CN110644644A - 装配式剪力墙组及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种装配式剪力墙组及其制作方法。该装配式剪力墙组包括连接件和多个剪力墙，所述剪力墙包括墙体和预埋件，所述预埋件包括主体和凸丁，所述主体和所述凸丁一体成型；所述主体包括相连接的加强区和连接区，沿所述墙体的厚度方向，所述凸丁凸出设置于所述加强区，所述加强区设置成埋设于所述墙体内部，所述连接区设置成暴露于所述墙体外部；通过所述连接件，相邻的两个所述剪力墙中所述预埋件的所述连接区互相连接，以固定连接相邻的两个所述剪力墙。本申请所提供的装配式剪力墙组的加工过程相对简便。

Description

装配式剪力墙组及其制作方法

技术领域

本申请涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种装配式剪力墙组及其制作方法。

背景技术

目前，随着我国经济的迅速发展，政府对节能减排、环境保护要求的日益提高，以及劳动力价格的快速上涨，建筑业正在发生着深刻的变革，并必将从粗放型走向集约化，逐步走上建筑产业现代化的可持续发展道路。作为新型建筑工业化的核心技术体系，装配式混凝土结构有利于提高生产效率，节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。由于装配式混凝土建筑的结构特征，其构件多为产业化预制而成，因而构件之间的连接方式成为制约装配式混凝土建筑结构发展的核心问题，目前，多采用在剪力墙上预埋金属板，且在金属板上开设贯穿孔，使钢筋穿过贯穿孔，并与剪力墙一体成型，之后在剪力墙的组装过程中，通过焊接的方式将相邻的金属板连接到一起，从而实现剪力墙之间的连接，但是，这种方式加工复杂，不利于在保证安全性能的基础上提升生产效率。

发明内容

本申请提供了一种装配式剪力墙组及其制作方法，以解决目前装配式剪力墙组加工过程复杂的问题。

本申请的第一方面提供了一种装配式剪力墙组，其包括多个剪力墙，所述剪力墙包括墙体和预埋件，所述预埋件包括主体和凸丁，所述主体和所述凸丁一体成型；所述主体包括相连接的加强区和连接区，沿所述墙体的厚度方向，所述凸丁凸出设置于所述加强区，所述加强区设置成埋设于所述墙体内部，所述连接区设置成暴露于所述墙体外部；

连接件，通过所述连接件，相邻的两个所述剪力墙中所述预埋件的所述连接区互相连接，以固定连接相邻的两个所述剪力墙。

优选地，所述墙体设置有组装缺口，所述组装缺口自所述墙体的边缘内凹设置，且沿所述厚度方向，所述组装缺口贯穿所述墙体；所述预埋件的连接区暴露于所述组装缺口，相邻设置的两个所述剪力墙的所述连接区通过所述连接件拼接。

优选地，单个所述墙体的同一侧设置有多个所述组装缺口，多个所述组装缺口处对应设置有多个所述预埋件。

优选地，所述加强区设置成包围所述连接区，所述加强区埋设于所述墙体中位于所述组装缺口周围的部分的内部。

优选地，所述连接件设置有防断裂缺口，所述防断裂缺口位于相邻的两个所述剪力墙的连接区之间的缝隙处。

优选地，所述组装缺口处设置有封堵抹面，所述封堵抹面的外表面与所述剪力墙的外表面平齐；相邻的两个所述剪力墙之间设置有缝隙灌浆。

优选地，所述主体沿所述厚度方向相对的两个侧面上均设置有多个所述凸丁。

优选地，所述剪力墙沿自身长度方向相对的两端均设置有所述预埋件。

优选地，所述连接件与相邻的两个所述剪力墙的预埋件焊接，或

所述连接件与所述相邻的两个所述剪力墙的预埋件通过螺纹连接件连接。

本申请第二方面还提供一种制作方法，以制作上述任一项所提供的装配式剪力墙组，该方法包括如下步骤：

S1、形成预埋件，所述预埋件包括一体成型的主体和凸丁；

S2、形成剪力墙，所述剪力墙包括一体设置的所述预埋件和墙体；

S3、通过所述预埋件连接相邻的所述剪力墙；

S4、修复相邻的所述剪力墙之间的缝隙。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的装配式剪力墙组中，相邻的剪力墙之间通过连接件连接，剪力墙中的预埋件包括主体和凸丁，凸丁和主体采用一体成型的方式形成，这可以简化剪力墙的加工过程，且凸丁设置于剪力墙的墙体内，这可以保证成型之后的装配式剪力墙组具有满足需求的安全性能。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的装配式剪力墙组的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的装配式剪力墙组中部分结构的示意图；

