CN110645119A - 高效稳定的多脉冲孔化油器结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供高效稳定的多脉冲孔化油器结构，包括化油器本体，所述化油器本体上设有平衡孔，所述平衡孔处通过第一连接结构可拆卸连接挡油板。本发明通过第一连接结构使得挡油板和所述平衡孔连接的更为的紧密。

Description

高效稳定的多脉冲孔化油器结构
技术领域
本发明涉及化油器技术领域，主要涉及高效稳定的多脉冲孔化油器结构。
背景技术
通用汽油机的化油器主要用于汽油机在运行时提供一定浓度的混合气体，使汽油机能够持续运行输出动力。
传统的化油器进油平稳性较差，当汽油机振动较大时，油杯内的汽油容易通过平衡孔向外溢流，使用中存在着严重的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供高效稳定的多脉冲孔化油器结构。
为了达到上述目的，本发明是这样实现的：高效稳定的多脉冲孔化油器结构，包括化油器本体，所述化油器本体上设有平衡孔，所述平衡孔处通过第一连接结构可拆卸连接挡油板。
进一步的，所述化油器本体上对称设有两个第一滑槽，所述挡油板上设有第二滑槽，所述第二滑槽内对称设有两个伸缩限位板，两个所述伸缩限位板分别滑动连接两个所述第一滑槽，且所述第二滑槽中部设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内对应螺旋连接第一螺栓，且所述第一螺栓挤压连接两个所述伸缩限位板。
进一步的，两个所述伸缩限位板均包括第一滑板，所述第一滑板背面均设有第二滑板，所述第二滑板滑动连接所述第二滑槽，且所述第二滑板一侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆位于所述第二滑槽内。
进一步的，所述第一螺栓呈多节设置，且多节所述第一螺栓均为螺纹设置，螺栓孔对应设置。
进一步的，所述化油器本体上设有进油管，所述进油管一端可拆卸连接油量孔管，所述油量孔管上对应设有第三滑槽，且所述进油管上对应设有限位结构，所述限位结构可拆卸连接所述第三滑槽。
进一步的，所述限位结构包括第一固定环，所述第一固定环可拆卸连接所述进油管，且所述第一固定环一侧对称设有四个第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆可拆卸连接第一滑环，所述第一滑环滑动连接所述进油管，且所述进油管内壁上设有活动连接多个滚珠，多个所述滚珠滑动连接所述第三滑槽。
进一步的，所述第一滑环一侧轴承连接第二连接环，所述第二连接环上设有第四滑槽，所述第四滑槽内设有第一限位板，所述进油管上设有第五滑槽，所述第一限位板滑动连接所述第五滑槽。
进一步的，所述第一限位板呈类“工”字型设置。
进一步的，所述第五滑槽底部和所述第一限位板底部均设有磁铁，两个所述磁铁对应磁性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过第一连接结构内的各结构滑动连接，从而实现化油器本体与对应的挡油板的可拆卸连接，进而使得挡油板本体与化油器本体的连接更为的紧密。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明挡油板结构示意图；
图3是本发明伸缩限位板结构示意图；
图4是本发明一螺栓结构示意图；
图5是本发明限位结构示意图；
图6是本发明第二连接环结构示意图。
图中：1-化油器本体，11-平衡孔，2-第一连接结构，21-伸缩限位板，211-第一滑板，212-第二滑板，213-第一伸缩杆，3-挡油板，31-第二滑槽，32-第一螺栓孔，33-第一螺栓，4-进油管，41-滚珠，42-第五滑槽，5-油量孔管，51-第三滑槽，6-限位结构，61-第一固定环，62-第二伸缩杆，63-第一滑环，64-第二连接环，641-第四滑槽，642-第一限位板，65-磁铁。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
实施例，请参照图1-6，高效稳定的多脉冲孔化油器结构，包括化油器本体1，所述化油器本体1上设有平衡孔11，所述平衡孔11处通过第一连接结构2可拆卸连接挡油板3。
实施例，请参照图1-4，所述化油器本体1上对称设有两个第一滑槽12，所述挡油板3上设有第二滑槽31，所述第二滑槽31内对称设有两个伸缩限位板21，两个所述伸缩限位板21分别滑动连接两个所述第一滑槽12，且所述第二滑槽31中部设有第一螺栓孔32，所述第一螺栓孔32内对应螺旋连接第一螺栓33，且所述第一螺栓33挤压连接两个所述伸缩限位板21。
实施例，请参照图3，两个所述伸缩限位板21均包括第一滑板211，所述第一滑板211背面均设有第二滑板212，所述第二滑板212滑动连接所述第二滑槽12，且所述第二滑板212一侧设有第一伸缩杆213，所述第一伸缩杆213位于所述第二滑槽12内。
实施例，请参照图4，所述第一螺栓33呈多节设置，且多节所述第一螺栓33均为螺纹设置，螺栓孔对应设置。
实施例，请参照图1，所述化油器本体1上设有进油管4，所述进油管4一端可拆卸连接油量孔管5，所述油量孔管5上对应设有第三滑槽51，且所述进油管4上对应设有限位结构6，所述限位结构6可拆卸连接所述第三滑槽51。
实施例，请参照图5-6，所述限位结构6包括第一固定环61，所述第一固定环61可拆卸连接所述进油管4，且所述第一固定环61一侧对称设有四个第二伸缩杆62，四个所述第二伸缩杆62可拆卸连接第一滑环63，所述第一滑环63滑动连接所述进油管4，且所述进油管4内壁上设有活动连接多个滚珠41，多个所述滚珠41滑动连接所述第三滑槽51。
实施例，请参照图5-6，所述第一滑环63一侧轴承连接第二连接环64，所述第二连接环64上设有第四滑槽641，所述第四滑槽641内设有第一限位板642，所述进油管4上设有第五滑槽42，所述第一限位板642滑动连接所述第五滑槽42。
实施例，请参照图5-6，所述第一限位板642呈类“工”字型设置。
实施例，请参照图5-6，所述第五滑槽42底部和所述第一限位板642底部均设有磁铁65，两个所述磁铁65对应磁性连接。
操作原理，本发明中首先通过第一螺栓的转动来实现对两个第一滑板的滑动，由于第一螺栓为多节设置，进而在震动的过程中即使螺栓有一定的松动，也不会影响导第一滑板的滑动，从而使得挡油板与平衡孔的连接更为的紧密。
而进油管与油量孔管通过第一滑环的滑动伸长，来实现对应的滑动，进而多个滚珠可进行活动，此时可将对应的油量孔管***，既然后第一滑环在四个第一伸缩杆回弹的作用下滑动连接滚珠，多个滚珠落入第三滑槽内，然后在通过第一限位板滑动连接第五滑槽进行横向限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本发明的实施例只是针对本发明的一个说明示例，无论从哪一点来看本发明的实施例都不构成对本发明的限制。

