CN110653119B - 一种皮革涂布机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种皮革涂布机，包括收料机构、刮涂机构、机壳、底座，所述底座上设置有机壳、所述机壳的一侧设置有收料机构，所述收料机构的一侧设置有刮涂机构，所述收料机构包括抬料辊、真空吸附座、压料辊、收卷轴和负压气泵，所述底座的顶部通过轴承座活动连接有抬料辊、压料辊和收卷轴，所述底座的顶部对应设置有真空吸附座，所述真空吸附座的一端连接有抽气管，所述抽气管的一端贯通连接有负压气泵，所述真空吸附座的横截面为工字形，且其弯折侧底部内壁为斜面，所述真空吸附座的内部开设有方形槽，所述方形槽与抽气管贯通连接，所述真空吸附座的一侧安装有第一电机，本发明，具有防止起皱和涂布均匀的特点。

Description

一种皮革涂布机
技术领域
本发明涉及涂布机技术领域，具体为一种皮革涂布机。
背景技术
涂布技术是将一层或多层具有特定功能的液体涂布到表面上，用来改善表面基材性能，或者直接利用涂层表面特性提高产品使用价值。涂布技术通常以对卷的形式生产特定功能的产品、常见的涂布方法有凹版涂布、混合涂布等。
在现有的皮革涂布中，由于皮革表面有细微的凹凸不平处，其在经过凹版辊时与刮刀无法完全贴合接触，一些凹陷处无法触及，刮刀将物料涂在皮革表面会不均匀；现有的皮革涂布在收料时由于需要较长的距离干燥，皮革由于重力会在缺乏支撑的中心处下坠造成褶皱，有些情况下由于皮革方向偏移也会造成轻微的褶皱，收卷后会造成皮革表面淤积纹路，影响皮革质量；同时现有的皮革涂布中凹版辊与皮革接触的地方可能残留较多的涂料形成液桥，液桥会造成涂层干扰，涂布效果差。因此，设计防止起皱和涂布均匀的一种皮革涂布机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮革涂布机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种皮革涂布机，包括收料机构、刮涂机构、机壳和底座，所述底座上设置有机壳、所述机壳的一侧设置有收料机构，所述收料机构的一侧设置有刮涂机构，底座用于安装收料机构和刮涂机构，刮涂机构用于将皮革涂上涂料，收料机构用于将刮涂完毕的皮革收卷成圆柱状。
进一步的，所述收料机构包括抬料辊、真空吸附座、压料辊、收卷轴和负压气泵，所述底座的顶部通过轴承座活动连接有抬料辊、压料辊和收卷轴，所述底座的顶部对应设置有真空吸附座，所述真空吸附座的一端连接有抽气管，所述抽气管的一端贯通连接有负压气泵，当进行收料时，抬料辊和压料辊相互配合进行收料，收卷轴用于将成料收卷，真空吸附座对称分布在皮革的两侧，用于拉住皮革的两侧吸住将之展开至平整状态，负压气泵用于给真空吸附座提供负压，抬料辊斜向的螺纹也会使皮革向两边展开，进一步消除褶皱。
进一步的，所述真空吸附座的横截面为工字形，且其弯折侧底部内壁为斜面，所述真空吸附座的内部开设有方形槽，所述方形槽与抽气管贯通连接，所述真空吸附座的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过真空吸附座的侧壁，且输出轴外部套接有带轮，所述带轮位于方形槽内，所述带轮的数量为两个，且分布在方形槽的两端，两个所述带轮之间套接有传送带，所述传送带上均匀开设有通孔，抽气管用于将负压与方形槽导通，使方形槽内处于负压状态，第一电机的输出轴带动带轮转动，带轮带动传送带运动，传送带带动皮革运动，保持皮革始终贴合传送带，通孔用于导通方形槽与传送带顶部，避免由于距离过长或皮革方向偏移造成的褶皱，避免表面淤积，皮革质量好。
进一步的，所述传送带的顶部凸出于真空吸附座内弯折侧的顶部内壁，且高出的部分与方形槽的槽口之间的缝隙处设置有密封条，密封条用于防止空气从传送带与槽口之间的缝隙跑出，凸出的高度有利于皮革贴在传送带上，传送带运动的速度应与抬料辊和压料辊使皮革运动的速度相同，使传送带与皮革的两侧始终贴合。
