CN110670959A - 门锁锁体自动开锁结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种门锁锁体自动开锁结构，旋钮和方条座组件分别能转动的安装于锁体内，电机能驱动旋钮旋转，旋钮上设有能拨动方舌往复滑动的拨杆，方条座组件上设有能拨动方舌往复滑动的驱动臂，斜舌转座能滑动的安装于锁体内，斜舌一端能够伸出锁体外侧设定距离，斜舌另一端能沿开门方向转动的安装于斜舌座上，斜舌阻挡件能运动的安装于锁体内，斜舌阻挡件能阻止斜舌转动，旋钮能通过第一传动机构驱动斜舌阻挡件运动实现对斜舌的阻挡或脱离对斜舌的阻挡，方条座组件能通过第二传动机构驱动斜舌阻挡件运动实现对斜舌的阻挡或脱离对斜舌的阻挡，本发明在开门时，只需一次开锁即可，推动门板就可将门打开，无需再次转动手把，开门方便、快捷。

Description

门锁锁体自动开锁结构

技术领域

本发明涉一种门锁，特别是指一种门锁锁体自动开锁结构。

背景技术

目前门锁在开门时，都是先通过电机或机械钥匙将方舌缩回锁体，同时将斜舌保险打开，然后旋转门把手将斜舌缩入锁体内，才能够将门推开，该种开锁方式，需要先进行方舌开锁，然后旋转把手进行斜舌开锁，进行两次开锁动作才能够实现开门，开门不方便，尤其是手拿较多物品时，需要先将物品放下，才能够正常开门，给我们开门带来很多烦恼。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种门锁锁体自动开锁结构，该门锁锁体自动开锁结构可以实现斜舌与方舌同步打开，一次开锁即可开门，使用方便。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案：一种门锁锁体自动开锁结构，包括锁体、斜舌、方舌、电机、旋钮和方条座组件，所述电机固定安装于锁体内，方舌能够滑动的安装于锁体内，且方舌一端能够伸出锁体外侧设定长度，旋钮和方条座组件分别能够转动的安装于锁体内，电机能够驱动旋钮旋转，旋钮上设有能够拨动方舌往复滑动的拨杆，方条座组件上设有能够拨动方舌往复滑动的驱动臂，还设有斜舌转座、第一传动机构、第二传动机构和斜舌阻挡件，斜舌转座能够滑动的安装于锁体内，斜舌一端能够伸出锁体外侧设定距离，斜舌另一端能够沿开门方向转动的安装于斜舌座上，所述斜舌阻挡件能够运动的安装于锁体内，斜舌阻挡件能够阻止斜舌转动，旋钮能够通过第一传动机构驱动斜舌阻挡件运动实现对斜舌的阻挡或脱离对斜舌的阻挡，方条座组件能够通过第二传动机构驱动斜舌阻挡件运动实现对斜舌的阻挡或脱离对斜舌的阻挡。

作为本发明的进一步改进，还设有斜舌滑道和斜舌复位弹性件，所述斜舌滑道固定安装于锁体内，斜舌转座能够沿直线往复滑动的安装于斜舌滑道内，斜舌复位弹性件给斜舌转座提供朝向锁体外侧方向的弹性保持力。

作为本发明的进一步改进，所述斜舌侧壁上设有键槽结构，斜舌阻挡件能够插设于斜舌侧壁的键槽结构内。

作为本发明的进一步改进，所述斜舌阻挡件包括下斜舌挡片、上斜舌挡片和联动机构，所述上斜舌挡片和下斜舌挡片能够相对运动的安装于锁体内，且上斜舌挡片和下斜舌挡片分别位于斜舌两相对侧，联动机构实现上斜舌挡片与下斜舌挡片同步相对运动。

作为本发明的进一步改进，所述下斜舌挡片和上斜舌挡片分别能够转动的安装于锁体内，联动机构为安装于上斜舌挡片和下斜舌挡片上的上啮合齿和下啮合齿，所述上啮合齿与下啮合齿啮合传动。

