CN110649087B

CN110649087B - 背膜及柔性显示面板

Info

Publication number: CN110649087B
Application number: CN201911056816.5A
Authority: CN
Inventors: 张振华; 汪杨鹏
Original assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: BOE Technology Group Co Ltd; Chengdu BOE Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2039-10-31
Also published as: CN110649087A

Abstract

本发明提供一种背膜及柔性显示面板，所述背膜包括衬底，所述衬底上具有可弯折区域，所述可弯折区域上开设有多个开口单元；所述多个开口单元包括多个第一开口单元，所述第一开口单元的开口在所述可弯折区域的弯折轴方向上为非直线状。本发明所提供的背膜、及柔性显示面板，通过在柔性显示面板的背膜的可弯折区域处开设多个开口单元，可保证背膜具有良好的弹性，以进行弯曲折叠，同时使得第一开口单元之间的连接部位出现永久性变形或断裂的可能性最小化，信赖性提升，可以在不增加开口面积的情况下，降低背膜的弯曲应力。

Description

背膜及柔性显示面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背膜及柔性显示面板。

背景技术

近年来，柔性OLED显示越来越被消费者认识和喜欢，柔性显示具有比传统显示非常明显的优势，比如：色彩饱和度、柔性可变形等。柔性显示装置已被商业化，未来会向更复杂先进的形态发展，柔性显示装置可以各种形式实现，例如可弯曲显示装置、可折叠显示装置和可卷曲显示装置。

柔性显示装置的柔性显示面板可以根据需要在外力作用下弯曲或解弯曲(平坦)。随着面板弯曲半径越来越小，为了便于弯曲或解弯曲操作，且过程中柔性显示面板性能不下降，柔性显示面板优选地具有薄的厚度和轻的重量。然而，随着柔性显示面板变得更薄且更轻，物理耐久性(机械性能、恢复性)不可避免地会降低。因此，柔性显示面板可能容易地被所提供的外力损坏，这降低了产品的可靠性和产品的稳定性。因此，为了增加柔性显示面板的可靠性和产品稳定性，通常，将柔性显示面板制作在背膜上。

传统的柔性显示面板采用塑料背膜，背膜厚度约为100微米，弯折多次后易发生塑性形变，恢复困难，展开特性劣化，导致出现中心部分向下塑性形变，两翼部分向上塑性形变的问题。塑料背膜减薄，可以减少变形的问题，但是弹性恢复降低，支撑存在问题，因此通常需要杨氏模量大于50Gpa的材料来解决厚度降低后弹性降低的矛盾，因此不锈钢SUS材料成为很好的选择。

因此，在现有技术中，利用不锈钢SUS作为折叠显示装置的背膜，提供支撑的同时，保证折叠显示产品的耐弯折性，具有不同于塑料背膜的明显优势，但是不锈钢SUS弹性模量一般很大，不易弯折，所以需要在可弯折区域进行图案化镂空，以分散弯折时不锈钢SUS产生的应力，使SUS易于变形同时保持弹性恢复力，解决不锈钢SUS可以弯折的问题，但是目前不锈钢SUS背膜上可弯折区域的镂空图案是竖直设计的，镂空图案的开口为沿着可弯折区域的弯折轴方向延伸的直线形状，沿可弯折轴平行的开口之间的连接部位是弯曲应力的受力点，开口之间的连接部分沿轴线对称，因此其受力为横向拉应力，会随着弯折次数增加，开口会受横向拉应力发生不可逆变形，这就降低了柔性显示装置的使用可靠性，不利于折叠产品的长时间使用。对于这种开口扩大的问题，可以通过设计大一些的开口来解决，这样的结构所受的应力更小，弹性更好，但是开口增大会降低折叠区背板的刚性，难以确保支承的预定刚度，因此如何解决有效地减小应力而又不扩大开口面积的矛盾成为重点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背膜及柔性显示面板，能够在保证背膜可弯折区域的弹性，以使得可弯折区域能够实现弯折的同时，减小镂空图案的开口永久性变形或断裂的可能性，提升产品信赖性。

本发明所提供的技术方案如下：

一方面，本发明实施例提供了一种背膜，包括衬底，所述衬底上具有可弯折区域，所述可弯折区域上开设有多个开口单元；所述多个开口单元包括多个第一开口单元，所述第一开口单元的开口在所述可弯折区域的弯折轴方向上为非直线状。