图3为图2所示结构的正视图；

图4为本申请实施例所提供的装配式剪力墙组中部分结构的示意图；

图5为本申请实施例所提供的装配式剪力墙组中部分结构的示意图；

图6为本申请实施例所提供的装配式剪力墙组中部分结构的示意图；

图7为本身请中剪力墙的结构示意图；

图8为本申请实施例所提供的剪力墙中预埋件的结构示意图；

图9为本申请实施例所提供的装配式剪力墙组的制作方法的流程图。

附图标记：

1-剪力墙；

11-墙体；

111-组装缺口；

12-预埋件；

121-主体；

121a-连接区；

121b-加强区；

122-凸丁；

2-连接件；

21-防断裂缺口；

3-封堵抹面；

4-缝隙灌浆。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-8所示，本申请实施例提供了一种装配式剪力墙组，由多个剪力墙1通过连接件2连接形成，剪力墙1包括墙体11和预埋件12，预埋件12包括主体121和凸丁122，主体121和凸丁122采用一体成型的方式形成，主体121包括互相连接的加强区121b和连接区121a，沿墙体11的厚度方向，凸丁122凸出设置于加强区121b，且在墙体11的成型过程中，主体121的加强区121b被埋设于墙体11的内部，而主体121的连接区121a被暴露于墙体11的外部，从而可通过连接件2与连接区121a之间的连接，实现相邻的两个剪力墙1之间的连接。其中，剪力墙1可以为型钢正交混凝土剪力墙、型钢斜交混凝土剪力墙、普通钢筋混凝土剪力墙、正交密肋剪力墙或斜交密肋剪力墙等多种，墙体11可以由混凝土等材料经浇筑形成，墙体11内预埋有钢筋、型钢或密肋砌块等，以提升整个墙体11的结构强度；预埋件12可以为金属构件，可以采用压铸的方式直接形成具有凸丁122的预埋件12，预埋件12的外形可以为方形，也可以为圆形等其他形状，预埋件12的厚度及其他尺寸可以根据实际情况确定，凸丁122可以为圆柱状结构，也可以为棱柱状等其他结构，凸丁122的尺寸、数量及分布情况也可以根据实际情况选定，凸丁122还可以在预埋件12的主体121形成之后，采用冲压等方式形成于主体121上，另外，主体121中，具有凸丁122的区域为加强区121b，不具有凸丁122的区域为连接区121a，在墙体11的形成过程中，预埋件12的主体121中的加强区121b被埋设于墙体11内，以通过凸丁122提升预埋件12与墙体11之间的连接强度；连接区121a被暴露在墙体11外，以用于与另一剪力墙1的连接区121a连接；连接件2可以为金属板状结构，也可以其他硬质材料形成的结构，连接件2与预埋件12之间可以采用焊接的方式连接，以简化连接过程，提升连接强度；也可以采用螺纹连接件2，如高强度螺栓螺母连接，以提升连接过程的安全性，且在某些情况下还可以使相邻的两个墙体11之间形成可拆卸的连接关系。更优选地，剪力墙1沿自身长度方向的两侧均可以设置有预埋件12，从而使得一个剪力墙1的两侧均可以连接另外的剪力墙1，从而形成连接可靠，且长度更长，以满足建筑需求的装配式剪力墙组。

上述可知，本申请所提供的装配式剪力墙组中，相邻的剪力墙1之间通过连接件2连接，剪力墙1中的预埋件12包括主体121和凸丁122，凸丁122和主体121采用一体成型的方式形成，这可以简化剪力墙1的加工过程，且凸丁122设置于剪力墙1的墙体11内，这可以保证成型之后的装配式剪力墙组具有满足需求的安全性能。