作为本发明的进一步改进，还设有斜舌挡片复位弹性件，所述斜舌挡片复位弹性件给上斜舌挡片和下斜舌挡片提供保持插设于与斜舌侧壁上键槽结构内的复位弹力。

作为本发明的进一步改进，所述第一传动机构包括旋钮齿轮、传动齿轮和传动拨片，所述旋钮齿轮与旋钮同轴固连，电机动力输出端设有齿轮箱，所述齿轮箱内齿轮与旋钮齿轮啮合传动，传动齿轮能够转动的安装于锁体内，传动齿轮与旋钮齿轮啮合传动，传动拨片能够运动的安装于锁体内，传动齿轮侧壁上形成偏心挡销，所述偏心挡销能够拨动传动拨片运动，传动拨片运动能够拨动斜舌阻挡件运动。

作为本发明的进一步改进，所述传动拨片为能够转动安装于锁体内的转轮或能够直线滑动安装于锁体内的顶杆，其中转轮侧壁上分别形成有第一径向凸起和第二径向凸起，传动齿轮侧壁上的偏心挡销能够紧抵转轮上第一径向凸起，转轮上第二径向凸起能够紧抵斜舌阻挡件，传动齿轮侧壁上的偏心挡销能够紧抵顶杆一端表面，顶杆另一端表面能够紧抵斜舌阻挡件。

作为本发明的进一步改进，所述第二传动机构包括转子本体、第一径向外凸拨杆和第二径向外凸拨杆，所述转子本体能够转动的安装于锁体内，第一径向外凸拨杆和第二径向外凸拨杆分别间隔的固定安装于转子本体圆周外侧壁上，方条座组件圆周外侧壁上间隔的设有两个径向凸起的方条拨块，转子本体上的第一径向外凸拨杆插设于方条座组件上两个方条拨块之间，转子本体上的第二径向外凸拨杆能够拨动斜舌阻挡件运动。

作为本发明的进一步改进，还设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别能够转动的安装于锁体内，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述方条座组件侧壁上间隔设有轴向高度不同的第一拨片和第二拨片，第一齿轮和驱动臂一端分别设有轴向高度不同的第一、二凸块，第一拨片恰与第一凸块正对，第二拨片恰与第二凸块正对，且第一拨片和第二拨片分别止挡于第一凸块和第二凸块两相对侧，所述第二齿轮圆周外侧壁上延伸出一顶制部，该顶制部能够紧抵驱动臂一侧。

本发明的有益效果是：本发明通过在锁体内设置斜舌转座，将斜舌能够转动的安装在斜舌转座上，闭锁状态中斜舌受斜舌复位弹性件和斜舌挡片复位弹性件的弹性力作用保持伸出锁体状态，器无法缩回锁体内部进行开门，当开锁时，旋钮或者方条座组件分别第一传动机构和第二传动机构将斜舌阻挡件打开，使得斜舌失去转动阻挡，斜舌在推门时收到门框插槽侧壁抵压自动旋转一定的角度，此时斜舌与门框插槽侧壁不在是平贴状态而是夹角状态，斜舌在门框插槽侧壁的抵压作用下会客服斜舌复位弹性件弹力滑动缩回锁体内，门打开后斜舌以及斜舌阻挡件在斜舌复位弹性件的弹性力作用下又会伸出锁体，在下次关门时自动锁闭斜舌，本发明的锁体在开门时，只需一次开锁即可，推动门板就可将门打开，无需再次转动手把，开门方便、快捷。

