CN110642475B - 一种医院布草废水处理***和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种医院布草废水处理***及方法，包括按照污水流向依次连通的pH调节池、絮凝池、缓冲池、预处理池、高温处理装置、冷却装置、水解酸化池、一级生物接触氧化池、一级斜管沉淀池、二级生物接触氧化池、二级斜管沉淀池和滤池(12)；利用上述污水处理***，将医院收集的污水先调节pH中性后，在絮凝剂的作用下破坏污水中胶体微粒的稳定性，然后经预处理池内的过滤格栅拦截掉污水中的大颗粒沉降物以及大部分线头、短纤维等杂质，去除悬浮物后进入水解酸化池，在水解酸化池内将大分子物质分解成小分子物质，再经两级生物接触氧化池，将污水中的有机物、悬浮物、氨氮等污染物去除进入滤池(12)，经滤池(12)过滤后排放。

Description

一种医院布草废水处理***和方法

技术领域

本发明属于污水处理领域，尤其涉及一种医院布草废水处理***及方法。

背景技术

医院布草洗涤企业承担着医院工服、病服、手术服、床单、被褥等的清洗。清洗的污垢有人体污渍、血渍、食物油渍、药渍等各种污渍。污染物主要由肥皂、油脂、合成洗涤剂、清洁剂以及少量血渍、大肠菌群、病毒等有害物质组成,是重要的水质污染源。产生的大量废水，如果未经处理直接排放到附近环境水体的话会造成极大的污染，洗涤污水中的致病菌、病毒甚至耐药菌会污染附近水体、土壤，严重者造成疾病的传播；洗涤污水内的磷会导致水体富营养化，LAS表面活性剂会导致水生动植物的死亡，将会对生态环境造成很大的污染，洗涤使用的洗涤剂在自然环境下极难降解，天长日久在自然界内积存，将会对人体健康造成不利影响。因此，污水内污染物需经一定的处理之后方可进行水体的排放或市政管道的排放。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种医院布草废水处理***及方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

技术方案一：

一种医院布草废水处理***，包括按照污水流向依次连通的pH调节池、絮凝池、缓冲池、预处理池、高温处理装置、冷却装置、水解酸化池、一级生物接触氧化池、一级斜管沉淀池、二级生物接触氧化池、二级斜管沉淀池和滤池；

所述pH调节池上设置有污水入水总管；

所述预处理池的下部设置有过滤格栅；

所述水解酸化池内设置有第一生物填料，所述一级生物接触氧化池内设置有第二生物填料，所述二级生物接触氧化池内设置有第三生物填料，所述水解酸化池、一级生物接触氧化池、二级生物接触氧化池的底部均设置有曝气管道，所述曝气管道上设置有曝气头，所述水解酸化池的曝气管道分别通过曝气分管一和曝气总管连通有鼓风机；所述一级生物接触氧化池的曝气管道通过曝气分管二和所述曝气总管与所述鼓风机相连通，所述二级生物接触氧化池的曝气管道通过曝气分管三和所述曝气总管与所述鼓风机相连通；

所述高温处理装置包括1个或多个并联设置的高温加热装置，所述高温加热装置包括加热罐和冷凝器，所述加热罐上设置有进液口、蒸汽出口、回流口和排液口，所述冷凝器设置有进气口，出气口和凝液出口；所述加热罐的进液口与所述预处理池的下部通过污水总管二和污水支管二相连通的，所述加热罐的蒸汽出口与所述冷凝器的进气口通过蒸汽管道相连通，所述冷凝器的凝液出口与所述回流口通过回流管道相连通，所述冷凝器的出气口通过气体支管和气体总管与曝气分管一相连通；

所述加热罐的排液口通过污水支管三和污水总管三与所述水解酸化池的上部相连通；

所述污水总管三上设置有冷却装置；

所述水解酸化池的上部与所述一级生物接触氧化池的上部通过污水总管四相连通；

所述滤池上设置有总排水管和污泥排放管。

进一步的，一种医院布草废水处理***，所述pH调节池、絮凝池和所述缓冲池采用2道隔板分隔，第一道隔板上设置有连通所述pH调节池和所述絮凝池的第一过流口，所述第二道隔板上设置有连通所述絮凝池和所述缓冲池的第二过流口。

