CN110644200B - 具有自清洁功能的洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于洗涤设备技术领域，旨在解决现有洗涤设备的过滤网清洁不彻底、线屑堵塞网孔的问题。为此，本发明提供了一种具有自清洁功能的洗涤设备，该洗涤设备包括：盛水筒，其设置有出水口；与出水口依次连通的第一管道、中间管道和第四管道并形成过滤通道；与出水口依次连通的第二管道、中间管道和第三管道并形成清洗通道；设置在中间管道中的过滤器组件，其设置成当水沿过滤通道流动时，水中的线屑会被过滤掉；当水沿清洗通道流动时，水能够使附着在过滤器组件上的线屑脱落。本发明提供的洗涤设备，能在排水的同时使过滤器组件实现自清洁，省去了手动清洁的繁琐程序，避免了因线屑残留对衣物造成二次污染，同时还能延长过滤器组件的使用寿命。

Description

具有自清洁功能的洗涤设备

技术领域

本发明涉及洗涤设备技术领域，具体涉及一种具有自清洁功能的洗涤设备。

背景技术

洗衣机是人们日常生活不可或缺的家用电器。以滚筒洗衣机为例，通过电机带动盛有衣物的内筒转动，过程中通过泵驱动使洗涤用水循环流动，循环水不断搅动衣物，实现衣物的清洗。在清洗过程中，衣物间相互摩擦，不可避免地会有棉丝等线屑脱落在水中，如不进行过滤，这些线屑会粘附在衣物表面，造成衣物的二次污染。

现有的洗衣机，无论是波轮式还是滚筒式，均会设置过滤网，用于在水循环过程中拦截过滤线屑。对于波轮洗衣机，通常会在转筒侧壁设置兜式过滤网，以在循环水进入转筒时对线屑进行过滤。对于滚筒洗衣机，通常会在内筒外设置过滤网，以对循环水中的线屑进行过滤。

现有的洗衣机在长时间使用后，往往会出现过滤网清洁不彻底、线屑堵塞网孔的问题，给用户带来很大困扰。

相应地，本领域需要一种新的洗涤设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗涤设备的过滤网清洁不彻底、线屑堵塞网孔的问题，本发明提供了一种具有自清洁功能的洗涤设备，该洗涤设备包括：盛水筒，其设置有出水口；第一管道、第二管道、中间管道、第三管道以及第四管道，所述第一管道和所述第二管道能够与所述出水口连通；所述第一管道与所述中间管道、所述第四管道依次连通以形成过滤通道；所述第二管道与所述中间管道、所述第三管道依次连通以形成清洗通道；过滤器组件，其设置在所述中间管道中，所述过滤器组件设置成当水沿所述过滤通道流动时，水中的线屑会被过滤掉；当水沿所述清洗通道流动时，水能够对所述过滤器组件进行反向清洗，使附着在所述过滤器组件上的线屑脱落。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述第一管道与所述第二管道在连接到所述出水口之前交汇并因此形成三通管道；或者所述出水口包括第一出水口和第二出水口，所述第一管道和所述第二管道分别与所述第一出水口和所述第二出水口连接。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述第一管道和所述第二管道中均设置有阀门，所述阀门设置成能够选择性地接通所述第一管道或所述第二管道。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述第一管道和/或所述第二管道包括锥形管段，所述阀门包括设置在所述锥形管段内的浮动构件，所述浮动构件设置成能随所述锥形管段内的水压变化而移动位置以关断或接通所述锥形管段。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述锥形管段中设置有止挡构件，所述止挡构件设置成当所述浮动构件位于所述锥形管段的粗端并接通所述锥形管段时，防止所述浮动构件从所述锥形管段中脱出。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述浮动构件为球体或锥体。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述阀门为摆阀，所述摆阀设置在所述三通管道的交汇处以便选择性地关闭或打开所述第一管道或所述第二管道。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述洗涤设备包括第一泵装置，所述第一泵装置的泵体中形成有第一泵腔，所述第一泵腔与所述第一管道、所述中间管道的第一端和所述第三管道均连通。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述洗涤设备还包括第二泵装置，所述第二泵装置的泵体中形成有第二泵腔，所述第二泵腔与所述第二管道、所述中间管道的第二端和所述第四管道均连通。