进一步地，如图2-7所示，可以在墙体11上设置组装缺口111，组装缺口111可以自墙体11的边缘向内凹陷形成于墙体11上，同时，沿墙体11的厚度方向，可以使组装缺口111贯穿墙体11，从而便于剪力墙1的后续连接过程的进行。在埋设预埋件12的过程中，可以使预埋件12的连接区121a暴露于组装缺口111处，从而使相邻的两个剪力墙1之间的间隙更小，进而提升装配式剪力墙组的整体性；相邻设置的两个剪力墙1各自的连接区121a可以通过连接件2实现拼接，也就是说，连接件2也可以设置于组装缺口111处。具体地，连接区121a与加强区121b可以并列设置，或者加强区121b可以呈半包围状设置于连接区121a的周围。

进一步地，如图7所示，单个墙体11的同一侧可以设置有多个组装缺口111，多个组装缺口111处均可以对应设置有预埋件12，从而进一步提升相邻的剪力墙1之间的连接可靠性；具体地，单个墙体11的一侧所设置的组装缺口111的数量及各组装缺口111所设置的位置，以及各组装缺口111之间的间隔距离均可以根据实际情况确定，对此，本文不作限定。

进一步地，如图8所示，在加工预埋件12的过程中，可以使加强区121b包围连接区121a设置，且连接区121a可以暴露在墙体11的组装缺口111处，加强区121b可以被埋设于墙体11中位于组装缺口111周围的部分的内部，这可以进一步提升预埋件12与墙体11之间的连接可靠性。具体地，预埋件12可以为方形片状结构，加强区121b可以呈凹字形结构，连接区121a可以为方形区域，且处于加强区121b的缺口位置，在墙体11的形成过程中，可以采用特定形状的模具形成具有组装缺口111的墙体11，且墙体11内埋设有预埋件12。

为了防止相邻的剪力墙1在受到剪切力作用至后，连接件2断裂，可选地，如图5和图6所示，连接件2上可以设置有防断裂缺口21，从而即便相邻的剪力墙1在受到剪切力的作用下之后，连接件2可以通过自身弯折变形来吸收前述剪切力，进而防止因连接件2直接断裂，造成相邻的剪力墙1之间出现连接失效的问题。具体地，可以在形成连接件2的过程中，直接在连接件2的中间位置处形成防断裂缺口21，防断裂缺口21可以设置有一个或多个，防断裂缺口21的形状可以为圆形、方形等规则图形或其他不规则图形；也可以在连接件2的两侧形成防断裂缺口21，这也可以提升整个连接件2的抗断裂能力。

进一步地，在相邻的剪力墙1连接之后，可以在二者的组装缺口111处设置封堵抹面3，从而通过封堵抹面3保护预埋件12和连接件2，防止二者受到外界因素干扰而损坏；并且，可以使封堵抹面3的外表面与剪力墙1的外表面平齐，以进一步提升封堵抹面3与墙体11之间的连接稳定性及一致性。另外，为了进一步提升相邻的两个墙体11之间的连接稳定性，相邻的两个剪力墙1之间可以设置有缝隙灌浆4。具体地，缝隙灌浆4可以采用普通的混凝土砂浆形成，也可以采用比墙体11形成材料强度更高的混凝土材料形成，并通过灌注的方式形成于相邻的两个剪力墙1之间的缝隙处；封堵抹面3可以采用抗裂砂浆形成，且为了进一步防止封堵抹面3出现裂纹，可以在封堵抹面3内埋设抗裂钢丝网片(图中未示出)。

为了进一步提升预埋件12与墙体11之间的连接可靠性，预埋件12中主体121沿自身厚度的两个侧面上均可以设置有凸丁122，且凸丁122在主体121的加强区121b可以设置成均匀分布，以进一步提升预埋件12与墙体11之间的连接可靠性；具体地，预埋件12上的多个凸丁122的形状和大小均可以相同，以进一步降低预埋件12的加工难度。

本申请还提供一种制作方法，以制作上述任一实施例所提供的装配式剪力墙组，如图9所示，该制作方法包括如下步骤：

S1、形成预埋件12，且预埋件12包括一体成型的主体121和凸丁122；预埋件12可以为金属件，可以采用设定形状的模具一体形成包括主体121和凸丁122的预埋件12；也可以先形成主体121，然后再通过冲压等方式在主体121上形成凸丁122。

