CN110669695A - 一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法 - Google Patents

一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法,包括复合菌群和营养物质,所述复合菌群为红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌,且营养物质为腐植酸钠、葡萄糖、柠檬酸和谷氨酸凝结物,本发明涉及水处理技术领域。该用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法,很好的解决了石化废水易受冲击和微生物中毒的问题,本发明通过添加高效菌种及营养物质,增强生化***抗冲击、抗毒性能力,改善出水质量,可提高处理有机污染物的负荷以及微生物结构的稳定性,提高了生化***抵抗有毒有害物质的能力,为进一步提高出水质量提供可靠保证。

Description

一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,具体为一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法。
背景技术
随着工业快速、大规模发展,工业废水对环境造成的巨大危害威胁到人类的生存,各国制定了废水排放标准,并持续提高排放要求以保障水资源的安全,这对废水处理提出了更高的要求。
石化行业废水普遍存在具有水量大、水质不稳定、成分复杂、对微生物有毒害作用等特点,废水中含有大量油污、硫化物、挥发酚等物质,CODCr、BOD5、TDS也较高,对生化***有强烈毒害和冲击性,生化***处理能力下降,排水水质不达标。
在石化废水受到高负荷冲击的情况下,有针对性地使用生物增效剂技术,充分发挥微生物处理方法的优势,提高处理有机污染物的负荷以及提高微生物结构的稳定性,提高生化***抵抗有毒有害物质的能力,通过添加这些高效菌种和营养物质,使污水处理厂能够在高污染物负荷的水质条件下,更好地维持微生物群落的正常功能,增强***抗冲击能力,加强生化***的稳定性,提高污水处理厂的效率并简化操作,为进一步提高出水质量提供可靠保证。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法,解决了现有石化废水易受冲击和易出现微生物中毒现象的问题,本发明通过添加高效菌种及营养物质,增强生化***抗冲击、抗毒性能力,改善出水质量。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂,包括复合菌群和营养物质,所述复合菌群为红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌,菌株由商业途径获得,且营养物质为腐植酸钠、葡萄糖、柠檬酸和谷氨酸凝结物,所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠20-30份、葡萄糖10-20份、柠檬酸5-10份和谷氨酸凝结物5-10份。
优选的,所述红假单胞菌和深红螺菌的有效活菌数均不低于1.0×109cfu/g。
优选的,所述嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的有效活菌数均不低于1.0×1010cfu/g。
优选的,所述不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌的有效活菌数均不低于2.0×109cfu/g。
优选的,所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠25份、葡萄糖15份、柠檬酸7份和谷氨酸凝结物7份。
优选的,所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠20份、葡萄糖10份、柠檬酸10份和谷氨酸凝结物10份。
优选的,所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠30份、葡萄糖20份、柠檬酸5份和谷氨酸凝结物5份。
本发明还公开了一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、营养物质的制备:将腐植酸钠、葡萄糖、柠檬酸和谷氨酸凝结物依次倒入混合搅拌设备中,以转速为600-700r/min均匀混合搅拌1-2h,然后通过烘干设备在65-85℃的温度下对得到的混合物进行烘干,再进行高温杀菌备用;
S2、复合菌群的确认:然后确认红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌的有效活菌数不低于复合菌群的要求;
S3、复合型生物增效剂的制备:将步骤S2获得的菌株与步骤S1制得的营养物质分别转移至混合搅拌设备中,以400-500r/min的转速均匀混合搅拌2-3h,从而获得复合生物增效剂。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:该用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法,包括复合菌群和营养物质,所述复合菌群为红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌,菌株由商业途径获得,且营养物质为腐植酸钠、葡萄糖、柠檬酸和谷氨酸凝结物,所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠20-30份、葡萄糖10-20份、柠檬酸5-10份和谷氨酸凝结物5-10份,本发明通过添加高效菌种及营养物质,增强生化***抗冲击、抗毒性能力,改善出水质量,可提高处理有机污染物的负荷以及微生物结构的稳定性,提高了生化***抵抗有毒有害物质的能力,通过添加这些高效菌种和营养物质,使污水处理厂能够在高污染物负荷的水质条件下,更好地维持微生物群落的正常功能,增强***抗冲击能力,加强生化***的稳定性,提高污水处理厂的效率并简化操作,为进一步提高出水质量提供可靠保证。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供三种技术方案:一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂及制备方法,具体包括以下实施例:
实施例1
复合菌群为红假单胞菌有效活菌数不低于1.0×109cfu/g、深红螺菌有效活菌数不低于1.0×109cfu/g、嗜酸乳杆菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、片球菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、枯草芽孢杆菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、酵母菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、不动杆菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g、俊片菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g、脱氮硫杆菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g。
营养物质为:腐植酸钠20份、葡萄糖10份、柠檬酸5份、谷氨酸凝结物5份。
制备方法为:
S1、营养物质的制备:将腐植酸钠、葡萄糖、柠檬酸和谷氨酸凝结物依次倒入混合搅拌设备中,以转速为600r/min均匀混合搅拌1-2h,然后通过烘干设备在65℃的温度下对得到的混合物进行烘干,再进行高温杀菌备用;
S2、复合菌群的确认:然后确认红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌的有效活菌数不低于复合菌群的要求;
S3、复合型生物增效剂的制备:将步骤S2获得的菌株与步骤S1制得的营养物质分别转移至混合搅拌设备中,以400r/min的转速均匀混合搅拌2h,从而获得复合生物增效剂。
实施例2