附图说明

图1为本发明的第一种结构原理立体图；

图2为本发明的第一种结构闭锁状态主视图；

图3为本发明的第一种结构电机开锁状态主视图；

图4为本发明的第一种结构机械开锁状态主视图；

图5为本发明的第二种结构原理立体图；

图6为本发明的第二种结构闭锁状态主视图；

图7为本发明的第二种结构电机开锁状态主视图；

图8为本发明第一传动结构的第一种结构立体图；

图9为本发明斜舌开锁机构分解图；

图10为本发明的下斜舌挡片和上斜舌挡片分解图；

图11为本发明第一传动结构的第二种结构立体图。

具体实施方式

实施例：一种门锁锁体自动开锁结构，包括锁体1、斜舌2、方舌3、电机27、旋钮4和方条座组件5，所述电机27固定安装于锁体1内，方舌3能够滑动的安装于锁体1内，且方舌3一端能够伸出锁体1外侧设定长度，旋钮4和方条座组件5分别能够转动的安装于锁体1内，电机27能够驱动旋钮4旋转，旋钮4上设有能够拨动方舌3往复滑动的拨杆6，方条座组件5上设有能够拨动方舌3往复滑动的驱动臂7，其特征在于：还设有斜舌转座8、第一传动机构、第二传动机构和斜舌2阻挡件，斜舌转座8能够滑动的安装于锁体1内，斜舌2一端能够伸出锁体1外侧设定距离，斜舌2另一端能够沿开门方向转动的安装于斜舌2座上，所述斜舌2阻挡件能够运动的安装于锁体1内，斜舌2阻挡件能够阻止斜舌2转动，旋钮4能够通过第一传动机构驱动斜舌2阻挡件运动实现对斜舌2的阻挡或脱离对斜舌2的阻挡，方条座组件5能够通过第二传动机构驱动斜舌2阻挡件运动实现对斜舌2的阻挡或脱离对斜舌2的阻挡。

锁体1开门有两种方式，分别是电机27开锁和机械开锁。

其中：

电机27开锁时，电路板控制***32给电机27通电，电机27带动旋钮4转动，旋钮4上的拨杆6拨动方舌3向锁体1内运动，同时旋钮4通过第一传动机构带动斜舌2阻挡件运动，解除对斜舌2转动的阻挡；

机械开锁时，钥匙带动方条座旋转，驱动臂7拨动方舌3向锁体1内运动，同时方条座组件5通过第二传动机构带动斜舌2阻挡件运动，解除对斜舌2转动的阻挡；

电机27开锁或机械开锁完成后，用户轻推门，斜舌2侧壁被门框插槽侧壁抵压发生翻转，当斜舌2翻转一定角度后，其与门框插槽侧壁通过斜面接触，其持续受到抵压作用就会带动斜舌转座8一同向锁体1内部运动退出门框插槽，自动实现斜舌2开锁，无需按压把手即可开门，避免了开门后再次按压把手开门，使用更方便，斜舌2与斜舌转座8能够转动的结构可以是在斜舌2上设置圆弧凸起，在斜舌转座8上设置圆弧凹槽，通过圆弧凸起在圆弧凹槽内转动实现，也可以通过转轴与孔的安装。

还设有斜舌滑道9和斜舌复位弹性件10，所述斜舌滑道9固定安装于锁体1内，斜舌转座8能够沿直线往复滑动的安装于斜舌滑道9内，斜舌复位弹性件10给斜舌转座8提供朝向锁体1外侧方向的弹性保持力。门锁打开后，推门斜舌2翻转的同时斜舌2和斜舌转座8受到门框插槽侧壁的抵压力，一起沿着斜舌滑道9向锁体1内部滑动，最终退出门框插槽实现开门，在斜舌转座8滑动过程中压缩斜舌复位弹性件10，当门打开后，斜舌复位弹性件10弹性复位，实现斜舌2和斜舌转座8的复位，该结构实现了斜舌2自动复位，保证再次关门后斜舌2自动处于锁门状态。

所述斜舌2侧壁上设有键槽结构，斜舌2阻挡件能够插设于斜舌2侧壁的键槽结构内。通过斜舌2阻挡件插设于斜舌2侧壁上的键槽结构内实现对斜舌2转动的阻止，该结构简单，便于操作，此外也可以是对斜舌2夹紧阻止其转动或阻挡在斜舌2转动方向的侧壁上实现对斜舌2转动的阻止，此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换结构，属于本专利保护范围。