S2、形成剪力墙1，且剪力墙1包括一体设置的预埋件12和墙体11；墙体11可以由混凝土经浇筑形成，墙体11的形状和尺寸均可以根据实际情况确定，在墙体11的制作过程中，可以预先通过锚具等固定预埋件12，然后再进行墙体11的浇筑过程，从而待墙体11成型之后，可以直接形成包括预埋件12和墙体11的剪力墙1。

S3、通过预埋件12连接相邻的剪力墙1；借助预先埋设于剪力墙1内的预埋件12，可以实现连接相邻的两个剪力墙1的目的；具体来说，在预埋件12为金属件的情况下，可以采用同样由金属材料制成的连接件2，与相邻的两个剪力墙1焊接到一起；或者，也可以预先在预埋件12上打孔，然后借助高强度螺栓完成相邻的两个剪力墙1之间的连接；当然，相邻的剪力墙1之间的连接也可以采用其他可行的方式。

S4、修复相邻的剪力墙1之间的缝隙；可以采用混凝土砂浆对相邻的剪力墙1之间的缝隙进行修复，一方面可以继续提升相邻的剪力墙1之间的连接可靠性；另一方面还可以提升整个装配式剪力墙组的一致性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式剪力墙组，其特征在于，包括：

多个剪力墙，所述剪力墙包括墙体和预埋件，所述预埋件包括主体和凸丁，所述主体和所述凸丁一体成型；所述主体包括相连接的加强区和连接区，沿所述墙体的厚度方向，所述凸丁凸出设置于所述加强区，所述加强区设置成埋设于所述墙体内部，所述连接区设置成暴露于所述墙体外部；

连接件，通过所述连接件，相邻的两个所述剪力墙中所述预埋件的所述连接区互相连接，以固定连接相邻的两个所述剪力墙。

2.根据权利要求1所述的装配式剪力墙组，其特征在于，所述墙体设置有组装缺口，所述组装缺口自所述墙体的边缘内凹设置，且沿所述厚度方向，所述组装缺口贯穿所述墙体；所述预埋件的连接区暴露于所述组装缺口，相邻设置的两个所述剪力墙的所述连接区通过所述连接件拼接。

3.根据权利要求2所述的装配式剪力墙组，其特征在于，单个所述墙体的同一侧设置有多个所述组装缺口，多个所述组装缺口处对应设置有多个所述预埋件。

4.根据权利要求2所述的装配式剪力墙组，其特征在于，所述加强区设置成包围所述连接区，所述加强区埋设于所述墙体中位于所述组装缺口周围的部分的内部。

5.根据权利要求2所述的装配式剪力墙组，其特征在于，所述连接件设置有防断裂缺口，所述防断裂缺口位于相邻的两个所述剪力墙的连接区之间的缝隙处。

6.根据权利要求2所述的装配式剪力墙组，其特征在于，所述组装缺口处设置有封堵抹面，所述封堵抹面的外表面与所述剪力墙的外表面平齐；相邻的两个所述剪力墙之间设置有缝隙灌浆。

7.根据权利要求1所述的装配式剪力墙组，其特征在于，所述主体沿所述厚度方向相对的两个侧面上均设置有多个所述凸丁。

8.根据权利要求1所述的装配式剪力墙组，其特征在于，所述剪力墙沿自身长度方向相对的两端均设置有所述预埋件。

9.根据权利要求1所述的装配式剪力墙组，其特征在于，所述连接件与相邻的两个所述剪力墙的预埋件焊接，或

所述连接件与所述相邻的两个所述剪力墙的预埋件通过螺纹连接件连接。

10.一种装配式剪力墙组的制作方法，用于制作权利要求1-9中任意一项所述的装配式剪力墙组，其特征在于，包括如下步骤：

S1、形成预埋件，所述预埋件包括一体成型的主体和凸丁；

S2、形成剪力墙，所述剪力墙包括一体设置的所述预埋件和墙体；

S3、通过所述预埋件连接相邻的所述剪力墙；

S4、修复相邻的所述剪力墙之间的缝隙。

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