进一步的，所述刮涂机构包括第一导辊、凹版辊、第二导辊、涂布液槽、刮刀和回流管，所述底座上分别通过轴承座活动连接有第一导辊、凹版辊和第二导辊，所述第一导辊和第二导辊对应分布于凹版辊的两侧，所述底座上安装有涂布液槽，所述凹版辊的一部分位于涂布液槽内部，所述涂布液槽的两侧对应安装有回流管，所述回流管的一端位于涂布液槽的顶部，所述回流管上设置有软管，所述软管的底部设置有衬板，所述衬板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴外部圆周分布有三角压柱，所述三角压柱与软管相接触，工作时第二电机带动三角压柱转动，三角压柱压住软管并将软管内的液体从左向右运送，使得回流管内的液体排走，便于源源不断地吸收液桥，凹版辊与外部转矩连接，其转动时带动涂布液槽内的涂布液蘸上，并由刮刀限制涂布液的量，接着会涂布到皮革的表面，此时不可避免地由于涂布液淤积而产生液桥。
进一步的，所述回流管的一端均匀贯通连接有液桥吸收管，所述液桥吸收管的形状为T字型，且液桥吸收管的一侧开设有若干吸收孔，液桥吸收管的端头方向与凹版辊的方向相同，有利于将液桥吸收，避免涂层干扰，涂布效果好，并将多余的液体回收至涂料槽，避免浪费。
进一步的，所述凹版辊分为若干个层片，所述层片的外周面凸出设置有皮革接触部，所述层片的中心处开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁均匀分布有弹簧，所述弹簧的一端连接有钢珠，所述底座的顶部通过轴承座活动连接有支撑轴，所述支撑轴与外部转矩动力源连接，所述支撑轴穿过圆形孔，所述支撑轴的外部均匀套接有轴承，所述钢珠与轴承相接触，当层片上下运动时，弹簧可以伸长或缩短，起到调节层片位置的作用，轴承上应开设有与钢珠相适配的凹槽，使得钢珠可以在轴承的外表面滚动而保持层片的径向位置。
进一步的，所述层片的一侧通过粘接固定有密封环，且密封环与其相邻的层片相接触，所述支撑轴的外部均匀连接有弹性牵拉丝，所述弹性牵拉丝的一端与层片的一侧相连接，弹性牵拉丝可以伸长缩短，当支撑轴受到转矩转动时，其利用弹性牵拉丝带动层片转动，弹性牵拉丝被绷紧，由于皮革的表面不平整，其给予每个层片不同的压力，使层片的上下位置不一，弹性牵拉丝按照上下浮动的位置拉长或缩短，可以自动根据压力调整每个层片的位置，较好地弥补皮革表面的凹凸不平处，减小凹陷的幅度，涂布效果均匀。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，
(1)通过设置有层片和弹性牵拉丝等构件，可以将原有的凹版辊分成多个层片，每个层片通过牵拉作用旋转，在面对崎岖不平的皮革表面时，可以自动根据压力调整每个层片的位置，较好地弥补皮革表面的凹凸不平处，减小凹陷的幅度，涂布效果均匀。
(2)通过设置有三角压柱和液桥吸收管等构件，可以破坏并吸收凹版辊与皮革接触面的液桥，避免涂层干扰，涂布效果好，并将多余的液体回收至涂料槽，避免浪费。
(3)通过设置有真空吸附座和负压气泵等构件，可以在较长距离的运料中牢牢地吸住皮革的两侧，避免由于距离过长或皮革方向偏移造成的褶皱，抬料辊斜向的螺纹也会使皮革向两边展开，进一步消除褶皱，避免表面淤积，皮革质量好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的收料机构结构示意图；
图3是本发明的真空吸附座结构示意图；
图4是本发明的H-H视角示意图；
图5是本发明的凹版辊与回流管安装示意图；
图6是本发明的凹版辊与凹版辊正面剖视结构示意图；
图7是本发明的凹版辊侧面剖视结构示意图；
图8是本发明的J-J视角示意图；