在上述洗涤设备的优选技术方案中，所述第一泵装置为排水泵，所述第二泵装置为循环泵；所述第三管道为排水管，所述第四管道为循环管。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过将设置的第一管道、中间管道和第四管道依次连通从而形成过滤通道，将设置的第二管道、中间管道和第三管道依次连通从而形成清洗通道，并将过滤器组件设置在中间管道中，这样，在洗衣机的洗涤程序中，接通第一管道能接通过滤通道，在洗涤用水循环的过程中实现线屑等杂质的过滤；在洗涤程序结束并进入排水程序后，接通第二管道能接通清洗通道，使待排出的水沿反方向流过中间通道，从而利用待排出的水对过滤器组件进行反向冲洗，在排水的同时实现过滤器组件的自清洁，省去了手动清洁的繁琐程序，避免了因线屑残留对衣物造成的二次污染，同时还能延长过滤器组件的使用寿命。

进一步地，通过采用三通管道，能有效节省安装空间，提高安装便捷性，同时方便更换维修。

更进一步地，在第一管道和第二管道中设置够选择性地接通第一管道或第二管道的阀门，通过控制阀门实现过滤通道与清洗通道的切换，从而能利用排水程序实现过滤器组件的自清洁，充分利用了水资源。

又进一步地，通过将第一管道和第二管道中的部分或全部管段设置为锥形结构，在管中设置浮动构件，并设置止挡构件来阻止浮动构件从管中脱出，使得能够利用浮动构件两侧的压力差推动两个浮动构件的移动，并结合锥形管段实现管道的通断控制，无需动力源即可实现流路在不同管道中的切换，使流过过滤器组件的水流换向，从而实现过滤器组件的自清洁，大福降低了能源的消耗。

进一步地，通过采用摆阀，并将摆阀设置在三通管道的交汇处，能方便地实现流路在第一管道和第二管道之间进行切换，无需设置多个电控阀门，从而降低硬件成本，以及可以降低控制难度。

进一步地，通过排水泵和循环泵的驱动使浮动球两边产生压差，利用水流推动浮动构件运动，从而实现阀门的开闭，无需为阀门设置额外的驱动，节省了硬件成本。

附图说明

下面参照附图并结合滚筒式洗衣机来描述本发明的优选实施方式。附图中：

图1为本发明的洗衣机的竖向剖面示意图，其中示出了洗涤用水的循环路径；

图2为本发明的洗衣机的竖向剖面示意图，其中示出了洗涤用水的排水路径；

图3为本发明的过滤器组件的结构示意图之一，其中示出了过滤构件的一种实施方式；

图4为本发明的过滤器组件的结构示意图之二，其中示出了连接构件的一种实施方式；

图5为图4的正视示意图；

图6为图5中的A-A向剖面示意图；

附图列表：

1、三通管道；11、第一管道；111、第一浮动构件；12、第二管道；121、第二浮动构件；

2、第一泵装置；21、第一泵腔；

3、中间管道；31、过滤主体；311、过滤构件；312、连接构件；3121、周向连接筋；3122、径向连接筋；313、水流通道；32、壳体；

4、第二泵装置；41、第二泵腔；

5、第四管道；

6、第三管道；

1000、洗衣机；1001、外壳；1002、电机；1003、内筒；1004、外筒；10041、出水口；1005、门体；1006、窗垫；1007、底脚。

具体实施方式

下面参照附图并结合滚筒式洗衣机来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。例如，虽然下述的实施方式是结合滚筒式洗衣机来解释说明的，但是，这并不是限制性的，本发明的技术方案同样适用于其他类型的洗涤设备，例如洗干一体机、波轮式洗衣机等，这种应用对象的改变并不偏离本发明的原理和范围。

