description

一种矿用碎石振动筛

技术领域

本发明是一种矿用碎石振动筛，属于振动筛技术领域。

背景技术

振动筛利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。目前，利用振动筛筛分碎石时，碎石大都直接落在振动筛内的筛网上，进而碎石对筛网产生冲击力，长时间使用后筛网很容易受到损坏，造成筛网的使用寿命缩短，且频繁更换筛网增加维修成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种矿用碎石振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种矿用碎石振动筛，包括机架、布置在机架上侧的筛框和安装在筛框内的筛网，所述筛框与其长度方向相平行的两个侧面均布置有减振弹簧，所述减振弹簧另一端与机架固定连接，所述筛网上侧远离筛框开口端的位置处设有传动轴，所述传动轴一端贯穿筛框并套设第一轴承，所述第一轴承外圈固定在筛框外表面，所述传动轴远离第一轴承的一端贯穿筛框并套设第二轴承，所述第二轴承外圈固定在筛框远离第一轴承的一面，所述第二轴承外侧设有U型架，所述U型架背离筛框的一面安装减速电机，所述减速电机输出端与传动轴靠近第二轴承的一端固定连接，所述传动轴外表面呈环形等距安装三个弧形板，所述弧形板通过螺丝与传动轴固定连接，所述弧形板外表面中部位置固定挡板。

进一步地，所述筛框外表面安装第一轴承的位置处开设第一通孔，所述筛框外表面安装第二轴承的位置处开设有第二通孔，所述传动轴一端贯穿第一通孔，且传动轴另一端贯穿第二通孔，所述第一通孔内滑动安装第一橡胶圈，所述第一橡胶圈套设在传动轴上，且第一橡胶圈通过胶水与传动轴相粘贴，所述第二通孔内滑动安装第二橡胶圈，所述第二橡胶圈套设在传动轴上，且第二橡胶圈通过胶水与传动轴相粘贴。

进一步地，所述传动轴背离筛框开口端的一侧设有L型板，所述筛框与传动轴长度方向相平行的一面开设两个圆孔，所述圆孔背离L型板的一侧设有圆筒体，所述圆筒体与筛框固定连接，所述圆筒体内设有压缩弹簧和压板，所述压板设置在圆筒体内靠近圆孔的一侧，所述压板面向圆孔的一面中部位置固定活动杆，所述活动杆远离压板的一端贯穿圆孔与L型板固定连接。

进一步地，所述L型板包括竖直段和水平段，所述竖直段与水平段固定连接，所述竖直段设置在筛框内，所述水平段远离竖直段的一端延伸至圆筒体上侧。

进一步地，所述挡板两侧均设有一排第三通孔，所述第三通孔开设在弧形板上，所述传动轴外表面开设有第三通孔相配合的螺纹盲孔，所述螺丝穿过第三通孔啮合在螺纹盲孔内。

进一步地，所述挡板与弧形板为一体成型结构，所述挡板远离弧形板的一端粘贴有橡胶条，所述橡胶条靠近挡板的一面等距固定多个插条，所述插条与橡胶条为一体成型结构，所述挡板靠近橡胶条的一面等距开设有多个插孔，所述插条通过胶水粘贴在插孔内。

进一步地，所述U型架安装减速电机的一面中部位置开设有第四通孔，所述减速电机输出端贯穿第四通孔延伸至U型架内，所述减速电机输出端通过联轴器与传动轴固定连接。

本发明的有益效果：本发明通过在筛框内加入碎石的位置处布置安装有三个挡板的传动轴，在减速电机的驱动下，三个挡板随传动轴旋转，进而加入筛框内的碎石先落在挡板上，从而防碎石直接与筛网硬性碰撞，随着挡板的旋转，碎石以很小的冲击力落至筛网上，达到防筛网长时间受碎石较大冲击力作用而损坏的目的，有利于延长筛网的使用寿命，减少更换筛网的次数。

本发明通过将传动轴上的第一轴承和第二轴承布置在筛框外侧，并利用第一橡胶圈封堵第一通孔和利用第二橡胶圈封堵第二通孔，防第一轴承和第二轴承内集聚碎渣等杂质，有利于传动轴的顺利旋转，减少维护保养第一轴承、第二轴承的次数。

本发明通过将L型板布置在传动轴远离筛框开口端的一侧，并且将L型板上的活动杆安插在安装有压缩弹簧的圆筒体内，从而实现L型板的活动安装，随着挡板的旋转，碎石落入挡板与L型板之间，L型板受碎石挤压作用，L型板与传动轴之间的间隙变大或变小，从而起到缓冲保护的作用，避免较大体积的卡在挡板与筛框内壁之间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种矿用碎石振动筛的结构示意图；