图中：1、收料机构；2、刮涂机构；3、机壳；4、底座；5、皮革；51、褶皱；52、液桥；11、抬料辊；12、真空吸附座；13、压料辊；14、收卷轴；15、负压气泵；111、展开纹；121、方形槽；122、第一电机；123、传送带；1231、通孔；124、密封条；125、带轮；151、抽气管；21、第一导辊；22、凹版辊；23、第二导辊；24、涂布液槽；25、刮刀；26、回流管；261、液桥吸收管；262、软管；263、三角压柱；264、第二电机；265、衬板；221、层片；222、皮革接触部；223、圆形孔；224、支撑轴；225、钢珠；226、弹簧；227、轴承；228、密封环；229、弹性牵拉丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供技术方案：一种皮革涂布机，包括收料机构1、刮涂机构2、机壳3和底座4，底座4上设置有机壳3、机壳3的一侧设置有收料机构1，收料机构1的一侧设置有刮涂机构2，底座4用于安装收料机构1和刮涂机构2，刮涂机构2用于将皮革5涂上涂料，收料机构1用于将刮涂完毕的皮革5收卷成圆柱状；
收料机构1包括抬料辊11、真空吸附座12、压料辊13、收卷轴14和负压气泵15，底座4的顶部通过轴承座活动连接有抬料辊11、压料辊13和收卷轴14，底座4的顶部对应设置有真空吸附座12，真空吸附座12的一端连接有抽气管151，抽气管151的一端贯通连接有负压气泵15，当进行收料时，抬料辊11和压料辊13相互配合进行收料，收卷轴14用于将成料收卷，真空吸附座12对称分布在皮革5的两侧，用于拉住皮革5的两侧吸住将之展开至平整状态，负压气泵15用于给真空吸附座12提供负压，抬料辊11斜向的螺纹也会使皮革向两边展开，进一步消除褶皱51；
真空吸附座12的横截面为工字形，且其弯折侧底部内壁为斜面，真空吸附座12的内部开设有方形槽121，方形槽121与抽气管151贯通连接，真空吸附座12的一侧安装有第一电机122，第一电机122的输出轴穿过真空吸附座12的侧壁，且输出轴外部套接有带轮125，带轮125位于方形槽121内，带轮125的数量为两个，且分布在方形槽121的两端，两个带轮125之间套接有传送带123，传送带123上均匀开设有通孔1231，抽气管151用于将负压与方形槽121导通，使方形槽121内处于负压状态，第一电机122的输出轴带动带轮125转动，带轮125带动传送带123运动，传送带123带动皮革5运动，保持皮革5始终贴合传送带123，通孔1231用于导通方形槽121与传送带123顶部，避免由于距离过长或皮革方向偏移造成的褶皱51，避免表面淤积，皮革质量好；
传送带123的顶部凸出于真空吸附座12内弯折侧的顶部内壁，且高出的部分与方形槽121的槽口之间的缝隙处设置有密封条124，密封条124用于防止空气从传送带123与槽口之间的缝隙跑出，凸出的高度有利于皮革5贴在传送带123上，传送带123运动的速度应与抬料辊11和压料辊13使皮革5运动的速度相同，使传送带123与皮革5的两侧始终贴合；
刮涂机构2包括第一导辊21、凹版辊22、第二导辊23、涂布液槽24、刮刀25和回流管26，底座4上分别通过轴承座活动连接有第一导辊21、凹版辊22和第二导辊23，第一导辊21和第二导辊23对应分布于凹版辊22的两侧，底座4上安装有涂布液槽24，凹版辊22的一部分位于涂布液槽24内部，涂布液槽24的两侧对应安装有回流管26，回流管26的一端位于涂布液槽24的顶部，回流管26上设置有软管262，软管262的底部设置有衬板265，衬板265的一侧安装有第二电机264，第二电机264的输出轴外部圆周分布有三角压柱263，三角压柱263与软管262相接触，工作时第二电机264带动三角压柱263转动，三角压柱263压住软管262并将软管262内的液体从左向右运送，使得回流管26内的液体排走，便于源源不断地吸收液桥52，凹版辊22与外部转矩连接，其转动时带动涂布液槽24内的涂布液蘸上，并由刮刀25限制涂布液的量，接着会涂布到皮革5的表面，此时不可避免地由于涂布液淤积而产生液桥52；