另外，为了更好地说明本发明，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本发明同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的滚筒式洗衣机中的部件未作详细描述，以便于凸显本发明的主旨。

基于背景技术指出的传统洗衣机的过滤网易堵塞、清洗不方便的问题，本发明提供了一种线屑过滤器组件及配置有该线屑过滤器组件的洗涤设备，旨在解决过滤网堵塞、清洗不方便的的问题。

参照图1-6，图1为本发明的洗衣机的竖向剖面示意图，其中示出了洗涤用水的循环路径；图2为本发明的洗衣机的竖向剖面示意图，其中示出了洗涤用水的排水路径；图3为本发明的过滤器组件的结构示意图之一，其中示出了过滤构件的一种实施方式；图4为本发明的过滤器组件的结构示意图之二，其中示出了连接构件的一种实施方式；图5为图4的正视示意图；图6为图5中的A-A向剖面示意图。

图1和图2中的左侧为洗衣机的前部，右侧为洗衣机的后部。

参照图1，本实施例中的滚筒式洗衣机1000包括外壳1001，外壳1001内设置有用于盛水的外筒1004，外筒1004的底部设置有出水口10041，出水口10041用于排出外筒1004内蓄积的洗涤用水，使其进入后续的过滤***或者排水***中。外筒1004内设置有用于盛放衣物的内筒1003，位于外筒1004后部的电机1002用于驱动内筒1003转动，通过内筒1003与外筒1004的筒口能向内筒1003中注入洗涤用水，以及能拿放衣物。洗衣机1000的前部设置有门体1005和窗垫1006，门体1005上设置有观察窗，用于观察洗衣机1000的内环境，门体1005和窗垫1006配合实现内筒1003、外筒1004与外部环境的隔离。外壳1001底部设置底脚1007，以支撑整个洗衣机1000的机体。

该滚筒式洗衣机1000还包括：第一管道11、第二管道12、中间管道3、第三管道6、第四管道5、第一泵装置2和第二泵装置4。

第一管道11和第二管道12能够与出水口10041连通。具体地，第一管道11和第二管道12与出水口10041的连通方式有多种。参照图1，第一管道11与第二管道12在连接到出水口10041之前交汇并因此形成三通管道1，将三通管道1的主管段(未标示)连接到出水口10041，使第一管道11与第二管道12共用部分管道，这样既方便实现第一管道11和第二管道12与出水口10041的连接，又能节省安装空间。

替代性的，出水口可以设置为两个，分别为第一出水口和第二出水口(未示出)，将第一管道11与第一出水口连接，第二管道12与第二出水口连接，以实现第一管道11和第二管道12与出水口的连接。

实现第一管道11和第二管道12的关断与接通有多种方式。例如可以在第一管道11和第二管道12中分别设置阀门，通过控制阀门实现管道在接通与关断之间的切换。设置的阀门可以为电控球阀、摆阀、无动力源的球阀、蝶阀等等。

具体地，参照图1，将三通管道1中的第一管道11的部分管段和第二管道12的部分管段设置为锥形，在锥形管段内设置能随管段内的水压变化而移动位置的浮动构件，该浮动构件可以为球体，也可以为与锥形管段相适配的锥体。通过球体或锥体的移动，实现球体或锥体与锥形管段内壁的接触或分离，进而达到关断或接通管道的效果，起到关断阀的作用。进一步地，在锥形管段中设置止挡构件(未标示)，如在锥形管段的粗端设置限位突起，浮动构件受水流推力向锥形管段的粗端移动的过程即接通管道的过程，当浮动构件移动至限位突起的位置时，限位突起能防止浮动构件从锥形管段中脱出，此时该管处于接通状态。通过将第一管道和第二管道中的部分或全部管段设置为锥形结构，在管中设置浮动构件，并设置止挡构件来阻止浮动构件从管中脱出，使得能够利用浮动构件两侧的压力差推动两个浮动构件的移动，并结合锥形管段实现管道的通断控制，无需动力源即可实现流路在不同管道中的切换，使流过过滤器组件的水流换向，从而实现过滤器组件的自清洁，大福降低了能源的消耗。

