CN110655340A - 一种去除建筑垃圾中杂质的装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了建筑垃圾处理相关技术领域的一种去除建筑垃圾中杂质的装置及其使用方法，其中，去除建筑垃圾中杂质的装置，包括料仓、喂料机、给料筛、水洗浮选机、脱水筛、反击式破碎机和振动筛；给料筛为双层重型给料筛，双层重型给料筛的第一层筛面的筛孔直径为80～400mm，双层重型给料筛的第二层筛面的筛孔直径为20～80mm；料仓、喂料机、双层重型给料筛的第二层筛面的上表面、水洗浮选机、脱水筛、反击式破碎机与振动筛通过输送装置依次连接；本装置结构简单，便于操作，具有普遍适用性。

Description

一种去除建筑垃圾中杂质的装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑垃圾处理相关技术领域，尤其涉及一种去除建筑垃圾中杂质的装置及其使用方法。

背景技术

建筑垃圾指在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等。随着城市化进程的不断加快，城市中建筑垃圾的产生和排出数量也在快速增长。人们在享受城市文明的同时，也在遭受城市垃圾所带来的烦恼。长期以来，建筑垃圾的重复使用受到人们的广泛关注，然而，建筑垃圾中一般都会含有渣土、粉尘以及轻质物等影响原本的建筑垃圾再次成为建筑材料的杂质，如何去除这些杂质是现有技术迫切需要解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的建筑垃圾中含有渣土、粉尘以及轻质物等影响原本的建筑垃圾再次成为建筑材料的杂质的技术问题，本发明提供一种去除建筑垃圾中杂质的装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种去除建筑垃圾中杂质的装置，包括料仓、喂料机、给料筛、水洗浮选机、脱水筛、反击式破碎机和振动筛；所述给料筛为双层重型给料筛，所述双层重型给料筛的第一层筛面的筛孔直径为80～400mm，所述双层重型给料筛的第二层筛面的筛孔直径为20～80mm；所述料仓、所述喂料机、所述双层重型给料筛的第二层筛面的上表面、所述水洗浮选机、所述脱水筛、所述反击式破碎机与所述振动筛通过输送装置依次连接。

优选的，所述喂料机为板式喂料机。

进一步的，所述喂料机内连接有雾炮抑尘装置。

进一步的，还包括除铁装置，所述除铁装置设置于所述脱水筛与所述反击式破碎机之间。

进一步的，所述振动筛的筛网的上表面与所述反击式破碎机的入口相互连接。

优选的，所述筛网有三层，上层所述筛网的网孔直径为10～31.5mm，中层所述筛网的网孔直径为5～10mm，下层所述筛网的网孔直径为0～5mm。

在上述任一种去除建筑垃圾中杂质的装置的基础上，还包括人工分拣平台，所述人工分拣平台的一端连接于所述双层重型给料筛的所述第一层筛面的上表面，所述人工分拣平台的另一端连接于所述反击式破碎机的入口。

一种去除建筑垃圾中杂质的装置的使用方法，包括以下步骤：

S1)将待处理建筑垃圾上料至所述料仓；

S2)通过所述喂料机均匀地将所述待处理建筑垃圾输送至所述给料筛，所述第一层筛面去除直径大于所述第一层筛面的筛孔直径的所述待处理建筑垃圾得到初选建筑垃圾，所述第二层筛面去除所述初选建筑垃圾中直径小于所述第二层筛面的筛孔直径的所述初选建筑垃圾得到细选建筑垃圾；

S3)所述细选建筑垃圾依次经过所述水洗浮选机和所述脱水筛处理后得到净化建筑垃圾；

S4)所述净化建筑垃圾经过反击式破碎机破碎后进入所述振动筛进行筛分，去除粉碎粗颗粒后得到处理成品。

另一种去除建筑垃圾中杂质的装置的使用方法，在上一使用方法的基础上，被S2分离出去的待处理垃圾经过所述人工分拣平台分离去杂质后直接进入S4处理。

进一步的，所述的粉碎粗颗粒循环进行S4的操作，直至所述粉碎粗颗粒全部变成所述处理成品。

本发明的积极进步效果在于：

本发明针对建筑垃圾资源化再利用的特性，利用破碎机、筛分机、料仓、给料机、运输机、通风除尘设备和控制***，形成固定式建筑垃圾处理生产线流程：运送来的建筑废料首先进行分拣，经分拣后可破碎物料进入振动筛，由初级筛分设备将其分为两部分，筛上粗料送入反击式破碎机进一步破碎得到产品；装置的结构简单，便于操作，具有普遍适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例的整体结构示意图。