进一步的，所述第一开口单元的开口在所述可弯折区域的弯折轴方向上为S形曲线状，且所述第一开口单元的内边缘为圆滑过渡曲线。

进一步的，多个所述第一开口单元呈阵列排布，其中列方向为所述可弯折区域的弯折轴方向，相邻两列所述第一开口单元交错设置。

进一步的，相邻两列所述第一开口单元的开口形状呈镜像关系，镜像对称轴方向为所述可弯折区域的弯折轴方向。

进一步的，相邻两列所述第一开口单元在所述可弯折区域的弯折轴方向上的投影重合、或者相交、或者完全不重合。

进一步的，所述多个开口单元还包括多个第二开口单元，所述第二开口单元的开口为椭圆形、圆形或直线形，且所述第二开口单元呈阵列排布，其中列方向为所述可弯折区域的弯折轴方向，且相邻两列所述第一开口单元之间设置至少一列所述第二开口单元。

进一步的，所述开口单元为镂空结构或者凹槽结构。

进一步的，所述开口单元的横截面形状为梯形，且所述梯形的下底面为所述衬底与柔性显示面板相接触的一面。

进一步的，在所述开口单元中还填充有弹性填充物，且在与所述可弯折区域的弯折轴垂直的方向上，所述弹性填充物的弹性模量从所述可弯折区域的中心位置向所述可弯折区域的两侧边缘逐渐增大；和/或，在与所述可弯折区域的弯折轴垂直的方向上，所述开口单元的深度从所述可弯折区域的中心位置向所述可弯折区域的两侧边缘逐渐增大；和/或，在与所述可弯折区域的弯折轴垂直的方向上，所述开口单元的宽度从所述可弯折区域的中心位置向所述可弯折区域的两侧边缘逐渐增大。

第二方面，本发明实施例还提供了一种柔性显示面板，包括如上所述的背膜。

本发明所带来的有益效果如下：本发明所提供的背膜及柔性显示面板，通过在柔性显示面板的背膜的可弯折区域处开设多个开口单元，可保证背膜具有良好的弹性，以进行弯曲折叠，同时，多个开口单元中第一开口单元的开口在可弯折区域的弯折轴方向上为非直线状，这样，当可弯折区域弯曲折叠时，第一开口单元为非直线状，因此第一开口单元之间的连接部分沿弯折轴轴线不对称，除受横向拉应力以外，还会受到弯折轴轴线两侧的扭矩，这个微小的扭曲变形能够分散弯曲拉应力，因此，使得第一开口单元之间的连接部位出现永久性变形或断裂的可能性最小化，信赖性提升，可以在不增加开口面积的情况下，降低背膜的弯曲应力。

附图说明

图1表示现有技术中柔性显示面板的背膜可弯折区域上开口易变形的受力示意图；

图2表示本发明一种实施例中提供的柔性显示面板的背膜的可弯折区域处受力示意图；

图3表示本发明一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的结构示意图；

图4表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的结构示意图；

图5表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的结构示意图；

图6表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的结构示意图；

图7表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的结构示意图；

图8表示本发明一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的断面结构示意图；

图9表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的断面示意图；

图10表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的断面示意图；

图11表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的断面示意图；

图12表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的断面示意图；

图13表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的断面示意图；

图14表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的背膜的断面示意图；

图15表示本发明一实施例中提供的柔性显示面板的背膜在弹性填充物为光固化树脂时进行光固化的结构示意图；

图16表示本发明一实施例中提供的柔性显示面板的结构示意图；

图17表示本发明另一实施例中提供的柔性显示面板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

针对现有技术中柔性显示面板的背膜在可弯折区域开设镂空图案时，存在镂空图案的开口易发生不可逆变形而导致产品信赖性差的技术问题，本发明实施例中提供了一种背膜、柔性显示面板及显示装置，能够在保证背膜可弯折区域的弹性，以使得可弯折区域能够实现弯折的同时，减小镂空图案的开口永久性变形或断裂的可能性，提升产品信赖性。

