CN110644072A - 多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法及其应用,所述的材料采用高聚物聚酯(PET)和聚丙烯(PP)熔喷织造而成,其中,聚丙烯含量在90%~30%之间,聚酯的含量在10%~70%之间,此材料结构为三维立体结构,内部结构呈现杂乱无序网状立体结构,其结构内部的纤维级别为微纳米级范围在2~5μm之间。本发明涉及的非织造布具有的无序网状立体结构,结构蓬松,可容纳更多空气,形成高效保温层,具有极佳的保暖效果,适合于用作各种保暖材料替代,特别是用于服用领域。
Description
技术领域
本发明涉及超细纤维材料应用技术,具体涉及多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法及其应用。
背景技术
随着科技的发展以及人民生活水平的不断提高,传统的棉、毛以及羽绒等保暖材料已经无法满足人民对保暖材料多功能的要求,具备质轻、保暖、弹性好等优点的新型保暖材料越来越受人们的青睐。其中,非织造材料由于其独特的纤维结构,能够保有更多的静止空气,具有柔软蓬松、保暖性好、压缩回弹性好等一系列优点,在保温领域的应用越来广泛。
随着保暖材料的不断革新,一些新型纤维因其优良的特性被应用于保暖领域,比如中空纤维和超细纤维。其中,超细纤维因其具有密度小、比表面积大、材料孔隙率较高等特点,能够储存静止空气,减少热量的传递,已经成为人们的研究重点。
与此同时,由于使用单一原料或单一结构往往存在一定缺陷,无法满足市场的多方面要求,因此,使用不同的原料或不同的结构加工复合型保暖材料已经成为保暖材料的主要发展趋势。
发明内容
针对现有技术的情况,本发明的提供一种多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法及其应用,其具有制备工艺简单、质地柔软、轻薄、回弹性高、不缩水、高效防寒保暖的特点。
为了实现上述的技术目的,本发明所采用的技术方案为:
一种多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法,将聚丙烯和聚酯混合后,进行熔融处理,再喷丝制成多组分微纳米级超细纤维保暖材料,其中,聚丙烯的添加量为30~90份;聚酯的添加量为10~70份。
进一步,所述多组分微纳米级超细纤维保暖材料内部的纤维的微纳米级别范围为2~5μm。
作为优选实施之一,进一步,所述的聚酯为远红外中空涤纶短纤维。
作为优选实施之一,进一步,所述的聚酯为四孔中空涤纶短纤维。
作为优选实施之一,进一步,所述的聚酯为改性聚酯纤维。
作为优选实施之一,进一步,本发明配方体系还包括20~50份聚乳酸和5~25份玉石纤维。
根据上述所述制备方法所制备的多组分微纳米级超细纤维保暖材料的应用,将其用于服饰的生产。
根据上述所述制备方法所制备的多组分微纳米级超细纤维保暖材料的应用,将其用于床上用品的生产。
根据上述所述制备方法所制备的多组分微纳米级超细纤维保暖材料的应用,将其用于保健纺织品内衬的生产。
采用上述的技术方案,本发明与现有技术相比,其具有的有益效果为:
(1)性能优异;本发明方案所制备的保暖材料拥有2~5μm直径的超细纤维,纤维细度不到普通纤维的1/10,在同等条件下,可以容纳更多纤维,减缓空气间的冷热空气对流,其产品的克罗值(C.L.O)要优于3M公司的C型保暖材料,克重100g/m2的材料克罗值达到2.3;同时,还具有优异的压缩回弹性,其压缩回弹性高于国家一等品标准5%以上,保材料具有优秀的蓬松度,同时材料具有良好的透气性,保证了材料在服用领域使用的舒适性;
(2)性能稳定;在多次洗涤情况下,能保持良好的压缩回弹性及保暖性,经过5次洗涤后,该材料的保暖率降低不超过3%;
(3)环保健康;该保暖材料无甲醛无异味,柔软质轻,在潮湿环境下吸湿率不超过1%,可适应不同环境下的保暖防寒。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明方案做进一步的阐述:
图1为本发明方案所制得的微纳米级超细纤维吸音保暖材料内部的纤维表征图。
