CN110663957A - 一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,包括以下步骤:牛骨预处理:将新鲜的耗牛牛骨放入蒸煮锅中进行高压蒸煮,然后除去表面的肉渣并清洗干净,烘干,送入超微粉碎机中超微粉碎,加入胶原蛋白酶和胃蛋白酶,超声波处理辅助酶解,再加入酸性溶液,搅拌均匀,过滤除渣,加入碳酸钠溶液,搅拌均匀,静置,离心过滤除去滤液,烘干,获得耗牛牛骨补钙营养物质。本申请提取工艺简单,操作简便,节能环保,缩短了提取周期,降低了提取成本,在制备过程中不引入任何强酸、强碱以及有机溶剂,排放物中没有有害物质,制得的产品纯天然无污染,产品口感好,易于被人体吸收利用,提高产品的品质,同时还提高牛骨中钙的提取率和产品的纯度。
Description
技术领域
本发明属于保健品生产加工技术领域,尤其涉及一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法。
背景技术
现代医学研究表明钙是人类生命的最重要元素之一,具有重要的生理功能。钙能促进体内某些酶的活动,调节酶的活性;参与神经肌肉的活动,并促进神经递质的释放,钙还具有调节心律、降低心血管的通透性、控制炎症和水肿、维持酸碱平衡等作用。人体长期缺钙会导致一系列的生理疾病。因此寻找安全、更有利于人体吸收的钙源已日益受到社会的关注。牛骨是畜牧业加工中一种非常重要的副产品,营养丰富,含有大量的钙质且钙磷比接近,易被人体吸收,是人体钙吸收的最佳比例,可以作为天然钙源。
牦牛(Bosgrunniens)是世界上十分宝贵的稀有畜种,主要分布在青藏高原、天山山脉、阿尔泰山脉、萨彦岭至贝加尔湖的东南部,是“世界屋脊”著名的景观牛种,藏语叫雅克,国外通称为yak。牦牛对高寒草地生态环境条件具有很强的适应性,能在空气稀薄、牧草生长期短、气候寒冷的恶劣环境条件下生活自如,繁衍后代。它能利用一般家畜不能利用的草场,是一种极少与人类争食、争夺生存空间和自然资源的原始家畜品种。中国耗牛养殖位居世界第一。
牦牛牛骨为无农药残留污染的有机钙源,含钙量25%~30%,钙磷比例合理,易于人体消化吸收和利用,还含有多种氨基酸、磷蛋白、软骨素和骨胶原等营养成份和人体所需的铁、锌等元素,既可直接服用也可作为补充钙源的添加剂使用,通过实验结果表明,牦牛骨粉不仅可显著增加骨密度,而且与相应剂量的碳酸钙相比,具有较高的钙表观吸收率,这可能与骨粉的溶解度,骨粉颗粒大小,骨粉中一些微量元素的比例恰当等有关。
据我国藏药典籍《晶珠本草》记载,牛骨增热量、祛寒、生胃火、治胃寒。牦牛骨中含有丰富的钙、锌、磷、镁、铁、铜、锰、镍等十多种人体所需元素。传统藏医、蒙医和中医都将青藏高原特有的牦牛骨作为珍贵药材,因此牛骨是一种具有极高营养价值的食材。但由于牛骨的骨骼结构特殊,使其中所含的营养成分不易被人体消化吸收,须经过特殊加工才能被人体吸收利用。市场上主要的骨产品为骨胶、骨油、骨粉等,这些产品存在不易溶水、口感差,且营养成分难以被人体吸收等问题,不能满足市场对这类食品的需求,每年有大量的牦牛骨被废弃而不能利用。目前骨产品的加工技术主要有,酸解法、碱解法、酶解法和微生物发酵等,加工技术落后、成本高、有污染,且产品难以被人体吸收。现有加工技术存在的技术问题是:(1)酸解法:采用酸拆解胶原纤维中蛋白质的盐键、酯键,使与胶原纤维结合的羟基磷灰石裸露;再以酸作用于羟基磷灰石让骨钙转化为可溶性钙。该法可以更多地保留骨内的矿物质元素,所需生产设备少、生产过程易于操作,不足的是生产过程中强酸对设备的腐蚀及废液废气的排放。(2)碱解法:采用碱处理的目的主要是除去骨粉内外包围缠绕的蛋白质和脂肪,进一步减小骨粉粒度,从而有利于人体对钙的吸收。但是碱解法会将蛋白质中的L-型氨基酸部分转变为D-型氨基酸,且水解过程中破坏氨基酸比较多,所以此法用的相对较少。(3)酶解法:采用合适的酶分解骨粉中的残留蛋白质,使骨钙充分分离出来,并与氨基酸作用生成可溶性氨基酸钙促进钙的吸收。该法反应时间长,对生产设备和生产过程的控制要求较高,生产周期长、成本高。(4)微生物发酵法:是利用微生物的降解作用,将骨粉中的蛋白质和多糖降解,使部分钙从结合态游离出来,再经分离提取获得。该方法受菌种品质和生产控制条件的影响很大,对生产设备和控制条件要求高,故生产工艺操作复杂、生产成本较高,并有废液废气的排放。