回流管26的一端均匀贯通连接有液桥吸收管261，液桥吸收管261的形状为T字型，且液桥吸收管261的一侧开设有若干吸收孔，液桥吸收管261的端头方向与凹版辊22的方向相同，有利于将液桥52吸收，避免涂层干扰，涂布效果好，并将多余的液体回收至涂料槽24，避免浪费；
凹版辊22分为若干个层片221，层片221的外周面凸出设置有皮革接触部222，层片221的中心处开设有圆形孔223，圆形孔223的内壁均匀分布有弹簧226，弹簧226的一端连接有钢珠225，底座4的顶部通过轴承座活动连接有支撑轴224，支撑轴224与外部转矩动力源连接，支撑轴224穿过圆形孔223，支撑轴224的外部均匀套接有轴承227，钢珠225与轴承227相接触，当层片221上下运动时，弹簧226可以伸长或缩短，起到调节层片221位置的作用，轴承227上应开设有与钢珠225相适配的凹槽，使得钢珠225可以在轴承227的外表面滚动而保持层片221的径向位置；
层片221的一侧通过粘接固定有密封环228，且密封环228与其相邻的层片221相接触，支撑轴224的外部均匀连接有弹性牵拉丝229，弹性牵拉丝229的一端与层片221的一侧相连接，弹性牵拉丝229可以伸长缩短，当支撑轴224受到转矩转动时，其利用弹性牵拉丝229带动层片221转动，弹性牵拉丝229被绷紧，由于皮革5的表面不平整，其给予每个层片221不同的压力，使层片221的上下位置不一，弹性牵拉丝229按照上下浮动的位置拉长或缩短，可以自动根据压力调整每个层片的位置，较好地弥补皮革表面的凹凸不平处，减小凹陷的幅度，涂布效果均匀。
工作原理：当该涂布机工作时，底座4用于安装收料机构1和刮涂机构2，刮涂机构2用于将皮革5涂上涂料，收料机构1用于将刮涂完毕的皮革5收卷成圆柱状；当进行收料时，抬料辊11和压料辊13相互配合进行收料，收卷轴14用于将成料收卷，真空吸附座12对称分布在皮革5的两侧，用于拉住皮革5的两侧吸住将之展开至平整状态，负压气泵15用于给真空吸附座12提供负压，抬料辊11斜向的螺纹也会使皮革向两边展开，进一步消除褶皱；抽气管151用于将负压与方形槽121导通，使方形槽121内处于负压状态，第一电机122的输出轴带动带轮125转动，带轮125带动传送带123运动，传送带123带动皮革5运动，保持皮革5始终贴合传送带123，通孔1231用于导通方形槽121与传送带123顶部，避免由于距离过长或皮革方向偏移造成的褶皱，避免表面淤积，皮革质量好；密封条124用于防止空气从传送带123与槽口之间的缝隙跑出，凸出的高度有利于皮革5贴在传送带123上，传送带123运动的速度应与抬料辊11和压料辊13使皮革5运动的速度相同，使传送带123与皮革5的两侧始终贴合；工作时第二电机264带动三角压柱263转动，三角压柱263压住软管262并将软管262内的液体从左向右运送，使得回流管26内的液体排走，便于源源不断地吸收液桥52，凹版辊22与外部转矩连接，其转动时带动涂布液槽24内的涂布液蘸上，并由刮刀25限制涂布液的量，接着会涂布到皮革5的表面，此时不可避免地由于涂布液淤积而产生液桥52；液桥吸收管261的端头方向与凹版辊22的方向相同，有利于将液桥52吸收，避免涂层干扰，涂布效果好，并将多余的液体回收至涂料槽24，避免浪费；当层片221上下运动时，弹簧226可以伸长或缩短，起到调节层片221位置的作用，轴承227上应开设有与钢珠225相适配的凹槽，使得钢珠225可以在轴承227的外表面滚动而保持层片221的径向位置；弹性牵拉丝229可以伸长缩短，当支撑轴224受到转矩转动时，其利用弹性牵拉丝229带动层片221转动，弹性牵拉丝229被绷紧，由于皮革5的表面不平整，其给予每个层片221不同的压力，使层片221的上下位置不一，弹性牵拉丝229按照上下浮动的位置拉长或缩短，可以自动根据压力调整每个层片的位置，较好地弥补皮革表面的凹凸不平处，减小凹陷的幅度，涂布效果均匀