图中：1-料仓；2-板式喂料机；3-双层重型给料筛；4-处理成品；5-人工分拣平台；6-水洗浮选机；7-脱水筛；8-反击式破碎机；9-振动筛；10-渣土堆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本发明的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1所示，本发明中的一种去除建筑垃圾中杂质的装置，包括料仓1、喂料机、给料筛、水洗浮选机6、脱水筛7、反击式破碎机8和振动筛9；具体实施时，喂料机可以具体设置为板式喂料机2；给料筛为双层重型给料筛3，双层重型给料筛3的第一层筛面的筛孔直径为80mm，具体实施时也可以适当增大，甚至增大到400mm，或者在80～400mm之间任意取值设置，双层重型给料筛3的第二层筛面的筛孔直径为20mm，具体实施时也可以适当增大，不要超过80mm即可，或者在20～80mm之间任意取值设置；料仓1、喂料机、双层重型给料筛3的第二层筛面的上表面、水洗浮选机6、脱水筛7、反击式破碎机8与振动筛9通过输送装置依次连接。

以上为本发明实施例的基本型，具体使用方式，在下文去除建筑垃圾中杂质的装置的使用方法中一并介绍。为了改进技术效果，还可对本实施的基本型做如下改进，以下改进没有矛盾的地方均可相互结合。

实施例2

由于喂料机的喂料过程中需要对待加工建筑垃圾进行振动处理，而建筑垃圾中往往还有渣土粉尘等容易形成扬沙污染大气，本实施例中的去除建筑垃圾中杂质的装置，在喂料机2内连接有雾炮抑尘装置，用来避免这类情况；显然，这里的连接只要把雾炮抑尘装置的喷射口连接到喂料机内部即可。

实施例3

由于建筑垃圾中往往含有钢筋等金属，无法通过破碎机破碎，甚至进入破碎机还会对破碎机造成损害，本实施例中的去除建筑垃圾中杂质的装置中还包括除铁装置，除铁装置设置于脱水筛7与反击式破碎机8之间。

实施例4

由于反击式破碎机8有时候在破碎时无法一次性将待处理原料破碎至合适的粒径，本实施例中的去除建筑垃圾中杂质的装置中，振动筛9的筛网的上表面与反击式破碎机8的入口相互连接，自然，这里所说的连接时通过传送装置连接的，可以将无法通过筛网的大颗粒再次输送到反击式破碎机8中进行再次破碎，乃至形成破碎循环。

实施例5

为了满足处理成品对不同粒径的需求，本实施例中的去除建筑垃圾中杂质的装置中，筛网有三层，具体而言，与反击式破碎机8的入口相连的是振动筛9的筛网中的上层筛网，上层筛网的网孔直径为10mm，具体实施时也可以做到31.5mm，或者在10～31.5mm之间任意取值设置，中层筛网的网孔直径为5mm，具体实施时也可以做到10mm，或者在5～10mm之间任意取值设置，下层筛网的网孔直径小于5mm，具体实施时可以在比0mm大，至5mm之间任意取值设置，这样，经过反击式破碎机处理得到的半成品经过三层筛网筛选，大于10mm的颗粒留在上层，5～10mm之间的颗粒留在中层，小于5mm的颗粒留在下层。

实施例6

在以上基本型和各种改进型实施例的基础上，本实施例中的去除建筑垃圾中杂质的装置，还包括人工分拣平台5，人工分拣平台5的一端连接于双层重型给料筛2的第一层筛面的上表面，人工分拣平台5的另一端连接于反击式破碎机8的入口，自然，这里的连接指的也是通过传送装置连接，无法通过第一层筛面的大颗粒的建筑垃圾可以直接通过人工分拣平台5，由人工分拣去除需要去除的杂质后直接进入反击式破碎机8进行破碎。

使用方法1

对于实施例1中的去除建筑垃圾中杂质的装置的使用方法，包括以下步骤：

S1)将待处理建筑垃圾上料至料仓1；

S2)通过喂料机2均匀地将待处理建筑垃圾输送至给料筛，第一层筛面去除直径大于第一层筛面的筛孔直径的待处理建筑垃圾得到初选建筑垃圾，第二层筛面去除初选建筑垃圾中直径小于第二层筛面的筛孔直径的初选建筑垃圾得到细选建筑垃圾，经过处理的直径小于第二层筛面的筛孔直径的那部分建筑垃圾排除出本发明的装置，形成渣土堆10；像实施例2中，喂料机2内连接有雾炮抑尘装置的，此时雾炮抑尘装置就可以喷淋避免形成扬尘污染大气；

S3)细选建筑垃圾依次经过水洗浮选机6和脱水筛7处理后得到净化建筑垃圾；像实施例3中设有除铁装置的，就可以在本步完成后，进入下一步骤前去除净化建筑垃圾中的铁器；

S4)净化建筑垃圾经过反击式破碎机8破碎后进入振动筛9进行筛分，由振动筛9阻隔去除粉碎粗颗粒，然后得到最终的处理成品；其中，例5中，筛网有三层的，最上面一层阻隔去除了不需要的粉碎粗颗粒，中间层和下层上各得到一种粒径的处理成品，就可以满足不同产品同时生成的需求。