所述斜舌2阻挡件包括下斜舌挡片11、上斜舌挡片12和联动机构，所述上斜舌挡片12和下斜舌挡片11能够相对运动的安装于锁体1内，且上斜舌挡片12和下斜舌挡片11分别位于斜舌2两相对侧，联动机构实现上斜舌挡片12与下斜舌挡片11同步相对运动。通过上斜舌挡片12和下斜舌挡片11在斜舌2两相对侧壁上同步***和退出对斜舌2进行对称的阻挡或脱离，确保斜舌2阻挡有效，避免斜舌2受外力与斜舌2阻挡件脱离。

所述下斜舌挡片11和上斜舌挡片12分别能够转动的安装于锁体1内，联动机构为安装于上斜舌挡片12和下斜舌挡片11上的上啮合齿35和下啮合齿36，所述上啮合齿35与下啮合齿36啮合传动。上斜舌挡片12和下斜舌挡片11都形成有L形结构，二者对接后形成刚好容纳斜舌2以及斜舌转座8的空间，上斜舌挡片12和下斜舌挡片11因相对转动形成类似夹钳结构，二者通过啮合齿实现同步打开或同步闭合，只需拨动其一侧的挡片即可实现两个挡片同步运动，二者打开则脱离斜舌2侧壁，斜舌2可以绕斜舌2转动转动开门，否则，上斜舌挡片12和下斜舌挡片11合并就卡住斜舌2，斜舌2无法转动，则门框上的侧壁无法将斜舌2推入门锁内，即，无法开门，除了此种联动结构外，还可以是上斜舌挡片12和下斜舌挡片11沿直线方向相对滑动，联动机构可以为联动齿条和联动齿轮，上斜舌挡片12和下斜舌挡片11上分别安装有联动齿条，联动齿轮能够转动的安装于锁体1内，上斜舌挡片12和下斜舌挡片11上的联动齿条分别与联动齿轮啮合传动，还可以是通过双向螺杆与螺母机构实现同步开合运动。

还设有斜舌挡片复位弹性件13，所述斜舌挡片复位弹性件13给上斜舌挡片12和下斜舌挡片11提供保持插设于与斜舌2侧壁上键槽结构内的复位弹力。斜舌挡片复位弹性件13给上斜舌挡片12和下斜舌挡片11提供复位弹性力，使得再次关门候自动阻挡斜舌2，斜舌挡片复位弹性件13可以为扭簧、压簧或拉簧。

所述第一传动机构包括旋钮齿轮14、传动齿轮15和传动拨片，所述旋钮齿轮14与旋钮4同轴固连，电机27动力输出端设有齿轮箱，所述齿轮箱内齿轮与旋钮齿轮14啮合传动，传动齿轮15能够转动的安装于锁体1内，传动齿轮15与旋钮齿轮14啮合传动，传动拨片能够运动的安装于锁体1内，传动齿轮15侧壁上形成偏心挡销16，所述偏心挡销16能够拨动传动拨片运动，传动拨片运动能够拨动斜舌2阻挡件运动。电机27通过齿轮箱驱动旋钮齿轮14旋转，同时，旋钮齿轮14驱动传动齿轮15旋转，传动齿轮15上的传动拨片随传动齿轮15运动实现对斜舌2阻挡件的拨动，此外也可以是通过其他传动方式，如齿轮齿条传动模式，通过传动齿轮15旋转带动齿条上下滑动来拨动斜舌2阻挡件，或通过曲柄滑块机构实现传动此为本领域技术人员根据本专利很容易想到的等同替换，锁体1上还最佳设置用于限制斜舌2阻挡件运动范围的挡销等限位件，避免斜舌2阻挡件运动范围过大发生碰撞或难以正常复位的情况。

所述传动拨片为能够转动安装于锁体1内的转轮17或能够直线滑动安装于锁体1内的顶杆18，其中转轮17侧壁上分别形成有第一径向凸起19和第二径向凸起20，传动齿轮15侧壁上的偏心挡销16能够紧抵转轮17上第一径向凸起19，转轮17上第二径向凸起20能够紧抵斜舌2阻挡件，传动齿轮15侧壁上的偏心挡销16能够紧抵顶杆18一端表面，顶杆18另一端表面能够紧抵斜舌2阻挡件。上述结构实现对斜舌2阻挡件不同侧面不同方向的拨动，最终都可实现斜舌2阻挡件沿其既有轨迹运动，转轮17上最佳设置第三径向凸起21，锁体1内间隔设置隔挡22，转轮17上第三径向凸起在两个隔挡之间运动，起到对转轮17转动角度的限位，顶杆18上最佳设置长条形导向轨道，在锁体1上设置固定滑销，通过滑销在顶杆18上的导向轨道内滑动实现对顶杆18滑动方向和滑动距离的限位。