1、专利申请CN201711473487.5,公开了一种牛骨补钙营养物质的提取方法,本发明先将牛骨用稀碱液蒸煮,干燥粉碎后采用稀盐酸溶解,静置后固液分离,经干燥后得到牛骨补钙营养物质。经试验检测,本发明的骨粉收率75%以上,剩余的25%渣可用于家禽家畜饲料的添加剂;提取物中钙含量16%以上,总磷含量8%以上,并富含其他矿物质和营养有机物。本发明具有生产工艺简单、操作方便、生产周期短及生产成本低(仅为目前市场同类产品的1/3)的优点,并由于未使用强酸强碱、且提取液回收再用,使生产过程无废液废气排放,对生产设备的腐蚀和环境的污染降到最低;所得产品完全溶于水、无异味、容易被人体吸收,适用于各类饮品和各种冲剂及食品的补钙添加剂。
2、专利申请CN201711133952.0,公开了一种牦牛骨含钙提取物的制备方法,本发明以120目骨粉为原料,采用稀盐酸溶解,静置后固液分离,经干燥后得到牦牛骨含钙提取物。经试验检测,本发明的骨粉收率70%以上,剩余的30%渣可用于家禽家畜饲料的添加剂;提取物中钙含量14.7%,总磷含量7.35%,并富含其他矿物质和营养有机物。本发明具有生产工艺简单、操作方便、生产周期短及生产成本低(仅为目前市场同类产品的1/3)的优点,并由于未使用强酸强碱、且提取液回收再用,使生产过程无废液废气排放,对生产设备的腐蚀和环境的污染降到最低;所得产品完全溶于水、无异味、容易被人体吸收,适用于各类饮品和各种冲剂及食品的补钙添加剂。
3、专利申请CN201210382431.X,公开了一种低脂骨钙提取方法及由该方法制得的骨钙素,包括如下步骤:三次脱脂、两次离心、蛋白酶水解和发酵。本发明的脱脂工艺制得的骨粉中,脂肪基本被完全去除,使得酶解获得的钙剂中脂肪含量低于0.1%,游离钙含量增加,同时口感极佳,无腥膻味道。产品对有心血管疾病的消费者来说更加安全和健康,但是又未因此而增加经济负担。
4、专利申请CN03153379.5,公开了一种以牛骨为原料提取铁钙蛋白食品及方法。该食品和方法的特征是工艺流程为原料清洗、盐酸浸泡、清水漂洗、加碱中和、晾晒除水、油锅固化、碱水泡发、清水清洗得产品,工艺条件盐酸浸泡工序的盐酸溶液浓度为氯化氢含量1~25%,加碱中和工序和碱水泡发工序的碱为食用碱。食品中含有大量的铁、钙、蛋白质和其它人体需要的微量元素,对人体有较好的滋补作用,方法简单易行,变废为宝,为牛骨的深度开发和利用找到一条好途径。但是该方法生产操作复杂且周期长,其中盐酸浸泡为3~20天,另外纯碱的浸泡再中和,容易破坏骨中的氨基酸。
但是,以上公开的专利文献以及其他现有技术中,提取工艺复杂、周期长、成本高、排放有污染,且获得的补钙产品口感差、纯度低,另外,牛骨中钙主要以羟基磷灰石的形式存在,羟基磷灰石与胶原有机结合形成坚硬难容的骨盐沉积在胶原表面,现有技术在提取牛骨中钙的过程中并不能将所有钙溶出,部分钙由于与胶原结合紧密而未能溶出,从而降低了钙的提取率。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供了一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法。本申请对牛骨预处理后,再经酶解、离心、烘干制得产品,提取工艺简单,操作简便,避免了强酸强碱的引入,排放物中没有有害物质,节能环保,且各步骤所需时间较短,缩短了提取周期,降低了提取成本,在制备过程中不引入任何强酸、强碱以及有机溶剂,制得的产品纯天然无污染,从源头上对产品的品质进行把关,产品不会有任何有害物质残留,产品口感好,易于被人体吸收利用,提高了产品的品质;另外,本申请提取工艺还能提高牛骨中钙的提取率,并提高产品的纯度。