使用方法2

实施例6中的去除建筑垃圾中杂质的装置还包括了人工分拣平台5，这种去除建筑垃圾中杂质的装置的使用方法，就是在使用方法1的基础上，被S2分离出去的待处理垃圾经过人工分拣平台5，由于经过这里的建筑垃圾粒径较大，所含有的杂质也就很少，只要由人工分离出其中杂质，然后直接进入S4处理。

使用方法3

在以上两种使用方法的基础上，由于反击式破碎机8可能无法一次将建筑垃圾破碎到所需粒径，这就可以将经过振动筛9分选的粉碎粗颗粒循环进行S4的操作，直至粉碎粗颗粒全部变成处理成品；其中，像实施例中，振动筛9的筛网的上表面与反击式破碎机8的入口相互连接，设备自动就可以完成这一操作；而对于其他没有特别强调实施例4中这一连接结构的，也可以用人工方式完成相应传送工作。

本发明针对建筑垃圾资源化再利用的特性，利用破碎机、筛分机、料仓、给料机、运输机、通风除尘设备和控制***，形成固定式建筑垃圾处理生产线流程：运送来的建筑废料首先进行分拣，经分拣后可破碎物料进入振动筛，由初级筛分设备将其分为两部分，筛上粗料送入反击式破碎机进一步破碎，破碎后的物料经磁力除铁装置除去块状铁质物质。破碎后的物料还可被分成不同用途、不同粒径无机混合集料。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种去除建筑垃圾中杂质的装置，其特征在于：包括料仓、喂料机、给料筛、水洗浮选机、脱水筛、反击式破碎机和振动筛；所述给料筛为双层重型给料筛，所述双层重型给料筛的第一层筛面的筛孔直径为80～400mm，所述双层重型给料筛的第二层筛面的筛孔直径为20～80mm；所述料仓、所述喂料机、所述双层重型给料筛的第二层筛面的上表面、所述水洗浮选机、所述脱水筛、所述反击式破碎机与所述振动筛通过输送装置依次连接。

2.根据权利要求1所述的去除建筑垃圾中杂质的装置，其特征在于：所述喂料机为板式喂料机。

3.根据权利要求1所述的去除建筑垃圾中杂质的装置，其特征在于：所述喂料机内连接有雾炮抑尘装置。

4.根据权利要求1所述的去除建筑垃圾中杂质的装置，其特征在于：还包括除铁装置，所述除铁装置设置于所述脱水筛与所述反击式破碎机之间。

5.根据权利要求1所述的去除建筑垃圾中杂质的装置，其特征在于：所述振动筛的筛网的上表面与所述反击式破碎机的入口相互连接。

6.根据权利要求5所述的去除建筑垃圾中杂质的装置，其特征在于：所述筛网有三层，上层所述筛网的网孔直径为10～31.5mm，中层所述筛网的网孔直径为5～10mm，下层所述筛网的网孔直径为0～5mm。

7.根据权利要求1～6任一项所述的去除建筑垃圾中杂质的装置，其特征在于：还包括人工分拣平台，所述人工分拣平台的一端连接于所述双层重型给料筛的所述第一层筛面的上表面，所述人工分拣平台的另一端连接于所述反击式破碎机的入口。

8.一种如权利要求1～6任一项所述的去除建筑垃圾中杂质的装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1)将待处理建筑垃圾上料至所述料仓；

S2)通过所述喂料机均匀地将所述待处理建筑垃圾输送至所述给料筛，所述第一层筛面去除直径大于所述第一层筛面的筛孔直径的所述待处理建筑垃圾得到初选建筑垃圾，所述第二层筛面去除所述初选建筑垃圾中直径小于所述第二层筛面的筛孔直径的所述初选建筑垃圾得到细选建筑垃圾；

S3)所述细选建筑垃圾依次经过所述水洗浮选机和所述脱水筛处理后得到净化建筑垃圾；

S4)所述净化建筑垃圾经过反击式破碎机破碎后进入所述振动筛进行筛分，去除粉碎粗颗粒后得到处理成品。

9.一种如权利要求7所述的去除建筑垃圾中杂质的装置的使用方法，其特征在于：在权利要求8所述的使用方法的基础上，被S2分离出去的待处理垃圾经过所述人工分拣平台分离去杂质后直接进入S4处理。

10.一种如权利要求9所述的使用方法，其特征在于：所述的粉碎粗颗粒循环进行S4的操作，直至所述粉碎粗颗粒全部变成所述处理成品。