进一步的，所述一级生物接触氧化池、一级斜管沉淀池、二级生物接触氧化池、二级斜管沉淀池的上部均设置有溢流堰，所述一级生物接触氧化池的溢流堰通过污水总管五与所述一级斜管沉淀池的配水区相连通，所述一级斜管沉淀池的溢流堰通过污水总管六与所述二级生物接触氧化池的上部相连通；所述二级生物接触氧化池的溢流堰通过污水总管七与所述二级斜管沉淀池的配水区相连通；

所述二级斜管沉淀池的溢流堰通过污水总管八与所述滤池的进水口相连通。

进一步的，所述缓冲池内设置有潜污泵，所述潜污泵的出水口与所述预处理池上部通过污水总管一相连通，所述污水总管一上按污水流向依次设置有抽水泵和流量计；

进一步的，所述缓冲池和所述加热罐内均设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机，与所述搅拌电机传动连接的搅拌轴，设置于所述搅拌轴上的若干搅拌叶片。

进一步的，所述一级斜管沉淀池的底部与所述一级生物接触氧化池的上部通过污泥回流管道一相连通，所述污泥回流管道一上按照污泥流向设置有污泥泵一、污泥支管一和阀门一；所述二级斜管沉淀池的底部与所述二级生物接触氧化池的上部通过污泥回流管道二相连通，所述污泥回流管道二上按照污泥流向设置有污泥泵二、污泥支管二和阀门二，所述污泥支管一的另一端和所述污泥支管二的另一端均与所述污泥排放管相连通。

进一步的，所述曝气分管一、曝气分管二、曝气分管三、污水支管二、污水总管三上在抽水泵的两侧均设置有阀门三。

技术方案二：

一种医院布草废水处理方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将医院收集的污水送入到pH调节池中调节水量、均质水质，并调节pH至9～10；

步骤二：调节pH后的污水通过第一过流口流入絮凝池后，向絮凝池内加入絮凝剂，在复合絮凝剂的作用下，破坏污水中胶体微粒的稳定性；

步骤三：经絮凝剂处理后的污水经第二过流口流入缓冲池，在潜污泵、抽水泵的作用下泵入预处理池内，经预处理池内的过滤格栅拦截掉污水中的大颗粒沉降物以及大部分线头、短纤维等杂质，去除悬浮物；

步骤四：去除悬浮物后的污水进入加热罐内，在加热罐内加热至沸腾，并保温1～2h后，经冷却装置冷却至室温后进入水解酸化池，同时加热罐的蒸汽经冷凝器冷凝成凝液后，回流至加热罐内，而未冷凝成凝液的废气则汇入曝气支管，随曝气支管内的空气一起进入水解酸化池内；

步骤五、冷却至室温的污水和经冷凝器冷凝后的废气进入水解酸化池，并在水解酸化池停留10h，在水解酸化池内，一方面利用兼氧菌的氧化分解能力，对废水中的磷及BOD进行分解去除，另一方面，将废水中成分复杂的有机污染物在酸化厌氧菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，为接触氧化细菌提供营养物质；

步骤六：经水解酸化池处理后的污水进入一级生物接触氧化池，在一级生物接触氧化池内曝气装置的作用下，经充氧的污水流经附着有活性污泥的生物填料，污水与活性污泥广泛接触，在活性污泥中微生物的新陈代谢作用下，将污水中的有机物、悬浮物、氨氮等污染物去除；在一级生物接触氧化池内，溶解氧含量保持在2.5～4.0mg/L；污水在一级生物接触氧化池停留时间为7～10h；

步骤七：经一级生物接触氧化池氧化处理后的污水经一级沉淀池沉降，去除污泥后，进入二级生物接触氧化池内，在二级生物接触氧化池的活性污泥作用下，进一步将污水中的有机物、悬浮物、氨氮等污染物去除；所述二级生物接触氧化池的溶解氧含量保持在4.0～6.0mg/L；污水在二级生物接触氧化池停留时间为5～8h；