复合菌群为红假单胞菌有效活菌数不低于1.0×109cfu/g、深红螺菌有效活菌数不低于1.0×109cfu/g、嗜酸乳杆菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、片球菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、枯草芽孢杆菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、酵母菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、不动杆菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g、俊片菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g、脱氮硫杆菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g。
S1、营养物质的制备:将25份腐植酸钠、15份葡萄糖、7份柠檬酸和7份谷氨酸凝结物依次倒入混合搅拌设备中,以转速为650r/min均匀混合搅拌1.5h,然后通过烘干设备在75℃的温度下对得到的混合物进行烘干,再进行高温杀菌备用;
S2、复合菌群的确认:然后确认红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌的有效活菌数不低于复合菌群的要求;
S3、复合型生物增效剂的制备:将步骤S2获得的菌株与步骤S1制得的营养物质分别转移至混合搅拌设备中,以450r/min的转速均匀混合搅拌2.5h,从而获得复合生物增效剂。
实施例3
复合菌群为红假单胞菌有效活菌数不低于1.0×109cfu/g、深红螺菌有效活菌数不低于1.0×109cfu/g、嗜酸乳杆菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、片球菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、枯草芽孢杆菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、酵母菌有效活菌数不低于1.0×1010cfu/g、不动杆菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g、俊片菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g、脱氮硫杆菌有效活菌数不低于2.0×1010cfu/g。
S1、营养物质的制备:将30份腐植酸钠、20份葡萄糖、5份柠檬酸和5份谷氨酸凝结物依次倒入混合搅拌设备中,以转速为700r/min均匀混合搅拌2h,然后通过烘干设备在85℃的温度下对得到的混合物进行烘干,再进行高温杀菌备用;
S2、复合菌群的确认:然后确认红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌的有效活菌数不低于复合菌群的要求;
S3、复合型生物增效剂的制备:将步骤S2获得的菌株与步骤S1制得的营养物质分别转移至混合搅拌设备中,以500r/min的转速均匀混合搅拌3h,从而获得复合生物增效剂。
应用效果
某石化污水处理厂,日处理水量为4000m3/d,生化处理工艺为SBR。***易受到生产排放废水冲击,个别污染物浓度高,波动大,***耐冲击性能下降,生化效果受到影响,出水水质不稳定,表现出水氨氮浓度过高,总磷无处理效果。按实施例1-3的步骤制备增效剂,按20ppm连续投加3天投加该增效剂于SBR池,其CODCr、氨氮、总磷去除率有明显提高。
表1某石化污水处理厂应用增效剂效果
Figure BDA0002250133360000061
Figure BDA0002250133360000071
由表1可知,原***受冲击后出水指标未达标,(《石油炼制工业污染物排放标准》GB31570-2015直接排放标准限值CODCr为60mg/L,氨氮8.0mg/L,石油类5.0mg/L)。投加实施例1、2、3制备的复合生物增效剂及某市售生物增效剂后,CODCr去除率、氨氮去除率、石油类去除率有明显提高,且实施例2、3出水达到《石油炼制工业污染物排放标准》直接排放标准。说明生化***恢复稳定,且处理效果良好。
综上所述
本发明很好的解决了石化废水易受冲击和微生物中毒的问题,本发明通过添加高效菌种及营养物质,增强生化***抗冲击、抗毒性能力,改善出水质量,可提高处理有机污染物的负荷以及微生物结构的稳定性,提高了生化***抵抗有毒有害物质的能力,通过添加这些高效菌种和营养物质,使污水处理厂能够在高污染物负荷的水质条件下,更好地维持微生物群落的正常功能,增强***抗冲击能力,加强生化***的稳定性,提高污水处理厂的效率并简化操作,为进一步提高出水质量提供可靠保证。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂,其特征在于:包括复合菌群和营养物质,所述复合菌群为红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌,且营养物质为腐植酸钠、葡萄糖、柠檬酸和谷氨酸凝结物,所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠20-30份、葡萄糖10-20份、柠檬酸5-10份和谷氨酸凝结物5-10份。
2.根据权利要求1所述的一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂,其特征在于:所述红假单胞菌和深红螺菌的有效活菌数均不低于1.0×109cfu/g。
3.根据权利要求1所述的一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂,其特征在于:所述嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌和酵母菌的有效活菌数均不低于1.0×1010cfu/g。
4.根据权利要求1所述的一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂,其特征在于:所述不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌的有效活菌数均不低于2.0×109cfu/g。
5.根据权利要求1所述的一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂,其特征在于:所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠25份、葡萄糖15份、柠檬酸7份和谷氨酸凝结物7份。
6.根据权利要求1所述的一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂,其特征在于:所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠20份、葡萄糖10份、柠檬酸10份和谷氨酸凝结物10份。
7.根据权利要求1所述的一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂,其特征在于:所述营养物质的原料按重量比份包括:腐植酸钠30份、葡萄糖20份、柠檬酸5份和谷氨酸凝结物5份。
8.一种用于石化废水处理的复合型生物增效剂的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、营养物质的制备:将腐植酸钠、葡萄糖、柠檬酸和谷氨酸凝结物依次倒入混合搅拌设备中,以转速为600-700r/min均匀混合搅拌1-2h,然后通过烘干设备在65-85℃的温度下对得到的混合物进行烘干,再进行高温杀菌备用;
S2、复合菌群的确认:然后确认红假单胞菌、深红螺菌、嗜酸乳杆菌、片球菌、枯草芽孢杆菌、酵母菌、不动杆菌、俊片菌和脱氮硫杆菌的有效活菌数不低于复合菌群的要求;
S3、复合型生物增效剂的制备:将步骤S2获得的菌株与步骤S1制得的营养物质分别转移至混合搅拌设备中,以400-500r/min的转速均匀混合搅拌2-3h,从而获得复合生物增效剂。
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