在对本发明实施例提供的背膜、柔性显示基板及显示装置进行详细说明之前，有必要对现有技术再进行下详细说明。如图1所示，在现有技术中，柔性显示面板的背膜1在可弯折区域的镂空图案中，开口2为沿可弯折区域的弯折轴方向延伸的直线形状(如图1中为长条状开口)，这样，开口2之间的连接部分3沿弯折轴轴线对称，沿弯折轴平行的开口之间的连接部位3是弯曲应力的受力点，因此其受力为横向拉应力，当背膜进行多次弯折折叠之后，会导致开口发生不可逆变形或者断裂，从而导致产品信赖性变差。

如图2所示，本发明实施例所提供的背膜包括衬底100，所述衬底100上具有可弯折区域110，所述可弯折区域110上开设有多个开口单元；所述多个开口单元包括多个第一开口单元120，所述第一开口单元120的开口在所述可弯折区域110的弯折轴方向F上为非直线状。

上述方案中所提供的背膜，可以应用于柔性显示面板中，作为柔性显示面板的背膜，其中，通过在背膜的可弯折区域110处开设多个开口单元，可保证背膜具有良好的弹性，以实现弯曲折叠；同时，在多个开口单元中，至少一部分开口单元(即第一开口单元120)的开口在可弯折区域110的弯折轴方向F上为非直线状，这样，如图2所示，当可弯折区域110弯曲折叠时，第一开口单元120之间的连接部分沿弯折轴轴线不对称，除受横向拉应力以外，还会受到弯折轴轴线两侧的扭矩，这个微小的扭曲变形能够分散弯曲拉应力，因此，使得第一开口单元120之间的连接部位出现永久性变形或断裂的可能性最小化，信赖性提升，可以在不增加开口面积的情况下，降低背膜的弯曲应力，提高产品信赖性。

在本发明所提供的一种示例性的实施例中，如图2所示，所述第一开口单元120的开口在所述可弯折区域110的弯折轴方向F上为S形曲线状，且所述第一开口单元120的内边缘为圆滑过渡曲线。

采用上述方案，如图2所示，所述第一开口单元120的开口形状呈S形曲线，这样，在所述可弯折区域110进行弯曲折叠时，所述第一开口单元120之间的连接部分沿弯折轴轴线不对称，除受横向拉应力以外，还会受到弯折轴轴线左右两侧对称的扭矩；并且，所述第一开口单元120的内边缘为圆滑过渡曲线，即，内边缘线条圆滑没有尖角，这样，可以避免应力集中。

当然可以理解的是，以上仅是示例性的说明所述第一开口单元120的形状，在实际应用中，所述第一开口单元120的开口形状可以不局限于S形曲线状，还可以是其他非直线形，例如，还可以是波浪线形、锯齿形等。

此外，需要说明的是，如图2至图6所示，在衬底上所排列的开口单元中，由于衬底为矩形，对于每列第一开口单元来说，在靠近衬底100的边缘位置处，第一开口单元可以不是一完整的S形曲线，而是根据空间，在靠近衬底边缘位置处的第一开口单元为S形曲线的一部分。

此外，还需要理解的是，如图2所示，在本发明所提供的其他实施例中，所述第一开口单元120的开口形状为S形曲线状，其内边缘也可以不是圆滑曲线。

此外，在本发明所提供的一种示例性的实施例中，如图2所示，多个所述第一开口单元120呈阵列排布，其中列方向为所述可弯折区域110的弯折轴方向F，相邻两列所述第一开口单元120交错设置。

采用上述方案，如图2所示，多个所述第一开口单元120呈阵列排布，且相邻两列第一开口单元120交错设置，这样，可以避免弯曲应力集中，进一步减小发生变形的可能性。当然可以理解的是，在实际应用中，如图2所示，相邻两列第一开口单元120也可以不是交错设置。

此外，在本发明所提供的一种示例性的实施例中，如图2所示，相邻两列所述第一开口单元120的开口形状呈镜像关系，镜像对称轴方向为所述可弯折区域110的弯折轴方向F。

采用上述方案，相邻两列第一开口单元120的开口形状呈镜像关系，使得每一列第一开口单元120的S形曲线不仅自身中心对称，还和与其相邻一列第一开口单元120的开口形状关于镜像对称轴呈中心对称，因此可以最小化因非左右对称引起的变形问题，即，减小左右横向拉应力沿斜线分散应力。