步骤八：经二级生物接触氧化池处理后的污水经二级沉淀池沉降，去除污泥后，进入滤池，经滤池过滤后排放。

进一步的，所述絮凝剂采用氯化钴改性壳聚糖絮凝剂。

进一步的，所述氯化钴改性壳聚糖的制备方法为：按去离子水、冰醋酸、普通改性壳聚糖、氯化钴质量比10:1:1：0.05，将去离子水加热至60℃后，边搅拌边想其中加入冰醋酸和普通改性壳聚糖进行搅拌，待普通改性壳聚糖充分溶解后，向其中加入氯化钴，然后升温至80～90℃，待醋酸挥发干净后，调pH为中性，60℃真空浓缩后，干燥得氯化钴改性壳聚糖絮凝剂。

与现有技术相比，本发明的优点为：

1、本发明在进入水解酸化池进行处理前，先经过高温加热，杀死污水中的致病菌和病毒，避免其排放到外界环境中，污染环境和土壤；当遇传染性疾病以及超级耐药菌时，先前进行高温加热处理，还可以防止其污染后继的污水处理设备。

2、本发明在对污水进行高温处理前，先采用絮凝剂对污水中胶体微粒的稳定性进行破坏，并聚集成大颗粒物质，然后采用过滤格栅滤除污水中沉降的胶体颗粒以及污水中的线头、纤维等杂质，避免其在后继高温加热和冷却处理过程中堵塞管道。

3、本发明絮凝剂采用氯化钴改性壳聚糖，其用量少，絮凝沉降效果好。

4、本发明生物接触氧化采用两级生物接触氧化法，并在每级生物接触氧化池之后均配置有沉淀池，并通过回流管道将沉淀池底部的污泥回流至其前方的生物接触氧化池内，其不仅提高了活性污泥的利用率，还提高了污水的处理效果。

5、本发明经过调pH、絮凝剂絮凝、预处理池过滤、高温加热，冷却降温，水解酸化池处理和两级生物接触氧化池处理和砂滤后能够达到GB8978污水综合排放标准一级A的排放标准。

附图说明

图1为本发明一种医院布草废水处理***的一个实施例的***结构图。

1、pH调节池，2、絮凝池，3、缓冲池，4、预处理池，5、高温处理装置，6、冷却装置， 7、水解酸化池，8、一级生物接触氧化池，9、一级斜管沉淀池，10、二级生物接触氧化池， 11、二级斜管沉淀池，12、滤池；13、污水入水总管，14、过滤格栅，15、曝气管道，16、曝气头，17、曝气分管一，18、曝气总管，19、鼓风机；20、曝气分管二，21、曝气分管三， 22、高温加热装置，23、加热罐，24、冷凝器，25、污水总管二，26、污水支管二，27、蒸汽管道，28、回流管道，29、气体支管，30、气体总管，31、污水支管三，32、污水总管三， 34、污水总管四，35、总排水管，36、污泥排放管，37、第一道隔板，38、第二道隔板，39、溢流堰，40、污水总管五，41、配水区，42、污水总管六，43、污水总管七，44、污水总管八，45、潜污泵，46、污水总管一，47、抽水泵，48、流量计，49、搅拌装置，50、搅拌电机，51、搅拌轴，52、搅拌叶片，53、污泥回流管道一，54、污泥泵一，55、污泥支管一， 56、阀门一；57、污泥回流管道二；58、污泥泵二，59、污泥支管二，60、阀门二，61、阀门三，62、第一生物填料，63、第二生物填料，64、第三生物填料。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进行进一步详细的叙述。

普通改性壳聚糖的制备方法：在反应容器中加入10重量份的壳聚糖、90重量份蒸馏水、 2重量份的冰醋酸，升温到80℃，溶解30分钟；然后加入0.015重量份过硫酸钾和0.015重量份的亚硫酸钠，再加入1重量份的2,3环氧丙基三甲基氯化铵和1.5重量份的三聚硫氰酸三钠，搅拌反应3小时，产物用丙酮洗涤，于50℃真空干燥，即得。