Claims (9)

1.高效稳定的多脉冲孔化油器结构，包括化油器本体（1），其特征在于：所述化油器本体（1）上设有平衡孔（11），所述平衡孔（11）处通过第一连接结构（2）可拆卸连接挡油板（3）。
2.根据权利要求1所述的高效稳定的多脉冲孔化油器结构，其特征在于：所述化油器本体（1）上对称设有两个第一滑槽（12），所述挡油板（3）上设有第二滑槽（31），所述第二滑槽（31）内对称设有两个伸缩限位板（21），两个所述伸缩限位板（21）分别滑动连接两个所述第一滑槽（12），且所述第二滑槽（31）中部设有第一螺栓孔（32），所述第一螺栓孔（32）内对应螺旋连接第一螺栓（33），且所述第一螺栓（33）挤压连接两个所述伸缩限位板（21）。
3.根据权利要求2所述的高效稳定的多脉冲孔化油器结构，其特征在于：两个所述伸缩限位板（21）均包括第一滑板（211），所述第一滑板（211）背面均设有第二滑板（212），所述第二滑板（212）滑动连接所述第二滑槽（12），且所述第二滑板（212）一侧设有第一伸缩杆（213），所述第一伸缩杆（213）位于所述第二滑槽（12）内。
4.根据权利要求2所述的高效稳定的多脉冲孔化油器结构，其特征在于：所述第一螺栓（33）呈多节设置，且多节所述第一螺栓（33）均为螺纹设置，螺栓孔对应设置。
5.根据权利要求1所述的高效稳定的多脉冲孔化油器结构，其特征在于：所述化油器本体（1）上设有进油管（4），所述进油管（4）一端可拆卸连接油量孔管（5），所述油量孔管（5）上对应设有第三滑槽（51），且所述进油管（4）上对应设有限位结构（6），所述限位结构（6）可拆卸连接所述第三滑槽（51）。
6.根据权利要求5所述的高效稳定的多脉冲孔化油器结构，其特征在于：所述限位结构（6）包括第一固定环（61），所述第一固定环（61）可拆卸连接所述进油管（4），且所述第一固定环（61）一侧对称设有四个第二伸缩杆（62），四个所述第二伸缩杆（62）可拆卸连接第一滑环（63），所述第一滑环（63）滑动连接所述进油管（4），且所述进油管（4）内壁上设有活动连接多个滚珠（41），多个所述滚珠（41）滑动连接所述第三滑槽（51）。
7.根据权利要求6所述的高效稳定的多脉冲孔化油器结构，其特征在于：所述第一滑环（63）一侧轴承连接第二连接环（64），所述第二连接环（64）上设有第四滑槽（641），所述第四滑槽（641）内设有第一限位板（642），所述进油管（4）上设有第五滑槽（42），所述第一限位板（642）滑动连接所述第五滑槽（42）。
8.根据权利要求7所述的高效稳定的多脉冲孔化油器结构，其特征在于：所述第一限位板（642）呈类“工”字型设置。
9.根据权利要求7所述的高效稳定的多脉冲孔化油器结构，其特征在于：所述第五滑槽（42）底部和所述第一限位板（642）底部均设有磁铁（65），两个所述磁铁（65）对应磁性连接。
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