CN110657449A - 一种燃烧器内外风的自动调节机构及调节方法 - Google Patents

一种燃烧器内外风的自动调节机构及调节方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种燃烧器内外风的自动调节机构及调节方法，调节机构将传统的燃烧器手动调节方式通过机械改造，用普通电机驱动和伺服电机驱动两种混合方式调节，并将调节量通过4‑20mA信号输出由DCS实现远程调节。本发明的优点在于：用电动调节机构代替原手动调节机构，减少人为调节过程劳动量。实现调节与看火同步进行，彻底摆脱原有的先调节后看火，再调节再看火的状况，可以在动态的调节过程中，快速达到想要的火焰形状；DCS远程调节数字化模式，不但可以使调节更加灵活快捷，还能与智能化控制***相连，实现工业智能化适时在线微调，使调节效果达到最佳状态。

Description

一种燃烧器内外风的自动调节机构及调节方法
技术领域
本发明涉及燃烧设备技术领域，具体涉及一种燃烧器内外风的自动调节机构及加调节方法。
背景技术
燃烧器是广泛应用在锅炉、分解炉、加热炉、回转窑等工业窑炉中的核心燃烧设备，其作用是在一次风的输送和助燃下，使煤粉初步燃烧，此后在二次风的助燃下充分释放热量。
自燃烧器应用于水泥工业烧成以来，燃烧器的风量调节、风道截面积(角度)调节都是人为手动调节，调节滞后性、灵活性差。因为调节需要在现场手动进行，而调节结果需要现场看火并配合距现场较远的中控室筒体温度扫描曲线而定，结果不理想就需要再调节再观察，过程繁琐且效果滞后。
原有的调节模式主要使由水泥工艺工程师(或专门的、专业的调节人员)依据调节经验与看火感觉经验一个人来完成调节与过程跟踪，方法粗犷、精细度差。
发明内容
本发明主要涉及了一种燃烧器内外风的自动调节机构及调节方法，调节机构将传统的燃烧器手动调节方式通过机械改造，用普通电机驱动和伺服电机驱动两种混合方式调节，并将调节量通过4-20mA信号输出由DCS实现远程调节。
为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种燃烧器内外风的自动调节机构，包括风道支管上的电动调节阀和内风角度调节电动调节阀、外风角度调节电动调节阀；在风道支管上依次安装中心风风量调节电动调节阀、内风风量调节电动调节阀、外心风风量调节电动调节阀，所述中心风风量调节电动调节阀、内风风量调节电动调节阀、外心风风量调节电动调节阀上端接在同一根管道上，内风风量调节电动调节阀与外心风风量调节电动调节阀之间的风道支管上设内风角度调节电动调节阀，内风角度调节电动调节阀靠近风道管一侧设外风角度调节电动调节阀，所述内风角度调节电动调节阀上安装伺服电机一，将伺服电机一用于驱动的齿轮连接调节装置，附带4-20mA信号输出，将信号线连接至PLC控制***并与中控DCS控制***对接；所述外风角度调节电动调节阀上安装伺服电机二，将伺服电机二用于驱动的齿轮连接调节装置，附带4-20mA信号输出，将信号线连接至PLC控制***并与中控DCS控制***对接。
所述燃烧器内外风的自动调节机构的调节方法为：①中控DCS***直接读取各电动阀门的开度并显示开度百分比；内风角度调节电动调节阀和外风角度调节电动调节阀的调节量转换为膨胀节的移动值，单位是毫米，通过信号转换与放大，将其显示为百分比，调节精度更高；
②DCS远程数字化调节模式，可以依据中控筒体扫描仪温度曲线显示的前后数据和烟室气体分析仪的前后数据作为调节的指导依据，摆脱原有人为经验式的调节模式，实现快速灵活、可视化、数字化的调节。
此外，DCS操作***还能与公司配套的智能化控制***相连，智能调节程序可以依据回转窑筒体温度分析数据(另有配套的筒体温度分析程序将窑内未知的火焰形状及温度通过与回转窑筒体温度对应生成一系列量化的状态数据与关系性数据)与窑尾烟室烟气分析数据自动调节中心风风量调节电动调节阀、内风风量调节电动调节阀、外心风风量调节电动调节阀的开度及内、外风风道截面积(角度)调节阀的位置快速调节燃烧器火焰形状，实现工业智能化适时在线微调，使调节效果达到最佳状态。
本发明的优点在于：1.将传统的燃烧器手动调节方式通过机械改造，用伺服电机驱动调节，并将调节量通过4-20mA信号输出由DCS实现远程调节。
2.用电动调节机构代替原手动调节机构，减少人为调节过程劳动量。实现调节与看火同步进行，彻底摆脱原有的先调节后看火，再调节再看火的状况，可以在动态的调节过程中，快速达到想要的火焰形状。
3.伺服电机驱动，调节精度更高，能满足任何状态下的调整要求。