实施例1

如图1所示提供了本发明一种医院布草废水处理***的一个实施例，包括按照污水流向依次连通的pH调节池1、絮凝池2、缓冲池3、预处理池4、高温处理装置5、冷却装置6、水解酸化池7、一级生物接触氧化池8、一级斜管沉淀池9、二级生物接触氧化池10、二级斜管沉淀池11和滤池12；

所述pH调节池1上设置有污水入水总管13；

所述预处理池4的下部设置有过滤格栅14；

所述水解酸化池7内设置有第一生物填料62，所述一级生物接触氧化池8内设置有第二生物填料63，所述二级生物接触氧化池10内设置有第三生物填料64，所述水解酸化池7、一级生物接触氧化池8、二级生物接触氧化池10的底部均设置有曝气管道15，所述曝气管道 15上设置有曝气头16，所述水解酸化池7的曝气管道15分别通过曝气分管一17和曝气总管 18连通有鼓风机19；所述一级生物接触氧化池8的曝气管道15通过曝气分管二20和所述曝气总管18与所述鼓风机19相连通，所述二级生物接触氧化池10的曝气管道15通过曝气分管三21和所述曝气总管18与所述鼓风机19相连通；

所述高温处理装置5包括2个并联设置的高温加热装置22，所述高温加热装置22包括加热罐23和冷凝器24，所述加热罐23上设置有进液口、蒸汽出口、回流口和排液口，所述冷凝器24设置有进气口，出气口和凝液出口；所述加热罐23的进液口与所述预处理池4的下部通过污水总管二25和污水支管二26相连通的，所述加热罐23的蒸汽出口与所述冷凝器24的进气口通过蒸汽管道27相连通，所述冷凝器24的凝液出口与所述回流口通过回流管道28相连通，所述冷凝器24的出气口通过气体支管29和气体总管30与曝气分管一17相连通；

所述加热罐23的排液口通过污水支管三31和污水总管三32与所述水解酸化池7的上部相连通；

所述污水总管三32上设置有冷却装置6；

所述水解酸化池7的上部与所述一级生物接触氧化池8的上部通过污水总管四34相连通；

所述滤池12上设置有总排水管35和污泥排放管36。

进一步的，所述滤池12采用砂滤池。

进一步的，所述曝气分管一17、曝气分管二20、曝气分管三21、污水支管二26、污水总管三32上在抽水泵47的两侧均设置有阀门。

进一步的，所述pH调节池1、絮凝池2和所述缓冲池3采用2道隔板分隔，第一道隔板37上设置有连通所述pH调节池1和所述絮凝池2的第一过流口，所述第二道隔板38上设置有连通所述絮凝池2和所述缓冲池3的第二过流口。

进一步的，所述一级生物接触氧化池8、一级斜管沉淀池9、二级生物接触氧化池10、二级斜管沉淀池11的上部均设置有溢流堰39，所述一级生物接触氧化池8的溢流堰39通过污水总管五40与所述一级斜管沉淀池9的配水区41相连通，所述一级斜管沉淀池9的溢流堰39通过污水总管六42与所述二级生物接触氧化池10的上部相连通；所述二级生物接触氧化池10的溢流堰39通过污水总管七43与所述二级斜管沉淀池11的配水区41相连通；

所述二级斜管沉淀池11的溢流堰39通过污水总管八44与所述滤池12的进水口相连通。

进一步的，所述缓冲池3的中部设置有潜污泵45，所述潜污泵45的出水口与所述预处理池4上部通过污水总管一46相连通，所述污水总管一46上按污水流向依次设置有抽水泵 47和流量计48；

进一步的，所述加热罐23内均设置有搅拌装置49，所述搅拌装置49包括搅拌电机50，与所述搅拌电机50传动连接的搅拌轴51，设置于所述搅拌轴51上的若干搅拌叶片52。