图2为本发明一种矿用碎石振动筛中挡板、弧形板和传动轴的装配示意图；

图3为本发明一种矿用碎石振动筛中L型板、传动轴与筛框的装配示意图；

图4为本发明一种矿用碎石振动筛中传动轴的剖面图；

图5为本发明一种矿用碎石振动筛中挡板、弧形板的剖面图；

图6为本发明一种矿用碎石振动筛中L型板的立体图；

图7为本发明一种矿用碎石振动筛中U型架的立体图；

图中：1-机架、2-筛框、3-减振弹簧、4-第一轴承、5-L型板、6-挡板、7-减速电机、8-传动轴、9-弧形板、10-第一通孔、11-第一橡胶圈、12-U型架、13-第二轴承、14-第二通孔、15-第二橡胶圈、16-活动杆、17-圆筒体、18-压缩弹簧、19-压板、20-圆孔、21-螺纹盲孔、22-第三通孔、23-橡胶条、24-第四通孔、25-插条、26-筛网、51-竖直段、52-水平段。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种矿用碎石振动筛，包括机架1、布置在机架1上侧的筛框2和安装在筛框2内的筛网26，筛框2与其长度方向相平行的两个侧面均布置有减振弹簧3，减振弹簧3另一端与机架1固定连接，筛网26上侧远离筛框2开口端的位置处设有传动轴8，传动轴8一端贯穿筛框2并套设第一轴承4，第一轴承4外圈固定在筛框2外表面，传动轴8远离第一轴承4的一端贯穿筛框2并套设第二轴承13，第二轴承13外圈固定在筛框2远离第一轴承4的一面，通过将传动轴8上的第一轴承4和第二轴承13布置在筛框2外侧，防第一轴承4和第二轴承13内集聚碎渣等杂质，有利于传动轴8的顺利旋转，减少维护保养第一轴承4、第二轴承13的次数。

第二轴承13外侧设有U型架12，U型架12背离筛框2的一面安装减速电机7，减速电机7输出端与传动轴8靠近第二轴承13的一端固定连接，传动轴8外表面呈环形等距安装三个弧形板9，弧形板9通过螺丝与传动轴8固定连接，弧形板9外表面中部位置固定挡板6，通过在筛框2内加入碎石的位置处布置安装有三个挡板6的传动轴8，在减速电机7的驱动下，三个挡板6随传动轴8旋转，进而加入筛框2内的碎石先落在挡板6上，从而防碎石直接与筛网26硬性碰撞，随着挡板6的旋转，碎石以很小的冲击力落至筛网26上，达到防筛网26长时间受碎石较大冲击力作用而损坏的目的，有利于延长筛网26的使用寿命，减少更换筛网26的次数。

作为本发明的一个实施例：筛框2外表面安装第一轴承4的位置处开设第一通孔10，筛框2外表面安装第二轴承13的位置处开设有第二通孔14，传动轴8一端贯穿第一通孔10，且传动轴8另一端贯穿第二通孔14，第一通孔10内滑动安装第一橡胶圈11，第一橡胶圈11套设在传动轴8上，且第一橡胶圈11通过胶水与传动轴8相粘贴，第二通孔14内滑动安装第二橡胶圈15，第二橡胶圈15套设在传动轴8上，且第二橡胶圈15通过胶水与传动轴8相粘贴，通过将传动轴8上的第一橡胶圈11设置在第一通孔10内以及将传动轴8上的第二橡胶圈15设置在第二通孔14内，进而在不影响传动轴8旋转的情况下，利用第一橡胶圈11封堵第一通孔10和利用第二橡胶圈15封堵第二通孔14，防筛分碎石过程中的细小杂物进入第一通孔10和第二通孔14内，进一步提高防细小杂物进入第一轴承4、第二轴承13内的效果。

作为本发明的一个实施例：传动轴8背离筛框2开口端的一侧设有L型板5，筛框2与传动轴8长度方向相平行的一面开设两个圆孔20，圆孔20背离L型板5的一侧设有圆筒体17，圆筒体17与筛框2固定连接，圆筒体17内设有压缩弹簧18和压板19，压板19设置在圆筒体17内靠近圆孔20的一侧，压板19面向圆孔20的一面中部位置固定活动杆16，活动杆16远离压板19的一端贯穿圆孔20与L型板5固定连接，通过将L型板5布置在传动轴8远离筛框2开口端的一侧，并且将L型板5上的活动杆16安插在安装有压缩弹簧18的圆筒体17内，从而实现L型板5的活动安装，随着挡板6的旋转，碎石落入挡板6与L型板5之间，L型板5受碎石挤压作用，L型板5通过活动杆16带动压板19在圆筒体17内往复滑动，进而压缩弹簧18交替处于压缩和伸长状态，从而L型板5与传动轴8之间的间隙变大或变小，起到缓冲保护的作用，避免较大体积的卡在挡板6与筛框2内壁之间。

作为本发明的一个实施例：L型板5包括竖直段51和水平段52，竖直段51与水平段52固定连接，竖直段51设置在筛框2内，水平段52远离竖直段51的一端延伸至圆筒体17上侧，将L型板5上的水平段52延伸至圆筒体17上侧，从而使水平段52始终封堵竖直段51与筛框2之间的间隙，达到防碎石落至竖直段51与筛框2之间的作用。

