CN110667248B - 一种用于喷涂印刷循环烤干装置 - Google Patents

一种用于喷涂印刷循环烤干装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于喷涂印刷循环烤干装置，包括操作台、设置在操作台上的启动机构以及烤干机构；所述启动机构包括矩形凹槽、矩形箱体、两对伸缩杆、两对弹簧、压力传感器以及底部升降部；所述矩形凹槽开设在操作台上表面的中心处，两对所述弹簧设置在两对所述伸缩杆的内部，所述压力传感器设置在矩形凹槽内下表面的中心处，所述底部升降部设置在矩形凹槽的内后表面，所述矩形箱体设置在矩形凹槽的内部，且位于两对所述伸缩杆上端的上表面，所述矩形箱体内安装有存放部，两对所述伸缩杆安置于矩形凹槽的内下表面；所述烤干机构用于对喷涂印刷物体进行烤干。

Description

一种用于喷涂印刷循环烤干装置
技术领域
本发明涉及印刷物体烘干的技术领域，尤其涉及一种用于喷涂印刷循环烤干装置。
背景技术
印刷(Printing，Graphic Arts，也用使用Graphic Communications即图形传播的)是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
现有技术中印刷完毕是通过自然风干，在风干的过程中浪费厂家场地面积，增加了干燥的时间，同时需要人工搬运以及摆放，费时费力，因此设计一种用于喷涂印刷循环烤干装置很有必要。
发明内容
基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种用于喷涂印刷循环烤干装置，本装置操作简单，造价低廉，可快速烘干，通过循环管可以让热风循环，节能环保，省时省力，不需要人工进行搬运，减少了厂家生产资金，可以多层摆放，摆放整齐。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于喷涂印刷循环烤干装置，包括操作台、设置在操作台上的启动机构以及烤干机构；
所述启动机构包括矩形凹槽、矩形箱体、两对伸缩杆、两对弹簧、压力传感器以及底部升降部；
所述矩形凹槽开设在操作台上表面的中心处，两对所述弹簧设置在两对所述伸缩杆的内部，所述压力传感器设置在矩形凹槽内下表面的中心处，所述底部升降部设置在矩形凹槽的内后表面，所述矩形箱体设置在矩形凹槽的内部，且位于两对所述伸缩杆上端的上表面，所述矩形箱体内安装有存放部，两对所述伸缩杆安置于矩形凹槽的内下表面；
所述烤干机构用于对喷涂印刷物体进行烤干。
作为上述技术方案的优选，本发明提供的用于喷涂印刷循环烤干装置进一步包括下列技术特征的部分或全部：
作为上述技术方案的改进，所述存放部包括多个L形存放板、多个存放凹槽、多个筛网板、多个导流板以及收集盒；
多个所述L形存放板通过螺钉固定设置在矩形箱体内的两侧表面，多个所述存放凹槽开设在多个所述L形存放板的上表面，多个所述筛网板设置在存放凹槽的内部，多个所述存放凹槽的侧表面开设有导流口，多个所述导流板设置在多个所述导流口处，所述矩形箱体的下表面中心处开设有矩形存放凹槽，所述收集盒嵌装在矩形存放凹槽的内部。
作为上述技术方案的改进，所述底部升降部包括一对条形滑道、一对直线电机、一对滑块以及一对升降板；
一对所述条形滑道开设在矩形凹槽的内后表面，一对所述直线电机设置在一对所述条形滑道的内部，一对所述滑块安装在一对所述条形滑道的内部，且位于一对所述直线电机驱动端的下表面，一对所述升降板设置在一对所述滑块的前表面，所述矩形箱体设置在一对所述升降板的上表面，所述矩形箱体两侧表面的下端均设有一对滑轨，所述矩形凹槽内两侧表面设有一对轨道，一对所述滑轨安装在一对所述轨道的内部。
作为上述技术方案的改进，所述烤干机构包括温度传感器、定时器、显示屏、加热灯、转动部以及循环部；