当然可以理解的是，在实际应用中，相邻两列所述第一开口单元120的开口形状也可以完全相同。

此外，在本发明所提供的一种示例性的实施例中，如图3所示，相邻两列所述第一开口单元120在所述可弯折区域110的弯折轴方向F上的投影相交。

采用上述方案，相邻两列所述第一开口单元120在所述可弯折区域110的弯折轴方向F上的投影没有重合，正好相交，也就是说，前一列的第一开口单元120的切线与后一列的第一开口单元120的切线重合。

此外，在本发明所提供的另一种示例性的实施例中，如图4所示，相邻两列所述第一开口单元120在所述可弯折区域110的弯折轴方向F上的投影重合。

采用上述方案，相邻两列所述第一开口单元120在所述可弯折区域110的弯折轴方向F上的投影重合，这样，相邻两列开口单元的连接部的尺寸较小，此时连接部的扭曲变形更大，弯曲应力更小。

此外，在本发明所提供的另一种示例性的实施例中，如图5所示，相邻两列所述第一开口单元120在所述可弯折区域110的弯折轴方向F上的投影完全不重合。

采用上述方案，相邻两列所述第一开口单元120在所述可弯折区域110的弯折轴方向F上的投影完全不重合，这样，相邻两列开口单元的连接部的尺寸较大，连接部扭曲变形小，弯曲应力大。即，可以在相邻两列第一开口单元投缘不重合的条件下，得到可以扭曲的连接部。为了获得同等小的弯曲应力，需要将S形曲线状的第一开口单元的曲率变大。因此，在开口单元阵列中，可以根据投影重合面积、S形曲率递增或者递减，并配合开口单元与折叠轴距离远近，对开口单元进行设计，以得到更好的应力分布效果。

此外，在本发明所提供的实施例中，所述背膜上的开口单元可以都是S形曲线状，也可以还包括其他形状的开口。示例性的，如图6至图7所示，所述多个开口单元还包括多个第二开口单元130，所述第二开口单元130的开口为椭圆形、圆形或直线形，且所述第二开口单元130呈阵列排布，其中列方向为所述可弯折区域110的弯折轴方向F，且相邻两列所述第一开口单元120之间设置至少一列所述第二开口单元130。

如图6和图8所示，所述第二开口单元130可以是椭圆形、长条形或者其他各种形状。

并且，在本发明所提供的一种示例性的实施例中，相邻两列第一开口单元120的开口形状呈镜像关系，且交错设置；如图7所示，在本发明所提供的另一种示例性的实施例中，相邻两列第一开口单元120的开口形状呈镜像关系，且非交错设置；如图6所示，在本发明所提供的另一种示例性的实施例中，相邻两列第一开口单元120的开口形状相同，且交错设置。

此外，在本发明所提供的示例性的实施例中，所述开口单元可以为镂空结构(如图8至图11、图14所示)或者凹槽结构(如图12至图13所示)。

此外，示例性的，所述开口单元的横截面形状为梯形，且所述梯形的下底面为所述衬底100与柔性显示面板相接触的一面。

采用上述方案，将所述开口单元设计成梯形结构，即图9中所示的上窄下宽，且梯形结构的下底面为该背膜与柔性显示面板相接触的一面，这样，可减小接触柔性显示面板的镂空面积，同时不影响弯曲。

当然可以理解的是，在实际应用中，所述开口单元的横截面也可以是其他形状，例如矩形等。

此外，在本发明所提供的实施例中，所述背膜的衬底100所采用的材质可以选择不锈钢SUS，弹性模量>50GPa，厚度50～100μm，高弹性模量可减少屈服造成的脱层。

并且，如图8至图14所示，在所述开口单元中还填充有弹性填充物140。

采用上述方案，可在所述开口单元中填充弹性填充物140，以避免由于开口单元存在而可能造成的显示不均匀问题，其中，所述弹性填充物140可以选择硅橡胶、环氧树脂、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚酰亚胺等。

此外，由于距可弯折区域110的弯折轴的距离不同，各个开口单元所受到的应力也有差别，距离近的受力大，距离远的受力小，因此在与所述可弯折区域110的弯折轴垂直的方向上，在与所述可弯折区域110的弯折轴垂直的方向上，所述背膜的弹性模量从所述可弯折区域110的中心位置向所述可弯折区域110的两侧边缘逐渐增大。