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种皮革涂布机，包括收料机构(1)、刮涂机构(2)、机壳(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)上设置有机壳(3)、所述机壳(3)的一侧设置有收料机构(1)，所述收料机构(1)的一侧设置有刮涂机构(2)，所述刮涂机构(2)包括第一导辊(21)、凹版辊(22)、第二导辊(23)、涂布液槽(24)、刮刀(25)和回流管(26)，所述底座(4)上分别通过轴承座活动连接有第一导辊(21)、凹版辊(22)和第二导辊(23)，所述第一导辊(21)和第二导辊(23)对应分布于凹版辊(22)的两侧，所述底座(4)上安装有涂布液槽(24)，所述凹版辊(22)的一部分位于涂布液槽(24)内部，所述涂布液槽(24)的两侧对应安装有回流管(26)，所述回流管(26)的一端位于涂布液槽(24)的顶部，所述回流管(26)上设置有软管(262)，所述软管(262)的底部设置有衬板(265)，所述衬板(265)的一侧安装有第二电机(264)，所述第二电机(264)的输出轴外部圆周分布有三角压柱(263)，所述三角压柱(263)与软管(262)相接触，所述回流管(26)的一端均匀贯通连接有液桥吸收管(261)，所述液桥吸收管(261)的形状为T字型，且液桥吸收管(261)的一侧开设有若干吸收孔，所述凹版辊(22)分为若干个层片(221)，所述层片(221)的外周面凸出设置有皮革接触部(222)，所述层片(221)的中心处开设有圆形孔(223)，所述圆形孔(223)的内壁均匀分布有弹簧(226)，所述弹簧(226)的一端连接有钢珠(225)，所述底座(4)的顶部通过轴承座活动连接有支撑轴(224)，所述支撑轴(224)与外部转矩动力源连接，所述支撑轴(224)穿过圆形孔(223)，所述支撑轴(224)的外部均匀套接有轴承(227)，所述钢珠(225)与轴承(227)相接触，所述支撑轴(224)的外部均匀连接有弹性牵拉丝(229)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革涂布机，其特征在于：所述收料机构(1)包括抬料辊(11)、真空吸附座(12)、压料辊(13)、收卷轴(14)和负压气泵(15)，所述底座(4)的顶部通过轴承座活动连接有抬料辊(11)、压料辊(13)和收卷轴(14)，所述底座(4)的顶部对应设置有真空吸附座(12)，所述真空吸附座(12)的一端连接有抽气管(151)，所述抽气管(151)的一端贯通连接有负压气泵(15)。
3.根据权利要求2所述的一种皮革涂布机，其特征在于：所述真空吸附座(12)的横截面为工字形，且其弯折侧底部内壁为斜面，所述真空吸附座(12)的内部开设有方形槽(121)，所述方形槽(121)与抽气管(151)贯通连接，所述真空吸附座(12)的一侧安装有第一电机(122)，所述第一电机(122)的输出轴穿过真空吸附座(12)的侧壁，且输出轴外部套接有带轮(125)，所述带轮(125)位于方形槽(121)内，所述带轮(125)的数量为两个，且分布在方形槽(121)的两端，两个所述带轮(125)之间套接有传送带(123)，所述传送带(123)上均匀开设有通孔(1231)。
4.根据权利要求3所述的一种皮革涂布机，其特征在于：所述传送带(123)的顶部凸出于真空吸附座(12)内弯折侧的顶部内壁，且高出的部分与方形槽(121)的槽口之间的缝隙处设置有密封条(124)。
5.根据权利要求1所述的一种皮革涂布机，其特征在于：所述层片(221)的一侧通过粘接固定有密封环(228)，且密封环(228)与其相邻的层片(221)相接触，所述弹性牵拉丝(229)的一端与层片(221)的一侧相连接。
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