所述转动部设置在矩形箱体内上表面的中心处，所述加热灯设置在转动部上，所述温度传感器设置在矩形箱体的内部，所述显示屏设置在操作台上，所述循环部设置在矩形箱体上。
作为上述技术方案的改进，所述循环部包括吸风风机、排风风机、干燥处理器以及一对导气管；
所述矩形箱体的上表面以及后表面下端均开设有圆形通孔，所述吸风风机设置在上端的圆形通孔的内部，所述排风风机安装在下端的圆形通孔的内部，所述干燥处理器安装在矩形箱体上，一对所述导气管设置在一对所述圆形通孔上，一对所述导气管均连接在干燥处理器上，用于循环空气。
作为上述技术方案的改进，所述操作台的下表面设有两对万向轮，两对所述万向轮上均设有刹车片。
作为上述技术方案的改进，所述操作台的侧表面设有把手，所述把手上设有防滑层。
作为上述技术方案的改进，所述操作台矩形箱体的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩形挡门。
作为上述技术方案的改进，所述转动部包括旋转电机、转动杆、圆筒以及条形凹槽；
所述旋转电机设置在矩形箱体内上表面，所述转动杆设置在旋转电机驱动端的下表面，所述圆筒套装在转动杆上，所述条形凹槽开设在圆筒的圆周面上，所述加热灯嵌装在条形凹槽的内部。
与现有技术相比，本发明的技术方案具有如下有益效果：本装置操作简单，造价低廉，可快速烘干，通过循环管可以让热风循环，节能环保，省时省力，不需要人工进行搬运，减少了厂家生产资金，可以多层摆放，摆放整齐。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1是本发明所述的一种用于喷涂印刷循环烤干装置的结构示意图；
图2是本发明所述的一种用于喷涂印刷循环烤干装置的侧视图；
图3是本发明所述的一种用于喷涂印刷循环烤干装置的主视图。
具体实施方式
下面详细说明本发明的具体实施方式，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本发明的原理，本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。
一种用于喷涂印刷循环烤干装置，包括操作台1、设置在操作台1上的启动机构以及烤干机构；
所述启动机构包括矩形凹槽、矩形箱体2、两对伸缩杆3、两对弹簧4、压力传感器5以及底部升降部；
所述矩形凹槽开设在操作台1上表面的中心处，两对所述弹簧4设置在两对所述伸缩杆3的内部，所述压力传感器5设置在矩形凹槽内下表面的中心处，所述底部升降部设置在矩形凹槽的内后表面，所述矩形箱体2设置在矩形凹槽的内部，且位于两对所述伸缩杆3上端的上表面，所述矩形箱体2内安装有存放部，两对所述伸缩杆3安置于矩形凹槽的内下表面；
所述烤干机构用于对喷涂印刷物体进行烤干。
所述存放部包括多个L形存放板6、多个存放凹槽、多个筛网板7、多个导流板8以及收集盒9；
多个所述L形存放板6通过螺钉固定设置在矩形箱体2内的两侧表面，多个所述存放凹槽开设在多个所述L形存放板6的上表面，多个所述筛网板7设置在存放凹槽的内部，多个所述存放凹槽的侧表面开设有导流口，多个所述导流板8设置在多个所述导流口处，所述矩形箱体2的下表面中心处开设有矩形存放凹槽，所述收集盒9嵌装在矩形存放凹槽的内部。
所述底部升降部包括一对条形滑道10、一对直线电机11、一对滑块12以及一对升降板13；
一对所述条形滑道10开设在矩形凹槽的内后表面，一对所述直线电机11设置在一对所述条形滑道10的内部，一对所述滑块12安装在一对所述条形滑道10的内部，且位于一对所述直线电机11驱动端的下表面，一对所述升降板13设置在一对所述滑块12的前表面，所述矩形箱体2设置在一对所述升降板13的上表面，所述矩形箱体2两侧表面的下端均设有一对滑轨14，所述矩形凹槽内两侧表面设有一对轨道15，一对所述滑轨14安装在一对所述轨道15的内部。