其中，在与所述可弯折区域110的弯折轴垂直的方向上，所述背膜的弹性模量从所述可弯折区域110的中心位置向所述可弯折区域110的两侧边缘逐渐增大，可以采用以下几种实施方式：

第一种实施方式：所述弹性填充物140可选择光固化树脂、或者热固化型树脂，在与所述可弯折区域110的弯折轴垂直的方向上，所述弹性填充物140的弹性模量从所述可弯折区域110的中心位置向所述可弯折区域110的两侧边缘逐渐增大。

上述方案，通过控制不同位置开口单元中弹性填充物140的固化程度，使得可弯折区域110不同位置具有不同的弹性模量，其中，在与所述可弯折区域110的弯折轴垂直的方向上，可弯折区域110的中间区域的弹性模量小，两侧边缘区域的弹性模量大。如图15所示，图中A、B、C位置，分别具有不同的固化程度和弹性模量(E_A<E_B<E_C)。

其中，对于所述弹性填充物140的固定工艺，以所述弹性填充物140为光固化树脂为例，如图15所示，通过紫外光源200发射的紫外光，经分光***300分光，透过掩模板400，对弹性填充物140进行光固化，其中不同区域掩模板的透光率不同，以使得不同区域的弹性填充物140的固化程度不同。光照根据弹性填充物140来选择最佳固化波长，例如，选用波长为365nm的紫外线(UV)。

第二种实施方式：如图10至13所示，在与所述可弯折区域110的弯折轴垂直的方向上，所述开口单元之间的连接部的厚度从所述可弯折区域110的中心位置向所述可弯折区域110的两侧边缘逐渐增大。

采用上述方案，通过控制不同位置开口单元之间的连接部的厚度，使得可弯折区域110不同位置具有不同的弹性模量，其中，在与所述可弯折区域110的弯折轴垂直的方向上，可弯折区域110的中间位置的开口单元连接部的厚度小，两侧边缘区域的开口单元连接部的厚度大。

所述开口单元可以是镂空结构，也可以是凹槽结构。其中，

如图10所示，一种示例性的实施例中，所述开口单元为镂空结构，所述开口单元之间的连接部厚度从可弯折区域110的中间位置向两侧位置逐渐增大(图10中H1＜H2＜H3)，其中所述衬底100包括用于与柔性显示面板接触的第一面和与所述第一面相背的第二面，所述连接部130在所述第一面齐平；

或者，如图11所示，在另一种示例性的实施例中，所述开口单元为镂空结构，所述开口单元之间的连接部130厚度从可弯折区域110的中间位置向两侧位置逐渐增大(图11中H1＜H2＜H3)，其中所述衬底100包括用于与柔性显示面板接触的第一面和与所述第一面相背的第二面，所述连接部在所述第二面齐平；

或者，如图12所示，在另一种示例性的实施例中，所述开口单元为凹槽结构，所述开口单元之间的连接部130厚度从可弯折区域110的中间位置向向两侧位置逐渐增大(图12中H1＜H2＜H3)，其中所述衬底100包括用于与柔性显示面板接触的第一面和与所述第一面相背的第二面，所述连接部在所述第一面齐平；

或者，如图13所示，在另一种示例性的实施例中，所述开口单元为凹槽结构，所述开口单元之间的连接部厚度从可弯折区域110的中间位置向向两侧位置逐渐增大(图13中H1＜H2＜H3)，其中所述衬底100包括用于与柔性显示面板接触的第一面和与所述第一面相背的第二面，所述连接部在所述第二面齐平。

第三种实施方式：如图14所示，在与所述可弯折区域110的弯折轴垂直的方向上，所述开口单元之间的连接部的宽度从所述可弯折区域110的中心位置向所述可弯折区域110的两侧边缘逐渐增大。

采用上述方案，通过控制不同位置开口单元之间的连接部130的宽度，使得可弯折区域110不同位置的开口单元具有不同的密度，即，开口单元之间的间距渐变，如图14所示，从可弯折区域110的中间位置向两侧位置，开口单元之间的连接部的宽度逐渐增大，即，开口单元之间的间距逐渐增大(图14中S1＜S2＜S3)，以使得背膜在不同位置具有不同的弹性模量。