4.DCS远程调节数字化模式，不但可以使调节更加灵活快捷，还能与智能化控制***相连，实现工业智能化适时在线微调，使调节效果达到最佳状态。
5.用DCS远程数字化调节模式，可以依据中控筒体扫描仪温度曲线显示的前后数据和烟室气体分析仪的前后数据作为调节的指导依据，摆脱原有人为经验式的调节模式。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为内风角度调节电动调节阀放大结构示意图。
其中，1.中心风风量调节电动调节阀、2.内风风量调节电动调节阀、3.外心风风量调节电动调节阀、4.内风角度调节电动调节阀、41.伺服电机一、5.外风角度调节电动调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1、图2，本申请采用如下技术方案：一种燃烧器内外风的自动调节机构，包括风道支管上的电动调节阀和内风角度调节电动调节阀4、外风角度调节电动调节阀5；在风道支管上依次安装中心风风量调节电动调节阀1、内风风量调节电动调节阀2、外心风风量调节电动调节阀3，所述中心风风量调节电动调节阀1、内风风量调节电动调节阀2、外心风风量调节电动调节阀3上端接在同一根管道上，内风风量调节电动调节阀2与外心风风量调节电动调节阀3之间的风道支管上设内风角度调节电动调节阀4，内风角度调节电动调节阀4靠近风道管一侧设外风角度调节电动调节阀5，所述内风角度调节电动调节阀4上安装伺服电机一41，将伺服电机一41用于驱动的齿轮连接调节装置，附带4-20mA信号输出，将信号线连接至PLC控制***并与中控DCS控制***对接；所述外风角度调节电动调节阀5上安装伺服电机二，将伺服电机二用于驱动的齿轮连接调节装置，附带4-20mA信号输出，将信号线连接至PLC控制***并与中控DCS控制***对接。
所述燃烧器内外风的自动调节机构的调节方法为：①中控DCS***直接读取各电动阀门的开度并显示开度百分比；内风角度调节电动调节阀4和外风角度调节电动调节阀5的调节量转换为膨胀节的移动值，单位是毫米，通过信号转换与放大，将其显示为百分比，调节精度更高；
②DCS远程数字化调节模式，可以依据中控筒体扫描仪温度曲线显示的前后数据和烟室气体分析仪的前后数据作为调节的指导依据，摆脱原有人为经验式的调节模式，实现快速灵活、可视化、数字化的调节。
此外，DCS操作***还能与公司配套的智能化控制***相连，智能调节程序可以依据回转窑筒体温度分析数据另有配套的筒体温度分析程序将窑内未知的火焰形状及温度通过与回转窑筒体温度对应生成一系列量化的状态数据与关系性数据与窑尾烟室烟气分析数据自动调节中心风风量调节电动调节阀1、内风风量调节电动调节阀2、外心风风量调节电动调节阀3的开度及内、外风风道截面积角度调节阀的位置快速调节燃烧器火焰形状，实现工业智能化适时在线微调，使调节效果达到最佳状态。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种燃烧器内外风的自动调节机构及调节方法，其特征在于，包括风道支管上的电动调节阀和内风角度调节电动调节阀(4)、外风角度调节电动调节阀(5)；在风道支管上依次安装中心风风量调节电动调节阀(1)、内风风量调节电动调节阀(2)、外心风风量调节电动调节阀(3)，所述中心风风量调节电动调节阀(1)、内风风量调节电动调节阀(2)、外心风风量调节电动调节阀(3)上端接在同一根管道上，内风风量调节电动调节阀(2)与外心风风量调节电动调节阀(3)之间的风道支管上设内风角度调节电动调节阀(4)，内风角度调节电动调节阀(4)靠近风道管一侧设外风角度调节电动调节阀(5)，所述内风角度调节电动调节阀(4)上安装伺服电机一(41)，将伺服电机一(41)用于驱动的齿轮连接调节装置，附带4-20mA信号输出，将信号线连接至PLC控制***并与中控DCS控制***对接；所述外风角度调节电动调节阀(5)上安装伺服电机二，将伺服电机二用于驱动的齿轮连接调节装置，附带4-20mA信号输出，将信号线连接至PLC控制***并与中控DCS控制***对接。
2.一种燃烧器内外风的自动调节机构及调节方法，其特征在于，包括步骤：
①中控DCS***直接读取各电动阀门的开度并显示开度百分比；内风角度调节电动调节阀(4)和外风角度调节电动调节阀(5)的调节量转换为膨胀节的移动值，单位是毫米，通过信号转换与放大，将其显示为百分比，调节精度更高；
②DCS远程数字化调节模式，可以依据中控筒体扫描仪温度曲线显示的前后数据和烟室气体分析仪的前后数据作为调节的指导依据。
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