作为本发明的一个实施例：挡板6两侧均设有一排第三通孔22，第三通孔22开设在弧形板9上，传动轴8外表面开设有第三通孔22相配合的螺纹盲孔21，螺丝穿过第三通孔22啮合在螺纹盲孔21内，将螺丝穿过弧形板9上的第三通孔22拧入传动轴8上的螺纹盲孔21内，实现弧形板9与传动轴8的固定连接，当挡板6变形损坏时，将螺丝拧出，继而便于后期对变形损坏的挡板6进行更换。

作为本发明的一个实施例：挡板6与弧形板9为一体成型结构，挡板6远离弧形板9的一端粘贴有橡胶条23，橡胶条23靠近挡板6的一面等距固定多个插条25，插条25与橡胶条23为一体成型结构，挡板6靠近橡胶条23的一面等距开设有多个插孔，插条25通过胶水粘贴在插孔内，在挡板6上安装橡胶条23，防挡板6与L型板5硬性接触，通过将多个插条25分别粘贴在多个插孔内，扩大橡胶条23与挡板6的接触面积，提高橡胶条23与挡板6粘贴的稳定性。

作为本发明的一个实施例：U型架12安装减速电机7的一面中部位置开设有第四通孔24，减速电机7输出端贯穿第四通孔24延伸至U型架12内，减速电机7输出端通过联轴器与传动轴8固定连接，在U型架12上开设第四通孔24，为减速电机7输出端的安装提供空间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种矿用碎石振动筛，包括机架、布置在机架上侧的筛框和安装在筛框内的筛网，其特征在于：所述筛框与其长度方向相平行的两个侧面均布置有减振弹簧，所述减振弹簧另一端与机架固定连接，所述筛网上侧远离筛框开口端的位置处设有传动轴，所述传动轴一端贯穿筛框并套设第一轴承，所述第一轴承外圈固定在筛框外表面，所述传动轴远离第一轴承的一端贯穿筛框并套设第二轴承，所述第二轴承外圈固定在筛框远离第一轴承的一面，所述第二轴承外侧设有U型架，所述U型架背离筛框的一面安装减速电机，所述减速电机输出端与传动轴靠近第二轴承的一端固定连接，所述传动轴外表面呈环形等距安装三个弧形板，所述弧形板通过螺丝与传动轴固定连接，所述弧形板外表面中部位置固定挡板。

2.根据权利要求1所述的一种矿用碎石振动筛，其特征在于：所述筛框外表面安装第一轴承的位置处开设第一通孔，所述筛框外表面安装第二轴承的位置处开设有第二通孔，所述传动轴一端贯穿第一通孔，且传动轴另一端贯穿第二通孔，所述第一通孔内滑动安装第一橡胶圈，所述第一橡胶圈套设在传动轴上，且第一橡胶圈通过胶水与传动轴相粘贴，所述第二通孔内滑动安装第二橡胶圈，所述第二橡胶圈套设在传动轴上，且第二橡胶圈通过胶水与传动轴相粘贴。

3.根据权利要求1所述的一种矿用碎石振动筛，其特征在于：所述传动轴背离筛框开口端的一侧设有L型板，所述筛框与传动轴长度方向相平行的一面开设两个圆孔，所述圆孔背离L型板的一侧设有圆筒体，所述圆筒体与筛框固定连接，所述圆筒体内设有压缩弹簧和压板，所述压板设置在圆筒体内靠近圆孔的一侧，所述压板面向圆孔的一面中部位置固定活动杆，所述活动杆远离压板的一端贯穿圆孔与L型板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种矿用碎石振动筛，其特征在于：所述L型板包括竖直段和水平段，所述竖直段与水平段固定连接，所述竖直段设置在筛框内，所述水平段远离竖直段的一端延伸至圆筒体上侧。

5.根据权利要求1所述的一种矿用碎石振动筛，其特征在于：所述挡板两侧均设有一排第三通孔，所述第三通孔开设在弧形板上，所述传动轴外表面开设有第三通孔相配合的螺纹盲孔，所述螺丝穿过第三通孔啮合在螺纹盲孔内。

6.根据权利要求1所述的一种矿用碎石振动筛，其特征在于：所述挡板与弧形板为一体成型结构，所述挡板远离弧形板的一端粘贴有橡胶条，所述橡胶条靠近挡板的一面等距固定多个插条，所述插条与橡胶条为一体成型结构，所述挡板靠近橡胶条的一面等距开设有多个插孔，所述插条通过胶水粘贴在插孔内。

7.根据权利要求1所述的一种矿用碎石振动筛，其特征在于：所述U型架安装减速电机的一面中部位置开设有第四通孔，所述减速电机输出端贯穿第四通孔延伸至U型架内，所述减速电机输出端通过联轴器与传动轴固定连接。

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