为了能够达到上述所述目的,本发明采用以下技术方案:
一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,包括以下步骤:
(1)牛骨预处理:将新鲜的耗牛牛骨放入蒸煮锅中进行高压蒸煮,然后除去表面的肉渣并清洗干净,烘干,送入超微粉碎机中超微粉碎,获得牛骨粉;
(2)酶解:向步骤(1)的牛骨粉中加入胶原蛋白酶和胃蛋白酶,超声波处理辅助酶解,再加入酸性溶液,搅拌均匀,过滤除渣,获得牛骨液;
(3)离心、烘干:向步骤(2)的牛骨液中加入碳酸钠溶液,搅拌均匀,静置,离心过滤除去滤液,在75~80℃下烘干10~13h,获得耗牛牛骨补钙营养物质。
进一步地,在步骤(1),所述耗牛牛骨是在新疆草原、呼伦贝尔草原、内蒙古草原、西藏草原或祁连山草原放牧养大的成熟耗牛牛骨。
进一步地,在步骤(1),所述高压蒸煮的压力为0.1~0.5Mpa,温度为121~123℃,时间为85~95min。
进一步地,在步骤(1),所述烘干是将耗牛牛骨置于75~85℃温度下干燥7~8h。
进一步地,在步骤(1),所述超微粉碎的频率为24~26Hz,风速1.5~1.7m/s,时间为20~25min,粉碎至物料目粒度为8~10μm。
进一步地,在步骤(2),所述胶原蛋白酶加入量是牛骨粉重量的1~3%;所述胃蛋白酶加入量是牛骨粉重量的0.5~2%。
进一步地,在步骤(2),所述超声波处理的频率为0.05~0.2Mpa,功率为300~400W,时间为10~15min。
进一步地,在步骤(2),所述酸性溶液为乳酸和柠檬酸,其中乳酸和柠檬酸的质量比=2~3:1,该酸性溶液加入量是牛骨粉重量的1.3~1.6倍。
进一步地,在步骤(3),所述碳酸钠溶液的浓度为3~5mol/L。
进一步地,在步骤(3),所述离心过滤的转速为7000~8000r/min,时间为10~13min。
由于本发明采用了以上技术方案,具有以下有益效果:
(1)本申请对牛骨预处理后,再经酶解、离心、烘干制得产品,提取工艺简单,操作简便,避免了强酸强碱的引入,排放物中没有有害物质,节能环保,且各步骤所需时间较短,缩短了提取周期,降低了提取成本,在制备过程中不引入任何强酸、强碱以及有机溶剂,制得的产品纯天然无污染,从源头上对产品的品质进行把关,产品不会有任何有害物质残留,产品口感好,易于被人体吸收利用,提高了产品的品质。
(2)本申请通过高压蒸煮对牛骨进行脱脂,避免在水解过程中油脂与牛骨中的钙生成查难溶的脂肪酸钙沉积在骨表面,降低骨中钙的提取率;经粉碎之后,采用胶原蛋白酶和胃蛋白酶将牛骨胶原溶解,然后加入酸性溶液将牛骨中的钙溶解,使得牛骨中的钙与胶原完全分离开来,过滤后除去牛骨中的其他不溶物,再引入碳酸根离子将牛骨液中的钙完全沉淀,而胶原通过离心去除,从而获得耗牛牛骨补钙营养物质,提高了牛骨中钙的提取率,并提高产品的纯度。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,包括以下步骤:
(1)牛骨预处理:将新鲜的耗牛牛骨放入蒸煮锅中进行高压蒸煮,然后除去表面的肉渣并清洗干净,烘干,送入超微粉碎机中超微粉碎,获得牛骨粉;
所述耗牛牛骨是在新疆草原、呼伦贝尔草原、内蒙古草原、西藏草原或祁连山草原放牧养大的成熟耗牛牛骨;所述高压蒸煮的压力为0.1Mpa,温度为121℃,时间为85min;所述烘干是将耗牛牛骨置于75℃温度下干燥7h;所述超微粉碎的频率为24Hz,风速1.5m/s,时间为20min,粉碎至物料目粒度为8μm;
(2)酶解:向步骤(1)的牛骨粉中加入胶原蛋白酶和胃蛋白酶,超声波处理辅助酶解,再加入酸性溶液,搅拌均匀,过滤除渣,获得牛骨液;