替代性地，阀门可以为设置在三通管道1的交汇处的摆阀(未图示)，当摆阀摆转至第一管道11时，关断第一管道11，接通第二管道12；当摆阀摆转至第二管道12时，关断第二管道12，接通第一管道11。通过采用摆阀，并将摆阀设置在三通管道的交汇处，能方便地使流路在第一管道和第二管道之间进行切换，无需设置多个电控阀门，从而降低硬件成本，以及可以降低控制难度。

此外，还可通过在第一管道11和第二管道12中设置电动球阀、蝶阀等实现选择性地关断或接通第一管道11或第二管道12，从而使洗衣机1000处于不同的工作模式。

第三管道6用于将外筒1004内的洗涤用水排出至机体外。

第四管道5用于将过滤后的洗涤用水注入至内筒1003中，以实现洗涤用水的循环流动。

中间管道3内设置有过滤器组件。过滤器组件用于在洗涤用水循环过程中，拦截水中的线屑。中间管道3用于连接第一管道11和第四管道5，第一管道11、中间管道3和第四管道5顺次连接后，形成用于过滤洗涤用水中的线屑的过滤通道；中间管道3还用于连接第二管道12和第三管道6，第二管道12、中间管道3和第三管道6顺次连接后，形成用于冲刷过滤器组件中积聚的线屑的清洗通道，中间管道3作为过滤通道和清洗通道的公共通道。

在本发明的优选技术方案中，通过将设置的第一管道、中间管道3和第四管道依次连通从而形成过滤通道，将设置的第二管道、中间管道3和第三管道依次连通从而形成清洗通道，并将过滤器组件设置在中间管道3中，这样，在洗衣机的洗涤程序中，接通第一管道能接通过滤通道，在洗涤用水循环的过程中实现线屑等杂质的过滤；在洗涤程序结束并进入排水程序后，接通第二管道能接通清洗通道，使待排出的水沿反方向流过中间通道，从而利用待排出的水对过滤器组件进行反向冲洗，能在排水的同时使得过滤器组件实现自清洁，省去了手动清洁的繁琐程序，避免了因线屑残留对衣物造成的二次污染，同时还能延长过滤器组件的使用寿命。

具体地，参照图3-图6，过滤器组件包括过滤主体31，过滤主体31包括连接构件312和多个过滤构件311。

参照图3，过滤构件311为多个大体平行设置的杆件，杆件的横截面为圆形，当然杆件的横截面也可以为三角形、方形、多边形等其他形状。采用圆柱体杆件，能使水流充分掠过杆件表面，实现杆件的全方位冲洗，进而提高反向冲洗效果。将各杆件大体平行设置，使得形成的水流通道313分布更均匀，以增强过滤效果。

参见图4和图5，连接构件312用于连接过滤构件311的端部，以使过滤构件311之间存在间隙并因此形成水流通道313。连接构件312主要起到连接过滤构件311的端部的作用，同时还能起到均匀分流的作用。参照图5，连接构件312包括径向连接筋3122和周向连接筋3121，径向连接筋3122连接在杆件的端部，实现杆件在径向上的均匀排布；周向连接筋3121用于连接周向排布的杆件，通过设置周向连接筋3121，使得周向上的杆件能更均匀地排布开来。径向连接筋3122与周向连接筋3121使得连接构件312形成网状结构，多个过滤构件311从网状结构的一侧延伸。均匀排布的过滤构件311和连接构件312形成类似毛刷状结构的过滤主体31，通过径向连接筋3122将形成的过滤主体31连接到壳体32上。通过将连接构件312设置成网状结构，既增强了过滤主体31的结构稳定性，同时还能使水流均匀地分流至每个过滤构件311，实现过滤构件311的深度清洁，提高洗涤设备的自清洁效率。通过设置周向连接筋3121，能使周向上分布的过滤构件311均匀分布，以保证水流通道313的均匀分布；通过设置径向连接筋3122，能使过滤主体31的结构更稳定，且能通过径向连接筋3122实现过滤主体31与壳体32的连接。