进一步的，所述一级斜管沉淀池9的底部与所述一级生物接触氧化池8的上部通过污泥回流管道一53相连通，所述污泥回流管道一53上按照污泥流向设置有污泥泵一54、污泥支管一55和阀门一56；所述二级斜管沉淀池11的底部与所述二级生物接触氧化池10的上部通过污泥回流管道二57相连通，所述污泥回流管道二57上按照污泥流向设置有污泥泵二58、污泥支管二59和阀门二60，所述污泥支管一55的另一端和所述污泥支管二59的另一端均与所述污泥排放管36相连通。

此外，利用上述医院布草废水处理***进行医院布草废水处理的方法，具体包括以下步骤：

步骤一：将医院收集的污水送入到pH调节池1中调节水量、均质水质，并调节pH至中性；

步骤二：调节pH后的污水通过第一过流口流入絮凝池2后，向絮凝池2内加入絮凝剂，在复合絮凝剂的作用下，破坏污水中胶体微粒的稳定性，使其聚集成大颗粒而易与分离；所述絮凝剂采用氯化钴改性壳聚糖絮凝剂；所述氯化钴改性壳聚糖絮凝剂的制备方法为：按去离子水、冰醋酸、普通改性壳聚糖、氯化钴按质量比10:1:1：0.05，将去离子水加热至60 ℃后，边搅拌边想其中加入冰醋酸和普通改性壳聚糖进行搅拌，待普通改性壳聚糖充分溶解后，向其中加入氯化钴，然后升温至85℃，待醋酸挥发干净后，调pH为中性，60℃真空浓缩后，干燥得氯化钴改性壳聚糖絮凝剂；

步骤三：经絮凝剂处理后的污水经第二过流口流入缓冲池3，在潜污泵45、抽水泵47的作用下泵入预处理池4内，经预处理池4内的过滤格栅14拦截掉污水中的大颗粒沉降物以及大部分线头、短纤维等杂质，去除悬浮物；

步骤四：去除悬浮物后的污水进入加热罐23内，在加热罐23内加热至沸腾，并保温1～2h 后，经冷却装置6冷却至室温后进入水解酸化池7，同时加热罐23的蒸汽经冷凝器24冷凝成凝液后，回流至加热罐23内，而未冷凝成凝液的废气则汇入曝气支管，随曝气支管内的空气一起进入水解酸化池7内；

步骤五、冷却至室温的污水和经冷凝器24冷凝后的废气进入水解酸化池7，并在水解酸化池7停留10h，在水解酸化池7内，一方面利用兼氧菌的氧化分解能力，对废水中的磷及BOD进行分解去除，另一方面，将废水中成分复杂的有机污染物在酸化厌氧菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，为接触氧化细菌提供营养物质；

步骤六：经水解酸化池7处理后的污水进入一级生物接触氧化池8，在一级生物接触氧化池8内曝气装置的作用下，经充氧的污水流经附着有活性污泥的生物填料，污水与活性污泥广泛接触，在活性污泥中微生物的新陈代谢作用下，将污水中的有机物、悬浮物、氨氮等污染物去除；在一级生物接触氧化池8内，溶解氧含量保持在2.5～4.0mg/L；污水在一级生物接触氧化池8停留时间为7～10h；

步骤七：经一级生物接触氧化池8氧化处理后的污水经一级沉淀池沉降，去除污泥后，进入二级生物接触氧化池10内，在二级生物接触氧化池10的活性污泥作用下，进一步将污水中的有机物、悬浮物、氨氮等污染物去除；所述二级生物接触氧化池10的溶解氧含量保持在4.0～6.0mg/L；污水在二级生物接触氧化池10停留时间为5～8h；

步骤八：经二级生物接触氧化池10处理后的污水经二级沉淀池沉降，去除污泥后，进入滤池12，经滤池12过滤后排放。

为提高活性污泥的利用率，作为本发明一种医院布草废水处理方法的一个优选实施例，在污水处理的同时，还包括将一级沉淀池底部的污泥被回流至一级生物接触氧化池8，二级沉淀池底部的污泥被回流至二级生物接触氧化池10。