所述第二传动机构包括转子本体23、第一径向外凸拨杆24和第二径向外凸拨杆25，所述转子本体23能够转动的安装于锁体1内，第一径向外凸拨杆24和第二径向外凸拨杆25分别间隔的固定安装于转子本体23圆周外侧壁上，方条座组件5圆周外侧壁上间隔的设有两个径向凸起的方条拨块26，转子本体23上的第一径向外凸拨杆24插设于方条座组件5上两个方条拨块26之间，转子本体23上的第二径向外凸拨杆25能够拨动斜舌2阻挡件运动。方条座组件5旋转时，其侧壁上两个方条拨块26中的任意一个即拨动第一径向外凸拨杆24进而带动转子本体23旋转，则第二径向外凸拨杆25拨动斜舌2阻挡件沿其既有轨迹运动，该结构实现了方条座组件5转动打开斜舌2，且对方条座安装方向无要求，方条座组件5上两个方条拨块26之间最佳形成V性开口槽结构，实现第一径向外凸拨杆24在一定范围内拨动，且第一、二径向外凸拨杆6端部最佳设置滚轮，实现拨动顺畅。

还设有第一齿轮28和第二齿轮29，所述第一齿轮28和第二齿轮29分别能够转动的安装于锁体1内，第一齿轮28与第二齿轮29啮合传动，所述方条座组件5侧壁上间隔设有轴向高度不同的第一拨片30和第二拨片31，第一齿轮28和驱动臂7一端分别设有轴向高度不同的第一、二凸块，第一拨片30恰与第一凸块正对，第二拨片31恰与第二凸块正对，且第一拨片30和第二拨片31分别止挡于第一凸块和第二凸块两相对侧，所述第二齿轮29圆周外侧壁上延伸出一顶制部，该顶制部能够紧抵驱动臂7一侧。方条座正向转动，第一拨片30驱动第一齿轮28旋转，第二拨片31不拨动驱动臂7，第一齿轮28带动第二齿轮29与之相向旋转，第二齿轮29旋转时其上的顶制部就抵着驱动臂7一侧表面迫使驱动臂7发生运动进而实现方舌3组件的缩回开锁，当方条座反向转动时，第一齿轮28和第二齿轮29不运动，第二拨片31拨动驱动臂7运动进而实现方舌3组件的缩回，该结构无论方条座组件5如何转动，方舌3组件都会缩回锁体1内部，实现了方条座组件5安装的无方向性，锁体1内还可以设置防插舌固定杆33来安装防插舌34，防止门外采用卡片***门缝开门。

Claims (10)

1.一种门锁锁体自动开锁结构，包括锁体(1)、斜舌(2)、方舌(3)、电机(27)、旋钮(4)和方条座组件(5)，所述电机固定安装于锁体内，方舌能够滑动的安装于锁体内，且方舌一端能够伸出锁体外侧设定长度，旋钮和方条座组件分别能够转动的安装于锁体内，电机能够驱动旋钮旋转，旋钮上设有能够拨动方舌往复滑动的拨杆(6)，方条座组件上设有能够拨动方舌往复滑动的驱动臂(7)，其特征在于：还设有斜舌转座(8)、第一传动机构、第二传动机构和斜舌阻挡件，斜舌转座能够滑动的安装于锁体内，斜舌一端能够伸出锁体外侧设定距离，斜舌另一端能够沿开门方向转动的安装于斜舌座上，所述斜舌阻挡件能够运动的安装于锁体内，斜舌阻挡件能够阻止斜舌转动，旋钮能够通过第一传动机构驱动斜舌阻挡件运动实现对斜舌的阻挡或脱离对斜舌的阻挡，方条座组件能够通过第二传动机构驱动斜舌阻挡件运动实现对斜舌的阻挡或脱离对斜舌的阻挡。