替代性地，连接构件312可以制成螺旋状的周向连接筋(未图示)，例如可将连接构件312制成长条状，一侧均匀固定杆件，形成类似梳子的形状，再通过卷绕该梳子状结构形成螺旋状的过滤主体31，并通过径向连接筋或周向连接筋将过滤主体31固定在壳体32上，方便了过滤主体31的加工，进而降低加工难度，降低生产成本。

进一步地，周向连接筋3121可以与过滤构件311一体成型，并且壳体32与周向连接筋3121一体成型，或壳体32与径向连接筋3122一体成型；周向连接筋3121与过滤构件311一体成型，并且壳体32与过滤主体31彼此卡接。

需要说明的是，过滤器组件的壳体32可以直接构造出中间通道3。

在本发明的优选技术方案中，通过将多个过滤构件密集排布，并通过连接构件将过滤构件的一端连接，使得过滤主体形成类似毛刷状结构，当携带有线屑的洗涤用水从背离连接构件的一端流过过滤构件形成的水流通道时，水流受到的阻力增大，线屑随水流的运动的速度减缓，线屑在到达连接构件前即被阻挡在过滤构件之间的间隙中，粘附在过滤构件表面，从而被过滤掉；当水沿相反方向流过水流通道时，水流由连接构件一侧进入后受到的阻力减小，水流加速，高速的水流沿过滤构件表面流动以对线屑进行反向清洗，使附着在过滤构件上的线屑脱落，而不会出现线屑挂在网孔上堵塞网孔的现象，从而使过滤构件之间的水流通道始终保持畅通，避免了现有技术中的过滤网堵塞的问题，使得洗涤设备在长时间使用后依然能使过滤器组件保持洁净，且无需进行手动清洗，从而提升用户体验。

在中间管道3的第一端连接有第一泵装置2，第一泵装置2的泵体形成有第一泵腔21，第一泵腔21与第一管道11、中间管道3的第一端(即图1中中间管道的左端)和第三管道6均连通。

在中间管道3的第二端连接有第二泵装置4，第二泵装置4的泵体形成有第二泵腔41，第二泵腔41与第二管道12、中间管道3的第二端(即图1中中间管道的右端)和第四管道5均连通。

具体地，第一泵装置2可以为排水泵，第二泵装置4可以为循环泵，相应地，第三管道6为洗衣机1000的排水管，第四管道5为洗衣机1000的循环管。与排水管连接的排水泵的泵口处可以设置控制排水管通断的阀门，或者可以在排水管中设置控制其通断的阀门。与循环管连接的循环泵的泵口处可以设置控制循环管通断的阀门，或者可以在循环管中设置控制其通断的阀门。通过排水泵和循环泵的驱动使浮动构件两边产生压差，利用水流推动浮动构件运动，从而实现阀门的开闭，无需为阀门设置额外的驱动，节省了硬件成本。

线屑的过滤过程如下：参照图1，由洗衣机1000的注水口向外筒1004中注入一定量的水，此时排水管处于关断状态；启动循环泵，循环泵的泵腔内产生负压，位于第一管道11中的第一浮动构件111在吸力作用下向锥管段的粗端运动，使第一管道11接通；第一管道11中的水流经排水泵的泵腔、过滤器组件后进入循环泵的泵腔，使循环泵的泵腔内水压升高，从而推动第二浮动构件121向第二管道12的锥管段的细端运动，实现第二管道12的关断，至此，第一管道11接通，第二管道12关断，内筒1003中的洗涤用水从第一管道11流过中间管道3，洗涤用水经过滤器组件过滤后，通过第四管道5输送至内筒1003并喷淋至衣物。通过不断地进行洗涤用水的循环，水中的线屑被过滤器组件过滤，使洗涤用水中的线屑含量下降，避免留在衣物上污染衣物。