所述胶原蛋白酶加入量是牛骨粉重量的1%;所述胃蛋白酶加入量是牛骨粉重量的0.5%;所述超声波处理的频率为0.05Mpa,功率为300W,时间为10min;所述酸性溶液为乳酸和柠檬酸,其中乳酸和柠檬酸的质量比=2:1,该酸性溶液加入量是牛骨粉重量的1.3倍;
(3)离心、烘干:向步骤(2)的牛骨液中加入碳酸钠溶液,搅拌均匀,静置,离心过滤除去滤液,在75℃下烘干10h,获得耗牛牛骨补钙营养物质;所述碳酸钠溶液的浓度为3mol/L;所述离心过滤的转速为7000r/min,时间为10min。
实施例2
一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,包括以下步骤:
(1)牛骨预处理:将新鲜的耗牛牛骨放入蒸煮锅中进行高压蒸煮,然后除去表面的肉渣并清洗干净,烘干,送入超微粉碎机中超微粉碎,获得牛骨粉;
所述耗牛牛骨是在新疆草原、呼伦贝尔草原、内蒙古草原、西藏草原或祁连山草原放牧养大的成熟耗牛牛骨;所述高压蒸煮的压力为0.5Mpa,温度为123℃,时间为95min;所述烘干是将耗牛牛骨置于85℃温度下干燥8h;所述超微粉碎的频率为26Hz,风速1.7m/s,时间为25min,粉碎至物料目粒度为10μm;
(2)酶解:向步骤(1)的牛骨粉中加入胶原蛋白酶和胃蛋白酶,超声波处理辅助酶解,再加入酸性溶液,搅拌均匀,过滤除渣,获得牛骨液;
所述胶原蛋白酶加入量是牛骨粉重量的3%;所述胃蛋白酶加入量是牛骨粉重量的2%;所述超声波处理的频率为0.2Mpa,功率为400W,时间为15min;所述酸性溶液为乳酸和柠檬酸,其中乳酸和柠檬酸的质量比=3:1,该酸性溶液加入量是牛骨粉重量的1.6倍;
(3)离心、烘干:向步骤(2)的牛骨液中加入碳酸钠溶液,搅拌均匀,静置,离心过滤除去滤液,在80℃下烘干13h,获得耗牛牛骨补钙营养物质;所述碳酸钠溶液的浓度为5mol/L;所述离心过滤的转速为8000r/min,时间为13min。
实施例3
一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,包括以下步骤:
(1)牛骨预处理:将新鲜的耗牛牛骨放入蒸煮锅中进行高压蒸煮,然后除去表面的肉渣并清洗干净,烘干,送入超微粉碎机中超微粉碎,获得牛骨粉;
所述耗牛牛骨是在新疆草原、呼伦贝尔草原、内蒙古草原、西藏草原或祁连山草原放牧养大的成熟耗牛牛骨;所述高压蒸煮的压力为0.2Mpa,温度为121℃,时间为87min;所述烘干是将耗牛牛骨置于76℃温度下干燥7.2h;所述超微粉碎的频率为24Hz,风速1.5m/s,时间为21min,粉碎至物料目粒度为8μm;
(2)酶解:向步骤(1)的牛骨粉中加入胶原蛋白酶和胃蛋白酶,超声波处理辅助酶解,再加入酸性溶液,搅拌均匀,过滤除渣,获得牛骨液;
所述胶原蛋白酶加入量是牛骨粉重量的1.5%;所述胃蛋白酶加入量是牛骨粉重量的1%;所述超声波处理的频率为0.1Mpa,功率为320W,时间为11min;所述酸性溶液为乳酸和柠檬酸,其中乳酸和柠檬酸的质量比=2.2:1,该酸性溶液加入量是牛骨粉重量的1.4倍;
(3)离心、烘干:向步骤(2)的牛骨液中加入碳酸钠溶液,搅拌均匀,静置,离心过滤除去滤液,在76℃下烘干11h,获得耗牛牛骨补钙营养物质;所述碳酸钠溶液的浓度为3.5mol/L;所述离心过滤的转速为7200r/min,时间为11min。
实施例4
一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,包括以下步骤:
(1)牛骨预处理:将新鲜的耗牛牛骨放入蒸煮锅中进行高压蒸煮,然后除去表面的肉渣并清洗干净,烘干,送入超微粉碎机中超微粉碎,获得牛骨粉;