所述烤干机构包括温度传感器16、定时器17、显示屏18、加热灯19、转动部以及循环部；
所述转动部设置在矩形箱体2内上表面的中心处，所述加热灯19设置在转动部上，所述温度传感器16设置在矩形箱体2的内部，所述显示屏18设置在操作台1上，所述循环部设置在矩形箱体2上。
所述循环部包括吸风风机20、排风风机21、干燥处理器22以及一对导气管23；
所述矩形箱体2的上表面以及后表面下端均开设有圆形通孔，所述吸风风机20设置在上端的圆形通孔的内部，所述排风风机21安装在下端的圆形通孔的内部，所述干燥处理器22安装在矩形箱体2上，一对所述导气管23设置在一对所述圆形通孔上，一对所述导气管23均连接在干燥处理器22上，用于循环空气。
所述操作台1的下表面设有两对万向轮24，两对所述万向轮24上均设有刹车片25。
所述操作台1的侧表面设有把手26，所述把手26上设有防滑层27。
所述操作台1矩形箱体2的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩形挡门28。
所述转动部包括旋转电机29、转动杆30、圆筒31以及条形凹槽；
所述旋转电机29设置在矩形箱体2内上表面，所述转动杆30设置在旋转电机29驱动端的下表面，所述圆筒31套装在转动杆30上，所述条形凹槽开设在圆筒31的圆周面上，所述加热灯19嵌装在条形凹槽的内部。
实施例：
首先通过万向轮24让装置进行移动，当移动到指定的工作地点，可以通过刹车片25对万向轮24进行固定限制，避免工作的时候出现晃动的现象，之后把矩形箱体2上的矩形挡门28打开，之后把需要烘干的物体放到矩形箱体2的内部，放入到L形存放板6上的筛网板7的上表面，之后可以通过筛网板7把物体上的液体进行流下，之后会通过导流板8流入到收集盒9的内部进行统一收集，收集完毕的时候，可以可以取出收集盒9，之后物体会被加热灯19进行加热，旋转电机29会带动圆筒31内的加热灯19进行加热，之后会通过温度传感器16感知到矩形箱体2内的温度，可以通过显示屏18上显示出来，在放入物体进入到矩形箱体2内的时候，矩形箱体2由于重力的原理，会把伸缩杆3内的弹簧4进行压缩，之后矩形箱体2的下表面接触到压力传感器5，只有压力传感器5感知到信号的时候，才会进行加热，加热完毕的时候直线电机11会带动升降板13向上伸缩，从而停止加热，在加热的工作中，热空气向上流动，从而进入到导气管23的内部，通过吸风风机20吸入，之后通过干燥处理器22把空气进行干燥处理，之后会被排风风机21从新带入到矩形箱体2的内部，定时器17用于对矩形箱体2内的电器元件进行定时工作。
本发明所列举的各原料，以及本发明各原料的上下限、区间取值，以及工艺参数(如温度、时间等)的上下限、区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变动，这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于喷涂印刷循环烤干装置，其特征在于，包括操作台(1)、设置在操作台(1)上的启动机构以及烤干机构；
所述启动机构包括矩形凹槽、矩形箱体(2)、两对伸缩杆(3)、两对弹簧(4)、压力传感器(5)以及底部升降部；
所述矩形凹槽开设在操作台(1)上表面的中心处，两对所述弹簧(4)设置在两对所述伸缩杆(3)的内部，所述压力传感器(5)设置在矩形凹槽内下表面的中心处，所述底部升降部设置在矩形凹槽的内后表面，所述矩形箱体(2)设置在矩形凹槽的内部，且位于两对所述伸缩杆(3)上端的上表面，所述矩形箱体(2)内安装有存放部，两对所述伸缩杆(3)安置于矩形凹槽的内下表面；
所述烤干机构用于对喷涂印刷物体进行烤干；
所述底部升降部包括一对条形滑道(10)、一对直线电机(11)、一对滑块(12)以及一对升降板(13)；