经本发明处理后的医院布草废水能够达到GB8978污水综合排放标准一级A的排放标准。

对比例1：与实施例1的区别仅在于所采用的絮凝剂为本发明制备的普通改性壳聚糖絮凝剂，而非氯化钴改性壳聚糖絮凝剂，其他均与实施例1相同。

对比例2

与实施例1的区别仅仅在于没有絮凝池，在对比例2中，污水在pH调节池调节pH后，直接进入缓冲池内，其他均与实施例1相同；

效果例1：

分别对实施例1、对比例1～2中调pH前和经预处理池内过滤格栅过滤后的污水进行取样，并检测悬浮物，并计算悬浮物的去除率，悬浮物的去除率＝(调pH值前的污水测得的数值- 经预处理池过滤后的污水测得的数值)/调pH值前的污水测得的数值×100％；结果见表1；

悬浮物的测定采用重量法，具体参见GB11901-85；

表1

	实施例1	对比例1	对比例2
				悬浮物去除率％	80	64	50

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (1)

1.一种医院布草废水处理方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤一：将医院收集的污水送入到pH调节池(1)中调节水量、均质水质，并调节pH至中性；

步骤二：调节pH后的污水通过第一过流口流入絮凝池(2)后，向絮凝池(2)内加入絮凝剂，在复合絮凝剂的作用下，破坏污水中胶体微粒的稳定性；

步骤三：经絮凝剂处理后的污水经第二过流口流入缓冲池(3)，在潜污泵(45)、抽水泵(47)的作用下泵入预处理池(4)内，经预处理池(4)内的过滤格栅(14)拦截掉污水中的大颗粒沉降物以及大部分线头、短纤维杂质，去除悬浮物；

步骤四：去除悬浮物后的污水进入加热罐(23)内，在加热罐(23)内加热至沸腾，并保温1～2h后，经冷却装置(6)冷却至室温后进入水解酸化池(7)，同时加热罐(23)的蒸汽经冷凝器(24)冷凝成凝液后，回流至加热罐(23)内，而未冷凝成凝液的废气则汇入曝气支管，随曝气支管内的空气一起进入水解酸化池(7)内；

步骤五、冷却至室温的污水和经冷凝器(24)冷凝后的废气进入水解酸化池(7)，并在水解酸化池(7)停留10h，在水解酸化池(7)内，一方面利用兼氧菌的氧化分解能力，对废水中的磷及BOD进行分解去除，另一方面，将废水中成分复杂的有机污染物在酸化厌氧菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，为接触氧化细菌提供营养物质；

步骤六：经水解酸化池(7)处理后的污水进入一级生物接触氧化池(8)，在一级生物接触氧化池(8)内曝气装置的作用下，经充氧的污水流经附着有活性污泥的第二生物填料(63)，污水与活性污泥广泛接触，在活性污泥中微生物的新陈代谢作用下，将污水中的有机物、悬浮物、氨氮污染物去除；在一级生物接触氧化池(8)内，溶解氧含量保持在2.5～4.0mg/L；污水在一级生物接触氧化池(8)停留时间为7～10h；

步骤七：经一级生物接触氧化池(8)氧化处理后的污水经一级沉淀池沉降，去除污泥后，进入二级生物接触氧化池(10)内，在二级生物接触氧化池(10)的活性污泥作用下，进一步将污水中的有机物、悬浮物、氨氮污染物去除；所述二级生物接触氧化池(10)的溶解氧含量保持在4.0～6.0mg/L；污水在二级生物接触氧化池(10)停留时间为5～8h；

步骤八：经二级生物接触氧化池(10)处理后的污水经二级沉淀池沉降，去除污泥后，进入滤池(12)，经滤池(12)过滤后排放；

所述絮凝剂采用氯化钴改性壳聚糖絮凝剂；

所述氯化钴改性壳聚糖的制备方法为：按去离子水、冰醋酸、普通改性壳聚糖、氯化钴质量比10:1:1：0.05，将去离子水加热至60℃后，边搅拌边想其中加入冰醋酸和普通改性壳聚糖进行搅拌，待普通改性壳聚糖充分溶解后，向其中加入氯化钴，然后升温至80～90℃，待醋酸挥发干净后，调pH为中性，60℃真空浓缩后，干燥得氯化钴改性壳聚糖絮凝剂。

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