所述耗牛牛骨是在新疆草原、呼伦贝尔草原、内蒙古草原、西藏草原或祁连山草原放牧养大的成熟耗牛牛骨;所述高压蒸煮的压力为0.4Mpa,温度为123℃,时间为93min;所述烘干是将耗牛牛骨置于83℃温度下干燥7.8h;所述超微粉碎的频率为26Hz,风速1.7m/s,时间为24min,粉碎至物料目粒度为10μm;
(2)酶解:向步骤(1)的牛骨粉中加入胶原蛋白酶和胃蛋白酶,超声波处理辅助酶解,再加入酸性溶液,搅拌均匀,过滤除渣,获得牛骨液;
所述胶原蛋白酶加入量是牛骨粉重量的2.5%;所述胃蛋白酶加入量是牛骨粉重量的1.5%;所述超声波处理的频率为0.15Mpa,功率为370W,时间为14min;所述酸性溶液为乳酸和柠檬酸,其中乳酸和柠檬酸的质量比=2.9:1,该酸性溶液加入量是牛骨粉重量的1.5倍;
(3)离心、烘干:向步骤(2)的牛骨液中加入碳酸钠溶液,搅拌均匀,静置,离心过滤除去滤液,在79℃下烘干12h,获得耗牛牛骨补钙营养物质;所述碳酸钠溶液的浓度为4.5mol/L;所述离心过滤的转速为7800r/min,时间为12min。
实施例5
一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,包括以下步骤:
(1)牛骨预处理:将新鲜的耗牛牛骨放入蒸煮锅中进行高压蒸煮,然后除去表面的肉渣并清洗干净,烘干,送入超微粉碎机中超微粉碎,获得牛骨粉;
所述耗牛牛骨是在新疆草原、呼伦贝尔草原、内蒙古草原、西藏草原或祁连山草原放牧养大的成熟耗牛牛骨;所述高压蒸煮的压力为0.3Mpa,温度为122℃,时间为90min;所述烘干是将耗牛牛骨置于80℃温度下干燥7.5h;所述超微粉碎的频率为25Hz,风速1.6m/s,时间为23min,粉碎至物料目粒度为9μm;
(2)酶解:向步骤(1)的牛骨粉中加入胶原蛋白酶和胃蛋白酶,超声波处理辅助酶解,再加入酸性溶液,搅拌均匀,过滤除渣,获得牛骨液;
所述胶原蛋白酶加入量是牛骨粉重量的2%;所述胃蛋白酶加入量是牛骨粉重量的1.2%;所述超声波处理的频率为0.12Mpa,功率为350W,时间为13min;所述酸性溶液为乳酸和柠檬酸,其中乳酸和柠檬酸的质量比=2.5:1,该酸性溶液加入量是牛骨粉重量的1.5倍;
(3)离心、烘干:向步骤(2)的牛骨液中加入碳酸钠溶液,搅拌均匀,静置,离心过滤除去滤液,在78℃下烘干12h,获得耗牛牛骨补钙营养物质;所述碳酸钠溶液的浓度为4mol/L;所述离心过滤的转速为7500r/min,时间为12min。
对比例1
按照专利申请CN201711473487.5中的方案进行牛骨中钙的提取。
对比例2
按照专利申请CN201711133952.0中的方案进行牛骨中钙的提取。
对比例3
按照专利申请CN201210382431.X中的方案进行牛骨中钙的提取。
对比例4
按照专利申请CN03153379.5中的方案进行牛骨中钙的提取。
为了进一步说明本发明能够达到所述技术效果,做以下实验:
采用本申请实施例1~5和对比例1~4种的方法进行耗牛牛骨补钙物质的提取,各个方法处理耗牛牛骨的重量相同,记录各方法钙提取率和耗牛牛骨补钙营养物质纯度。实验结果如下表1所示。
表1
组别 | 钙提取率 | 耗牛牛骨补钙营养物质纯度 |
实施例1 | 88.7% | 99.3% |
实施例2 | 87.9% | 99.2% |
实施例3 | 89.6% | 99.5% |
实施例4 | 88.5% | 99.2% |
实施例5 | 90.8% | 99.6% |
对比例1 | 81.7% | 90.2% |
对比例2 | 79.3% | 89.7% |
对比例3 | 80.4% | 90.4% |
对比例4 | 79.1% | 89.5% |
由表1实验数据可知,与现有技术相比,本申请牛骨钙提取率及提取所得产品纯度较高,提取率高达90.8%,产品纯度高达99.6%。