洗涤程序结束后，洗衣机1000进入排水程序，此时第一管道11处于接通状态，第二管道12处于关断状态。参照图2，关闭循环泵，打开排水泵，排水泵的泵腔产生负压，第二浮动构件121在吸力作用下向粗端移动，从而接通第二管道12；从出水口10041流出的水经循环泵的泵腔后流入中间管道3中，然后流入排水泵的泵腔；流入排水泵的泵腔的水使泵腔内水压升高，水压推动第一浮动构件111向锥管段的细端运动，从而封闭第一管道11，使水从第二管道12经中间管道3后流向排水泵，从而对过滤器组件进行反向清洗，内部具有水压的水经与排水泵的泵腔连接的排水管排至洗衣机1000外，在排水过程中实现线屑等杂质的自动清理。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自清洁功能的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括：

盛水筒，其设置有出水口；

第一管道、第二管道、中间管道、第三管道以及第四管道，所述第一管道和所述第二管道能够与所述出水口连通；所述第一管道与所述中间管道、所述第四管道依次连通以形成过滤通道；所述第二管道与所述中间管道、所述第三管道依次连通以形成清洗通道；

过滤器组件，其设置在所述中间管道中，所述过滤器组件设置成当水沿所述过滤通道流动时，水中的线屑会被过滤掉；当水沿所述清洗通道流动时，水能够对所述过滤器组件进行反向清洗，使附着在所述过滤器组件上的线屑脱落；

其中，所述过滤器组件包括过滤主体，所述过滤主体包括连接构件和多个过滤构件，所述连接构件用于连接所述过滤构件的端部，以使所述过滤构件之间存在间隙并因此形成水流通道，所述连接构件具有网状结构，多个所述过滤构件从所述网状结构的一侧延伸，所述过滤构件为多个大体平行设置的杆件。

2.根据权利要求1所述的洗涤设备，其特征在于，所述第一管道与所述第二管道在连接到所述出水口之前交汇并因此形成三通管道；或者

所述出水口包括第一出水口和第二出水口，所述第一管道和所述第二管道分别与所述第一出水口和所述第二出水口连接。

3.根据权利要求2所述的洗涤设备，其特征在于，所述第一管道和所述第二管道中均设置有阀门，所述阀门设置成能够选择性地接通所述第一管道或所述第二管道。

4.根据权利要求3所述的洗涤设备，其特征在于，所述第一管道和/或所述第二管道包括锥形管段，所述阀门包括设置在所述锥形管段内的浮动构件，所述浮动构件设置成能随所述锥形管段内的水压变化而移动位置以关断或接通所述锥形管段。

5.根据权利要求4所述的洗涤设备，其特征在于，所述锥形管段中设置有止挡构件，所述止挡构件设置成当所述浮动构件位于所述锥形管段的粗端并接通所述锥形管段时，防止所述浮动构件从所述锥形管段中脱出。

6.根据权利要求5所述的洗涤设备，其特征在于，所述浮动构件为球体或锥体。

7.根据权利要求3所述的洗涤设备，其特征在于，所述阀门为摆阀，所述摆阀设置在所述三通管道的交汇处以便选择性地关闭或打开所述第一管道或所述第二管道。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备包括第一泵装置，所述第一泵装置的泵体中形成有第一泵腔，所述第一泵腔与所述第一管道、所述中间管道的第一端和所述第三管道均连通。

9.根据权利要求8所述的洗涤设备，其特征在于，所述洗涤设备还包括第二泵装置，所述第二泵装置的泵体中形成有第二泵腔，所述第二泵腔与所述第二管道、所述中间管道的第二端和所述第四管道均连通。

10.根据权利要求9所述的洗涤设备，其特征在于，所述第一泵装置为排水泵，所述第二泵装置为循环泵；所述第三管道为排水管，所述第四管道为循环管。

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