2.根据权利要求1所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：还设有斜舌滑道(9)和斜舌复位弹性件(10)，所述斜舌滑道固定安装于锁体内，斜舌转座能够沿直线往复滑动的安装于斜舌滑道内，斜舌复位弹性件给斜舌转座提供朝向锁体外侧方向的弹性保持力。

3.根据权利要求1或2所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：所述斜舌侧壁上设有键槽结构，斜舌阻挡件能够插设于斜舌侧壁的键槽结构内。

4.根据权利要求3所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：所述斜舌阻挡件包括下斜舌挡片(11)、上斜舌挡片(12)和联动机构，所述上斜舌挡片和下斜舌挡片能够相对运动的安装于锁体内，且上斜舌挡片和下斜舌挡片分别位于斜舌两相对侧，联动机构实现上斜舌挡片与下斜舌挡片同步相对运动。

5.根据权利要求4所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：所述下斜舌挡片和上斜舌挡片分别能够转动的安装于锁体内，联动机构为安装于上斜舌挡片和下斜舌挡片上的上啮合齿(35)和下啮合齿(36)，所述上啮合齿与下啮合齿啮合传动。

6.根据权利要求5所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：还设有斜舌挡片复位弹性件(13)，所述斜舌挡片复位弹性件给上斜舌挡片和下斜舌挡片提供保持插设于与斜舌侧壁上键槽结构内的复位弹力。

7.根据权利要求3所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：所述第一传动机构包括旋钮齿轮(14)、传动齿轮(15)和传动拨片，所述旋钮齿轮与旋钮同轴固连，电机动力输出端设有齿轮箱，所述齿轮箱内齿轮与旋钮齿轮啮合传动，传动齿轮能够转动的安装于锁体内，传动齿轮与旋钮齿轮啮合传动，传动拨片能够运动的安装于锁体内，传动齿轮侧壁上形成偏心挡销(16)，所述偏心挡销能够拨动传动拨片运动，传动拨片运动能够拨动斜舌阻挡件运动。

8.根据权利要求7所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：所述传动拨片为能够转动安装于锁体内的转轮(17)或能够直线滑动安装于锁体内的顶杆(18)，其中转轮侧壁上分别形成有第一径向凸起(19)和第二径向凸起(20)，传动齿轮侧壁上的偏心挡销能够紧抵转轮上第一径向凸起，转轮上第二径向凸起能够紧抵斜舌阻挡件，传动齿轮侧壁上的偏心挡销能够紧抵顶杆一端表面，顶杆另一端表面能够紧抵斜舌阻挡件。

9.根据权利要求3所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：所述第二传动机构包括转子本体(23)、第一径向外凸拨杆(24)和第二径向外凸拨杆(25)，所述转子本体能够转动的安装于锁体内，第一径向外凸拨杆和第二径向外凸拨杆分别间隔的固定安装于转子本体圆周外侧壁上，方条座组件圆周外侧壁上间隔的设有两个径向凸起的方条拨块(26)，转子本体上的第一径向外凸拨杆插设于方条座组件上两个方条拨块之间，转子本体上的第二径向外凸拨杆能够拨动斜舌阻挡件运动。

10.根据权利要求1所述的门锁锁体自动开锁结构，其特征在于：还设有第一齿轮(28)和第二齿轮(29)，所述第一齿轮和第二齿轮分别能够转动的安装于锁体内，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，所述方条座组件侧壁上间隔设有轴向高度不同的第一拨片(30)和第二拨片(31)，第一齿轮和驱动臂一端分别设有轴向高度不同的第一、二凸块，第一拨片恰与第一凸块正对，第二拨片恰与第二凸块正对，且第一拨片和第二拨片分别止挡于第一凸块和第二凸块两相对侧，所述第二齿轮圆周外侧壁上延伸出一顶制部，该顶制部能够紧抵驱动臂一侧。

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