一对所述条形滑道(10)开设在矩形凹槽的内后表面，一对所述直线电机(11)设置在一对所述条形滑道(10)的内部，一对所述滑块(12)安装在一对所述条形滑道(10)的内部，且位于一对所述直线电机(11)驱动端的下表面，一对所述升降板(13)设置在一对所述滑块(12)的前表面，所述矩形箱体(2)设置在一对所述升降板(13)的上表面，所述矩形箱体(2)两侧表面的下端均设有一对滑轨(14)，所述矩形凹槽内两侧表面设有一对轨道(15)，一对所述滑轨(14)安装在一对所述轨道(15)的内部；
所述烤干机构包括温度传感器(16)、定时器(17)、显示屏(18)、加热灯(19)、转动部以及循环部；
所述转动部设置在矩形箱体(2)内上表面的中心处，所述加热灯(19)设置在转动部上，所述温度传感器(16)设置在矩形箱体(2)的内部，所述显示屏(18)设置在操作台(1)上，所述循环部设置在矩形箱体(2)上；
所述循环部包括吸风风机(20)、排风风机(21)、干燥处理器(22)以及一对导气管(23)；
所述矩形箱体(2)的上表面以及后表面下端均开设有圆形通孔，所述吸风风机(20)设置在上端的圆形通孔的内部，所述排风风机(21)安装在下端的圆形通孔的内部，所述干燥处理器(22)安装在矩形箱体(2)上，一对所述导气管(23)设置在一对所述圆形通孔上，一对所述导气管(23)均连接在干燥处理器(22)上，用于循环空气；
物体进入到矩形箱体(2)内的时候，所述矩形箱体(2)由于重力的原理，会把伸缩杆(3)内的弹簧(4)进行压缩，之后矩形箱体(2)的下表面接触到压力传感器(5)，只有压力传感器(5)感知到信号，会进行加热，加热完毕时，所述直线电机(11)会带动升降板(13)向上伸缩，从而停止加热。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂印刷循环烤干装置，其特征在于，所述存放部包括多个L形存放板(6)、多个存放凹槽、多个筛网板(7)、多个导流板(8)以及收集盒(9)；
多个所述L形存放板(6)通过螺钉固定设置在矩形箱体(2)内的两侧表面，多个所述存放凹槽开设在多个所述L形存放板(6)的上表面，多个所述筛网板(7)设置在存放凹槽的内部，多个所述存放凹槽的侧表面开设有导流口，多个所述导流板(8)设置在多个所述导流口处，所述矩形箱体(2)的下表面中心处开设有矩形存放凹槽，所述收集盒(9)嵌装在矩形存放凹槽的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂印刷循环烤干装置，其特征在于，所述操作台(1)的下表面设有两对万向轮(24)，两对所述万向轮(24)上均设有刹车片(25)。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂印刷循环烤干装置，其特征在于，所述操作台(1)的侧表面设有把手(26)，所述把手(26)上设有防滑层(27)。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂印刷循环烤干装置，其特征在于，所述操作台(1)矩形箱体(2)的前表面开设有矩形开口，所述矩形开口的边缘处铰链连接有矩形挡门(28)。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷涂印刷循环烤干装置，其特征在于，所述转动部包括旋转电机(29)、转动杆(30)、圆筒(31)以及条形凹槽；
所述旋转电机(29)设置在矩形箱体(2)内上表面，所述转动杆(30)设置在旋转电机(29)驱动端的下表面，所述圆筒(31)套装在转动杆(30)上，所述条形凹槽开设在圆筒(31)的圆周面上，所述加热灯(19)嵌装在条形凹槽的内部。
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