综上所述,本申请对牛骨预处理、酶解、离心、烘干制得产品,提取工艺简单,操作简便,避免了强酸强碱的引入,排放物中没有有害物质,节能环保,且各步骤所需时间较短,缩短了提取周期,降低了提取成本,在制备过程中不引入任何强酸、强碱以及有机溶剂,制得的产品纯天然无污染,从源头上对产品的品质进行把关,产品不会有任何有害物质残留,产品口感好,易于被人体吸收利用,提高了产品的品质;通过高压蒸煮对牛骨进行脱脂,避免在水解过程中油脂与牛骨中的钙生成查难溶的脂肪酸钙沉积在骨表面,降低骨中钙的提取率;经粉碎之后,采用胶原蛋白酶和胃蛋白酶将牛骨胶原溶解,然后加入酸性溶液将牛骨中的钙溶解,使得牛骨中的钙与胶原完全分离开来,过滤后除去牛骨中的其他不溶物,再引入碳酸根离子将牛骨液中的钙完全沉淀,而胶原通过离心去除,从而获得耗牛牛骨补钙营养物质,提高了牛骨中钙的提取率,并提高产品的纯度。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在没有背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同含义和范围内的所有变化囊括在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)牛骨预处理:将新鲜的耗牛牛骨放入蒸煮锅中进行高压蒸煮,然后除去表面的肉渣并清洗干净,烘干,送入超微粉碎机中超微粉碎,获得牛骨粉;
(2)酶解:向步骤(1)的牛骨粉中加入胶原蛋白酶和胃蛋白酶,超声波处理辅助酶解,再加入酸性溶液,搅拌均匀,过滤除渣,获得牛骨液;
(3)离心、烘干:向步骤(2)的牛骨液中加入碳酸钠溶液,搅拌均匀,静置,离心过滤除去滤液,在75~80℃下烘干10~13h,获得耗牛牛骨补钙营养物质。
2.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(1),所述耗牛牛骨是在新疆草原、呼伦贝尔草原、内蒙古草原、西藏草原或祁连山草原放牧养大的成熟耗牛牛骨。
3.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(1),所述高压蒸煮的压力为0.1~0.5Mpa,温度为121~123℃,时间为85~95min。
4.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(1),所述烘干是将耗牛牛骨置于75~85℃温度下干燥7~8h。
5.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(1),所述超微粉碎的频率为24~26Hz,风速1.5~1.7m/s,时间为20~25min,粉碎至物料目粒度为8~10μm。
6.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(2),所述胶原蛋白酶加入量是牛骨粉重量的1~3%;所述胃蛋白酶加入量是牛骨粉重量的0.5~2%。
7.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(2),所述超声波处理的频率为0.05~0.2Mpa,功率为300~400W,时间为10~15min。
8.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(2),所述酸性溶液为乳酸和柠檬酸,其中乳酸和柠檬酸的质量比=2~3:1,该酸性溶液加入量是牛骨粉重量的1.3~1.6倍。
9.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(3),所述碳酸钠溶液的浓度为3~5mol/L。
10.根据权利要求1所述的一种耗牛牛骨补钙营养物质的提取方法,其特征在于:在步骤(3),所述离心过滤的转速为7000~8000r/min,时间为10~13min。
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