需要说明的是，以上仅是提供了示例性的几种实施例，在实际应用中，本发明所提供的背膜的实施方式并不局限于此。

此外，还需要说明的是，本发明实施例提供的背膜在制作衬底100时，可采用激光、切割或电感耦合等离子体(ICP)刻蚀等方式制作具有多个开口单元的衬底100。

此外，本发明实施例还提供了一种柔性显示面板，包括本发明实施例所提供的背膜。

本发明实施例所提供的柔性显示面板可以有以下两种实施方式。

第一种实施方式：

如图16所示，所述柔性显示面板包括由上至下依次设置的：

盖板(cover)1；

偏光片(POL)2；

触控面板(TSP)3；

显示面板层(PNL)4；

本发明实施例所提供的背膜5；

及，缓冲层(Cusion)6；

其中，盖板1可以选用超薄玻璃或者聚合物膜；

偏光片2可以选用线偏光片或圆偏光片；所述触控面板3可以为外挂式触控面板，还可以是集成于显示面板层4上；所述显示面板层4包括柔性衬底、驱动电路TFT、发光像素以及封装层；所述缓冲层6可以包括泡棉、铜箔等，所述缓冲层6中还可以加入石墨，更有利于散热；所述背膜5可以为不锈钢背膜或者塑料背膜。

第二种实施方式：

如图17所示，所述柔性显示面板包括由上至下依次设置的：

盖板(cover)1；

偏光片(POL)2；

触控面板(TSP)3；

显示面板层(PNL)4；

缓冲层(Cusion)6；

及，本发明实施例所提供的背膜5；

其中，盖板1可以选用超薄玻璃或者聚合物膜；

以上两种实施例，第一种实施例中，是将背膜直接贴附在显示面板层，这样，可以使得背膜与显示面板层一体，提供更好地支撑及弹性恢复效果；第二种实施例，是在显示面板层与背膜之间设置缓冲层，这样，可以利用缓冲层在背膜与显示面板层之间提供硬与软的缓冲区，吸收弯折应力，且多次弯折后不易脱层。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种背膜，包括衬底，所述衬底上具有可弯折区域，所述可弯折区域上开设有多个开口单元；其特征在于，所述多个开口单元包括多个第一开口单元，所述第一开口单元的开口在所述可弯折区域的弯折轴方向上为非直线状；

在所述开口单元中还填充有弹性填充物，且在与所述可弯折区域的弯折轴垂直的方向上，所述弹性填充物的弹性模量从所述可弯折区域的中心位置向所述可弯折区域的两侧边缘逐渐增大；在与所述可弯折区域的弯折轴垂直的方向上，所述开口单元之间的连接部的厚度从可弯折区域的中心位置向所述可弯折区域的两侧边缘逐渐增大；在与所述可弯折区域的弯折轴垂直的方向上，所述开口单元之间的连接部的宽度从所述可弯折区域的中心位置向所述可弯折区域的两侧边缘逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的背膜，其特征在于，所述第一开口单元的开口在所述可弯折区域的弯折轴方向上为S形曲线状，且所述第一开口单元的内边缘为圆滑过渡曲线。

3.根据权利要求1所述的背膜，其特征在于，多个所述第一开口单元呈阵列排布，其中列方向为所述可弯折区域的弯折轴方向，相邻两列所述第一开口单元交错设置。

4.根据权利要求3所述的背膜，其特征在于，相邻两列所述第一开口单元的开口形状呈镜像关系，镜像对称轴方向为所述可弯折区域的弯折轴方向。

5.根据权利要求3所述的背膜，其特征在于，相邻两列所述第一开口单元在所述可弯折区域的弯折轴方向上的投影重合、或者相交、或者完全不重合。

6.根据权利要求3所述的背膜，其特征在于，所述多个开口单元还包括多个第二开口单元，所述第二开口单元的开口为椭圆形、圆形或直线形，且所述第二开口单元呈阵列排布，其中列方向为所述可弯折区域的弯折轴方向，且相邻两列所述第一开口单元之间设置至少一列所述第二开口单元。

7.根据权利要求1所述的背膜，其特征在于，所述开口单元为镂空结构或者凹槽结构。

8.根据权利要求1所述的背膜，其特征在于，所述开口单元的横截面形状为梯形，且所述梯形的下底面为所述衬底与柔性显示面板相接触的一面。

9.一种柔性显示面板，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的背膜。