具体实施方式
本发明多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法,将聚丙烯和聚酯混合后,进行熔融处理,再喷丝制成多组分微纳米级超细纤维保暖材料,其中,聚丙烯的添加量为30~90份;聚酯的添加量为10~70份。
其中,结合图1所示,本发明所述多组分微纳米级超细纤维保暖材料内部的纤维的微纳米级别范围为2~5μm。
测试对比
将本本发明方案的材料制成不同克重的样品与同行进行对比测试,结果如下:
表1不同保暖材料克罗值
备注:采用标准GB/T 11048-2008方法B。
表2本产品不同克重的压缩回弹性
70g | 100g | 120g | 150g | 200g | |
压缩率/% | 49.9 | 50.6 | 51.2 | 1.9 | 48.8 |
回复率/% | 79.6 | 82.9 | 88.5 | 91.3 | 91.3 |
备注:采用FZ/T 64003-2011附录A。
实施例1
本实施例中,所述的聚酯为远红外中空涤纶短纤维,采用远红外中空涤纶短纤维与聚丙烯熔喷超细纤维材料,配比为:聚丙烯熔喷纤维:涤纶短纤维=50%:50%,在熔喷加梳理纤维混合工艺条件下定型,使其呈现蓬松状三维杂乱分布空间结构,其克罗值可达到3.4。
本实施例所制备的材料具有优良的保暖、拒水、重量轻等特点。可用于登山服、冬季防寒服、以及其他户外保暖防护服装。
实施例2
本实施例中,所述的聚酯为四孔中空涤纶短纤维。采用四孔中空涤纶短纤维,材料制备采用熔喷加梳理纤维混合工艺。
本实施例材料本身具有蓬松状三维杂乱分布空间结构,具有优良的回弹性,可用于被褥、枕头以及其他床上用品的应用。
实施例3
本实施例中,所述的聚酯为改性聚酯纤维;进一步,本实施例的配方体系还包括20~50份聚乳酸和5~25份玉石纤维。
具体为,聚乳酸的比例在20%~50%左右,玉石纤维的比例在5%~25%左右,通过该方式制成的材料具有良好的亲肤性及保健功能,可作为一些保健纺织品的内衬及其他服用材料的填料。
以上所述为本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理和精神的情况下凡依本发明申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法,其特征在于:将聚丙烯和聚酯混合后,进行熔融处理,再喷丝制成多组分微纳米级超细纤维保暖材料,其中,聚丙烯的添加量为30~90份;聚酯的添加量为10~70份。
2.根据权利要求1所述的一种多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法,其特征在于:所述多组分微纳米级超细纤维保暖材料内部的纤维的微纳米级别范围为2~5 μm。
3.根据权利要求1所述的一种多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法,其特征在于:所述的聚酯为远红外中空涤纶短纤维。
4.根据权利要求1所述的一种多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法,其特征在于:所述的聚酯为四孔中空涤纶短纤维。
5.根据权利要求1所述的一种多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法,其特征在于:所述的聚酯为改性聚酯纤维。
6.根据权利要求1所述的一种多组分微纳米级超细纤维保暖材料的制备方法,其特征在于:其还包括20~50份聚乳酸和5~25份玉石纤维。
7.根据权利要求1至6之一所述的制备方法所制备的多组分微纳米级超细纤维保暖材料的应用,其特征在于:将其用于服饰的生产。
8.根据权利要求1至6之一所述的制备方法所制备的多组分微纳米级超细纤维保暖材料的应用,其特征在于:将其用于床上用品的生产。
9.根据权利要求1至6之一所述的制备方法所制备的多组分微纳米级超细纤维保暖材料的应用,其特征在于:将其用于保健纺织品内衬的生产。
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